因250104工作面安裝及250103工作面回撤,所有大型設備需要從副立井運輸,為確保大型設備的安全運輸,特制定以下安全技術措施:

一、設備情況:

1.副立井井筒深度578.9m,提升容器采用多繩罐籠,罐籠自重11920kg,平衡錘重量16080kg(其中自重6800kg,配重9280kg),鋼絲繩為6根首繩、3根尾繩。提物速度為6.5m/s,大件速度為3.5m/s,檢修速度為0.5m/s。設備總重量在16噸之內,適應于本措施。

2.副立井罐籠下層長×寬為5000mm×1650mm,在此尺寸范圍內的設備,適應于本措施。

3.工作面液壓支架、前后溜機頭、采煤機和端頭架等超重超長超寬設備在下放前必須進行拆解,(絕對不能超過提升能力及尺寸限制)保證所下放各部分在提升機所提升重量范圍內,確保安全下放。

二、人員組織:

1.現場負責人:每次提升時運輸隊在井口、井底必須有一名副隊長跟班組織安排各項準備工作,檢點操作工藝是否到位;運輸隊負責用電機車從進車道往出裝卸支架。

2.現場工作人員:每班運輸隊在井口、井底各有兩名把鉤工,井底有一名信號工;機電二隊在井口、井底各有一名裝車工(負責設備進罐固定),井口有一名信號工;井口、井底各有一名安檢員負責安全檢查工作。

?3.每天提升大型設備時,必須和調度室聯系,保證人員的提升和下放。

三、設備及材料的準備:

一輛柴油機車、一輛電機車(由運輸隊準備,往出拉支架)、機車硬連接、大錘、設備在罐籠內固定用花籃螺絲、定位木楔、千斤頂等。

四、安全技術措施

1.所有作業人員必須認真學習本措施。

2.由調度室指揮協調,井底車場進車道必須保持暢通,不得積壓設備。

3.井底進車道上停放一輛電機車,且進車道上其它地方必須空開,準備拉運大型設備。

4.機電二隊拆除罐籠下層罐簾,運輸隊拆除井口及井底進車側安全門,并各自預備簡易罐簾及安全門。

5.裝卸設備時,停車位置必須保證支架等大型設備能安全進出。

6.大型設備延伸部分不得超過罐籠底部主體部分且最少要留15cm以上的安全距離。

7.提升支架底座、頂梁、前后溜機頭機尾、前后溜轉載機驅動部及設備重量12t以上、長度超過4m時必須用檢修速度(0.5m/s)提升;重量在8t-12t、長度不超過4m的設備用大件速度(3.5m/s)提升;重量在8t以下、長度不超過4m的設備用提物速度(6.5m/s)下放。

8.固定設備專用花籃螺絲、定位木楔必須安全可靠。

9.提升信號必須及時、準確無誤。

10.絞車司機操作必須是一人操作,一人監護,并由經驗豐富、技術較好的司機操作。

11.用柴油機車、電機車推拉大型設備時,必須使用最低速度,且要求所使用的機車各部分良好,制動部分安全可靠。

12.調度室必須協調當班下放支架的所有事宜。

13.大型設備出入罐籠過程中,或運輸過程中,設備兩側嚴禁有人。

14.井上、井下安全員必須認真負責,嚴禁無關的人員進入作業場所。

15.提升大型設備前,對各設施、設備必須進行一次全面的檢查工作。

16.井口、井底推拉大型設備時其他人員必須避開5米以外。

17.井口、井底把鉤工要檢查大型設備的捆綁情況,進罐或出罐時嚴禁任何人站在罐內。

18.檢查設備在罐籠內的位置是否準確無誤,確保設備在下放過程中,不會與罐道發生摩擦、卡死現象,確保下放工作的安全進行。

19.設備提升之前,必須再仔細檢查一次各部分阻車情況,確保萬無一失。

20.機電二隊每天檢修時間必須對副立井提升機進行一次全面的檢查和檢修,以保證下放大型設備時各種設施完好、安全運行。檢查和檢修工作要做到以下幾個方面:

