我單位施工的祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒掘砌工程,目前已進(jìn)入套砌內(nèi)壁階段,擬采用溜灰管下放混凝土。混凝土采用井口布置的兩臺js-1000型攪拌機(jī)制作,混凝土攪拌好后經(jīng)溜槽卸入封口盤接灰盤內(nèi),通過φ159×5mm鋼管輸送至上層吊盤接灰盤并進(jìn)行二次拌合然后溜入二叉分灰器內(nèi),經(jīng)分灰器溜入二層吊盤六根橡膠管入模。

安裝及拆卸:溜灰管利用南部穩(wěn)車2jz-16/1000a壓風(fēng)管懸吊穩(wěn)車懸吊,其安、拆均在地面進(jìn)行,安、拆時地面采用φ159×5的3m或6m長的鋼管短接交替調(diào)節(jié),另外在距上層吊盤3~6m處安設(shè)緩沖器,并與溜灰管連接,其下接5~6節(jié)竹節(jié)溜子,以供吊盤升起時調(diào)節(jié)與吊盤接灰盤的高度。

接溜灰管工藝:先將溜灰管在地面清理干凈,確保無雜物后運(yùn)到井口。接管前封口盤所有蓋門要關(guān)閉,一端采用井口25kw調(diào)度絞車懸吊,另一端用麻繩作為留繩,人工緩?qiáng)Z,慢速起吊,待溜灰管豎起后去掉麻繩,螺栓要上緊,下放井口位置,打開溜灰管蓋門,用管卡固定在溜灰管的鋼絲繩上,順管路慢速下放,同時調(diào)度絞車下放至離封口盤0.5~1m位置時,管路上端卡一付管卡,待螺絲緊固后,方可松掉懸吊鋼絲繩,每次接下根管子時,之間加石棉墊且不偏斜,兩管連接時用尖錐找眼,依次按此步驟接溜灰管路。

防止混凝土離析措施:1、為避免因骨料的問題造成混凝土離析,首先以預(yù)防為主,嚴(yán)格骨料進(jìn)場驗(yàn)收制度,對于不合格的骨料嚴(yán)禁進(jìn)場使用,確保骨料質(zhì)量;2、對于黃砂含水率問題造成的混凝土離析,應(yīng)采取延長攪拌時間來解決;3、對于陰雨天氣,應(yīng)對砂增加防雨設(shè)施(鋪蓋帆布)。根據(jù)砂含水率達(dá)到飽和狀態(tài)下試驗(yàn)結(jié)果(附表),應(yīng)降低用水量,降低外加摻量,提高砂率等解決混凝土離析情況的發(fā)生。

砂石含水率試驗(yàn)

工程名稱:祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒

現(xiàn)場取樣名稱取樣質(zhì)量(kg)烘干后質(zhì)量(kg)在飽和狀態(tài)下(kg)河砂2523.2526.2碎石2524.525.2砂的含水率:w含=(m含-m)/m×100%=(25-23.5)/23.5×100%=6.4%

碎石含水率:w含=(m含-m)/m×100%=(25-24.6)/24.6×100%=1.6%

砂的質(zhì)量吸水率:wm=msw/m×100%=(m1-m)/m=(26.2-23.5)/23.5×100%=11.5%

碎石質(zhì)量吸水率:wm=msw/m×100%=(m1-m)/m=(25.2-24.5)/24.5×100%=2.9%

w含材料的含水率,%;

wm材料的質(zhì)量吸水率,%;

m含材料含水時的質(zhì)量,kg;

m材料的絕干質(zhì)量,kg;

msw材料吸飽水時吸入的水量,kg;

m1材料吸飽水時質(zhì)量,kg。試驗(yàn)人員:贠忠情羅會權(quán)余顯堂

2012年8月15日

一、砼輸送管懸吊鋼絲繩計算

φ159×5管重量:22.64×350=7924(kg)

6英寸10kg/cm2法蘭盤重量:8.6×58×2=997.6(kg),(按6m一對計算)

117付6英寸管卡、螺栓重量:6.3×117=737.1(kg)

終端緩沖器重量:92kg

溜灰管按沖擊力驗(yàn)算:9000kg

合計:18750.7kg

試選:18×7+fc-φ36-1770鋼絲繩雙繩懸吊。

鋼絲繩懸垂重量:6.24×(350+25)=2340(kg);

