一、施工任務(wù)簡(jiǎn)介

我單位主井強(qiáng)力皮帶機(jī)膠帶已使用8年多,超過(guò)了膠帶正常壽命和更換周期,膠帶磨損嚴(yán)重,部分接頭已多次硫化,使用中出現(xiàn)了接頭處的鋼繩芯存在老化、接頭變形現(xiàn)象,給安全運(yùn)行造成重大隱患,因此必須進(jìn)行更換。根據(jù)礦統(tǒng)一安排,定于2014年5月13日――5月17日對(duì)主井強(qiáng)力皮帶機(jī)破損的100米皮帶進(jìn)行更換。為保證此次施工安全,特制訂本安全技術(shù)措施依據(jù)。

二、施工任務(wù)

1、更換主井強(qiáng)力皮帶100米,撤除舊皮帶。

2、硫化2個(gè)老化的皮帶接口。

三、施工組織

施工負(fù)責(zé)人:

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:

廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人:

四、施工時(shí)間:

2014年5月13日至4月17日。

五、施工前準(zhǔn)備工作

1、施工前,運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)開(kāi)啟主井皮帶拉空煤倉(cāng),然后將需要更換的皮帶拉至機(jī)尾(上層)。

2、準(zhǔn)確測(cè)量好主井皮帶舊皮帶長(zhǎng)度,新皮帶更換長(zhǎng)度以舊皮帶為基準(zhǔn)(100米)。

3、新皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)經(jīng)副井下放至井底,然后轉(zhuǎn)運(yùn)至主副井聯(lián)絡(luò)巷。

4、在主井(與主副井聯(lián)絡(luò)巷交叉處)打2根起吊錨索,用來(lái)起吊皮帶。

5、在皮帶一頭打孔,用來(lái)拉皮帶。

6、在施工點(diǎn)搭簡(jiǎn)易平臺(tái),平臺(tái)根據(jù)廠家要求搭接。

7、將施工用所需的工器具準(zhǔn)備齊全。例如:硫化機(jī)、手拉葫蘆、美工刀、膠料、電纜、照明綜保(變壓器)、砂紙、角磨機(jī)、切割片、新毛刷、新毛巾、97#汽油等。

8、施工電源,施工電源取自主井底饋電開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)。

六、皮帶更換施工方案

㈠、松皮帶

松開(kāi)機(jī)尾配置裝置,減少皮帶張力。

㈡、鋪新皮帶

1、在起吊點(diǎn)用手拉葫蘆將皮帶整卷起吊。

2、用φ12.5mm或φ15.5mm鋼絲繩穿皮帶,利用主井檢修絞車(chē)牽引鋼絲繩向上拉皮帶。

3、將皮帶拉到位置后,在上部接頭上方10米和30米處各打一道卡具將皮帶鎖好,在下部接頭下方在下部接頭用鋼絲繩將地錨與皮帶卡連接好。然后才可摘掉鉤頭。

㈢、硫化皮帶

準(zhǔn)備接頭需要的膠料。

準(zhǔn)備接頭用工具及設(shè)備。

標(biāo)出膠帶中心線。

確定搭接形式,畫(huà)出接頭線。

撥出膠帶的鋼絲繩,用美工刀剔去鋼絲繩多余橡膠。

用角磨機(jī)把鋼絲繩根部、斜角面、結(jié)合面打磨成粗糙面,打磨好后用刷

子將橡膠末清理干凈。

接頭成型和硫化:

①用97#汽油涂刷膠帶鋼絲繩打磨過(guò)的膠帶表面,干燥后涂刷膠糊兩遍。涂完膠糊的鋼絲繩放在干凈的帆布上,不許弄臟,操作者應(yīng)帶干凈手套,不許用手接觸鋼絲繩。

