一.概述

1.**煤礦于2006年11月建礦,開采標(biāo)高1900—1600m,礦區(qū)面積0.8068k㎡。**煤礦位于富源縣城東南,直線距離62km,屬老廠鎮(zhèn)所轄。區(qū)內(nèi)公路多為柏油路面,交通較為方便,煤礦至老廠鎮(zhèn)駐地13km。

2.主要開采煤層c2、c3、c7、c8、c9共五個煤層,地質(zhì)儲量478萬噸,工業(yè)可采儲量307.88萬噸,服務(wù)年限29年。

3.設(shè)計生產(chǎn)能力9萬噸/年,核定生產(chǎn)能力為9萬噸/年。

4.**煤礦位于老廠礦區(qū)三勘區(qū)西段,現(xiàn)開采一水平c3、二水平c7煤層。礦井瓦斯等級為低瓦斯礦井,煤塵無爆炸性和不易自然傾向性,采用皮帶輸送機(jī)運(yùn)煤出井(主斜井),機(jī)械抽出式通風(fēng),雙回路供電。采煤方法為走向壁式,采煤工藝為炮采,工作面運(yùn)輸方式為刮板運(yùn)輸機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。現(xiàn)有110303回采工作面一個點(diǎn),掘進(jìn)120302工作面、210701工作面兩個點(diǎn)。

為保證掘進(jìn)巷道安全正常施工,避免施工期間水災(zāi)發(fā)生,消除水患威脅,根據(jù)行業(yè)管理部門的要求,嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后采”的探放水措施,特制定本探放水安全技術(shù)措施。(主要針對210701、110302掘進(jìn)工作面掘進(jìn)施工期間的探放水安全技術(shù)措施)二.成立探放水組織機(jī)構(gòu)

(1)防治水領(lǐng)導(dǎo)組

組?長:李二奎

副組長:徐?寧

成?員:王嘯昌、吳學(xué)林、張銳、牛開順、吳學(xué)云、楊樹榮、李富平、楊建材、桂玉林、劉愛權(quán)、劉勝雄

(2)探放水組織:

組?長:吳學(xué)青

副組長:陳?沖

成?員:楊洪勝、龔學(xué)軍、李立應(yīng)、李立雄、熊從龍、張勤貴、李江、石國松

三.礦井探放水的原則及探水方法

掘進(jìn)工作面必須執(zhí)行“有掘必探,先探后掘”的探放水措施,在施工時,掘進(jìn)工作面采用zlj150型煤礦用坑道探水鉆機(jī)和∮40×1500mm的鉆桿相結(jié)合,鉆桿采用∮50的連接頭連接和∮60的復(fù)合片鉆頭結(jié)合,進(jìn)行打探眼觀測,探水孔布置采用超前探眼及頂眼聯(lián)合布置方式,打探眼深度30米。

四、礦井水災(zāi)預(yù)兆

1、煤層發(fā)潮發(fā)暗,巷道壁或煤壁“掛汗”、“掛紅”;

2、煤壁發(fā)涼,工作面溫度降低,空氣變冷,工作面或風(fēng)流中出現(xiàn)霧氣;

3、工作面或巷道來壓,頂板淋水加大,底板鼓起,片幫冒頂,支架變形出現(xiàn)淋水。

4、出現(xiàn)壓力水線,有水叫聲。

5、硫化氫氣味變大,老空區(qū)積水上處有害氣體涌出使工作面或巷道有害氣體增加。

6、水和長流水處出現(xiàn)流沙和水質(zhì)發(fā)生變化。

五.水文地質(zhì)及水患調(diào)查分析

礦區(qū)處于勘區(qū)水文地質(zhì)工程地質(zhì)條件簡單區(qū),地勢高峻,山峰重疊,地形標(biāo)高一般為1800—2065m,最低為1830m(即是最低侵蝕基準(zhǔn)面)。

地貌類型為高原侵蝕中山地形。山脈走向為南北向或北東南西向,與構(gòu)造線方向基本一致。山溝發(fā)育,切割深,多為“v”字形谷,向源侵蝕強(qiáng)烈。地形起伏大,高差達(dá)235m,有利于地表水的排泄。