最小破斷力總和711×1.283=912.213(kn)

安全系數(shù)m=912213÷[9.8×(18750.7÷2+2340)]=7.945﹥5

結(jié)論:砼輸送管選用18×7+fc-φ36-1770鋼絲繩雙繩懸吊符合規(guī)程安全要求。

二、設(shè)備和選擇

1、選擇2jz-16/1000壓風(fēng)管懸吊穩(wěn)車

2、選擇φ1.05的雙槽天輪

三、安全技術(shù)措施

1、下灰前必須通知井下,不漏灰時及時停止下放混凝土,設(shè)專人每班檢查管路,發(fā)現(xiàn)有漏灰漿的部位及時進(jìn)行更換,管子必須固定好,下灰時管子下口不得有人滯留。

2、接、拆前,必須對鋼絲繩進(jìn)行檢查。懸吊鋼絲繩在卷筒上纏繞時,要排密纏緊,每層要適當(dāng)加墊鋼板,下放速度按3m/min。

3、溜灰管在每次打灰后都要清洗干凈,利用地面攪拌站刷機(jī)水通過溜槽卸入封口盤接灰盤內(nèi)進(jìn)行清洗溜灰管,確保溜灰管內(nèi)不得出現(xiàn)掛灰現(xiàn)象為宜。

4、澆筑混凝土期間,地面、井下信號工要集中精力,不得擅離崗位,一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,井下信號工要及時通知地面停止下灰,進(jìn)行處理。

5、井上下灰人員要控制好下灰速度,下灰不得過快,以防堵管。

6、下灰人員必須系好保險帶,生根到保險繩上。

7、下灰前將6根溜灰管用8號鐵絲對稱固定在模板上,澆筑結(jié)束后再將其解開。

8、每次拆、安管路時,設(shè)專人乘吊桶進(jìn)行溜灰管下口檢查,和地面采用對講機(jī)聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保無安全隱患時,方可下灰。

9、地面接管時,封口盤孔洞要關(guān)閉,接管用的工具和螺栓要有專用箱要離溜灰管蓋門2米以外,扳手要有留繩并系在手腕上,緊固螺絲時不得帶手套,下管子時要有留繩,且隨管子的升降而升降。

10、每次接、拆管路時,井下設(shè)專人看好管路的下口,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管子弧度內(nèi)不得有人停留,確保安全施工。

11、每根管子至少一個管卡要與鋼絲繩連接上。

12、溜灰前,要安排專人對管路吊掛情況進(jìn)行確認(rèn),無誤后方可施工;溜灰時,也要安排專人觀察溜灰管情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出停止信號,進(jìn)行處理。

13、其它有關(guān)事項(xiàng)嚴(yán)格按照《祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒掘砌施工組織設(shè)計》及《煤礦安全規(guī)程》等執(zhí)行。

