總則

一、為保障本單位2009年井下運輸工作安全進行,特制訂本措施。

二、所有參與各專項運輸工作人員,必須嚴格執行本措施,確保安全生產。

第一節

下井乘坐乘人皮帶、人車安全技術措施

一、作業人員在乘坐乘人皮帶時,必須遵守下列規定:

1.嚴禁攜帶超長、超重物品乘坐乘人皮帶。

2.乘人間距不低于5米。

3.乘坐人員應面向行駛前方,不得站立或仰臥,嚴禁嬉戲打鬧。

4.乘坐皮帶時不得撫摸皮帶側幫,防止擠傷手。

5.下皮帶時小心謹慎,嚴禁在站臺處停留,防止堵塞造成人員摔傷。

6.禁止在非乘人時間段內乘坐。

二、作業人員在入井或升井乘坐人車時,必須遵守下列規定:

1.聽從乘務人員指揮,開車前必須關上車門或掛上防護鏈。

2.人體及所攜帶的工具和零件嚴禁露出車外。

3.人車行駛中或尚未停穩時,嚴禁上、下車或在車內站立。

4.嚴禁在人車上或任何2車箱之間搭乘。

5.嚴禁扒、蹬、跳。

6.嚴禁超員乘坐。

7.乘坐人員必須頭戴安全帽,不準打鬧。

第二節

乘罐及北山乘車安全技術措施

一、乘車人員要按順序排隊上、下車,不準擁擠、打鬧,搶上搶下,聽從司機統一指揮。

二、乘車人員要坐在車內,頭、手不得伸出窗外,站穩、扶好,身體部位嚴禁露出車外。

三、汽車在行駛中或尚未停穩時,嚴禁上、下車或在車內打鬧。

四、嚴禁人、物混運。

五、乘坐罐籠時,必須遵守乘罐制度,聽從把鉤工指揮,開車信號發出后嚴禁進出罐籠。

六、乘坐罐籠要自覺排隊,嚴禁在達到規定人數時,強行擠罐。

七、當罐籠開動后,要站穩扶好,嚴禁在罐籠內嬉戲打鬧。

八、嚴禁在同一罐籠內人員和物料混合提升。

第三節

大巷、軌道上山下、綜采工作面機風巷、采面

行走安全技術措施

一、在大巷、軌道上下山、綜采工作面風巷行走時,嚴格遵守“行車不行人”制度,禁止嬉戲打鬧。

二、在大巷、軌道上下山、綜采工作面風巷行走時,要走在巷道兩邊的人行道上,嚴禁行走在軌道中間。

三、在大巷、軌道上下山、綜采工作面機風行走時,巷道失修區域行人時應先觀察,然后迅速通過,嚴禁在失修區域隨意停留。通過巷道維修作業區,要先與該區域人員打招呼,等到允許后方可迅速通過。

四、如在大巷內行走時有車輛經過,應及時躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞處或及時躲進

附近的躲避洞室內躲避,禁止“扒、蹬、跳”。

五、在大巷內行走時,聽清電機車運行時所發出的信號,嚴禁強行超車,嚴禁從礦車中間跨越。

六、在軌道上、下山行走,如途中突然行車,應及時躲進躲避硐室。

七、在綜采工作面風巷內行走時,如途中突然行車,應及時躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞進行躲避。

八、行人進出采面必須走上、下安全出口,嚴禁跨越采面機頭、機尾。

九、在采面行走時注意觀察頂板完好性,必須走在支架的架角上,嚴禁貼近煤墻行走,禁止乘坐運輸機。

十、行人通過兩巷超前支護、替棚作業區、設備檢修區、有關拉架、推溜作業區、割煤區,要提前與有關作業人員打招呼,經允許,方可快速通過,不準隨意在上述區域停留。

十一、機巷行人嚴禁走轉載機上、坐皮帶;行走跨越轉載機和皮帶時必須走過橋。

第四節

扛運物料行走安全技術措施

一、人員搬運、扛抬物料時必須事先熟悉搬運路道及巷道狀況。

二、行走路道一定要暢通,路道如有雜物阻擋時要先清理通順后再進行搬運。

三、行人或運料通過巷道失修區域時,應先觀察,然后迅速通過,嚴禁在失修區域隨意停留。通過巷道維修作業區,要先與該區域人員打招呼,等到允許后方可迅速通過。

四、搬運、扛抬物料時注意力要集中,如果前后有人同時扛運,必須保持10米以上間距,防止間距過小相互碰傷。

五、扛抬物料時要量力而行,重量超過45公斤或長度超過3米時要有兩人以上合力搬抬。

六、兩人以上合力搬抬物料時要有統一口令、同時用力。用手抓物料時一定要抓牢,避免抓滑出現意外。

七、物料運送到指定地點后一定要輕放,嚴防猛扔摔壞物品或彈傷人員。

八、抬運不規則重物時要用鐵絲栓牢后用結實工具抬運。

九、扛運物料通過采面時,要走在架腳上,腳下踩穩手扶好慢行,防止踩空踩滑造成傷人。

第五節

巷道小絞車風巷運輸安全技術措施

一、運輸路線軌道扣件齊全,質量符合要求,并定期檢查,及時維修。

二、絞車司機必須持證上崗。

三、運輸所用絞車、設備安裝必須滿足“三固定、四保險、四個四”要求,并定期檢查處理。

四、各部絞車聲光信號必須完好,制動系統靈敏可靠。

五、運輸期間嚴禁違章指揮、違章作業。.