礦區(qū)內(nèi)地表水系不甚發(fā)育,僅有山溝小溪。礦區(qū)內(nèi)僅有西部大溝較大,其溪溝特點(diǎn)是:坡降大,延伸短(一般長為200—1500m),流域面積小,這些山溝溪流常年排泄礦區(qū)的地表水及地下水。

礦區(qū)為一向南東傾斜的單斜巖層(資源量核實(shí)區(qū)內(nèi)),出露地層有第四系松散堆積物、三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組(t1y)灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r,飛仙關(guān)組(t1f)粉砂巖夾泥巖,卡以頭組砂巖,上二疊統(tǒng)長興組、龍?zhí)督M含煤地層,巖性為細(xì)砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖。現(xiàn)將其水文地質(zhì)特征簡述如下:

1、第四系(q)透水層

由松散碎(礫)石、砂及粘土組成,為殘坡積和沖洪積形成。厚度0—50m,平均小于20m,大多分布在緩坡和河谷地帶。結(jié)構(gòu)松散,透水性強(qiáng)。降雨時容易在該層與基巖接觸面處滲水,形成季節(jié)性下降泉。

2、下三疊統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組(t1y)巖溶裂隙含水層

巖性為灰色、青灰色中厚層狀灰?guī)r,泥質(zhì)灰?guī)r。厚度大于42m。巖層堅硬—半堅硬,節(jié)理裂隙發(fā)育,泉點(diǎn)較多,均發(fā)生涌、漏水現(xiàn)象,隔水性較極差。

3、下三疊統(tǒng)飛仙關(guān)組(t1f)隔水層

巖層主要為紫紅色泥質(zhì)粉砂巖,厚404.30m,覆于卡以頭組含水層之上,傾向南東,傾角18°左右,厚度穩(wěn)定。巖層屬半堅硬。節(jié)理裂隙不發(fā)育,泉點(diǎn)少見,上覆含水帶的泉水多沿該層頂部溢出,未發(fā)生涌、漏水現(xiàn)象,隔水性較好。

4、下三疊統(tǒng)卡以頭組(t1k)弱裂隙含水層

巖層為灰綠色厚層狀粉砂巖及細(xì)砂巖,厚135.73m,含水層厚度105.46m。補(bǔ)給條件單一,主要接受大氣降水的補(bǔ)給,以泉的形式排泄。在正常情況下與上、下含水帶無水力聯(lián)系。是礦床充水的間接因素。

另外,卡以頭組底部約30.27m為泥質(zhì)粉砂巖,經(jīng)工作,可認(rèn)為是良好的隔水層。

5、上二疊統(tǒng)長興組(p2c)龍?zhí)督M第三段(p2l3)弱裂隙含水層

巖性為灰色細(xì)砂巖、菱鐵巖、粉砂巖、粘土巖及煤層,厚449.86m。其中細(xì)砂巖及部分粉砂巖、菱鐵巖含裂隙水,而粘土巖及煤層不含水,組成含、隔水層相間的含水帶。地層傾向南東,傾角18度左右,全區(qū)厚度穩(wěn)定。節(jié)理裂隙較發(fā)育,裂隙率0.62%。主要有四組,以北西組節(jié)理最發(fā)育,屬張扭性,為主要含水裂隙;其次是近南北向裂隙含水,北東向及近東西向兩組節(jié)理裂隙含水較差。淺部風(fēng)化帶裂隙發(fā)育,向深部含水裂隙成倍減少,含水性也逐漸變?nèi)?但含水裂隙卻發(fā)育很深,在地面下393.07m,標(biāo)高1393m處尚見有水蝕跡象明顯的含水裂隙。富水性較好。在自然條件下,該帶與上、下含水帶之間無水力聯(lián)系。但由于斷裂構(gòu)造的破壞,致使與其它含水帶直接接觸,可造成互為補(bǔ)給的關(guān)系。該含水帶對煤礦開采的影響最大,是礦井充水的直接因素。

(三)礦井水文地質(zhì)情況

1、礦床充水因素:

(1)大氣降水以滲透的形式補(bǔ)給礦井;

(2)主含煤段裂隙含水層地下水直接流入礦井;