篇2:套壁溜灰管下放混凝土安全技術(shù)措施

我單位施工的祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒掘砌工程,目前已進(jìn)入套砌內(nèi)壁階段,擬采用溜灰管下放混凝土。混凝土采用井口布置的兩臺JS-1000型攪拌機(jī)制作,混凝土攪拌好后經(jīng)溜槽卸入封口盤接灰盤內(nèi),通過Φ159×5mm鋼管輸送至上層吊盤接灰盤并進(jìn)行二次拌合然后溜入二叉分灰器內(nèi),經(jīng)分灰器溜入二層吊盤六根橡膠管入模。安裝及拆卸:溜灰管利用南部穩(wěn)車2JZ-16/1000A壓風(fēng)管懸吊穩(wěn)車懸吊,其安、拆均在地面進(jìn)行,安、拆時地面采用φ159×5的3m或6m長的鋼管短接交替調(diào)節(jié),另外在距上層吊盤3~6m處安設(shè)緩沖器,并與溜灰管連接,其下接5~6節(jié)竹節(jié)溜子,以供吊盤升起時調(diào)節(jié)與吊盤接灰盤的高度。接溜灰管工藝:先將溜灰管在地面清理干凈,確保無雜物后運(yùn)到井口。接管前封口盤所有蓋門要關(guān)閉,一端采用井口25kw調(diào)度絞車懸吊,另一端用麻繩作為留繩,人工緩?qiáng)Z,慢速起吊,待溜灰管豎起后去掉麻繩,螺栓要上緊,下放井口位置,打開溜灰管蓋門,用管卡固定在溜灰管的鋼絲繩上,順管路慢速下放,同時調(diào)度絞車下放至離封口盤0.5~1m位置時,管路上端卡一付管卡,待螺絲緊固后,方可松掉懸吊鋼絲繩,每次接下根管子時,之間加石棉墊且不偏斜,兩管連接時用尖錐找眼,依次按此步驟接溜灰管路。防止混凝土離析措施:1、為避免因骨料的問題造成混凝土離析,首先以預(yù)防為主,嚴(yán)格骨料進(jìn)場驗(yàn)收制度,對于不合格的骨料嚴(yán)禁進(jìn)場使用,確保骨料質(zhì)量;2、對于黃砂含水率問題造成的混凝土離析,應(yīng)采取延長攪拌時間來解決;3、對于陰雨天氣,應(yīng)對砂增加防雨設(shè)施(鋪蓋帆布)。根據(jù)砂含水率達(dá)到飽和狀態(tài)下試驗(yàn)結(jié)果(附表),應(yīng)降低用水量,降低外加摻量,提高砂率等解決混凝土離析情況的發(fā)生。砂石含水率試驗(yàn)工程名稱:祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒現(xiàn)場取樣名稱取樣質(zhì)量(kg)烘干后質(zhì)量(kg)在飽和狀態(tài)下(kg)河砂2523.2526.2碎石2524.525.2砂的含水率:W含=(m含-m)/m×100%=(25-23.5)/23.5×100%=6.4%碎石含水率:W含=(m含-m)/m×100%=(25-24.6)/24.6×100%=1.6%砂的質(zhì)量吸水率:Wm=msw/m×100%=(m1-m)/m=(26.2-23.5)/23.5×100%=11.5%碎石質(zhì)量吸水率:Wm=msw/m×100%=(m1-m)/m=(25.2-24.5)/24.5×100%=2.9%W含材料的含水率,%;Wm材料的質(zhì)量吸水率,%;m含材料含水時的質(zhì)量,kg;m材料的絕干質(zhì)量,kg;msw材料吸飽水時吸入的水量,kg;m1材料吸飽水時質(zhì)量,kg。試驗(yàn)人員:贠忠情羅會權(quán)余顯堂2012年8月15日一、砼輸送管懸吊鋼絲繩計算φ159×5管重量:22.64×350=7924(kg)6英寸10kg/cm2法蘭盤重量:8.6×58×2=997.6(kg),(按6m一對計算)117付6英寸管卡、螺栓重量:6.3×117=737.1(kg)終端緩沖器重量:92kg溜灰管按沖擊力驗(yàn)算:9000kg合計:18750.7kg試選:18×7+FC-φ36-1770鋼絲繩雙繩懸吊。鋼絲繩懸垂重量:6.24×(350+25)=2340(kg);最小破斷力總和711×1.283=912.213(KN)安全系數(shù)m=912213÷[9.8×(18750.7÷2+2340)]=7.945﹥5結(jié)論:砼輸送管選用18×7+FC-φ36-1770鋼絲繩雙繩懸吊符合規(guī)程安全要求。二、設(shè)備和選擇1、選擇2JZ-16/1000壓風(fēng)管懸吊穩(wěn)車2、選擇Φ1.05的雙槽天輪三、安全技術(shù)措施1、下灰前必須通知井下,不漏灰時及時停止下放混凝土,設(shè)專人每班檢查管路,發(fā)現(xiàn)有漏灰漿的部位及時進(jìn)行更換,管子必須固定好,下灰時管子下口不得有人滯留。2、接、拆前,必須對鋼絲繩進(jìn)行檢查。懸吊鋼絲繩在卷筒上纏繞時,要排密纏緊,每層要適當(dāng)加墊鋼板,下放速度按3m/min。3、溜灰管在每次打灰后都要清洗干凈,利用地面攪拌站刷機(jī)水通過溜槽卸入封口盤接灰盤內(nèi)進(jìn)行清洗溜灰管,確保溜灰管內(nèi)不得出現(xiàn)掛灰現(xiàn)象為宜。4、澆筑混凝土期間,地面、井下信號工要集中精力,不得擅離崗位,一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,井下信號工要及時通知地面停止下灰,進(jìn)行處理。5、井上下灰人員要控制好下灰速度,下灰不得過快,以防堵管。6、下灰人員必須系好保險帶,生根到保險繩上。7、下灰前將6根溜灰管用8號鐵絲對稱固定在模板上,澆筑結(jié)束后再將其解開。8、每次拆、安管路時,設(shè)專人乘吊桶進(jìn)行溜灰管下口檢查,和地面采用對講機(jī)聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保無安全隱患時,方可下灰。