⑴認真對主繩、尾繩檢測一遍,保證符合規程規定。

⑵認真對副立井罐籠、井上下井架、井上下四角罐道及井筒設施進行檢查,保證所有部件完好無變形,螺絲無松動。

⑶認真對滾筒進行一次檢查,保證軸承完好,潤滑油脂充足,保證繩槽深度及質量符合規定。

⑷認真檢查電機,保證碳刷不冒火,電機運行時無異常響動。

⑸認真檢查液壓站、盤型閘,保證各部件無漏油現象,保證壓力達到11.4Mpa,盤型閘與閘盤之間間隙在1.0±0.2mm。

⑹認真檢查各種保護,保證各種保護可靠動作。

⑺對自動調繩液壓油缸打壓,保證6根鋼絲繩張力平衡。

篇2:水電站混凝土大型設備運行安全措施

水電站工程混凝土大型設備運行安全措施

根據本投標施工方案,混凝土入倉方式主要采用5臺30t平移式纜機。施工過程中,纜機吊物的安全運行應高度重視,采取必要措施,避免吊物碰撞模板、倉內設備及人員,確保施工安全。

(1)設備操作人員及信號指揮人員,必須經過培訓并取得有關部門頒發的資質證方可上崗,“安全哨”人員必須經過培訓,了解相關設備的使用性能和掌握相關安全知識后方可上崗。

(2)合理規劃大壩澆筑進度計劃,控制入倉強度,力求避免纜機行走大車或吊物拋物線運行。

(3)加強機械的檢查,維護,維修管理,不留機械隱患。

(4)地面信號指揮人員與倉面信號指揮人員嚴格分工制度,做到指揮信息不間斷,不留死角,保證設備指揮通暢。

(5)根據施工的具體情況,分部位、分時段對施工設備作業分區域施工,對起重設備的運行路線作嚴格的規定。

設備相鄰且交叉作業時,兩極任意部位的最小安全距離為10m,吊物之間的距離應不小于10m,否則,必須采用特別措施妥善處理。

(6)設備進行大件吊裝工作時,使用單位在制定的作業指導書中必須有包括防碰撞措施,并做好相鄰設備避讓的協調工作。

(7)設備運行必須認真做好各種記錄,保證設備安全運行

篇3:工程項目大型設備安拆使用要點

工程項目大型設備的安拆及使用要點

第一節塔吊

一、塔吊的安裝作業要點:

1.塔吊的安裝應待基礎砼強度達到設計強度的75%才能安裝;如果因特殊情況需提前安裝,應提高基礎的砼強度等級。

2.塔吊安裝前,應先進行交底,應由經驗豐富的師傅統一指揮,互相配合,嚴禁擅自操作。

3.塔吊安裝完成后,應進行試轉,檢查各操作系統和限位系統是否靈活。

4.參加高處作業的人員要嚴格遵守高空作業的安全技術規程。

5.安裝作業區內禁止閑人逗留,拆除影響安全作業的電線。

6.對吊裝用的鋼絲繩套、卡環要認真檢查,嚴格按更新標準及時更新。

7.對各種連接螺栓、銷軸要認真檢查,發現損壞或疲勞裂紋的要及時更新。

8.液壓頂升系統各部分管接頭要緊固嚴密。

9.檢查電纜、電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關動作要靈敏可靠。

二、塔吊使用要求:

1.司機應受過專業訓練,熟悉機械構造和工作性能,并嚴格執行安全操作規程及保養規程。

2.起重機應指定專人進行操作,非司機人員不得操縱。司機酒后和患病時,也不得進行操作。

3.起重機的工作環境溫度為+20-+40℃。風速應低于6級。

4.新制或大修出廠及塔式起重機拆自衛重新組裝之后,均應進行試驗。

5.起重機必須有可靠的接地,所有電氣設備外殼均應進行試驗。

6.起重機安裝好后,應重新高速好各種安全保護裝置和限位開關,如夜間作業,照明必須良好。

7.起重機行駛道路不得有障礙物和局部下沉現象。6級以上大風和雷雨天,停止作業。

三、塔吊的拆除作業要點:

(1)由于塔吊在拆除過程中,其附墻拉結位置的附墻桿和拉結處的裝飾、裝修一般隨塔吊拆除時同時進行。為便于操作,一般在塔吊的操作平臺上搭設懸挑平臺,以便切割拉結點和該處的裝飾裝修。

(2)拆除塔吊前,應先進行詳細的書面技術交底,應由經驗豐富的師傅統一指揮相互配合,并按塔吊拆除要求,嚴禁擅自操作。

(3)參加高處作業的人員要嚴格遵守高空作業的安全技術規程。

(4)對吊裝用的鋼絲繩套,卡環要認真檢查,發現按更新標準及時更新。

(5)液壓頂升系統各部分接頭要緊固嚴密。

(6)檢查電纜、電線的絕緣是否正確。

第二節施工電梯

一、安裝與拆除要點:

1.安裝和拆卸過程中,要有專人統一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

2.裝上兩節立柱后,要在其兩回事個方向調整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。

3.調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內,做上下運行試驗。

4.隨立柱的升高,必須按規定進行附壁連接,第一道附壁桿距地面應為10m

左右,以后每隔6m(按說明書規定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調整立柱的垂直度,每隔10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規定的高度。

5.在立柱加節安裝時,梯籠內可以載兩年安裝工人和安裝工具運行使用,因此時尚沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行,工作時,還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行時,應靠梯籠自重分段逐節下滑,每下滑一個標準節,停車一次,以免超速剎車發熱。

6.立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當鋼絲繩直徑為18.5mm時,應使用Yb-20型號的卡子,不小于4個,間距按100mm-120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離就不少于300mm。

7.安裝完畢進行整機運行調試,荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規程》進行,合格后方能投入使用。

8.在拆除平衡重之間,必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機構的運行進行檢查,確認正常后,方可拆除。

9.梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升50cm左右,梯籠不了生下滑即可開始按順序拆除。

10.先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。

11.把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節。此時梯籠處于無平衡重運行,應按第6條中的措施進行。每拆除兩個標準節,隨之把附壁支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載。因無配重,電梯負荷時間太長會產生過熱、這給安裝和拆除工作帶來一定危險(此時因無平衡重載重量應折減)。

12.安裝拆卸附壁桿,以及各層通道架設鋪板時,梯籠應隨之停置在作業層的高度,不得在拆除過程中同時上下運行。

13.安裝和拆除人員必須按高處作業要求,掛好安全帶。

二、施工電梯使用要求:

1.電梯應按規定單獨安裝接地保護和避雷裝置。

2.電梯底條約周圍2.5m范圍內,必須設置穩固的防護欄桿。各停靠層的過橋和運輸通道應平整牢固,出入口的欄桿應安全可靠。

3.限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規定進行調試檢查,保持靈敏可靠。

4.必須由經考核取證后的專職司機操作。

5.電梯每班首次運行時,應空載滿載試運行,將梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,確認確認正常后方可投入運行。

6.梯籠乘人、載物時應使載荷均勻分布,嚴禁超載使用。

7.應嚴格控制載運重量,在無平衡后果時(如安裝及拆卸時)其載重量應折減50%。

8.電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕,嚴禁發行程媽位開關自碰撞的方法停車。

9.當電梯未切斷總電源開關前,司機不能離開操縱崗位。作業后,將電梯降到底層,各控制開關扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。

10.風力達6級以上應停止使用,并將梯籠降到底層。

11.多層施工交叉作業,同時使用電梯時,并將梯籠降到底層。

12.電梯安裝完畢正式投入使用之前,應在首層一定高度的地方架設防護棚,搭設方法參見高處作業。

13.各停靠層通道口處,應安裝欄桿或安全門。其他周邊各處,應用欄桿和立網等材料封閉。