一、?封閉原因

因舊系統不在初步設計范圍內,由于67天前封閉的不夠徹底,省煤監局檢查后要求永久封閉,所以重新進行封閉。

二、?舊系統概況

1、原舊采區系統包括一個4110綜采工作面,一條回風巷,和兩條進風巷。

2、4110綜采工作面及采區系統巷道內所有采煤設備、管線、設施均已回撤。

3、4110綜采工作面封閉情況;4110綜采工作面設備回撤以后,在4110回風順槽外口修建了永久密閉1,運輸順槽外口修建了永久密閉2,對4110綜采工作面進行了永久封閉(見附圖1)。

4、采區系統巷道封閉情況:4110綜采工作面永久封閉以后,對采區系統巷道進行了臨時封閉,在距集中進風巷外口4m處修建了臨時密閉3,在集中軌道巷東段距回風口4m處修建了臨時密閉4,在采區回風巷與4#煤總回風巷交叉口以里4m處修建了臨時密閉5。

5、由于密閉3、4、5是臨時密閉,需要重新補修永久密閉。

三、?永久封閉舊系統方案

(一)成立永久封閉舊系統領導組

組?長:楊恩偉(礦長)

成員:張軍田(總工)、楊海軍(生產礦長)、李鐵強(通風礦長)、劉繼祥(安全礦長)、曹彥明(機電礦長)、張明(防治水礦長)

負責永久封閉舊系統的組織領導,方案、措施審定,封閉質量驗收。

(二)成立永久封閉舊系統的實施組

組長:李鐵強(通風礦長)

成員:劉水清、馬超、趙西廣、秦旋

實施組在領導組的領導下組織舊系統的封閉工作。

施工單位:由通風隊負責施工;

施工負責人:通風隊隊長陳紹勇。

(三)永久封閉舊系統實施方法及技術要求

1、施工方法:

原臨時密閉不拆除,采用在原密閉外補修永久密閉的方法。緊貼原臨時道密閉施工第一道密閉,距第一道密閉2.4米處修建第二道密閉,兩道密閉中間充填黃土;在巷道外口施工柵欄(見附圖2)。

技術要求

1)密閉位置及工程量:分別在原臨時密閉3、4、5處修建三組密閉,每組兩兩道永久密閉,中間充填黃土。

2)密閉施工材料:料石、水泥、細砂、充填黃土。

3)密閉規格:每道補休永久密閉厚度均為600mm。密閉3處矩形斷面(寬×高):4.84×2.75m;密閉4處矩形斷面(寬×高):4.56×2.85m;密閉5處矩形斷面(寬×高):4.50×2.70m。

4)每處閉墻底板處預埋設u型放水管,設置觀察管和措施管,管路透過兩道永久密閉和一道臨時密閉,管口加閘閥(見附圖2、附圖3)。

5)掏槽要求:每道密閉周邊要求見硬幫、硬底、硬頂,且掏槽深度不小于300mm。

6)水泥砂漿比例:1:3。

7)墻體要求:墻體必須抹面,無重縫、瞎縫,表面光滑、平直,無裂縫,墻體與四周接觸嚴密,使用擠灰法。

8)最外一道密閉必須進行抹面,厚度不小于50mm。

9)兩道密閉中間充填黃土要求搗實,與頂邦接實。

10)密閉施工結束后,及時在密閉外設置柵欄和嚴禁入內警標。由通風隊瓦檢工每周對密閉內外溫度、ch4、co2、co、漏風等情況進行觀測和檢查。

3、施工順序:先施工密閉3,然后再施工密閉4,最后施工密閉5。

四、施工安全技術措施

1、施工前,必須由施工單位負責人組織所有參與施工人員認真學習措施,作業人員在確認完全掌握安全注意事項、操作要領及技術要求后簽字,方可入井進行作業。

2、建立和落實安全生產責任制,每班帶班人員(隊長)和班長必須對當班所有人員的安全負有直接責任,所有工作人員必須搞好自保、互保及聯保工作,服從現場負責人指揮,確保安全。