9、地面接管時,封口盤孔洞要關(guān)閉,接管用的工具和螺栓要有專用箱要離溜灰管蓋門2米以外,扳手要有留繩并系在手腕上,緊固螺絲時不得帶手套,下管子時要有留繩,且隨管子的升降而升降。10、每次接、拆管路時,井下設(shè)專人看好管路的下口,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管子弧度內(nèi)不得有人停留,確保安全施工。11、每根管子至少一個管卡要與鋼絲繩連接上。12、溜灰前,要安排專人對管路吊掛情況進(jìn)行確認(rèn),無誤后方可施工;溜灰時,也要安排專人觀察溜灰管情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出停止信號,進(jìn)行處理。13、其它有關(guān)事項(xiàng)嚴(yán)格按照《祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒掘砌施工組織設(shè)計》及《煤礦安全規(guī)程》等執(zhí)行。

篇3:溜灰管下放混凝土補(bǔ)充安全技術(shù)措施

我單位施工的祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒掘砌工程,目前已進(jìn)入套砌內(nèi)壁階段,擬采用溜灰管下放混凝土。混凝土采用井口布置的兩臺JS-1000型攪拌機(jī)制作,混凝土攪拌好后經(jīng)溜槽卸入封口盤接灰盤內(nèi),通過Φ159×5mm鋼管輸送至上層吊盤接灰盤并進(jìn)行二次拌合然后溜入二叉分灰器內(nèi),經(jīng)分灰器溜入二層吊盤六根橡膠管入模。安裝及拆卸:溜灰管利用南部穩(wěn)車2JZ-16/1000A壓風(fēng)管懸吊穩(wěn)車懸吊,其安、拆均在地面進(jìn)行,安、拆時地面采用φ159×5的3m或6m長的鋼管短接交替調(diào)節(jié),另外在距上層吊盤3~6m處安設(shè)緩沖器,并與溜灰管連接,其下接5~6節(jié)竹節(jié)溜子,以供吊盤升起時調(diào)節(jié)與吊盤接灰盤的高度。接溜灰管工藝:先將溜灰管在地面清理干凈,確保無雜物后運(yùn)到井口。接管前封口盤所有蓋門要關(guān)閉,一端采用井口25kw調(diào)度絞車懸吊,另一端用麻繩作為留繩,人工緩?qiáng)Z,慢速起吊,待溜灰管豎起后去掉麻繩,螺栓要上緊,下放井口位置,打開溜灰管蓋門,用管卡固定在溜灰管的鋼絲繩上,順管路慢速下放,同時調(diào)度絞車下放至離封口盤0.5~1m位置時,管路上端卡一付管卡,待螺絲緊固后,方可松掉懸吊鋼絲繩,每次接下根管子時,之間加石棉墊且不偏斜,兩管連接時用尖錐找眼,依次按此步驟接溜灰管路。防止混凝土離析措施:1、為避免因骨料的問題造成混凝土離析,首先以預(yù)防為主,嚴(yán)格骨料進(jìn)場驗(yàn)收制度,對于不合格的骨料嚴(yán)禁進(jìn)場使用,確保骨料質(zhì)量;2、對于黃砂含水率問題造成的混凝土離析,應(yīng)采取延長攪拌時間來解決;3、對于陰雨天氣,應(yīng)對砂增加防雨設(shè)施(鋪蓋帆布)。根據(jù)砂含水率達(dá)到飽和狀態(tài)下試驗(yàn)結(jié)果(附表),應(yīng)降低用水量,降低外加摻量,提高砂率等解決混凝土離析情況的發(fā)生。砂石含水率試驗(yàn)工程名稱:祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒現(xiàn)場取樣名稱取樣質(zhì)量(kg)烘干后質(zhì)量(kg)在飽和狀態(tài)下(kg)河砂2523.2526.2碎石2524.525.2砂的含水率:W含=(m含-m)/m×100%=(25-23.5)/23.5×100%=6.4%碎石含水率:W含=(m含-m)/m×100%=(25-24.6)/24.6×100%=1.6%砂的質(zhì)量吸水率:Wm=msw/m×100%=(m1-m)/m=(26.2-23.5)/23.5×100%=11.5%碎石質(zhì)量吸水率:Wm=msw/m×100%=(m1-m)/m=(25.2-24.5)/24.5×100%=2.9%W含材料的含水率,%;Wm材料的質(zhì)量吸水率,%;m含材料含水時的質(zhì)量,kg;m材料的絕干質(zhì)量,kg;msw材料吸飽水時吸入的水量,kg;m1材料吸飽水時質(zhì)量,kg。