一、工程概況本工程位于煉鐵環(huán)保車間脫硫塔下方。主要工作內(nèi)容:脫硫塔下方卸料口處采用Y*75-600型號0.8mm厚壓型鋼板圍護(hù),并對+4.000m原有鋼平臺拓寬。二.施工進(jìn)度計劃進(jìn)場時間:?2015年6月10日。工期目標(biāo):2015年6月30日。三.施工準(zhǔn)備1、按項目法施工模式組建項目經(jīng)理部。2.1辦理進(jìn)場許可。該工程進(jìn)場前需辦理用電、動火證等手續(xù)和施工許可證。2.2員工進(jìn)場前安全教育培訓(xùn)。員工進(jìn)場前的培訓(xùn)主要有建設(shè)公司的一級培訓(xùn)教育,煉鐵廠和二級車間的安全培訓(xùn)教育;另外施工單位經(jīng)理部也對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)。⑴公司一級教育——先到公司提交申請,辦理好手續(xù)后由公司專業(yè)教師授課,針對國家的相關(guān)安全法規(guī)、安全規(guī)程進(jìn)行教育。⑵分廠二級教育——到分廠后,由分廠安全部門進(jìn)行授課教育,主要是針對安全操作規(guī)程、安全制度的教育。⑶車間三級教育——由車間安全員對作業(yè)人員進(jìn)行交底,針對具體部位,講明安全注意事項,并做好安全交底記錄,交底記錄簽字確認(rèn)。2.3特種作業(yè)報審。本次施工涉及到的特種作業(yè)工種有:電焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。3、現(xiàn)場布置⑴施工區(qū)域拉好警戒線,并掛安全文明施工牌。⑵危險部位掛好安全警示標(biāo)志包括臨邊、臨孔(井)作業(yè)、機(jī)械及氣焊(割)、電焊、施工用電、易燃易爆物品。⑶施工現(xiàn)場要配置4㎏干粉滅火器不少于1臺。⑷氧氣乙炔籠放置應(yīng)與施工動火區(qū)域保持一定距離,并掛好安全標(biāo)識和操作規(guī)程。⑸現(xiàn)場倉庫要按業(yè)主指定安全地點放置,并保持一定的防火間距,庫房內(nèi)不得兼放或作其他工作場所,倉庫嚴(yán)禁吸煙和禁止火種入內(nèi)。倉庫按倉儲規(guī)定分類、分隔、按規(guī)定儲存,配置必要的消防器材。四.主要項目施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作:1、放樣號料和切割按施工圖的幾何尺寸,以1:1的比例在型鋼上放出實樣,經(jīng)相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量人員檢查無誤后,根據(jù)實樣的形狀和尺寸采用氣割下料、磁力鉆或臺鉆制孔。在型鋼表面上畫出加勁板、連接板的準(zhǔn)確位置,進(jìn)行焊接。放線和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割等加工余量。切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)的鐵屑、鐵銹、油污等清除干凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。氣割允許偏差:氣割的允許偏差(mm)項?目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注:t為切割面厚度。2、矯正和成型由于切割及焊接引起的鋼材變形采用冷矯正和冷彎曲的方法加工。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面的損傷。表面劃痕深度不大于0.5mm。零件、部件在冷矯正和冷彎曲時,其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計的規(guī)范要求進(jìn)行加工。如需加熱矯正,其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度(900℃)。鋼材矯正過后的允許偏差:鋼材矯正后的允許偏差(mm)項?目允許偏差鋼板的局部平面度t≤141.5t>141.0型高彎曲矢高l/1000且不應(yīng)大于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不大于2.03、邊緣加工對構(gòu)件外露邊緣、焊接邊緣、直接傳力的邊緣,需進(jìn)行手砂輪打磨加工。邊緣加工后的允許偏差:項目允許偏差零件寬度、長度±1.0加工邊直線度l/3000,且不應(yīng)大于2.0相鄰兩邊夾角±6’加工面垂直度0.025t,且不應(yīng)大于0.5加工面表面粗糙度4、本鋼結(jié)構(gòu)制孔方法采用磁力鉆或臺鉆鉆孔方法?？椎某叽缙钊舫^設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍時,不得采用鋼板堵塞,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。本工程制孔等級為C級螺栓孔,其允許偏差見下表:螺栓孔的允許偏差(mm)項目允許偏差直?徑+1.00.0圓?度2.0垂直度0.03t,且不應(yīng)大于2.0壓型鋼板安裝施工:安裝工藝流程彩板排板測量→材料計劃、采購→材料進(jìn)場驗收→墻面彩板安裝→包口、包角→細(xì)部工程1、主要施工方法1.1檢查檁條施工質(zhì)應(yīng)符合下面要求:、檁條支座的間距不大于±5mm;、檁條側(cè)彎矢高不大于L/1000,且不大于±5mm;、檁條間的水平距離的誤差不大于±5mm;、檁條撓曲矢高,不大于L/1000,且不大于10mm;、檁條間的高低不平行度不大于10mm。1.2壓型鋼板安裝控制:①壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。②檢查數(shù)量:按面積抽查10%,且不應(yīng)少于10㎡。③檢驗方法:觀察檢查④壓型金屬板安裝的偏差:⑤壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。⑥檢查數(shù)量:檐口與屋脊的平行度:按長度抽查10%,且不應(yīng)少于10m。其他項目:每20m長度應(yīng)抽查1處,不應(yīng)少于2處。⑦檢驗方法:用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的允許偏差(mm)項?目允許偏差墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注:1、L為屋面半坡或單坡長度2、H為墻面高度五、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)質(zhì)量管理工作:編制分項分部工程施工方案,向班組人員進(jìn)行方案交底。