綜采工作面停產開工安全技術措施
根據公司統一安排,3203綜采工作面停止回采作業,為保證在停產期間3203綜采工作面工程質量合格和安全隱患的排除工作,特制定本安全技術措施。
一、施工組織
總負責人:崔玉清?安全負責人:張懷強
生產負責人:張小平?機電負責人:尚永軍陳?峰
技術負責人:陳?帥郭壹貴
二、停產時間:2013年1月8日零點--2013年?月?日
三、工作面停采安全技術措施
1、停產前,最后一個循環,必須完成整刀開采,煤壁采直、采齊,工作面處于最小控頂距狀態下,工作面質量標準化達標。
2、停產前,工作面支架全部符合初撐力要求,伸出支架護幫板,支架無漏液、竄液現象。
3、清凈工作面架前、架間浮煤,將工作面前后部刮板輸送機開空。
4、工作面備用三臺7.5kw排水泵,排水管路暢通,設備完好,防止工作面在停產期間出現積水現象。
5、停產前,必須將工作面使用的管線、電纜盤掛好,放在無淋水地點。
6、工作面上隅角緊挨過渡支架按要求打設點柱支護頂板。
7、工作面下隅角空頂面積不超過《回采作業規程要求》,切頂支柱支設齊全、牢靠。
8、兩巷超前支護不得出現缺梁少柱現象,超前支護長度不小于20m,支柱初撐力不小于90kn。
9、乳化泵站乳化液配比濃度必須達到3%-5%。
10、停產前,必須將放假期間所用的備用材料準備齊全,分類碼放整齊,單體液壓支柱、π型梁備用數量不少于在用數量的10%。
11、3203運輸順槽水窩處、3203回風順槽水窩處分別安裝兩臺排水泵,一備一用,排水管路暢通無阻。
12、停產前,將三條巷道的水溝清理暢通、水窩清理干凈。
13、機電設備的停機必須有專職機電工作業,嚴格按停機程序作業。
14、所有開關隔離手柄在閉鎖之前必須先記住其正常運行時的位置,防止試車時出現電機反轉現象。
15、停產前組織隊干及班長對工作面及三條順槽進行全面隱患排查,發現問題及時處理。
四、機電設備停機程序
停產期間:工作面設備列車處兩臺移動變電站正常運行,保證工作面排水泵正常用電。南主運皮帶配電點二號移變正常運行,保證回風順槽水窩處及輔助回風巷水窩處排水泵正常供電。供水、供液中心移動變電站正常運行,保證乳化泵正常用電,其余設備全部停電。
1、停機順序
采煤機--前后部刮板輸送機--轉載機--破碎機--噴霧泵--工作面照明--運輸順槽皮帶運輸機
2、工作面設備
(1)采煤機:采煤機從機頭進刀,兩滾筒全部切入煤體后停止截割滾筒的旋轉,將煤機前后截割滾筒落至底板,拉出截割滾筒離合器,按下急停按鈕,關閉噴霧閥門,把采煤機隔離開關打在閉鎖位置,然后將在設備列車處采煤機開關停電閉鎖。
(2)工作面前后部刮板輸送機、轉載機及破碎機:開空工作面前后部刮板輸送機、轉載機,按下前部刮板機機頭處的急停按鈕,關閉噴霧閥門,關閉設備列車處十二回路組合開關的127v電源,斷開本布羅控制系統電源,將十二路組合開關隔離手柄打在閉鎖位置,將設備列車處六回路組合開關隔離手柄打在閉鎖位置。
(3)噴霧泵:將供水、供液處噴霧泵開關隔離手柄打在閉鎖位置。
(4)工作面照明及設備列車牽引絞車開關:按下設備列車處六回路組合開關的分閘按鈕,關閉127v電源;將牽引絞車開關的隔離手柄打在“o”位停電閉鎖。
3、運輸順槽皮帶運輸機
(1)運輸順槽皮帶及配電硐室:開空皮帶,按下皮帶本布羅控制系統的1號急停按鈕,斷開皮帶配電點的八回路組合開關127v電源,將八回路組合開關的隔離手柄全部打在“o”位停電閉鎖。將皮帶抱閘電機開關、風扇電機開關、漲緊絞車電機開關、油泵電機開關的隔離手把全部打在“o”位停電閉鎖。
五、停產期間安全技術措施
1、每班安排一名專職抽水工每班對工作面后通風眼及三條順槽正常排水,開泵排水時不要離開排水泵,積水排完后要及時停泵,嚴禁水泵空載運行。
2、礦壓觀測人員每班觀察工作面支架情況,抄寫支架壓力表,對支架進行補液,發現立柱明柱長度小于200mm時,要及時進行縮短立柱加長桿,每日如果發現有老頂來壓預兆及時向有關科室匯報。