②在硫化機(jī)的下硫化板上鋪一層玻璃紙(可用報(bào)紙代替)玻璃紙上鋪覆蓋膠片至300斜角上緣。

③用97#汽油涂刷下覆蓋膠膠片,晾干后鋪貼下芯膠膠片。

④將膠帶端部固定在硫化機(jī)兩端的工作臺(tái)上,使兩條膠帶的中心在同一直線上,一般可用釘子固定。

⑤用膠糊涂刷下芯膠片一遍,晾干后將鋼絲繩均勻排在上面。

⑥在上芯膠膠片用97#汽油清擦一遍,晾干后均勻涂刷膠糊一遍,晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上,與下覆蓋膠片對(duì)應(yīng)。

⑦用97#汽油擦上覆蓋膠膠片,晾干后將涂刷面朝下貼在芯膠上,與下覆蓋膠片對(duì)應(yīng)。

⑧在上覆蓋膠表面墊一層玻璃紙,放好邊部墊鐵,蓋上硫化板及安裝有關(guān)部件。

⑨上下硫化板加壓,冷壓5min再去掉壓力,可重復(fù)做1-2次,有助于排掉接頭內(nèi)的空氣。

⑩接通硫化機(jī)電源,廠家工作人員隨時(shí)監(jiān)護(hù)硫化機(jī)工作情況,待廠家人員確認(rèn)后方可停止硫化機(jī)加熱。待表面溫度低于40℃后方可拆除板卡,進(jìn)行撤舊皮帶。

七、安全技術(shù)措施

1、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須親自檢查施工用工器具:膠帶專(zhuān)用卡子及其緊固螺栓,絞車(chē)鋼絲繩、滑頭、制動(dòng)閘、等是否符合安全要求,合格后方可施工。

2、施工時(shí),必須停主井強(qiáng)力皮帶機(jī)操作電源并閉鎖可靠,掛停電牌。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)并下達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)命令后方可開(kāi)啟皮帶。開(kāi)啟皮帶之前要確認(rèn)巷道內(nèi)有人。

3、起吊時(shí),起吊物下方及失重范圍內(nèi),嚴(yán)禁有人或工作。起吊時(shí),先進(jìn)行試吊,正常后緩慢起吊,時(shí)刻注意起吊物情況。

4、硫化皮帶電源,必須由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé),并聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人安排。

5、上膠帶打卡子、滑靴時(shí),必須打緊打?qū)?人員抬部件必須協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一號(hào)令,各聯(lián)接螺栓必須緊固可靠。專(zhuān)用膠帶卡子卡膠帶時(shí)必須加好襯墊,以防止膠帶下滑。

6、安裝機(jī)頭疊舊皮帶裝置時(shí),其下方及其失重范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人或工作。

7、必須嚴(yán)格按硫化標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行硫化。

8、硫化處的嚴(yán)密性和抗拉強(qiáng)度邊緣不得有裂縫,起鼓面積不大于膠接面積的2%,抗拉強(qiáng)度不低于原膠帶抗拉強(qiáng)度的75%。

9、施工期間,主井口及主副井聯(lián)絡(luò)巷用柵欄封閉,并懸掛警標(biāo),非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。

10、硫化時(shí),必須將膠帶機(jī)電源關(guān)閉,懸掛“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌。

11、在運(yùn)送硫化設(shè)備和附件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作,以免發(fā)生意外事故。

12、拆除硫化點(diǎn)機(jī)架、托輥時(shí),必須將機(jī)架、托輥放置于不防礙硫化作業(yè)地點(diǎn)。

13、試車(chē)時(shí),機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)視膠帶接頭狀況及是否出現(xiàn)跑偏等異常情況。空負(fù)荷試車(chē)時(shí)間不低于4小時(shí)、重載8小時(shí),硫化處不得有裂縫,起包。

14、試車(chē)前必須派專(zhuān)人對(duì)作業(yè)時(shí)打的皮帶卡撤除干凈。

15、在作業(yè)地點(diǎn)準(zhǔn)備2臺(tái)合格的滅火器,至少準(zhǔn)備0.3m?的細(xì)沙,2桶水、2把鍬等滅火器材。

16、因工作地點(diǎn)有可燃物,并且使用非防爆加熱設(shè)備,因此工作地點(diǎn)應(yīng)有水源,備有兩個(gè)完好的干粉滅火器及充足的消防沙,工作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)由通防部協(xié)調(diào)瓦檢員全程在場(chǎng)監(jiān)控檢查瓦斯?jié)舛?只有當(dāng)瓦斯、濃度不超過(guò)0.5%時(shí),方可施工。否則,立即切斷電源,停止作業(yè)。