(3)卡以頭組裂隙含水層地下水間接流入礦井;

(4)斷層水直接或間接流入礦井;

(5)滑坡水直接流入礦井;

(6)老窿水直接潰入或滲入礦井;

(7)地表溝溪水滲入礦井。

2、礦井充水來源主要有兩個系統(tǒng)的地下水:

(1)主含煤段含水層的地下水;

(2)卡以頭組含水層的地下水。

因此,礦區(qū)水文地質(zhì)類型為以裂隙含水層為主的中等偏復(fù)雜類型。

六.礦井水患調(diào)查及預(yù)防措施

1.為切實(shí)搞好本礦水患排查防治工作,做到早排查、早發(fā)現(xiàn)、早治理,防患于未然,杜絕和避免水害事故發(fā)生。確保從業(yè)人員安全和礦山財產(chǎn)設(shè)備不受損失,促進(jìn)安全發(fā)展和社會穩(wěn)定和諧。我礦計劃安排每季度一次水文地質(zhì)調(diào)查工作。

2.根據(jù)本礦水文地質(zhì)資料和礦井開采現(xiàn)狀,強(qiáng)化礦井安全基礎(chǔ),提高礦井水患綜合防治能力,于2012年2月5日法人代表(吳學(xué)忠)組織技術(shù)科和安全生產(chǎn)科對本礦井田范圍內(nèi)地表和井下及礦界周圍進(jìn)行了認(rèn)真的水文調(diào)查,并于2月6日及時組織安全生產(chǎn)管理人員召開了具有針對性的礦井水文地質(zhì)調(diào)查分析會議,通過調(diào)查和分析:

①本礦井田范圍內(nèi)及礦界邊緣地面無水體和河流,無地表陷落區(qū),無滑坡現(xiàn)象,無私挖井口。

②井下110201和110203采空區(qū)無積水,c3煤110303回采工作面上部c2煤采區(qū)有少量積水,已安排人員用探水鉆在副斜井正石門運(yùn)輸巷向c2煤采區(qū)積水最低點(diǎn)鉆探排水眼4個,將積水排放至副斜井主副水倉中,經(jīng)實(shí)地觀測,自鉆探貫通至今涌水量已逐漸減少,甚至出現(xiàn)斷流現(xiàn)象,已確定不受水患威脅;正在掘進(jìn)的110302機(jī)運(yùn)巷、回風(fēng)巷上部c2煤層構(gòu)造復(fù)雜不可采,未進(jìn)行任何采掘行為,不受水害威脅,但必須堅持“有掘必探”的探放水措施。

③現(xiàn)今正在施工掘進(jìn)的210701掘進(jìn)工作面經(jīng)實(shí)際調(diào)查和查閱相關(guān)資料,上部為110301回采工作面采區(qū)(已回采完),110301采區(qū)經(jīng)調(diào)查有少量積水,但在現(xiàn)今正回采的110303工作面回風(fēng)巷中段掘破保安煤柱作為110301采空區(qū)的積水排放巷道,經(jīng)實(shí)地觀測,現(xiàn)在只有不到2m3/h的涌水量,不受水患威脅。在掘進(jìn)過程當(dāng)中必須堅持“有掘必探”的探放水措施。

④在開采過程中,防治水患的重點(diǎn)主要是裂隙水和斷層含水。

⑤對井下涌水量進(jìn)行了實(shí)測,最大涌水量40m3/h,正常涌水量20m3/h。

⑥副斜井主副水倉布置:在副井井底最低點(diǎn)處開口布置水倉。為了便于清理,水倉由內(nèi)外水倉組成,同一入口處進(jìn)水,在水倉通道斜坡上分岔。內(nèi)外水倉線路全長160m,水倉選用矩型半圓拱錨桿、錨網(wǎng)、鋼架噴漿,凈斷面為11m2,人工清理,經(jīng)計算,水倉有效容積1500m3,能夠滿足大于8小時最大涌水量320m3的要求。

⑦在副斜井主副水倉的建設(shè)中自主購置安裝選用md155—67×5型水泵三臺,正常涌水時,水泵為一臺工作,一臺備用,另一臺檢修。最大涌水時,兩臺水泵同時工作,一臺備用。配用電機(jī):型號yb2355m1——2;功率220kw;電壓660v,選用排水設(shè)備能夠滿足相關(guān)要求。