3、礦壓觀測人員負責檢查工作面支架及兩巷超前支護單體支柱有無漏液現象,發現有漏液現象或卸壓支柱時,要與乳化泵司機配合處理故障,對卸壓支柱重新注液升牢支柱,保證工作面支架及超前支護單體液壓支柱的初撐力滿足要求。礦壓觀測人員如果發現有老頂來壓預兆及時向調度室及有關科室匯報。
4、礦壓觀測人員負責對巷道頂板進行巡視,若局部地段出現頂板開裂,造成墜包現象,必須架設“一梁兩柱”大板棚支護,確保無空頂。
5、每班安排電工開啟乳化泵,無特殊情況不得停止乳化泵,當其它電氣設備出現電氣故障需要電工處理或工作面出現漏液現象時,要向調度室匯報,經調度室同意才可停泵處理故障。
6、每班安排一名工人巡視皮帶配電點的電氣設備,發現問題及時向值班室匯報。
7、每班成員要同上同下,不得單人留在井下作業,人員入井后要打電話交接班,升井后到隊部匯報情況。
8、停工期間,看工作面人員發現隱患必須及時處理,自己無法處理時,應及時向隊值班人員匯報,由隊上安排盡快處理。
9、停產期間不得隨意對停電閉鎖的設備送電試車。
10、停產期間瓦檢員應加強對工作面各地點的瓦斯檢查,當班跟班干部、班長、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀,保持常開狀態,隨時監測現場瓦斯,若瓦斯濃度達0.8%時,應立即向值班人員和調度室匯報,堅決杜絕瓦斯事故的發生。
11、停產期間工作面因壓力較大需要回采一循環時,綜采隊提前以書面形式報業務科室與礦領導批準后方可進行。
六、恢復生產安全技術措施
1、恢復生產前組織隊干及班長對工作面、三條順槽及機電設備進行全面隱患排查,發現問題及時處理,保證恢復生產前的工作面設備安全無隱患。
2、工作面所有卸壓支柱,失效支柱必須徹底更換。
3、恢復生產前,運輸順槽及回風順槽兩巷超前支護及工作面支架必須重新進行補液。
4、工作面機電設備的開機試車必須有專職機電工作業,試車前要先檢查瓦斯,嚴格執行停送電制度,按試車程序作業。
5、開機試車時,必須先進行點動試車,點動幾次,確認無隱患時才可進行連續試車。
6、開機試車期間瓦斯員要加強對工作面各地點的瓦斯檢查,試車人員要佩戴便攜式瓦檢儀,保持常開狀態,若瓦斯濃度大于0.8%時,應立即停止試車,切斷電源,撤出人員。
7、所有設備必須采取單機試車,當所有設備單機試車無問題后才可聯合試車。
8、試車期間如果發現故障要立即停機閉鎖,處理故障后才可繼續試車。
9、瓦檢員應加強對工作面各地點的瓦斯檢查,當班跟班干部、班長、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀,保持常開狀態,作業過程中隨時監測現場瓦斯,若瓦斯濃度達0.8%時,應立即停止作業,切斷電源,撤出人員并向值班人員和調度室匯報,待瓦斯濃度降低到0.8%以下時方可恢復作業,堅決杜絕瓦斯事故的發生。
七、恢復生產安全試車程序
試車順序:運輸順槽皮帶運輸機及照明--噴霧泵及工作面照明--破碎機--轉載機--前后部刮板輸送機--采煤機
1、運輸順槽皮帶運輸機及配電點的試運轉
運輸順槽皮帶運輸機:合上皮帶配電點八回路組合開關的所有隔離手柄,按下八回路組合開關的啟動按鈕,送上皮帶運輸機本布羅控制系統電源,合上皮帶的抱閘電機開關、漲緊絞車電機開關、油泵電機開關及風扇電機開關的隔離手柄,打開皮帶運輸機本布羅控制系統的1號急停按鈕,點動開啟皮帶運輸機,確保各臺電動機轉向正確,并檢查無異常后,開動皮帶運輸機輸送機,安排專人對皮帶機尾及皮帶進行巡視,確認無跑偏、撕帶現象。
2、工作面設備
(1)工作面照明及設備列車牽引絞車開關:合上設備列車牽引絞車開關的隔離手柄。按下設備列車處六回路組合開關的啟動按鈕,送上工作面127v照明電源;