六、運輸路線中各變坡地點“一坡三擋”必須完好,堅持正確使用,并保證常閉狀態,各作業地點必須協調作業。

七、絞車司機開車前必須認真檢查各部件是否完好,制動系統是否靈敏可靠,信號工必須檢查聲光信號是否完好,如有問題,必須經處理后,方可進行提升運輸工作。

八、絞車司機隨時檢查各部絞車鉤頭、絞車繩的完好情況,并堅持使用好保險繩。

九、把鉤工嚴把掛鉤關,鉤頭掛不好,不準發出信號。

十、傳號人員,要保證傳號清晰準確。

十一、絞車司機開車前,做到手不離閘,信號工手不離按鈕,二者注意力要高度集中,密切配合,做到開車穩,停車準。

十二、絞車司機操作時,要集中精力,聽清信號,隨時注意絞車的受力情況和繩道方向,絞車受力異常時,要及時停車查明原因,待問題處理后方可開車,嚴禁生拉硬拽;并時刻注意對方傳來的開、停車信號,做到開車、停車、倒車及時準確。

十三、現場人員聽到開車信號后,要迅速躲到安全地點,并堅持“行車不行人,行人不行車”制度,所有人員必須躲開繩道,嚴禁人員緊跟隨車輛,以防斷繩、脫鉤等傷人事故。

十四、運輸過程中,每次只允許掛一個重車,出空車時,可以掛兩個空車,但必須使用好連接裝置。

十五、運輸大型設備時,必須認真檢查裝車質量,如不符合要求,必須在及時處理后,方可進行運輸。

十六、變坡點處下車時,嚴格掌握松繩長度,防止松繩過多導致下放過快斷繩,提車時嚴禁硬拉硬拽。

十七、若在有坡度的地方倒換鉤頭或停車等情況時,必須專人負責,利用牢固的擋車器擋穩,嚴禁無絞車繩吊掛,停車去掉鉤頭。

十八、倒換鉤頭調向,可采取絞車鉤頭臨時替換方法,利用15環鏈配牛鼻環、m20螺絲上滿扣拴牢,然后倒換拴牢使用鉤頭。

十九、摘掛鉤要專人負責,鉤頭、聯結環等,確保牢固可靠,經檢查無誤,符合要求,再操作。

二十、掛運大件時,必須專人用15環鏈配牛鼻環、m20螺絲上滿扣拴牢,經檢查無問題后,通知周圍人員

躲到安全地點。由專人打點、傳號,做到開、停、剎車及時。

二十一、若需平輪導向時,平輪要懸掛牢靠,并設專人看護,發現問題及時發出停車信號,處理后方可開車。

二十二、處理掉道車時,必須緊好繩、掩好車,處理時必須在現場跟班人員指揮下進行,合理使用導鏈,嚴防錯誤操作傷人。

二十三、運輸過程中,關鍵部位必須由跟班副隊長或班長現場盯住,各作業人員必須服從現場指揮人員調度指揮。

二十四、提車運輸過風門時,必須保證過一道關一道,嚴防礦車撞壞風門。

二十五、運輸前,必須對巷道內的瓦斯抽放管、水管、電纜、信號線、電話線、監測線等設備做可靠性吊掛,防止受到破壞。

二十六、車場推車、倒車必須嚴格按《規程》規定執行。

二十七、隊干部跟班上崗,嚴禁空崗。

第六節

大件運送、裝卸車安全技術措施

一、大件運送安全技術措施

1.運送大件時要專人指揮,統一協調。

2.運送大件時,首先要檢查運送路線的路道、絞車繩、一坡三擋裝置的完好情況,確保運送順暢,不符合規定,嚴禁運輸。

3.若大件裝在花車或平板車上時,要用鐵絲剎緊或用螺絲上牢固。

4.利用絞車拉運大件時,人員躲開繩道,嚴格按照絞車使用安全措施執行。

5.運送大件要對運送道路進行清理,防止碰壞電纜、單體柱或其他設備,道路不夠寬、不夠高時嚴禁強過。

6.運電機、開關等電氣設備遇到水坑時,要將水坑水抽干,嚴禁電器進水。

7.車輛過后要把運送大件時拆掉的棚子、腿子補齊,對道路進行清理、平整。

8.當人員抬運大件時,專人指揮統一協調,穩抬輕放,身體各部位嚴禁伸入重物下面。

二、大件裝、卸車安全技術措施

在井下使用導鏈起吊大件、裝卸車時要嚴格遵守下列規定:

1.作業前先觀察頂板情況,嚴格執行敲幫問頂制度。

2.使用導鏈裝卸車時,首先要檢查導鏈的完好情況,將導鏈固定在頂板完好、支護牢靠的地點,并設專人觀山,隨時,注意導鏈運行情況及周圍環境,嚴禁強拉硬扯或超載使用。若大件須暫時停留半空中,要把小鏈栓在大鏈上,并穿上限位銷,防止導鏈滑鏈傷人。