試驗(yàn)人員:贠忠情羅會權(quán)余顯堂2012年8月15日一、砼輸送管懸吊鋼絲繩計算φ159×5管重量:22.64×350=7924(kg)6英寸10kg/cm2法蘭盤重量:8.6×58×2=997.6(kg),(按6m一對計算)117付6英寸管卡、螺栓重量:6.3×117=737.1(kg)終端緩沖器重量:92kg溜灰管按沖擊力驗(yàn)算:9000kg合計:18750.7kg試選:18×7+FC-φ36-1770鋼絲繩雙繩懸吊。鋼絲繩懸垂重量:6.24×(350+25)=2340(kg);最小破斷力總和711×1.283=912.213(KN)安全系數(shù)m=912213÷[9.8×(18750.7÷2+2340)]=7.945﹥5結(jié)論:砼輸送管選用18×7+FC-φ36-1770鋼絲繩雙繩懸吊符合規(guī)程安全要求。二、設(shè)備和選擇1、選擇2JZ-16/1000壓風(fēng)管懸吊穩(wěn)車2、選擇Φ1.05的雙槽天輪三、安全技術(shù)措施1、下灰前必須通知井下,不漏灰時及時停止下放混凝土,設(shè)專人每班檢查管路,發(fā)現(xiàn)有漏灰漿的部位及時進(jìn)行更換,管子必須固定好,下灰時管子下口不得有人滯留。2、接、拆前,必須對鋼絲繩進(jìn)行檢查。懸吊鋼絲繩在卷筒上纏繞時,要排密纏緊,每層要適當(dāng)加墊鋼板,下放速度按3m/min。3、溜灰管在每次打灰后都要清洗干凈,利用地面攪拌站刷機(jī)水通過溜槽卸入封口盤接灰盤內(nèi)進(jìn)行清洗溜灰管,確保溜灰管內(nèi)不得出現(xiàn)掛灰現(xiàn)象為宜。4、澆筑混凝土期間,地面、井下信號工要集中精力,不得擅離崗位,一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,井下信號工要及時通知地面停止下灰,進(jìn)行處理。5、井上下灰人員要控制好下灰速度,下灰不得過快,以防堵管。6、下灰人員必須系好保險帶,生根到保險繩上。7、下灰前將6根溜灰管用8號鐵絲對稱固定在模板上,澆筑結(jié)束后再將其解開。8、每次拆、安管路時,設(shè)專人乘吊桶進(jìn)行溜灰管下口檢查,和地面采用對講機(jī)聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保無安全隱患時,方可下灰。

9、地面接管時,封口盤孔洞要關(guān)閉,接管用的工具和螺栓要有專用箱要離溜灰管蓋門2米以外,扳手要有留繩并系在手腕上,緊固螺絲時不得帶手套,下管子時要有留繩,且隨管子的升降而升降。10、每次接、拆管路時,井下設(shè)專人看好管路的下口,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管子弧度內(nèi)不得有人停留,確保安全施工。11、每根管子至少一個管卡要與鋼絲繩連接上。12、溜灰前,要安排專人對管路吊掛情況進(jìn)行確認(rèn),無誤后方可施工;溜灰時,也要安排專人觀察溜灰管情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出停止信號,進(jìn)行處理。13、其它有關(guān)事項(xiàng)嚴(yán)格按照《祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒掘砌施工組織設(shè)計》及《煤礦安全規(guī)程》等執(zhí)行。