(2)噴霧泵:合上供水、供液中心噴霧泵開關隔離手把。啟動1號噴霧泵觀察有無異常現象,確保無異常后關閉1號噴霧泵,啟動2號噴霧泵,確認無異常現象。
(3)工作面前后部刮板輸送機、轉載機及破碎機:合上設備列車出十二路組合開關的隔離手柄及六回路組合開關的隔離手柄,按下十二回路組合開關的合閘按鈕,送上127v電源,打開前部刮板機機頭處的急停按鈕,將本布羅控制按鈕打在單機位置,單機點動啟動破碎機、轉載機及前后部刮板輸送機,確保各電機轉向正確,并檢查無其它異常后才可將本布羅控制按鈕打在自動位置,正常啟動工作面的破碎機、轉載機及工作面前后部刮板輸送機。
(4)采煤機:合上設備列車處采煤機開關的隔離手柄,打開煤機急停按鈕,合上煤機隔離手柄,打開噴霧閥門,掛上截割滾筒的離合器,點動啟動采煤機,確保電動機轉向正確,檢查采煤機的各轉動、傳動系統聲音正常,溫度正常后安全啟動采煤機。
(5)所有設備正常聯合試車兩小時后才可恢復生產。
八、其他嚴格執行《3203采煤作業規程》、新版《煤礦安全規程》、《操作規程》及礦有關規定。
篇2:綜采工作面停產開工安全技術措施
根據公司統一安排,3203綜采工作面停止回采作業,為保證在停產期間3203綜采工作面工程質量合格和安全隱患的排除工作,特制定本安全技術措施。
一、施工組織
總負責人:崔玉清?安全負責人:張懷強
生產負責人:張小平?機電負責人:尚永軍陳?峰
技術負責人:陳?帥郭壹貴
二、停產時間:2013年1月8日零點--2013年?月?日
三、工作面停采安全技術措施
1、停產前,最后一個循環,必須完成整刀開采,煤壁采直、采齊,工作面處于最小控頂距狀態下,工作面質量標準化達標。
2、停產前,工作面支架全部符合初撐力要求,伸出支架護幫板,支架無漏液、竄液現象。
3、清凈工作面架前、架間浮煤,將工作面前后部刮板輸送機開空。
4、工作面備用三臺7.5KW排水泵,排水管路暢通,設備完好,防止工作面在停產期間出現積水現象。
5、停產前,必須將工作面使用的管線、電纜盤掛好,放在無淋水地點。
6、工作面上隅角緊挨過渡支架按要求打設點柱支護頂板。
7、工作面下隅角空頂面積不超過《回采作業規程要求》,切頂支柱支設齊全、牢靠。
8、兩巷超前支護不得出現缺梁少柱現象,超前支護長度不小于20m,支柱初撐力不小于90KN。
9、乳化泵站乳化液配比濃度必須達到3%-5%。
10、停產前,必須將放假期間所用的備用材料準備齊全,分類碼放整齊,單體液壓支柱、π型梁備用數量不少于在用數量的10%。
11、3203運輸順槽水窩處、3203回風順槽水窩處分別安裝兩臺排水泵,一備一用,排水管路暢通無阻。
12、停產前,將三條巷道的水溝清理暢通、水窩清理干凈。
13、機電設備的停機必須有專職機電工作業,嚴格按停機程序作業。
14、所有開關隔離手柄在閉鎖之前必須先記住其正常運行時的位置,防止試車時出現電機反轉現象。
15、停產前組織隊干及班長對工作面及三條順槽進行全面隱患排查,發現問題及時處理。
四、機電設備停機程序
停產期間:工作面設備列車處兩臺移動變電站正常運行,保證工作面排水泵正常用電。南主運皮帶配電點二號移變正常運行,保證回風順槽水窩處及輔助回風巷水窩處排水泵正常供電。供水、供液中心移動變電站正常運行,保證乳化泵正常用電,其余設備全部停電。
1、停機順序
采煤機--前后部刮板輸送機--轉載機--破碎機--噴霧泵--工作面照明--運輸順槽皮帶運輸機
2、工作面設備
(1)采煤機:采煤機從機頭進刀,兩滾筒全部切入煤體后停止截割滾筒的旋轉,將煤機前后截割滾筒落至底板,拉出截割滾筒離合器,按下急停按鈕,關閉噴霧閥門,把采煤機隔離開關打在閉鎖位置,然后將在設備列車處采煤機開關停電閉鎖。