3.鉤頭起吊時,用力要均勻,發現導鏈受力異常時要及時查明原因。

4.起吊、拉運大件時,首先要保護好易受損部位,防止戧壞大件。直接用導鏈起吊大件時,人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。

5.起吊大件前必須發出信號,人員離開大件,起吊物下方或下部嚴禁站人。將吊繩逐漸張緊,使大件微離基面100mm左右,進行試吊,檢查物件應平衡。如有異常,立即停止吊運,將物體放回原處后進行處理。

6.被吊物體的活動部分必須可靠固定,試吊可靠后正式起吊。

7.在任何情況下,嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物,不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。

8.活動部分裝車前要有牢靠固定,并將各部螺絲、銷子補齊、緊固。

9.裝車時不能裝超長、超寬、超高的物件,車體固定牢固,確保裝車、剎車質量。

第七節

機械設備運送物料專項安全技術措施

刮板輸送機嚴禁乘人,利用刮板輸送機運送物料時,必須遵守以下規定:

一、用運輸機運送物料前,必須閉鎖采煤機,輸送機安設的所有停止和啟動信號裝置必須完好,間距符合規定(15米),且靈敏可靠。

二、運送前,所有參與運送人員,特別是運輸機司機,必須了解運送的物料種類、數量、運送地點等相關情況。必須了解采煤機的停車位置,檢查輸送機的完好狀況,必須保證輸送機“平、直、穩”,無明顯偏斜,無急彎、陡彎或溜槽明顯豁口等影響物料運行、滑移的異常現象,發現隱患未處理好的,嚴禁運送物料。

三、運送物料時,安排專人跟機監護運料情況,在信號裝置、卸運物料位置和采煤機停車位置,分別安排專人監管,另外運輸機閉鎖按鈕處必須有專人監護,緊跟所運物料后10米也應有人監管,出現戧頂等異常狀況,發出信號,及時停車處理。

四、采面所有參與運料人員必須精力集中,時刻注意觀察物料運行情況,發現異常,立即停車處理,異常處理后再繼續操作。

五、輸送機司機要精力集中,手不離開操作按鈕,隨時注意對方傳來的開停車信號和運輸機的運行情況,運輸機開停及時。

六、采煤機機身下面嚴禁運料。

躲到安全地點。由專人打點、傳號,做到開、停、剎車及時。

二十一、若需平輪導向時,平輪要懸掛牢靠,并設專人看護,發現問題及時發出停車信號,處理后方可開車。

二十二、處理掉道車時,必須緊好繩、掩好車,處理時必須在現場跟班人員指揮下進行,合理使用導鏈,嚴防錯誤操作傷人。

二十三、運輸過程中,關鍵部位必須由跟班副隊長或班長現場盯住,各作業人員必須服從現場指揮人員調度指揮。

二十四、提車運輸過風門時,必須保證過一道關一道,嚴防礦車撞壞風門。

二十五、運輸前,必須對巷道內的瓦斯抽放管、水管、電纜、信號線、電話線、監測線等設備做可靠性吊掛,防止受到破壞。

二十六、車場推車、倒車必須嚴格按《規程》規定執行。

二十七、隊干部跟班上崗,嚴禁空崗。

第六節

大件運送、裝卸車安全技術措施

一、大件運送安全技術措施

1.運送大件時要專人指揮,統一協調。

2.運送大件時,首先要檢查運送路線的路道、絞車繩、一坡三擋裝置的完好情況,確保運送順暢,不符合規定,嚴禁運輸。

3.若大件裝在花車或平板車上時,要用鐵絲剎緊或用螺絲上牢固。

4.利用絞車拉運大件時,人員躲開繩道,嚴格按照絞車使用安全措施執行。

5.運送大件要對運送道路進行清理,防止碰壞電纜、單體柱或其他設備,道路不夠寬、不夠高時嚴禁強過。

6.運電機、開關等電氣設備遇到水坑時,要將水坑水抽干,嚴禁電器進水。

7.車輛過后要把運送大件時拆掉的棚子、腿子補齊,對道路進行清理、平整。

8.當人員抬運大件時,專人指揮統一協調,穩抬輕放,身體各部位嚴禁伸入重物下面。

二、大件裝、卸車安全技術措施

在井下使用導鏈起吊大件、裝卸車時要嚴格遵守下列規定:

1.作業前先觀察頂板情況,嚴格執行敲幫問頂制度。

2.使用導鏈裝卸車時,首先要檢查導鏈的完好情況,將導鏈固定在頂板完好、支護牢靠的地點,并設專人觀山,隨時,注意導鏈運行情況及周圍環境,嚴禁強拉硬扯或超載使用。若大件須暫時停留半空中,要把小鏈栓在大鏈上,并穿上限位銷,防止導鏈滑鏈傷人。

3.鉤頭起吊時,用力要均勻,發現導鏈受力異常時要及時查明原因。

4.起吊、拉運大件時,首先要保護好易受損部位,防止戧壞大件。直接用導鏈起吊大件時,人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。

5.起吊大件前必須發出信號,人員離開大件,起吊物下方或下部嚴禁站人。將吊繩逐漸張緊,使大件微離基面100mm左右,進行試吊,檢查物件應平衡。如有異常,立即停止吊運,將物體放回原處后進行處理。