3、作業前要將本班所需要的配件材料、工具等準備齊全,并擺放在方便寬敞的地方;由班組長負責,認真排查作業區域內安全隱患,待安全處理確認無危險后作業人員方可進入施工地點進行作業。

4、每班安監員要現場督促落實本措施的執行情況,杜絕違章指揮,違章作業,跟班隊長要現場負責,統一指揮。

5、每班作業人員進入作業點前必須由當班瓦斯檢查員檢查作業點有害氣體濃度,并在施工地點吊掛便攜式瓦斯報警儀,只有在瓦斯濃度小于0.8%,二氧化碳濃度小于1.2%,其他有害氣體濃度均在安全濃度以下,且氧氣濃度不小于20%時方可進入作業點進行作業。

6、開挖閉墻底槽、幫槽、頂槽時,必須對臨近地點進行加強支護,嚴防冒頂事故發生。

7、密閉掏槽時,先用斷剪鉗將幫部鐵絲網片剪開,再用風鎬及長鋼釬子進行擴刷巷道幫部及肩部的煤、矸,作業中班組長要嚴格執行敲幫問頂制度,確保施工人員安全。

8、掏槽時,如巷道較高時,施工人員要搭設穩定牢固的工作平臺,人員站在平臺上時,腳踩穩,手持牢工具。

9、施工中要有專人負責觀察頂板情況,如遇頂板活動劇烈或出現不安全征兆時,必須立即停止作業,撤離人員到安全地點,經處理確認安全無誤后方可進入工作。處理時必須指定有經驗的老工人專門觀察頂板,跟班隊長、班組長協調指揮,確保安全。

10、閉墻中間充填的黃土必須用木杵夯實,嚴禁使用鐵杵或能產生火花的工具。

11、所有作業人員要牢記“安全第一,預防為主”的安全生產方針,嚴格按照本安全技術措施要求作業;

12、密閉修建施工作為礦領導帶班巡視重點,確保密閉施工的安全和工程質量。

13、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》規定執行。

通防部

2014年8月17日

篇2:封閉插接母線的安裝主要施工工藝

封閉插接母線的安裝主要施工工藝

1)根據裝箱單檢查設備及附件,其規格、數量、品種應符合設計要求。

2)分段標志應清晰齊全,外觀無損傷變形,母線絕緣電阻負荷設計要求。

3)根據施工現場結構類型,支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用"一"字形、"L"型、"U"字型、"T"字型四種型式。

4)支架的加工制作斷料嚴禁氣焊切割,加工尺寸最大誤差5mm。

5)封閉插接母線組裝前應對每段進行絕緣電阻的測定,測量結果應符合設計要求,并做好記錄。

6)母線槽,固定距離不得大于2.5m。水平敷設距地高度不應小于2.2m。

7)母線與設備連接直接采用軟聯接。母線緊固螺栓應由廠家配套供應,應用力矩扳手緊固。

8)應有跨接地線,兩端應可靠焊接。

9)封閉式母線敷設長度超過40m時,應設置伸縮節,跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處,宜采取適當的措施。

10)封閉式母線插接箱安裝應可靠固定,垂直安裝時,安裝高度應符合設計要求,插接箱底口宜為1.4米。

11)封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時,應采取防火隔離措施。

12)試運行驗收:

13)試運行條件:變配電室已達到送電條件。插接式母線連接設備及連線安裝完畢,絕緣良好。

14)封閉式母線接頭連接緊密,相序正確,外殼接地良好。絕緣搖測負荷設計要求,并做好記錄。

15)送電空載運行24小時無異常現象,辦理驗收手續,交建設單位使用時,同時提交驗收資料。

16)驗收資料包括:交工驗收單、變更洽商記錄、產品合格證、說明書、測試記錄、運行記錄等。

篇3:某某電廠發電機封閉母線安裝施工技術措施

1、工程概況:1.1某鋁電2*300MW工程#4機組,其主封母、#4高壓廠用變、備用變低壓側6KV開關柜的共箱母線、勵磁交直流共箱母線由北京某封閉母線廠生產,勵磁變及交直流勵磁柜由南瑞集團電氣控制分公司生產,1.2主封母安裝在汽機島6.3m層33軸和34軸之間,從發電機出口連接至主變壓器低壓側。廠用分支母線從主封母連接至廠高變高壓側。勵磁分支從主封母連接至勵磁變壓器高壓側。直流勵磁封母安裝在汽機島6.3m層,從發電機轉子滑環連接至勵磁柜。1.3主要工作量:?主回路封閉母線?159米?分支回路封閉母線52米?6KV共箱母線?202米?交直流勵磁母線?21.5米??電壓互感器柜(PT柜)?3面中性點接地變壓器及電阻柜1面??勵磁變壓器1臺交流進線柜1面可控硅整流裝置??3面滅磁開關柜1面非線性電阻柜??1面2、編制依據2.1北京良鄉封閉母線廠提供的《離相封閉母線、共箱封閉母線安裝圖冊》。2.2北京良鄉封閉母線廠《直流勵磁母線安裝圖冊》。2.3《發電機小室布置及封閉母線安裝》F1192S—D0301。2.4《高壓廠變、起動/備用變低壓側共箱母線安裝》F1192S—D0303。2.5《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》(DL/T5161.1~5161.17—20**)2.6《電力建設安全工作規程》(DL5009.1—20**)2.7《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GB50169—92)2.8已審批的《電氣專業施工組織設計》。3、作業前的條件及要求3.1施工組織班?長:技術員:班組成員:質量員:安全員:3.2工器具的準備扳手?8?、12?各2把力矩扳手?0~200N.m?2把梅花扳手??1套套筒扳手?1套改錐2把木錘?1把鋼絲刷2把尼龍繩?l=20m2條焊具1套割具?1套千斤頂2T?4臺倒鏈?2T、5T?各2臺鐵水平1把線錐?1個角尺?量程150mm1把鋼板尺量程1m1把卷尺?量程10米1把塞尺0.05×10mm?1把水平儀1臺搖表2500V1塊氬弧焊機1臺手提電焊機1臺砂輪切割機1臺吸塵器1.5KW?1臺3.3作業條件3.3.1所有與封閉母線安裝有關的土建工程已完工,土建基礎的預埋鐵件、預留孔洞的中心線、標高及尺寸符合安裝圖冊要求。3.3.2發電機、主變壓器、高壓廠用變壓器已就位,且主變及高壓廠用變壓器已安裝完畢。3.3.3發電機中性點接線箱及其出線套管、電流互感器已安裝完畢,且已經過四級驗收并簽證。3.3.4汽機房6.3m層平臺孔洞已封堵,施工場地通暢,平臺欄桿齊全。3.3.5凡是有可能損壞已安裝的封閉母線或母線安裝完后不能再進行的土建裝飾工程應全部結束。?4、作業程序4.1封閉母線作業流程圖4.2作業程序4.2.1施工準備在發電機定子就位后,在安裝封閉母線之前,應通知測量部門測量以下各項尺寸:—?