(2)工作面前后部刮板輸送機、轉載機及破碎機:開空工作面前后部刮板輸送機、轉載機,按下前部刮板機機頭處的急停按鈕,關閉噴霧閥門,關閉設備列車處十二回路組合開關的127v電源,斷開本布羅控制系統電源,將十二路組合開關隔離手柄打在閉鎖位置,將設備列車處六回路組合開關隔離手柄打在閉鎖位置。
(3)噴霧泵:將供水、供液處噴霧泵開關隔離手柄打在閉鎖位置。
(4)工作面照明及設備列車牽引絞車開關:按下設備列車處六回路組合開關的分閘按鈕,關閉127v電源;將牽引絞車開關的隔離手柄打在“O”位停電閉鎖。
3、運輸順槽皮帶運輸機
(1)運輸順槽皮帶及配電硐室:開空皮帶,按下皮帶本布羅控制系統的1號急停按鈕,斷開皮帶配電點的八回路組合開關127V電源,將八回路組合開關的隔離手柄全部打在“O”位停電閉鎖。將皮帶抱閘電機開關、風扇電機開關、漲緊絞車電機開關、油泵電機開關的隔離手把全部打在“O”位停電閉鎖。
五、停產期間安全技術措施
1、每班安排一名專職抽水工每班對工作面后通風眼及三條順槽正常排水,開泵排水時不要離開排水泵,積水排完后要及時停泵,嚴禁水泵空載運行。
2、礦壓觀測人員每班觀察工作面支架情況,抄寫支架壓力表,對支架進行補液,發現立柱明柱長度小于200mm時,要及時進行縮短立柱加長桿,每日如果發現有老頂來壓預兆及時向有關科室匯報。
3、礦壓觀測人員負責檢查工作面支架及兩巷超前支護單體支柱有無漏液現象,發現有漏液現象或卸壓支柱時,要與乳化泵司機配合處理故障,對卸壓支柱重新注液升牢支柱,保證工作面支架及超前支護單體液壓支柱的初撐力滿足要求。礦壓觀測人員如果發現有老頂來壓預兆及時向調度室及有關科室匯報。
4、礦壓觀測人員負責對巷道頂板進行巡視,若局部地段出現頂板開裂,造成墜包現象,必須架設“一梁兩柱”大板棚支護,確保無空頂。
5、每班安排電工開啟乳化泵,無特殊情況不得停止乳化泵,當其它電氣設備出現電氣故障需要電工處理或工作面出現漏液現象時,要向調度室匯報,經調度室同意才可停泵處理故障。
6、每班安排一名工人巡視皮帶配電點的電氣設備,發現問題及時向值班室匯報。
7、每班成員要同上同下,不得單人留在井下作業,人員入井后要打電話交接班,升井后到隊部匯報情況。
8、停工期間,看工作面人員發現隱患必須及時處理,自己無法處理時,應及時向隊值班人員匯報,由隊上安排盡快處理。
9、停產期間不得隨意對停電閉鎖的設備送電試車。
10、停產期間瓦檢員應加強對工作面各地點的瓦斯檢查,當班跟班干部、班長、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀,保持常開狀態,隨時監測現場瓦斯,若瓦斯濃度達0.8%時,應立即向值班人員和調度室匯報,堅決杜絕瓦斯事故的發生。
11、停產期間工作面因壓力較大需要回采一循環時,綜采隊提前以書面形式報業務科室與礦領導批準后方可進行。
六、恢復生產安全技術措施
1、恢復生產前組織隊干及班長對工作面、三條順槽及機電設備進行全面隱患排查,發現問題及時處理,保證恢復生產前的工作面設備安全無隱患。
2、工作面所有卸壓支柱,失效支柱必須徹底更換。
3、恢復生產前,運輸順槽及回風順槽兩巷超前支護及工作面支架必須重新進行補液。
4、工作面機電設備的開機試車必須有專職機電工作業,試車前要先檢查瓦斯,嚴格執行停送電制度,按試車程序作業。
5、開機試車時,必須先進行點動試車,點動幾次,確認無隱患時才可進行連續試車。
6、開機試車期間瓦斯員要加強對工作面各地點的瓦斯檢查,試車人員要佩戴便攜式瓦檢儀,保持常開狀態,若瓦斯濃度大于0.8%時,應立即停止試車,切斷電源,撤出人員。
7、所有設備必須采取單機試車,當所有設備單機試車無問題后才可聯合試車。
8、試車期間如果發現故障要立即停機閉鎖,處理故障后才可繼續試車。
9、瓦檢員應加強對工作面各地點的瓦斯檢查,當班跟班干部、班長、電工必須佩帶便攜式瓦檢儀,保持常開狀態,作業過程中隨時監測現場瓦斯,若瓦斯濃度達0.8%時,應立即停止作業,切斷電源,撤出人員并向值班人員和調度室匯報,待瓦斯濃度降低到0.8%以下時方可恢復作業,堅決杜絕瓦斯事故的發生。