6.被吊物體的活動部分必須可靠固定,試吊可靠后正式起吊。

7.在任何情況下,嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物,不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。

8.活動部分裝車前要有牢靠固定,并將各部螺絲、銷子補齊、緊固。

9.裝車時不能裝超長、超寬、超高的物件,車體固定牢固,確保裝車、剎車質量。

第七節

機械設備運送物料專項安全技術措施

刮板輸送機嚴禁乘人,利用刮板輸送機運送物料時,必須遵守以下規定:

一、用運輸機運送物料前,必須閉鎖采煤機,輸送機安設的所有停止和啟動信號裝置必須完好,間距符合規定(15米),且靈敏可靠。

二、運送前,所有參與運送人員,特別是運輸機司機,必須了解運送的物料種類、數量、運送地點等相關情況。必須了解采煤機的停車位置,檢查輸送機的完好狀況,必須保證輸送機“平、直、穩”,無明顯偏斜,無急彎、陡彎或溜槽明顯豁口等影響物料運行、滑移的異常現象,發現隱患未處理好的,嚴禁運送物料。

三、運送物料時,安排專人跟機監護運料情況,在信號裝置、卸運物料位置和采煤機停車位置,分別安排專人監管,另外運輸機閉鎖按鈕處必須有專人監護,緊跟所運物料后10米也應有人監管,出現戧頂等異常狀況,發出信號,及時停車處理。

四、采面所有參與運料人員必須精力集中,時刻注意觀察物料運行情況,發現異常,立即停車處理,異常處理后再繼續操作。

五、輸送機司機要精力集中,手不離開操作按鈕,隨時注意對方傳來的開停車信號和運輸機的運行情況,運輸機開停及時。

六、采煤機機身下面嚴禁運料。

七、嚴禁用刮板輸送機運送火藥、雷管;

八、運送物料時,有專人在離采煤機上方3米處停止運輸機取料,然后用人力傳送,通過采煤機后,在放入刮板輸送機內運輸。

九、裝卸物料時,必須將運輸機停電閉鎖,采取防滾動措施(如物料兩邊墊煤、用鐵絲繩或小鏈固定等方法),同時認真執行“進入煤壁側作業安全技術措施”,先處理幫頂隱患后,方可裝卸。

十、裝運物料要求連續擺放時,最大長度不超過10m,嚴禁零星亂放,超長擺放,所運物料嚴禁超寬、超重。

十一、物料到位后,停車閉鎖輸送機,待所有物料被撿出,人員全部撤到人行道安全位置,無人在煤墻作業后,方可傳信號繼續其它作業。

十二、運送物料結束后,清理衛生,整理工具等后續工作。

十三、嚴禁運輸機開倒車送機運料;

第八節

井下防爆三輪車運輸安全技術措施

(一)使用準備工作

1.三輪車下井前對司機進行培訓,掌握其性能,工作原理及各部分操作規范要求及步驟。能熟練操作并能處理一般故障。

2.認真組織學習三輪車使用說明書,掌握其注意事項。

3.井下巷道要保證平直,夠寬,路面不能有積水。有水地點在下幫挖一個(1×1.5×3)規格的泵窩,但不能影響行車。

4.巷道高度保證達到要求,行車道要暢通,備用木料,設備存放在硐室內。

5.三輪車入進前要對三輪車進行嚴格檢查,特別是防爆性能和制動系統確保安全、靈敏、可靠。

6.對巷道頂板進行全面檢查,維護,確保行車安全。

(二)安全技術措施

1.乘人安全技術措施

(1)乘車人員要排隊上、下車,不準擁擠、打鬧,并隨時注意前方頂板情況,身體部位嚴禁露車體外。

(2)乘車人員要坐在車內,嚴禁站立或打鬧,并隨時注意前方頂板情況;身體部位嚴禁懸露車體外。

(3)防爆車司機要慢停慢起,嚴禁急剎猛起車現象,開車要先發出信號,提醒乘車人員注意安全。

(4)防爆車司機要隨身攜帶便攜儀,瓦斯濃度達到0.7%時,嚴禁啟動車輛。

(5)防爆車司機時刻注意運行前方的流動人員,發現前方有行人時,必須鳴笛,若行人沒有躲避意識,距行人前方50米必須停車,鳴喇叭,待行人躲到安全地點后,方可繼續行車;在行使到超前20米處及時停車,待人員躲到安全地點后,然后方可通過。