天花板上緣—?天花板下緣—?墻壁孔洞的垂直和水平位置—?水泥柱的位置—?鋼柱的位置—?封閉母線及其連接設備的中心線和標高—?預埋鐵件的中心線和標高并用紅漆或黑墨在相關位置標出明顯的標記。由于封閉母線同各個設備端子連接的準確性要求很高。土建結構的尺寸、標高等如果出現誤差會給封閉母線的安裝造成困難。因此,必須按照封閉母線總布置圖清理所有的預埋鐵件并檢查預留孔洞、預埋鐵件的尺寸、標高及方位是否符合設計圖紙的要求。如發現土建誤差較大時應通知土建工地進行處理。土建條件符合設計要求后,與其辦理中間驗收簽證手續。4.2.2設備運輸及開箱檢查設備運輸一定要按照安裝順序分批進行。設備運到現場后,必須開箱進行檢查,并作好設備開箱檢查記錄。注意應檢查以下內容:4.2.2.1外殼與導體封閉母線段開箱后,檢查外殼及導體應無碰傷、變形;焊縫應無漏焊、裂紋、燒穿及未灌滿焊坑等。母線與設備的搭接面鍍銀層應平滑,無損傷、脫落、起皮等現象。母線外殼的內外表面、導體的外表面涂漆應均勻,無漏涂、爆皮、及漆皮脫落等現象。4.2.2.2支持絕緣子對封閉母線導體與外殼間的支持絕緣子檢查其應無損壞、破裂,表面應清潔,無塵土、油垢及焊渣等。支持絕緣子與其底座的連接螺栓應緊固。4.2.2.3電流互感器對電流互感器檢查鐵芯應無損傷、變形、銹蝕,線圈表面絕緣完好,二次引出線連接應正確,備用線圈應短路并接地。在檢查過程中,如發現異常情況應認真作好記錄及其簽證工作。并通知有關部門進行處理。4.2.3支架安裝按照廠家提供的封閉母線安裝圖冊進行母線支吊架的安裝。支吊架的標高誤差應小于±5mm,中心線誤差應小于±2mm,支吊架間距偏差應小于±5mm。為了便于封閉母線的調整,根據施工現場實際情況部分支架可臨時與預埋鐵件點焊連接,但不要焊牢。等封閉母線調整完后再將所有支架焊接牢固。4.2.4封閉母線的就位按照封閉母線總平面布置圖將所有各段母線放置在適宜位置上。母線吊裝應從發電機側開始,逐段向主變方向安裝,而且母線段的相序、編號、方向和標志必須放置正確。封閉母線的導體和外殼一般由鋁材制成,機械強度較弱,在運輸及就位過程中必須用尼龍繩進行吊裝并且每段最少應有兩個吊點,以防母線在吊裝過程中產生變形。4.2.5封閉母線的調整如果土建工程偏差或者安裝偏差過大,并且不考慮另一端的位置就將母線從一端安裝至另一端,這樣通常在最后接頭處充在積累誤差,這就增加了安裝的難度。因此封閉母線的各段就位后不可馬上緊固和連接,正確的安裝方法如下:按照總布置圖,通過支架結構和懸掛螺釘將各段母線放置在正確的位置上。并按以下步驟進行調整:(1)調整每兩相外殼的中心線,使其相間距離一致,誤差應小于5mm。(2)母線與設備端子之間利用可拆卸銅編織軟連接進行螺栓連接時,允許縱向偏差應小于+5/-10mm。?在外殼和設備端子蓋法蘭之間的連接采用橡膠軟套管時,允許縱向偏差為±10mm。(3)焊接連接時的允許縱向偏差母線采用半卡環焊接時允許偏差為±15mm。(4)調整母線與外殼的同心度調整每段母線每端與支持件間的同心度,使其偏差小于±5mm。母線放置在架構上后,應按以上要求仔細的測量各段母線的尺寸。當出現誤差時應分析原因,不要把誤差集中在一個連接處,而應按比例均勻地分配在各個連接處。一般來說,這樣即可避免安裝時出現嚴重困難。