平巷運(yùn)輸:

1、推車時,不準(zhǔn)蹬車或坐車,不準(zhǔn)讓車自行滑動,車前15m有人作向?qū)ч_路并發(fā)出信號,車輛過后道岔及時復(fù)位。

2、推車時不準(zhǔn)手扶車沿或車幫上,不許將頭伸入車上或兩幫,兩旁不準(zhǔn)有人,拐彎時要低速,車多時,兩車間距不少于30m。

3、停車時,無論坡度大小都必須用“十”字道木或木楔將礦車掩牢,嚴(yán)禁用煤矸石掩車。

4、過道岔時應(yīng)提前10m停車,有專人檢查道岔是否正常。

5、人力推車時,1次只準(zhǔn)推一輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,在軌道坡度大于5‰時,不得小于30m,在軌道坡度大于7‰時,嚴(yán)禁人力推車。

6、推車時必須注意前方,在推車前清理好軌道,保證暢通。并發(fā)出警號,通知人員躲離。

7、大巷以內(nèi)嚴(yán)禁人工推車,確需推車時必須用電機(jī)車帶。

篇2:三軌鉆機(jī)開關(guān)和電纜運(yùn)輸安全技術(shù)措施

一、概況

為實(shí)際生產(chǎn)需要,三軌三回需安裝一臺鉆機(jī)(前車:75KW;后車:200KW),由二號運(yùn)輸三岔處移變供電,KBZ-200l兩臺開關(guān)控制,電纜型號為MYP3*95+1*35,長度660米。為確保在運(yùn)輸及安裝過程中的安全,特編寫本措施,所有施工人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

二、施工組織

施工單位:機(jī)運(yùn)工區(qū)

施工負(fù)責(zé)人:OOO

施工人員:機(jī)運(yùn)工區(qū)大班

施工時間:2014年8月18日

三、安全技術(shù)措施

(一)、運(yùn)輸部分

1、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

2、本次電纜采用礦車運(yùn)輸?shù)姆绞?運(yùn)輸路線為:綜采庫房→副斜井井口→副斜井二片口→二號中部車場→三軌三回。

3、運(yùn)輸前,必須做好開關(guān)等設(shè)備的檢查工作,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可運(yùn)輸入井下。檢查的主要有:必須按照完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,要求各防爆面必須打磨合格;接線室打掃干凈,絕緣體完好無裂紋、無燒傷痕跡;各機(jī)構(gòu)靈活可靠,無刮卡現(xiàn)象,接觸良好;接地裝置必須可靠。

4、在綜采庫房用行車進(jìn)行起吊裝卸鉆機(jī)時,必須找準(zhǔn)物件的重心,把繩套拴穩(wěn)后才能進(jìn)行起吊,起吊時重物的正下方及重物擺動范圍嚴(yán)禁站人和行人。

5、用于捆綁鉆機(jī)起吊的繩頭,必須嚴(yán)格檢查。捆綁過程中必須保證牢固。

6、運(yùn)輸時,嚴(yán)禁出現(xiàn)偏載、超重、超寬、超高等情況。

7、使用的起吊工具必須在使用前認(rèn)真檢查,不得有斷絲、裂紋、嚴(yán)重變形等缺陷,只有經(jīng)檢查確認(rèn)完好并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可使用。

8、在入井前,必須須經(jīng)過信號把鉤工對絞車鋼絲繩、鉤頭、連接裝置、一坡三擋裝置以及提升信號裝置作全面檢查。確保提升的安全后,方可運(yùn)輸鉆機(jī)及其配套設(shè)備入井。

9、入井運(yùn)輸過程中,必須保護(hù)好“一坡三擋”設(shè)施,并嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,下放時安排專人跟車。

11、在鉆機(jī)從井口至二片口過程中,必須在各片口及底彎道設(shè)警械、站崗,待設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓?方可撤崗撤人。

12、在入井運(yùn)輸過程中,如發(fā)生鉆機(jī)輪子跳道時,跟車人員必須先與絞車司機(jī)取得聯(lián)系,停穩(wěn)鉆機(jī),且絞車司機(jī)不得離開崗位,然后在道旁加臨時擋車欄,且保證穩(wěn)固可靠,提升鋼絲繩處于張緊狀態(tài)后,人員應(yīng)在跳道車的上方進(jìn)行操作。抬車時,必須墊實(shí),防止敲滑傷人,且對面不得站人和行人,嚴(yán)禁硬拉處理跳道鉆機(jī)。

13、在入井下方過程中,鉆機(jī)的運(yùn)輸速度不宜過快,速度控制在0.5m/s內(nèi)。在拐彎處運(yùn)輸時,必須減速慢行。

(二)、安裝部分

1、人力推動運(yùn)鉆機(jī)礦車時,用力要一致,且手、腳不能伸入重物的下方,以免意外傷人。

2、使用葫蘆起吊或拉鉆機(jī)進(jìn)行安裝時,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。必須先檢查起吊點(diǎn)、繩套牢固可靠后后,方能使用。