(6)司乘人員要看清前方道路頂板,特別是上下坡,要減速緩行,,便速時,要事先發出信號,由于井下條件惡劣,駕駛時要勻速慢行。

(7)司機要集中精力,不要亂談話,影響開車;開車時車速均勻,嚴禁撞到巷道巷幫、水管、抽放管、電纜等。

(8)換檔時采用兩次離合的操作方法,嚴禁不踏離合造成打壞齒輪或自動脫檔,造成事故。

(9)坡道上盡量避免停車,除非出現突發事件,必須停車時,應踏下制動板同時拉緊制動器將發動機熄火掛上倒檔司機不得離開駕駛位置,以防止制動松動造成滑坡事故。

(10)乘人嚴禁超員,途中嚴禁扒車或跳車。

(11)車未停穩,嚴禁人員上下。

2.運料安全技術措施

(1)嚴禁超載,超寬,超高運送貨物。

(2)貨物必須置于車中心或均勻分布在車箱內,嚴格偏重。

(3)當柴油機表面超過150℃,排氣溫度超過70℃,機油壓力于1.2mpa時必須停車,故障排除后方可運行。

(4)裝載重料、重物時要輕裝清放清卸,以免破壞車體或滾動傷人;所裝物料必須采取木料或其他防止滾動,裝易滾動滑移重物時嚴禁做人。

(5)裝載貨物應盡量使貨物均勻分布,力求中心位置于車廂中前部。

(6)行車時嚴禁超載超速行駛,柴油機表面溫度不超過150℃,排氣溫度大于70℃,應立即停車檢查機油,壓力大于0.2mpa排除故障后方可開車。

(7)當保護裝置發出警報時,必須在1min內停車進行故障排除,嚴禁帶病作業。

(三)預防瓦斯事故措施

1.采面回風流中瓦斯濃度達到0.7%,必須停止工作,查找原因,進行處理。采面回風流中瓦斯濃度達到1%時,班長必須通知司機撤出維修車間。防爆車附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1%時,必須停電撤人制訂措施進行處理。

2.因瓦斯濃度超過規定而切斷電源,都必須在瓦斯濃度降到0.7%以下時,方可開動防爆車。

3.當需放炮時,嚴格

執行“一炮三檢”三人聯鎖程序化放炮制度,司機如果在風巷維修車間,放炮前,班長必須打電話通知司機,司機必須撤到風門以外,炮放完30分鐘后,方可進入維修車間打電話詢問情況,沒有特殊情況方可進行作業,否則,立即撤到軌道。

4.合理供風,加強對瓦斯易積聚點(如采空區、采面回風上隅角和頂板冒落空洞等)的管理,對瓦斯易積聚點采取增大風量或導風設施調節風量。

5.采面完善瓦斯監測裝置,風巷瓦斯探頭距采面不超過10m,當班工長,采煤機司機泵站司機和電工必須隨身佩帶便攜儀。班長帶便攜儀,掛在機尾上隅角。

6.風巷維修車間作業人員認真保護監測裝置,每班流動觀查瓦斯探頭濃度,一旦發現瓦斯濃度達到0.6%以上時,必須打電話通知采面和值班人員,立即采取措施處理,在瓦斯濃度未將到0.6%以下時,嚴禁開防爆車

7.每班安排1名專職瓦斯檢查工,瓦斯檢查員經常檢查采面頂、底板煤層結構變化情況和回風流中瓦斯含量變化情況,一旦發生瓦斯突出預兆,應立即停止工作,組織人員撤離。

8.采面一旦發生瓦斯超限斷電撤人或其他嚴重瓦斯災害時,應及時向調度室和隊值班人員匯報,及時通知維修車間人員按照避災路線撤離

附

則

一、其他未盡之項嚴格按本工作面《作業規程》、《煤礦工人技術操作規程》、《煤礦安全規程》及有關文件規定為準執行。

篇2:井下變電所設備運輸安全技術措施

一、施工項目及內容:

井下變電所開關及變壓器裝卸運輸

二、施工地點:

由地面經副井巷道到井下變電所

三、施工時間:

2012年10月31日8點~12點

四、施工組織:

施工負責人:李成安全負責人:汪強

跟班礦長:徐愛強

施工人數:5人

五、施工注意事項及安全技術措施

1、運輸前,必須明確施工負責人、安全負責人。

2、運輸前,跟班礦長、施工負責人,要對所使用的運輸設備、安全設施、裝置、鋼絲繩、軌道質量和吊梁高度進行檢查,發現問題立即采取措施處理,確保所使用的鋼絲繩、運輸設備、信號和安全設施始終處于良好狀態,并且吊梁高度不影響運輸。

3、運輸前,絞車司機、信號把鉤工要持證上崗,正規操作,按章作業,嚴禁無證上崗作業。

4、所有參加運輸施工人員,必須認真學習本措施并簽字備查。現場施工時,杜絕“三違”現象,做到自保、互保、聯保。

5、絞車運行時,必須有司機、上、下把鉤工三人操作;必須正確使好“一坡三擋”。

6、絞車司機要嚴格按信號指令開車,精力必須集中,必須做到“六不開”,即:

絞車不完好不開;

鋼絲繩打結、磨損、斷絲超限不開;

安全設施不靈敏、不可靠不開;

超掛車不開;

信號不清晰不開;

無措施不開;

7、運輸時,信號把鉤工必須做到“六不掛”,即:

(1)安全設施不齊全、不靈敏、不可靠不掛;

(2)信號聯系不通、不清晰不掛;

(3)無運輸措施不掛;

(4)裝封車不合格不掛;

(5)連接裝置或防脫裝置不合格不掛;

(6)斜巷內有行人不掛。

8、斜巷運輸的信號裝置必須聲光齊備,靈敏可靠,必須使用單獨的通信信號。

9、運輸前,必須對設備的裝車情況進行全面檢查,設備一定要用鋼絲繩綁好,設備固定捆綁不牢的不準運送。

10、運輸時,要使用標準連接裝置聯車,要認真檢查連接裝置的完好情況,不合格的連接裝置嚴禁使用。

11、運輸時,嚴禁行車行人,嚴禁不帶電松車,嚴禁有曲繩松車,嚴禁放飛車,嚴禁用絞車的主鋼絲繩或保安繩封車運輸。絞車運行中禁止用手或其它東西撥弄繩,雙手不能離開閘把。下放車輛時,底車場不打回鈴司機不得開車。