若誤差仍大于規定的要求時,要仔細檢查支持構件和連接設備的位置和尺寸,檢查母線尺寸和設計要求之間是否有不一致的地方。不可隨意加工修改封閉母線段。封閉母線段在經過長途運輸后,母線導體可能發生移位。這樣,在現場組裝時必須檢查調整封母外殼與導體的同心度。調整時可用鋼板尺測量母線導體與外殼周圍間的間隙尺寸應符合上述要求。若達不到要求時,必須在兩段母線導體對接焊接后,鑿去木塊支撐或鋁支撐,用倒鏈懸吊調節外殼的位置以達到同心度的要求。同心度超標,也有可能由于母線外殼不圓而引起。這種情況可在焊接封母外殼前,把母線外殼加熱到一定溫度,用木捶敲打使其恢復圓弧狀,以便達到同心度的要求。調整時,注意母線導體與其支撐絕緣子,調整過程中應先松開支撐絕緣子的固定螺栓,以防調整時絕緣子應受外力而損壞。調整結束后將外殼底座和每段母線的橫梁固定在支持構件上。4.2.6封母的連接離相封閉母線采用焊接連接,具體方法參見封閉母線焊接作業指導書。封閉母線與發電機、變壓器、PT柜、勵磁柜等設備端子間使用伸縮節(銅編織軟連接件)連接。這一工序應在封閉母線及與其連接的設備安裝完,且封母進行絕緣電阻測量和交流耐壓試驗合格后進行。在封閉母線中,所有螺栓連接的導電表面均有一層鍍銀層。因此,安裝伸縮節前應先把橡膠波紋管的一端套在封閉母線外殼上,然后用干凈的布子沾上酒精或丙酮清洗導電表面并在導電表面涂上一層薄薄的電力復合脂。安裝時必須按照廠家圖紙編號進行安裝。注意應使伸縮節的兩端與設備的導電表面均勻接觸并使螺栓孔對齊,然后穿入螺栓(這里需注意:螺栓、墊片及螺母等全部應涂上凡士林)。按照表1使用力矩扳手以十字形方式緊固螺栓。?表1?螺栓連接時的緊固力矩規格鋼制螺栓鋁合金螺栓M1245±830±6M1690±1560±10螺栓緊固后,用0.05mm塞尺檢查,塞入深度小于4mm為合格。發電機的圓形導電桿和雙半圓配件的連接可以看成是一種特殊的螺栓連接。其導電表面可按照螺栓連接表面的處理方法處理,然后進行安裝。注意:雙半圓配件與導電桿間應留有5~10mm的間隙。且其導電表面呈圓弧形,進行連接時必須戴上清潔的手套。以保證此表面不受泥、油等的污染。在安裝和調整期間應保持外殼內部的清潔,以便減輕安裝后的清理工作。4.2.7密封試驗封母安裝結束后,為檢查封閉母線的總體密封情況必須對母線進行密封試驗。檢查微壓充氣裝置并連接好充氣管路。向外殼內充入壓縮空氣,壓力達到2942Pa時關閉氣源。5分鐘后表讀壓力值不得小于1961Pa。同時用肥皂液檢查發電機和變壓器一端的密封套管,無泄漏方為合格。(注意:小心套管和其它部件被皂液污染,試驗后須清洗皂液并擦凈)如果試驗不合格,須用肥皂液確定泄漏位置。若是焊縫泄漏,則應清除泄漏處重新焊接。若是由于未裝密封件或裝配不好等引起泄漏,則應重新裝配或更換密封件。然后重新進行密封試驗直至合格為止。4.2.8附件安裝⑴短路板和接地線的安裝在封母和發電機、PT(電壓互感器)柜、勵磁變壓器、主變壓器、廠用變壓器及避雷器柜之間的連接端處的封母外殼上均有一短路板。按照圖紙所示位置將短路板與封母外殼用氬弧焊焊在一起。為了保證封閉母線安全可靠的運行,其外殼必須可靠接地。外殼接地點的位置設置在封母與設備連接端部的短路板上,且每塊短路板至少有一點通過接地伸縮節與封母連接設備的出線端外殼進行螺栓連接。裸銅接地線(95mm)通過螺栓壓接在短路板的接地端子上。