七、恢復生產安全試車程序
試車順序:運輸順槽皮帶運輸機及照明--噴霧泵及工作面照明--破碎機--轉載機--前后部刮板輸送機--采煤機
1、運輸順槽皮帶運輸機及配電點的試運轉
運輸順槽皮帶運輸機:合上皮帶配電點八回路組合開關的所有隔離手柄,按下八回路組合開關的啟動按鈕,送上皮帶運輸機本布羅控制系統電源,合上皮帶的抱閘電機開關、漲緊絞車電機開關、油泵電機開關及風扇電機開關的隔離手柄,打開皮帶運輸機本布羅控制系統的1號急停按鈕,點動開啟皮帶運輸機,確保各臺電動機轉向正確,并檢查無異常后,開動皮帶運輸機輸送機,安排專人對皮帶機尾及皮帶進行巡視,確認無跑偏、撕帶現象。
2、工作面設備
(1)工作面照明及設備列車牽引絞車開關:合上設備列車牽引絞車開關的隔離手柄。按下設備列車處六回路組合開關的啟動按鈕,送上工作面127v照明電源;
(2)噴霧泵:合上供水、供液中心噴霧泵開關隔離手把。啟動1號噴霧泵觀察有無異常現象,確保無異常后關閉1號噴霧泵,啟動2號噴霧泵,確認無異常現象。
(3)工作面前后部刮板輸送機、轉載機及破碎機:合上設備列車出十二路組合開關的隔離手柄及六回路組合開關的隔離手柄,按下十二回路組合開關的合閘按鈕,送上127v電源,打開前部刮板機機頭處的急停按鈕,將本布羅控制按鈕打在單機位置,單機點動啟動破碎機、轉載機及前后部刮板輸送機,確保各電機轉向正確,并檢查無其它異常后才可將本布羅控制按鈕打在自動位置,正常啟動工作面的破碎機、轉載機及工作面前后部刮板輸送機。
(4)采煤機:合上設備列車處采煤機開關的隔離手柄,打開煤機急停按鈕,合上煤機隔離手柄,打開噴霧閥門,掛上截割滾筒的離合器,點動啟動采煤機,確保電動機轉向正確,檢查采煤機的各轉動、傳動系統聲音正常,溫度正常后安全啟動采煤機。
(5)所有設備正常聯合試車兩小時后才可恢復生產。
八、其他嚴格執行《3203采煤作業規程》、新版《煤礦安全規程》、《操作規程》及礦有關規定。
篇3:綜采工作面停產安全技術措施
根據煤管局召開的公司瓦斯治理專題會議精神要求,綜采工作面停止生產,考慮到停產時間較長,停產期間為了防止煤層自燃及回風巷瓦斯超限,特制定以下安全技術措施:
1、綜采工作面停產前,全面整理工作面工程質量,片幫處及時維護好。
2、調整綜采工作面供風量,使供風量控制在1000m3/min左右,通風科每天進行風量測定,并將測定結果及時向調度室及有關領導匯報。
3、綜采工作面上隅角構筑密閉墻,然后采用高分子材料進行充填封堵,以減少采空區瓦斯涌出。上隅角閉墻內留3根抽放軟管,管口位置控制在支架后,用于抽放上隅角區域內的瓦斯。
4、綜采軌道順槽內鉆孔抽放的數量及位置按照現場實際情況進行調整。
5、綜采工作面軌道回風順槽內裂隙帶抽放鉆孔繼續進行補孔,確保鉆孔進度,鉆場及鉆孔各項參數按照通風科要求進行。
6、通風隊應每天對綜采軌道回風順槽內瓦斯抽放管路進行檢查,如有積水必須及時放水,放水時必須與調度室取得聯系。
7、綜采工作面下隅角構筑密閉墻,然后采用注高分子材料進行充填封堵,以減少向采空區漏風。
8、綜采工作面停產期間,繼續實施向采空區注氮,注氮管路保持在距切頂線25-30米范圍內。注氮硐室司機必須每小時向調度室匯報注氮量及氮氣純度。如有異常應及時向調度室匯報。
9、束管監測系統每天乙班運行2個小時,進行數據采集。上隅角束管管路應放置在密閉墻內,回風順槽束管管路放置在距工作面煤壁10m處。每天出具束管監測報表。
10、綜采工作面瓦斯員要每班每小時向調度室匯報工作面瓦斯情況,匯報地點包括:工作面、上隅角、軌道順槽回風流及工作面110-120支架下200mm處。如有異常必須立即向調度室匯報。
11、綜采隊應每天對工作面及回風順槽內進行灑水滅塵。
2013年4月