12、運輸車輛若出現掉道進行復軌時,要做到以下幾點要求:

(1)運輸車輛掉道復軌時,所有人員嚴禁站在掉道車輛及其重物下滑、歪斜的范圍內進行作業,確須站在其兩側作業時,必須采取防止歪斜的措施。

(2)進行復道作業前,首先檢查車輛封裝和連車情況,采取有效措施將掉道車輛固定,然后由現場負責人制定上道方案。索具要規范使用,要認真按技術操作規程謹慎操作。

(3)用千斤頂、起道機等工具復道時,兩端接觸點必須加墊木板等防滑材料。掉道車輛不準用絞車等設備牽引強行復道。

(4)復道必須實行“先穩車﹑后處理”的作業制度。車輛掉道后必須清理好現場,設“禁止通行”標志牌或設崗警戒,防止無關人員進入該地點引起事故。處理掉道時,嚴禁兩端同時復道。要用木料隨起隨墊。

(5)新工人及學徒工不準參加復道。

(6)起吊作業時要有經驗的工人檢查好頂板情況,選擇好起吊點,起吊時人員要躲開吊點下、起吊梁下、重物下和受力回彈方向,不得站在被吊設備傾斜面的下方。要采取防歪倒措施。起吊時要有專人指揮,并時刻注意觀察頂板的變化,發現異常情況應立即停止作業進行處理。設備起吊時要找好物件的重心,平穩起吊。

(7)用手拉葫蘆起吊進行復道時,鉤頭必須拴牢,易滑部位要墊木板防滑,起吊重量不得大于葫蘆的額定提升重量。嚴禁使用不合格的葫蘆,

(8)采用人力杠桿復道時,杠桿必須定位固定,嚴防杠桿轉動或滑動。壓杠人員要號令一致,下放杠桿要慢慢進行。防止碰打人身。一次撬抬高度不得超過150mm。

(9)處理掉道時嚴禁摘掉絞車鋼絲繩及保險繩,提升鋼絲繩必須張緊,嚴禁有余繩。

六、其他未盡事宜按《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》執行。

篇3:X煤礦井下電機車運輸安全基礎知識

第一節概述

一、礦井電機車的分類

窄軌電機車(軌距小于1435mm的鐵軌稱為窄軌),以后簡稱電機車。

井下電機車分類:

(1)按供電方式分,可分為架線式、蓄電池式和復式能源式三種。

蓄電池式電機按安全性能可分為增安、隔爆型和防爆特殊型三種。

(2)按粘著質量分為1.5、2.5、3、5、7、8、10、12、14、20t等。

(3)按軌距區分為600、726、900mm軌距三種。

(4)按電壓等級可分為48、90、110、132、140、250和550v等。

二、電機車的適用條件

(一)適用條件

架線電機車是由牽引變流所供給電源。它的適用條件為周圍空氣溫度最高+40℃,最低為-25℃。海撥不超過1000m。空氣相對濕度為最濕月月平均最大相對濕度不大于90%,同時該月的月平均最低溫度不高于25℃。巷道坡度一般限制在3‰~5‰之間,局部軌道坡度不超過30‰。

蓄電池式電機車的適用條件為周圍環境溫度-20~+40℃,最濕月月平均最大相對濕度為95%(同月月平均最低溫度不高于+25℃)。某些防爆特殊型蓄電池膠套輪機車,可使用在10‰坡度(約5.7°)巷道中牽引列車。

第三節礦井軌道

1、礦井軌道的作用

礦井軌道的作用是把車輪的集中載荷傳播、分散到地面和井下巷道的底板上,使列車沿軌道平穩、高速運行。

《規程》對軌道運輸中安全距離的規定

《規程》第二十二條的具體規定是:運輸巷兩側(包括管、線、電纜)與運輸設備最突出部分之間的距離,應符合下列要求:

(1)新建礦井、生產礦井新掘運輸巷的一側,從巷道道砟面起1.6m的高度內,必須留有寬0.8m(綜合機械化采煤礦井為1m)以上的人行道,管道吊掛高度不得低于1.8m;巷道另一側的寬度不得小于0.3m(綜合機械化采煤礦為0.5m)。

(2)生產礦井已有巷道人行道的寬度不符合第(1)項的要求時,必須在巷道的一側設置躲避硐,2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐室寬度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m,躲避硐內嚴禁堆積物料。

(3)在人車停車地點的巷道上下人側,從巷道道砟面起1.6m的高度內,必須留有寬1m以上的人行道,管道吊掛高度不得低于1.8m。

《規程》第二十三條規定:在雙軌運輸巷中,2列列車最突出部分之間的距離,對開時不得小于0.2m,采區裝載點不得小于0.7m,礦車摘掛鉤地點不得小于1m。車輛最突出部分與巷道兩側距離,必須符合本規程第二十二條的要求。