3、起吊過程中,施工負(fù)責(zé)人必須時刻觀察起吊點(diǎn)的受力情況,如出現(xiàn)安全隱患時必須立即停工進(jìn)行處理,待處理好后方可繼續(xù)施工。并在起吊過程中,施工人員嚴(yán)禁站在設(shè)備的正下方和擺動范圍內(nèi)。

4、安裝過程中,必須檢查連接裝置、連接裝置、各部位螺栓、防松彈簧墊圈應(yīng)齊全固緊。

5、使用的低壓電纜必須沿幫壁懸掛整齊,連接過程中杜絕“三無”現(xiàn)象和失爆現(xiàn)象出現(xiàn)。

6、安裝完成后,必須對各連接電纜進(jìn)行絕緣遙測,電纜必須達(dá)到絕緣標(biāo)準(zhǔn)。

(三)、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、運(yùn)輸、安裝工作完成后,由施工負(fù)責(zé)人匯報礦調(diào)度,進(jìn)行搭火試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、搭火試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須檢查開關(guān)上的整定值,保證試運(yùn)轉(zhuǎn)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,開關(guān)上的整定值能滿足實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

3、在安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,做到“誰停電、誰送電”。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,施工人員及時檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,做好記錄。出現(xiàn)故障時,及時處理,并匯報相關(guān)單位。

會審意見

篇3:反井鉆機(jī)下井提升運(yùn)輸安全措施

反井鉆機(jī)提升下井屬重型設(shè)備下放,為確保下井安全,特定以下安全技術(shù)措施:

一、下放方式:

采用分解方法將其分解,將大小件分別進(jìn)行下放。

二、下放順序:

1、先下放一車1t以下小件,各作業(yè)人員熟練操作安全后,按以小到大順序下放其它部件。

2、裝車后用鋼絲繩將下放部件緊固,防止滑動。緊固時要防止設(shè)備損壞及劃傷。

3、對于液壓系統(tǒng)及配管部分,軸承、瓦套等潤滑部位必須用塑料布或毛巾進(jìn)行包扎,防止粉塵及小粒徑煤巖塊進(jìn)入。

4、諸如銷子、螺栓類等小件物品,應(yīng)進(jìn)行包裝并與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。

5、電氣設(shè)備用塑料薄膜覆蓋、包扎。

三、安全技術(shù)措施:

(一)、下放安全技術(shù)措施:

1、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行提升運(yùn)輸管理制度。

2、提升吊車司機(jī)、井上、下信號工必須持證上崗,堅(jiān)守崗位,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。

3、開車前各工種人員要認(rèn)真檢查一次各自職責(zé)范圍內(nèi)的保護(hù)裝置、制動裝置、連接裝置、信號裝置是否完善、靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問題,立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。

4、井口把鉤工,對每次下放物件,必須要嚴(yán)格檢查,確保捆綁合格才給予下放。

5、各種物件必須與物料車綁扎牢固,大于3m長物件,前后配重要相等,防止前傾后仰事故,捆綁材料用8#、10#鐵絲、φ7mm鋼絲繩,φ28mm×70mm雙冒墊片螺栓(一頭帶φ28mm圓環(huán)),雙向拉緊鉤。

6、每次捆綁時,裝車人員必須聽從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和井上下把鉤工指揮,待吊車停穩(wěn)后,方可進(jìn)行上下物料,起吊臂下嚴(yán)禁站人,物料車?yán)壓煤蟊仨氄J(rèn)真仔細(xì)的檢查。

7、下放前首先檢查一次物料長、寬距井壁、罐道梁、井壁之間的最小間隙是否安全,是否符合《煤礦安全規(guī)程》第三百八十七條規(guī)定,如超過規(guī)定,井口把鉤工有權(quán)制止下放。

8、每次下放時,車速必須符合規(guī)定,并保持平穩(wěn),均勻車速下放,嚴(yán)禁超速、急剎車等違章行為。

9、下物件時,嚴(yán)禁任何人在起吊臂下走動。

10、井口信號工、吊車司機(jī),必須思想集中,發(fā)信號要準(zhǔn)確,如有不清信號,吊車司機(jī)必須當(dāng)作停車信號,待聽清信號后方可開車。

(二)、井下物料下車、運(yùn)輸安全措施:

1、每次下放物品到位停穩(wěn)后,方可開始卸載。

2、井下運(yùn)輸時,運(yùn)輸巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

3、各部位絞車安裝穩(wěn)固,地錨、壓柱齊全可靠聲光信號齊全。

4、提升時打點(diǎn)信號為:一停、二上、三下放,緊急情況打長鈴、并配合使用對講機(jī)、在確認(rèn)信號明確下進(jìn)行作業(yè)。

5、井下把鉤工、絞車司機(jī)、打點(diǎn)工必須持證上崗,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。

6、每次提升開車前,吊車司機(jī)、絞車司機(jī),把鉤工必須檢查剎車裝置、絞車穩(wěn)固裝置、各連接裝置、設(shè)備捆綁情況、信號等是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題,必須處理后方可發(fā)開車信號,吊車司機(jī)接到開車信號后,給信號工回信號后方可開車,如有聽不清信號,吊車司機(jī)應(yīng)按停車信號操作,待聽清信號后,方可開車。

7、吊車司機(jī)、信號工、摘掛工,上班期間必須思維集中,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。

8、設(shè)備提升到位時,待停車后方可摘鉤。

(三)、井下卸車、裝配安全措施:

1、設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓?應(yīng)在預(yù)先選擇好的頂板完整,支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)進(jìn)行卸車裝配設(shè)備。

2、卸車采用頂板打錨桿、掛倒鏈進(jìn)行吊卸設(shè)備,掛倒鏈頂錨桿應(yīng)在原支護(hù)間排距中重新補(bǔ)打,選用φ20mm×2400mm樹脂錨桿,打間排距為500-600mm三花眼全長錨固錨桿3根,雙螺母、雙托盤吊掛φ22mm,長500mm鐵鏈或φ30mm套環(huán)鋼絲繩連接倒鏈進(jìn)行吊掛設(shè)備。

3、裝配地點(diǎn)備用工具材料:

道軌枕木30根,10t、15t倒鏈各一個;10t、15t千斤頂各一個;φ32mm,長1.2m、1.5m鐵棍各2根,吊環(huán)鋼絲繩按下表配備:

序號?部件重量(t)?起吊夾角150o時鋼絲繩最小直?徑(mm)?起吊夾角120o時鋼絲繩最小直?徑(mm)?起吊夾角90o時鋼絲繩最小直徑(mm)?起吊夾角60o時鋼絲繩最小直徑(mm)?起吊夾角45o時鋼絲繩最小直徑(mm)

1?0.5?φ7?φ6?φ6?φ6?φ6

2?1?φ10?φ7?φ7?φ7?φ7

3?3?φ16?φ12?φ10?φ10?φ10

4?5?φ22?φ16?φ13?φ12?φ11

5?8?φ26?φ20?φ16?φ16?φ14

6?10?φ32?φ22?φ18?φ16?φ16

4、卸車裝配時起吊注意事項(xiàng):

(1)、起吊各部分時,必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。

(2)、起吊時必須把吊掛各連接處連接牢固,使用相適應(yīng)的吊鏈。

(3)、起吊時設(shè)備前后左右2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人,起吊人員應(yīng)站在被起吊設(shè)備一側(cè)1m處范圍內(nèi),并設(shè)專人指揮。

(4)、起吊到一定高度需填枕木時,人員不準(zhǔn)進(jìn)入被吊設(shè)備下方,應(yīng)由一側(cè)推進(jìn)或一頭栓鐵絲麻繩從另一側(cè)配合拉入。

(5)、裝銷子螺栓時,必須涂抹防銹劑或者涂潤滑脂。

(6)、在有防塵圈的部位裝銷子時,必須注意不要劃傷其防塵圈,因此在插入銷子時,一邊稍稍轉(zhuǎn)動,一邊插入。

(7)、緊固螺栓的緊固力矩,應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固。

(8)、緊固螺栓時應(yīng)均勻緊固,防止由于緊固不均勻而造成偏斜,導(dǎo)致漏油,防塵不嚴(yán)等現(xiàn)象。

(9)、裝配時各作業(yè)人員要服從廠家技術(shù)人員的指揮,和礦領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮,按順序進(jìn)行裝配。

(10)、裝配人員必須細(xì)心操作,防止出現(xiàn)不應(yīng)有的損壞。

四、其它方面安全措施:

1、聯(lián)系生產(chǎn)單位派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。

2、由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)向礦領(lǐng)導(dǎo)請示,有無超提升運(yùn)輸現(xiàn)象。

3、有關(guān)負(fù)責(zé)人必須先閱讀反井鉆機(jī)使用說明書。

4、按說明書規(guī)定順序搬運(yùn)、裝配,準(zhǔn)備起吊鋼絲繩和墊木等材料工具。

5、本措施在操作過程中發(fā)現(xiàn)有未盡事項(xiàng),現(xiàn)場跟班領(lǐng)導(dǎo),要及時采取措施,補(bǔ)充完善。

吉林中煤銀源興慶項(xiàng)目部

2013年4月3日