17、由于硫化材料屬易燃物品,因而要指定專(zhuān)人看管,需用蓋密封放置在離電源及易產(chǎn)生火源的地方。

18、使用過(guò)的硫化材料、破布要妥善保管不得隨意潑灑和亂扔,工作結(jié)束后由專(zhuān)人帶上井。

19、安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)施工,嚴(yán)禁多人同時(shí)指揮。

20、安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)整個(gè)施工安全,發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止并糾正,嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

21、嚴(yán)禁非專(zhuān)職電鉗工操作電氣設(shè)備。

22、其它要求執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

篇2:皮帶更換安全操作規(guī)程

作業(yè)前按程序辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批,報(bào)相關(guān)部門(mén)知曉;

作業(yè)前,作業(yè)區(qū)安全員必須認(rèn)真組織作業(yè)檢修人員的安全教育工作;

皮帶更換必須由專(zhuān)業(yè)檢修人員參與負(fù)責(zé);

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),必須有安全人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),必須有作業(yè)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,在確認(rèn)安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行作業(yè)操作;

嚴(yán)格按照《檢修安全操作規(guī)程》、《維修工工作標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行規(guī)范化作業(yè);

嚴(yán)格執(zhí)行公司停送電制度、掛牌制度;

作業(yè)前認(rèn)真檢查吊具、鎖具等工具的可靠性,符合技術(shù)規(guī)范要求方可使用;

作業(yè)區(qū)必須確認(rèn)鋼絲與皮帶鎖緊可靠,確認(rèn)可靠,方可作業(yè)操作;

作業(yè)前,認(rèn)真確認(rèn)作業(yè)周邊環(huán)境安全因素,如作業(yè)空間、鋼結(jié)構(gòu)連接焊接緊固情況、人員站位、現(xiàn)場(chǎng)照明等,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè);

作業(yè)人員要加強(qiáng)協(xié)作,互相配合,確認(rèn)通訊工具完好,在皮帶更換過(guò)程中保證信息暢通。若出現(xiàn)信息不暢,無(wú)法確認(rèn)作業(yè)指令時(shí),必須停止一切作業(yè)活動(dòng),待重新確認(rèn)后方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè);

皮帶拖動(dòng)過(guò)程中,禁止一切與皮帶相關(guān)的其它作業(yè)。若遇到緊急突發(fā)情況確實(shí)需要立即處理的,必須由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一聯(lián)系指揮,在確認(rèn)皮帶更換作業(yè)停止,安全措施到位的情況下,方可進(jìn)行處理;

更換完畢必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確認(rèn)安全后,聯(lián)系崗位操作人員試車(chē);

試車(chē)完畢,檢修人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

篇3:更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機(jī),碘鎢燈,電吹風(fēng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)電源管理辦法》規(guī)定。

四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。

五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

六、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)將新皮帶斷續(xù)帶入機(jī)架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監(jiān)護(hù)人。

七、點(diǎn)動(dòng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)一周,接頭開(kāi)到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機(jī)架上(預(yù)先考慮留有足夠余量),進(jìn)行剝頭等工藝。

八、剝頭時(shí)注意分層次序,不要?jiǎng)潅聦?打磨時(shí)注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時(shí),周?chē)?米內(nèi)不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;

九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風(fēng)烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。

十、粘接頭對(duì)齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時(shí)要避免對(duì)面站人。

粘接完成后將皮帶漲緊。

十一、退舊皮帶時(shí)要專(zhuān)人指揮,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。

十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復(fù)原位。

十三、松緊度調(diào)整好以后,設(shè)備開(kāi)鎖、上電,準(zhǔn)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

十四、開(kāi)車(chē)調(diào)試,調(diào)整皮帶無(wú)跑偏后,匯報(bào)集控室檢修結(jié)束方可使用。

十五、清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具。