2、實行項目管理,推行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)量獎罰基金和施工例會制度,實行獎罰,落實各級責(zé)任制。堅持“三檢制”、“掛牌制”。確保每道工序受控。3、現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必須虛心接受項目建設(shè)單位及各級質(zhì)檢人員的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。六、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施安全目標(biāo):安全無事故。1、安全生產(chǎn)保證措施:安全組織保證:項目部成立安全生產(chǎn)部,負(fù)責(zé)工程全過程安全日常管理,設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工中的安全技術(shù)、安全檢查工作。推行安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全管理獎罰條例。督促檢查工人正確使用個人勞動防護(hù)用具,對違反安全技術(shù)操作規(guī)程的人員,責(zé)令停工,進(jìn)行批評教育。為確保施工安全,我公司特組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:李玉厚組員:廖珊、張建明、王軍、劉麟、張華林、劉建華、張紹平、聶志、李鐵民、楊玉林、凡建國、聶文。2、危害辨識(1)高空墜物安全風(fēng)險。(2)來自電氣設(shè)備的安全風(fēng)險。施工地現(xiàn)場臨時用電線路不符合規(guī)范要求,導(dǎo)線亂拉亂掛亂接;電器元配件老化、破舊、缺損,露出帶電金屬體漏電;現(xiàn)場配電保護(hù)裝置未安裝或失靈;現(xiàn)場配電箱開關(guān)箱無門、無鎖、無專人負(fù)責(zé);現(xiàn)場施工人員缺乏安全用電知識等引起觸電傷亡事故。(3)車輛傷害:施工地點運(yùn)輸車輛造成人員傷害。(4)機(jī)械傷害:建筑機(jī)械安全裝置不全、違規(guī)造成傷害。(5)觸電:違規(guī)使用電器、電源觸電,違規(guī)拆除電器線路觸電。(6)勞保用品穿戴不齊造成人員傷害(作業(yè)時不戴安全帽或安全帽不系帶子,很容易造成傷害)。(7)特種作業(yè)人員無證作業(yè)造成傷害。(8)施工完畢后工具、垃圾未清理造成設(shè)備和人員傷害。3、安全施工防護(hù)措施(1)在進(jìn)場前要對員工進(jìn)行危害辯識和安全隱患知識教育。(2)實行安全聯(lián)保措施,加強(qiáng)三不傷害的教育。(3)各工種人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,穿戴好勞保用品,(4)機(jī)械操作工、電工一定要持證上崗按章操作。(5)各工種人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,穿戴好勞保用品,(6)機(jī)械操作工、電工一定要持證上崗按章操作。(7)按規(guī)定為現(xiàn)場施工人員購買工傷保險。(8)嚴(yán)禁擅動二級廠與拆除現(xiàn)場毗鄰的風(fēng)、水、電、氣等閥門與開關(guān),如施工所需,則必須與主管部門及業(yè)主聯(lián)系,必須按規(guī)定辦理用電、用水、用氣等相關(guān)手續(xù),得到其批準(zhǔn)后,才能在業(yè)主和有關(guān)部門指定的地點接入。(9)施工要使用大量的氧氣、HG氣體,各單位要嚴(yán)格遵守焊割氣瓶儲存使用的安全要求,所有氣瓶必須按要求配戴防震圈與瓶帽等安全附件,按規(guī)定安全距離儲存、使用(氧氣瓶、HG氣瓶相距5m以上,與明火相距10m以上),高空吊運(yùn)氧氣瓶、HG氣瓶必須使用吊籠,分開吊運(yùn),嚴(yán)禁用鋼絲繩吊運(yùn)。(10)現(xiàn)場臨時施工用電必須按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》使用,做到三級配電,兩級保護(hù)。電工作業(yè)時必須有兩人或兩人以上作業(yè),操作時必須遵守操作規(guī)程,確保安全,嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè),認(rèn)真執(zhí)行停電掛牌制度。(11)所有施工人員必須嚴(yán)格遵守集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)十五條禁令》,自覺遵守漣鋼集團(tuán)與煉鐵廠各項安全規(guī)章制度,凡被集團(tuán)公司與煉鐵廠查處的違規(guī)違章人員,除由各施工單位與本人承擔(dān)各種考核外,公司將按《建設(shè)公司安全管理制度》再行考核。(12)施工人員要加強(qiáng)上下班時間的安全防范,防止發(fā)生騎車、行走摔傷等意外。4、現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施(1)現(xiàn)場要按建設(shè)單位“5S”的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,文明施工。施工期間認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行中和場安全操作規(guī)程。(2)吃完的飯盒要統(tǒng)一收集,丟至垃圾池,不能隨意亂扔亂丟,保持清潔文明衛(wèi)生。建筑垃圾按規(guī)范進(jìn)行妥當(dāng)處理,不污染環(huán)境。(3)其他根據(jù)集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。(4)項目部成立以項目經(jīng)理為首的綜合辦公室負(fù)責(zé)文明施工。設(shè)專職文明監(jiān)察員一名,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場日常文明施工的監(jiān)督管理和文明施工動態(tài)巡回檢查。制定文明施工制度和措施,并定期組織項目經(jīng)理和主要施工管理人員參加的文明施工檢查,并將檢查出來的問題予以糾正。施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)做到材料堆放整齊有序,工程竣工后及時拆除工棚、臨時設(shè)施,做到“工完、料凈場地清。場地整潔、衛(wèi)生。

