一、概況:

由于采煤機左右滾筒齒座和旋葉磨損嚴重,因此準備利用預防性檢修時間進行更換,為了保證在更換過程中人員、設備的安全,保證更換工作安全順利地進行,落實更換現場的安全責任,防止事故的發生,特制定本措施,要求參與更換的人員嚴格執行。

二、施工組織:

1、更換滾筒需檢修鉗工4人,電工1人,焊工1人,煤機司機1人,檢修班長1人,機電副隊長1人,勞務工4人;

2、地面裝新滾筒、運輸新滾筒到回風順槽需兩人(包括912司機);

3、機尾擴幫、打眼放炮、裝煤需由本礦生產辦負責;

三、施工前準備:

1、更換前編制更換搖臂的安全技術措施,并且全員貫徹。

2、更換前將機尾超前支架爬到20米以外,不得影響912車通行。

3、由生產技術辦安排外圍隊在更換滾筒前在工作面機尾抹4米*6米角,錨網全斷面包護。并對幫頂以及采煤機檢修區域進行錨網支護,工作面掛網護幫需要掛到130#架,盡量將采煤機右滾筒探到的位置全部掛網。

4、提前拆除前移機尾擋煤框架,必須達到20米。

5、工具和材料的準備:(見下表)

工具名稱型號數量手動葫蘆10t5臺手動葫蘆5t3臺手動葫蘆3t2臺手動葫蘆2t2臺吊裝鏈40t30條馬蹄環40t50個馬蹄環螺栓螺母m2050套甩錘自制2個大錘18p3把手錘3p2把扁鏟2個挫平1個挫半圓1個絲錐m201套絲錐m241套絲錐m361套頂絲m244個內六角17mm4個內六角27mm4個1英寸六方套頭36mm1個加力桿4個力矩扳手2個倍增器25倍2個電焊機1臺套頭重型1套棘輪扳手重型2個氧氣乙炔2套橇棍5根千斤頂5t2個千斤頂10t2個千斤頂16t2個扁千斤頂1套移溜器2個單體支柱2根注液槍2把黃油咀2個清洗劑5桶*hp鋰基脂5桶螺母m366個

四、工藝工序:

1、采煤機將機尾割通以后,130#支架到機尾段支架不拉出,采煤機來回掃底。

2、停機前將拆卸、安裝滾筒的工具、材料準備到機尾蓋板上。

3、將刮板機、轉載機上的浮煤拉空。

4、將三機停電并閉鎖,并將支架的護幫板全部打出。

5、將采煤機牽引到機尾使左滾筒完全露出回風巷,然后滾筒落靠。

6、將采煤機停電并閉鎖,上鎖。

7、在滾筒上方找合適的吊掛點,用1臺5噸手拉葫蘆將滾筒吊住開始拆卸分水盤、滾筒、

8、分水盤拆下后,用松手拉葫蘆的方式將分水盤放置底板上,放在超前支架上,不得影響912車通行。

9、撤出溜槽內人員,給采煤機送電啟動泵電機,將搖臂上下活動,用支架伸縮梁將滾筒頂住,同時緩慢回拉運輸機,將滾筒脫離行星頭放,用912車將滾筒搬運到回風順槽的聯巷口卸車,準備拉新滾筒。

10、912車將舊滾筒放置在聯巷里后,將新滾筒裝車運至機尾擴幫處。

11、將滾筒吊起后,將吊掛滾筒的支架降下,將搖臂行星頭對好滾筒。

12、當行星頭與滾筒對好后,開始緩慢推機身溜槽,直至完全到位。

13、到位后,將支架上吊掛滾筒的吊鏈取下,并回拉溜槽將滾筒將至地板上開始緊固滾筒螺栓。

14、將工具、材料清理干凈,人員撤離溜槽,給采煤機送電試運轉。

15、試運轉時,傾聽聲音,是否漏油,查看計算機顯示,無異常后清點、清理所有工具和備件、材料,確認無誤方可解除閉鎖組織生產。

16、生產過程中隨時觀察搖臂及滾筒的運行狀況,有異常及時匯報。

五、安全技術措施:

1、容易損壞的工具需要多準備一套,如甩錘、手拉葫蘆等。

2、零部件的保存、清洗清理要到位。

3、滾筒螺栓拆掉以后,用支架護幫板和單體頂不掉滾筒時,要采取升降搖臂并用收打伸縮梁配合使滾筒從方頭上脫落。

4、滾筒上的噴霧水管角套時間長銹死,拆卸時容易損壞,需要提前備用。

5、各種螺栓必須緊固達到規定的力矩。

6、打力矩兩套工具同時進行,這樣節省時間。

7、兩臺支架同時操作時,防止咬架,防止頂板掉落矸石傷人。

8、在運送新舊搖臂過程中,人員要遠離搬運車,防止搬運車擠傷、碰傷。

9、安裝、拆卸滾筒需用10噸手動葫蘆吊裝。

10、采煤機送電前必須撤離溜槽內所有人員,且在送電期間人員不得進入溜槽內,送電期間采煤機遙控器必須由采煤機司機操作和保管。

11、更換期間所有工序由機電副隊長統一指揮。

六、危險源辨識:

1、停機檢修時,未閉鎖上鎖、掛牌,誤啟動設備造成人員傷害與設備損壞;

2、未執行“敲幫問頂”制度,對頂板、煤壁的離層、鱗皮等未處理;

3、支架未達到初撐力,支架側護板間隙過大導致漏矸傷人;

4、吊裝工具不完好或起吊噸位不符,在吊裝過程中斷裂而傷人,吊點選擇不當造成滾筒滑落而傷人;

5、檢修過程中使用工器具不當或人員配合不當,造成人員傷害;

6、檢修人員在檢修過程中,因站立位置不當碰傷;

7、安裝不正或連接件安裝不合運行要求,開機運行時造成人員傷害,設備損壞。

篇2:更換堆料機尾車滾筒作業安全操作規程

第一條嚴格遵守《進入作業現場安全通則》。

第二條工作前檢查工屬具是否符合要求,清理場地障礙物。

第三條堆料機定位后要停電、掛牌。指派專人負責皮帶機系統停電。

第四條使用吊車、叉車時,要由起重指揮工指揮。人員處于安全位置。

第五條吊重錘時,必須檢查繩扣是否符合安全要求。吊升過程中不得在重錘架頂部停留。鎖繩扣時,人員不得進入重錘架內部,吊環螺桿要全部旋入。

第六條拆卸或吊裝滾筒對位時,要指揮吊車點動升降,配合人員要避開迎面。

第七條鎖緊皮帶時,手拉葫蘆要拴掛牢固可靠,受力點要有足夠強度。

第八條工作中,身體重心不可超出護欄,不得上下拋扔工具、零件、繩扣。

篇3:滾筒更換安全操作規程

1.嚴格執行公司《更換滾筒安全管理規定》;

2.參加作業人員必須穿戴好勞動保護用品,如超過2米高度必須戴好安全帶。

3.作業前,首先檢查確認周邊環境及相關鋼結構焊接連接可靠性;

4.在更換滾筒以前,首先要執行好停送電、外出作業許可制度,停電后必須掛好停電牌。執行好氧氣、乙炔瓶安全使用管理規定,確保氧氣、乙炔瓶在安全距離內。

5.作業前認真檢查起吊設備、吊具、鎖具,確認可靠,且符合技術規范要求;

6.作業現場必須有安全負責人、作業負責人方可作業;

作業人員要加強協作,互相配合好。必須和另外一條運轉的皮帶保持安全距離,安全監護人員要現場進行監督

7.滾筒吊拉必須用鋼絲扣子捆綁滾筒兩端軸,并確認安全可靠方可吊拉;在受限空間內,吊拉配重時,配重周圍嚴禁站人。

8.準備作業前必須經安全負責人、作業負責人確認后方可作業。

作業時必須由作業負責人現場指揮;

9.更換完畢必須將現場清理干凈,確認安全后,聯系崗位操作人員試車;

10.試車完畢,檢修人員方可離開現場。