3.上述⑥和⑦經(jīng)計算和實(shí)際觀測比對出的效果,水倉布置合理,經(jīng)認(rèn)真細(xì)致對排水設(shè)備的選型和安裝,且使用運(yùn)行正常,排水能力大大提高,提高了礦井不受水患威脅的預(yù)防能力,同時也更加夯實(shí)了煤礦安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

4.在采掘過程中,只要始終堅持“有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則和“有掘必探”的探放水措施,同時按礦井最大涌水量并嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定配備齊全工作泵,備用泵和檢修泵,并經(jīng)常保持排水系統(tǒng)正常運(yùn)行,固定專人排水、專人維護(hù),就能避免水患事故的發(fā)生。

七、探放水時注意事項

1、安裝鉆機(jī)探水前,必須遵守下列規(guī)定:

(1)加強(qiáng)巷道掘進(jìn)迎頭附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅固的立柱或攔板。

(2)探水鉆孔位于巷道低洼處時,必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備及管路。

(3)在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。

(4)測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計,確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

2、探水鉆進(jìn)之前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)行耐壓試驗,達(dá)到設(shè)計承受的水壓后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險的地區(qū),應(yīng)有躲避場所,并規(guī)定避災(zāi)路線。

3、如發(fā)現(xiàn)水患時,鉆孔內(nèi)水壓過大時,應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。

4、必須嚴(yán)格執(zhí)行先探后掘的原則,掘進(jìn)中各班班(組)長、跟班特員必須在掘進(jìn)工作面交接班,交接班允許掘進(jìn)剩余的距離,嚴(yán)禁超越,探進(jìn)30米,允許掘進(jìn)10米。

5、掘進(jìn)工作面打探水眼時要由專人做好打探眼觀測工作并做好資料記錄、臺帳備查。

6、鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。

7、鉆孔放水前,必須估計積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量;放水時,必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓,做好記錄。若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦調(diào)度室。

8、探水巷道必須嚴(yán)格掌握巷道掘進(jìn)方向,沿著探水孔的中心線掘進(jìn),如果地質(zhì)變化必須偏離時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救。

9、在受水害威脅地區(qū)施工的所有人員,都必須熟悉避災(zāi)路線,懂得突水后的急救知識。

10、井下所有的排水設(shè)施、設(shè)備必須定期組織人員檢查、清理,保證礦井的正常排水。

11、所有現(xiàn)場施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生透水預(yù)兆,情況危機(jī)時,必須立即發(fā)出警報,按避災(zāi)路線撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

全網(wǎng)來源:煤礦安全網(wǎng)發(fā)布時間:2013年08月28日點(diǎn)擊數(shù):443

八、裝運(yùn)鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題

(1)裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查,鉆機(jī)各部件要齊全,電機(jī)必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;

(2)鉆機(jī)裝車后,要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運(yùn)輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮;

(3)裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時,要封堵好。

九、安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下

(1)進(jìn)入安裝地點(diǎn)前,應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。

(2)無風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;

(3)水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。

(4)由瓦檢員進(jìn)入掘進(jìn)迎頭用瓦檢儀、報警儀檢查氣體,并與甲烷傳感器探頭核對,確定瓦斯不超限,方可安裝探水鉆。若出現(xiàn)氣體超限,應(yīng)立即報告調(diào)度室,撤出該作業(yè)點(diǎn)所有人員,采區(qū)措施并處理。

十、安裝鉆機(jī)時應(yīng)注意以下問題

(1)鉆場面積必須大于鉆機(jī)座,周圍要有足夠的安全間隙在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時,要保證不影響運(yùn)輸、行人、管線鋪設(shè)等需求;

(2)安鉆地點(diǎn)應(yīng)底板平整、支護(hù)牢靠、鉆機(jī)四周打上立柱或斜柱將其固定平穩(wěn)。按中腰線擺正鉆機(jī);

(3)機(jī)身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩

十一、操作前的準(zhǔn)備工作

(1)鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全;

(2)各部分操作手把應(yīng)處在正確位置;