2、列車的制動距離

《規程》第三百五十一條第八款規定:列車的制動距離每年至少測定一次,運送物料時不得超過40m;運送人員時不得超過20m。

機車在規定制動距離內停車應采取的措施

(1)按規定數牽引車輛,不超載行駛。

(2)不超速行駛,不開飛車。

(3)保證電機車完好,特別是制動裝置要符合完好標準的規定。

(4)操作中嚴格按操作規程操作。

《規程》對電機車運輸信號的規定

《規程》第三百四十八條規定:機車司機必須按信號指令和車,在開車前必須發出開車信號。司機離開座位時,必須切斷電動機電源,將控制手把取下,扳緊車閘,但不得關閉車燈。

《規程》第三百四十九條規定:機車的閘、燈、警鈴(喇叭)、連接裝置和撒砂裝置,任何一項不正確或防爆部分失去防爆性能時,都不得使用該機車。

《規程》第三百五十一條、第三百五十九條對運輸信號的有如下規定:

(1)列車或單獨機車都必須前有照明,后有紅燈。

(2)列車通過的風門,必須設有當列車通過時能夠發出在風門兩側都能接收到聲光信號的裝置。

(3)機車行近巷道口、硐室口,彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段,以及前面有車輛或視線有障礙時,都必須降低速度,并發出警號。

(4)必須有用礦燈發送緊急信號的規定。非危險情況,任何人不得使用緊急停車信號。

(5)在彎道或司機視線受阻的區段,應設置列車占線閉塞信號;在新建和改建的大型礦井井底車場和運輸大巷,應設置信號集中閉塞系統。

(6)雙軌巷道乘車場必須設信號區間閉鎖,人員上下時,嚴禁其他車輛進入乘車場。

第六章架線電機車

第一節架線電機車的機械結構

架線電機車接電源性質不同,可分為直流電機車和交流電機車兩種。

礦用電機車的機械部分包括車架、輪軸及傳動裝置、軸箱、彈簧托架、制動裝置、撒砂裝置、連接緩沖裝置及空氣壓縮系統。

第二節架線電機車的供電系統

供電系統主要由牽引變流所、饋電線、架空線、軌道、回流線組成。

一、架線電機車牽引網絡

井下電機車牽引網絡由饋電線、架空線、軌道、回電線、分段開關、分段絕緣等組成。牽引網路的作用是供給架線式電機車的直流電源并組成電機車電流通路。

第三節架線電機車的電氣設備

架線電機車的電氣設備有集電器、自動開關、電阻器、控制器、照明裝置和牽引電動機等。

一、控制器

控制器是用來操作電機車啟動、調速、停止、電氣制動、前進或后退。控制器由換向器和主控制器兩部分組成。

1、主控制器

主控制器具有完成電機車的啟動、調速以及電氣制動等功能。

主控制器的安全技術要求:

(1)有良好的滅弧功能,電弧熄滅要快,以適應電機車頻繁操作的工作條件。

(2)凸輪接觸器上的動觸頭和靜觸頭的開程為10mm;觸頭壓力為15~30n。以適應頻繁閉合與斷開的要求。

(3)靜觸頭的弧角長度應大于動觸頭的弧角長的1.5倍。

直流串勵電動機空載的危害

直流串勵電動機具有機械軟件特性,即轉速n隨著負載的輕重變化而變化,也就是電動機的轉動力矩大而轉速低,而隨著轉動力矩的減小,電動機的轉速增高。電動機空載時,由于它的轉動力矩非常小,其轉速將非常高,會產生“飛車”現象。此時不僅會使向條件嚴重惡化,甚至會損壞轉子,引起人身事故等。所以串勵電動機不能在空載下運行,在一般條件下輕載運行的最小負荷不得低于額定負荷的25%~30%。

第四節架線電機車的控制

一、架線電機車的啟動

架線電機車常用的啟動方法有如下兩種:

1、串接電阻啟動

2、串、并聯啟動

第七章蓄電池電機車

第一節蓄電池電機車的結構

一、蓄電池電機車的組成

蓄電池電機車主要由特殊型電源裝置、機械部分、電氣部分構成。由于工作環境的需要,其電氣設備的電源插銷連接器、控制器、電阻器、照明燈、牽引電動機及各種儀表都為隔爆型。

(一)防爆特殊型電源裝置

電源裝置由特殊型蓄電池、蓄電池箱和隔爆插銷等部件組成,作為電機車電源之用。

(二)電氣部分

電氣部分由隔爆型直流牽引電動機、隔爆控制器、隔爆電阻器、車載斷電穩壓裝置、隔爆照明燈、蓄電池放電指示器組成。

(三)機械部分

機械部分由車架、行走部件、制動裝置、撒砂裝置、司機室、頂棚等組成。

二、礦井蓄電池室的安全規定

(1)井下充電室必須有獨立的通風系統,回風風流應引入回風巷。

(2)燈房和倉庫內嚴禁煙火,并必須備有滅火器材。

(3)準備和裝添電液,必須使用專用器具,工作人員必須戴防護眼鏡、口罩和橡膠手套,系橡磁針圍裙,空膠鞋。

(4)充電室必須備有中和電液的溶液,以備電液灼傷時使用。

(5)充電室必須設置水源,如無條件設置水源時,亦要設置臨時儲水池,以備經常沖洗蓄電池使用。還必須設置必要的儀表如電壓表、點溫計、比重計和溫度計等。

第二節隔爆插銷連接器

隔爆插銷連接器是蓄電池電機車的電源裝置與用電設備之間或蓄電池充電時作為蓄電池與充電電源之間的連通裝置。

一、插銷連接器的作用:

(1)在無載的情況下,接通或斷開蓄電池電源裝置與電機車電氣設備或蓄電池電源裝置與充電設備之間的連接。

(2)插銷連接器內裝有熔斷器,可對電機車主電路起到過載和短路保護作用。

(3)當蓄電池充電時,作為蓄電池與充電電源連通之用。

電機車操作規程

電機車司機的操作規程是根據電機車的工作原理和《規程》的規定而制定的科學的使用方法和操作程序,是司機操作電機車的法規和行為準則。

《規程》對電機車運行中的規定

為了保障電機車安全運行,《規程》第三百四十八條規定:機車司機必須按信號指令行車,在開車前必須發出開車信號。機車運行中,嚴禁將頭或身體控出車外。司機離開座位時,必須切斷電動機電源,將控制手把取下,扳緊車閘,但不得關閉車燈。

《規程》第三百四十九條規定:必須定期檢修機車和礦車,并經常檢查,發現隱患,及時處理。

機車的閘、燈、警鈴(喇叭)、連接裝置和撒砂裝置,任保一項不正常或防爆部分失去防爆性能時,都不得使用該機車。

《規程》第三百五十一條規定,采用機車運輸時,應遵守下列規定:

(1)列車或單獨機車都必須前有照明,后有紅燈。

(2)正常運行時,機車必須在列車前端。

(3)同一區段軌道上,不得行駛非機動車輛。如果需要行駛時,必須經過井下運輸調度站同意。

(4)列車通過的風門,必須設有當列車通過時能夠發出在風門兩側都能接收到聲光信號的裝置。

(5)巷道內應裝設路標和警標。機車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段,以及前面有車輛或視線有障礙時,都必須減低速度,并發出警號。

(6)必須有用礦燈發送緊急停車信號的規定。非危險情況,任何人不得使用緊急停車信號。

(7)兩機車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時,必須保持不少于100m的距離。

(8)列車的制動距離每年至少測定一次,運送物料時不得超過40m;運送人員時不得超過20m。

(9)在彎道或司機視線受阻的區段,應設置列車占線閉塞信號;在新建或改擴建的大型礦井井底車場和運輸大巷,應設置信號集中閉塞系統。

用機車運送大件的規定及注意事項

(1)必須有制定的安全技術措施,所有執行運送人必須學習領會。

(2)必須配有專人護送。

(3)開車前司機必須檢查大件裝在車上的穩定可靠性,確認后方可開車。

(4)司機必須在低速、平穩中行駛行車。

(5)行車途中,司機應與跟車人保持聯系,隨時了解大件的穩定情況。

用電機車運送爆破材料應遵守的規定

(1)炸藥和電雷管不得在同一列車內運輸,如果用同一列車運輸時,裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間,以及炸藥或電雷管的車輛與機車之間,都必須用空車隔開,空車總長不得小于3m。

(2)硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質隔板的車廂內,車廂內部應鋪有膠皮或麻袋等軟質墊層,并只準放一層爆破材料箱,其他類炸藥箱可以裝在礦車內,但堆放高度不得超過礦車上邊緣。

(3)爆炸材料必須由井下爆炸材料庫負責人或經過專門訓練的專人護送。跟車人員、護送人員和裝卸人員應坐在尾車內,嚴禁其他人員乘車。

(4)列車的行駛速度不得超過2m/s。

(5)裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他物品或工具。

第九章電機車的維護保養與故障處理

第一節電機車的日常維護保養

一、注意事項:

(1)維護保養工作必須是在電機車停車狀態下進行,不得在行駛中進行。

(2)用拆卸零部件的方法去檢查故障、排除故障時,應在車庫內進行。

(3)行駛中的小故障處理,可在運行線路上進行,但必須取得值班調度同意后方可工作,還應設置警示標牌或信號,預防其他車輛沖撞到檢修車輛,確保司乘人員安全。

(4)被檢修的車輛停穩后,要用止輪器、木楔等將機車穩住,預防檢查中車輛滑動傷人。

(5)維護電器零件時,要切斷電源后進行難電驗電,確認無電后再行作業。架線電機車要落下集電器,拉開自動開關,切斷機車架線電源。蓄電池機車要撥開電池插銷連接器,斷開電源。

(6)注意蓄電池電機車的電氣設備只允許在車庫內打開檢修。禁止在裝載車場或井下運輸大巷的行車途中拆開檢修。

脈沖調速電機車常見故障

脈沖調速常見故障是晶閘管(可控硅)脈沖調速中換流失效,關不斷主晶閘管的現象,就是常說的“失控”。常見的失控現象表現在下列三方面:

(1)啟動失控。表現在電機車啟動時猛地向前沖,甚至使自動開關跳閘或快速熔斷器熔斷。

(2)加速過程中失控。表現在電機車在加速過程中,突然從低速變成全速。

(3)減速調速過程中失控。表現在電機車減速時而速度不減。