⑵穿墻板的安裝封母安裝前,應先將A列墻外的穿墻框架按照圖示位置點焊固定在A列墻上的預埋鐵件上。封母就位且調整完后將框架與預埋鐵件焊接牢固,然后用螺栓將穿墻密封墊與穿墻板固定到框架上。穿墻板與封母外殼用橡膠密封圈密封。4.2.9安裝后的清理及檢查為了減少安裝后的清理工作,在封母就位和調整過程中應保持外殼內部的清潔,并應用塑料布蓋好封母以防止水、塵土及其它雜物的侵入。每一項安裝工序結束后應檢查外殼內不要留下工具、雜物等。封母安裝結束后。使用真空吸塵器來徹底清理外殼和附件裝置內部。最后將橡膠波紋管的兩端分別固定在母線外殼和設備端子外殼上。5、質量控制5.1質量控制點:封閉母線的密封試驗(HP)可檢查安裝質量以及封閉母線段接頭處的氣密性,如氣密性不好,會使封母內導體和絕緣子受到外部塵埃及水分的影響從而降低母線的絕緣水平。因此密封試驗應經質檢科及監理公司檢查驗收后方可進行下一道工序。6、檢查驗收6.1依據《封閉母線安裝圖冊》、《直流勵磁母線安裝圖冊》、《交流勵磁母線安裝圖冊》設計院施工圖及電氣驗收規范和火電施工質量檢驗及評定標準進行檢查驗收。6.2檢查方法:目測、尺量、電動扳手封閉母線密封試驗進行檢查。6.3封閉母線安裝屬四級驗收。施工結束后,施工人員應先進行自檢,并通知工地質量員。由質量員通知項目部質量科及監理公司有關人員進行驗收。6.4封閉母線安裝必須做好原始記錄和最終的技術記錄,并由質量員匯總整理辦理驗收簽證手續。7、安全措施7.1施工前施工人員必須經過有關的安全及專業技術培訓,并經考試合格后方可上崗。7.2施工前,檢查6m層平臺施工區域的孔洞應覆蓋好,平臺周圍應已裝設好防護欄桿。7.3在A列外安裝架構及封閉母線時,應搭設腳手架。7.4腳手架搭設后應經有關部門驗收合格后方可使用,使用過程中應定期進行穩定性和牢固程度的檢查。7.5進行切割、磨削及焊接工作時,應防止金屬熔渣飛濺而引起火災。7.6使用電動機具前要檢查保護接地連接是否正確、牢固,絕緣導線是否無破損。電動機具的開關應置于操作人員伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停電時須切斷電源。7.7進行切割及焊接的施工人員必須佩戴防護眼鏡。7.8在3米以上高度作業時要系好安全帶,并掛在上方的牢固可靠處。7.9高空作業時應配帶工具袋,所用工具材料及邊角余料應放入工具袋。嚴禁隨手亂扔。較大的工具應系保險繩。7.10不得隨手帶著電焊導線或氧氣、乙炔氣管登高,必須在切斷電源后用繩索提吊。7.11在A列墻外進行封閉母線安裝時,要防止物體墜落以免損壞變壓器及其附件。必要時在變壓器和封閉母線之間設置隔離層。7.12進行焊接的場所應有良好的通風。7.13堅持安全文明施工,做到工完料盡場地清。8、作業環境、環節8.1封閉母線就位后,必須用塑料布蓋好(尤其是A列外的封閉母線段)以防母線由于雨水、潮氣和腐蝕而受損。8.2安裝過程中,每一道施工工序完成后都必須檢查是否符合設計要求。如有差錯,必須在下一道工序開工前進行處理。施工過程中的危險點及控制措施:工序危險源危險點控制措施負責人高空作業工器具及邊角料墜落傷人使用工具袋不掛安全帶或掛設不正確高空墜落安全帶必須掛在施工人員上方的腳手架護欄上,嚴禁掛在管頭上。支架安裝支架就位就位時擠傷手腳或傾倒傷人支架就位時人力應足夠,統一指揮。就位后須固定牢固