(3)調(diào)試鉆機(jī)時,要求各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行5分鐘。確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機(jī)操作開始鉆孔。

十二、操作注意事項

1、各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。要求操作人員必須熟悉并掌握鉆機(jī)的性能及各零部件的正確安裝及使用方法。

2、鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深、鉆孔數(shù)量等進(jìn)行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

3、安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題

(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;

(2)連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水;

(3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;

(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

4、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

5、采用清水鉆進(jìn)時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進(jìn),并要保證有足夠的流量;不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

6、鉆進(jìn)時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

7、鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實(shí)孔深。

8、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī),查找原因,及時處理。

9、鉆進(jìn)過程中的注意事項如下

(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部門匯報;

(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報;

10、更換鉆頭時,應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。

臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。

運(yùn)鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

11、提出鉆具時的注意事項如下

(1)提鉆前,要丈量機(jī)上余尺,開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

(2)提鉆前必須用清水沖孔,排凈煤(巖)粉;

(3)在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;

(4)鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。

12、啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī),動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。

13、機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī),在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再變速。

14、鉆進(jìn)仰角超過25度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

15、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。

16、各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保、月保制度。

17、鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

18、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,全面準(zhǔn)確地記錄下來。

20、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

21、鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

十三.避災(zāi)路線

1.110302掘進(jìn)工作面

水、頂板:作業(yè)點(diǎn)→110302回風(fēng)巷→650皮帶巷→1663m水平集中運(yùn)輸巷→二號風(fēng)井→地面

火、瓦斯、煤塵:作業(yè)點(diǎn)→110302進(jìn)風(fēng)巷→650皮帶巷→主井正石門運(yùn)輸巷→主井→地面

2.210701掘進(jìn)工作面

水、頂板:作業(yè)點(diǎn)→210701回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→集中回風(fēng)巷→二號風(fēng)井→地面

火、瓦斯、煤塵:作業(yè)點(diǎn)→210701進(jìn)風(fēng)巷→主斜井正石門運(yùn)輸巷→主井→地面

以上未盡事宜參照《煤礦安全規(guī)程》、《**煤礦掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:掘進(jìn)隊探放水工

(一)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針,嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和安全知識培訓(xùn),提高自主保安和業(yè)務(wù)保安能力。

(二)必須經(jīng)過專業(yè)知識安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

(三)操作鉆機(jī),要嚴(yán)格按照鉆機(jī)的技術(shù)要求和說明書進(jìn)行使用。

(四)操作步驟要嚴(yán)格按探放水工種操作規(guī)程操作。

(五)在鉆孔過程中,若發(fā)生鉆桿變形或卡釬,應(yīng)立即停鉆檢查,能否退鉆或是否遇到硬巖卡鉆,還是由于磨鈍或崩片等情況,都要按具體情況做相應(yīng)處理。

(六)嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度。

篇3:掘進(jìn)探放水安全措施模版

鶴崗市興資煤礦開采的是原大礦開采剩余的邊角、斷層煤柱,屬于舊區(qū)復(fù)采,為防止誤透舊區(qū),潰水事故的發(fā)生,針對掘進(jìn)工作面特制定超前探放水安全措施。

一、技術(shù)規(guī)定:

1、超前探放水距離:不小于60m,鉆孔直徑不小于75mm。

2、探放水孔超前距離不小于40m,掘進(jìn)距離不大于20m。

3、鉆孔密度:掘進(jìn)工作面探放水鉆孔不少于6個,呈大夾角、扇型布置,夾角為10º~15º之間。

二、探放水組織機(jī)構(gòu)

組長:孫鳳山

副組長:孫金山張培忠

成員:鄭祥生寧福江程守義陳敏縣

吳作普趙振彭鋼曲廣龍

三、探放水安全措施:

1、探放水施工時,必須由礦長現(xiàn)場盯崗,鉆機(jī)隊長親自指揮。

2、首先由測量工提前給好鉆孔方向、位置、角度,嚴(yán)格按設(shè)計施工。

3、探眼探完后,每前進(jìn)10m,再用爬道鉆補(bǔ)探,補(bǔ)探方法:在探放水鉆孔縫隙處補(bǔ)探鉆孔,補(bǔ)探孔深不小于20m,補(bǔ)探鉆孔數(shù)量為每個探放水鉆孔的縫隙不少于3個。

4、探放水施工時,停止其它一切與探放水無關(guān)的工作,撤出所有受水威脅的人員升井。

5、所有探放水人員,必須嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作,避免因操作不當(dāng)而造成機(jī)械事故。

6、探放水前,要加強(qiáng)鉆機(jī)附近20m巷道支護(hù),幫頂剎牢剎實(shí),打齊打全筋巴力,在工作面迎頭打好牢固的立柱和擋板。

7、檢查并維護(hù)好排水系統(tǒng),疏通水溝,以便水能順利排出。

8、探放水工作場所必須設(shè)一部電話,與可能受到水害威脅的相鄰地點(diǎn)設(shè)聯(lián)系信號。遇有水情時,及時通知有關(guān)人員,撤離危險區(qū)域升井。

9、探放水工作面必須設(shè)一名專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,立即停止工作,切斷電源,撤出人員升井,匯報領(lǐng)導(dǎo),加強(qiáng)通風(fēng)等有效措施進(jìn)行處理。

10、在水壓、水量較大地點(diǎn)探放水時,應(yīng)在距鉆機(jī)點(diǎn)往后5~10m處掘一安全躲硐,并規(guī)定好撤人的避災(zāi)路線。

11、鉆探過程中,發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)顯著變軟、片幫、來壓、水量突然增大、頂鉆等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停鉆,如孔內(nèi)壓力大時,馬上將鉆桿固定,嚴(yán)禁移動和拔出鉆桿,同時指派專人監(jiān)視水情和匯報領(lǐng)導(dǎo),鉆機(jī)后面嚴(yán)禁站人,防止高壓水將鉆桿頂出傷人。

12、鉆孔必須安設(shè)放水套管,使鉆桿通過套管進(jìn)行打鉆,探到水源后,利用套管放水。

13、凡井下所使用的電器設(shè)備防爆率必須達(dá)到100﹪,風(fēng)電、瓦斯電必須連鎖。

14、探放水工作地點(diǎn)必須供風(fēng),風(fēng)筒末端距工作地點(diǎn)不大于5.0m,風(fēng)量不小于60m³/min.

15、探放水工作面必須設(shè)一名專職瓦檢員,堅持現(xiàn)場觀測瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超過《規(guī)程》規(guī)定,必須停止一切作業(yè),通知井下所有人員全部升井,匯報通風(fēng)主管領(lǐng)導(dǎo),聽候處理。

16、凡入井人員必須佩戴自救器。

四、放水安全措施

1、礦井的排水系統(tǒng)為兩段接力排水,主井正下為一段,主用排水泵型號為d46-50×5,功率為55kw,揚(yáng)程為250m,流量為46m3/h。備用排水泵與主用排水泵相同。二段排水泵在+230m標(biāo)高,排水泵能力和型號與主井正下一段排水泵能力、型號完全相同。

2、掘進(jìn)工作面放水前,估計水量、水位標(biāo)高,預(yù)計礦井的排水能力:啟動一臺排水泵為46m3/h,24h排水能力在1104m3/d。

3、若兩臺排水泵同時啟動礦井的排水能力:92m3/h,24小時的排水能力為2208m3/d。完全可以滿足探放水的要求。

4、探到水源后,水量不大時,可利用探水孔放水。水量大時需加打放水孔。

5、正式放水前,應(yīng)進(jìn)行水量、水壓和煤層透水性試驗,如發(fā)現(xiàn)管壁漏水和放水效果不好等情況,應(yīng)及時采取有效措施進(jìn)行處理。

6、放水過程中,隨時注意水量變化、出水清濁和含有雜質(zhì)情況,有毒有害氣體涌出和特殊聲響等異常情況時,立即停止放水,人員全部升井,匯報領(lǐng)導(dǎo),聽候處理。

7、首先規(guī)定探放水人員撤退路線,使在現(xiàn)場工作的人員熟知避災(zāi)路線。

五、探放水及現(xiàn)場人員避災(zāi)路線:

按當(dāng)時作業(yè)場所規(guī)定的避災(zāi)路線撤離