篇2:車間主控樓屋面防水處理工程安全環(huán)保5S施工方案

一、工程概況

本工程位于煉鐵廠原料場及三燒車間。原料場主控樓屋面防水、4#、5#翻車機(jī)低壓配電房屋面防水鏟除重做,三燒車間130環(huán)冷機(jī)鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)破損,采用6m3/min風(fēng)鎬鑿除原有設(shè)備基礎(chǔ),待鼓風(fēng)機(jī)調(diào)整就位后人工清理干凈,采用白銀灌漿料二次灌漿。

二.施工進(jìn)度計劃

開工時間:2015年5月16日

工期目標(biāo):2015年6月16日

三.施工準(zhǔn)備

按項目法施工模式組建項目經(jīng)理部。

四.主要項目施工方法

屋面防水處理

基層處理

1、老屋面漏水點針頭注漿。

2、用2M直尺檢查基層表面平整度,偏差不得超過5MM。

3、屋面排水坡度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的要求。

4、找平層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、立墻、變形縫、管道、天窗等)等交接處的陰陽角均應(yīng)作成半徑為20MM的圓弧或45度(135度)折角。

5、女兒墻頂端和檐口部位的滴水線應(yīng)符合要求,水落口要適合于鋪設(shè)卷材且周圍排水良好。

6、在鋪設(shè)卷材防水層之前,應(yīng)清除基層上灰塵、油脂等雜物,基層表面必須干凈。

SBS改性瀝青卷材熱熔施工法:

1、熱熔法施工流程:清理基層→涂刷基層處理劑→附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→試水→保護(hù)層。

2、熱熔法施工方案:

(1)基層SBS冷底油的涂刷。涂基層SBS冷底油前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃,符合要求后方可進(jìn)行,在大面積涂刷基層SBS冷底油前,用毛刷清理節(jié)點,周邊、陰角等部位。

A、施工時先將SBS冷底油攪拌均勻。

B、基層SBS冷底油涂刷前,應(yīng)根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進(jìn)度快慢確定。

(2)施工順序:先做好節(jié)點→附加層→細(xì)部處理→鋪貼卷材

(3)卷材的鋪貼采用滾鋪法

這是一種不展開卷材而邊加熱烘考邊滾動卷材鋪貼的方法。

A、起始端卷材的鋪貼:將卷材置于起始位置,對好長、短方向搭接縫,滋展卷材1000mm左右,掀開已展開的部分,開啟噴槍點火,噴槍頭與卷材保持50-100mm距離,與基層呈30-45°角,將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處,同時,加熱卷材底面熱熔膠面和基層,至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤,發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn),慢慢放下卷材平鋪于基層,然后用排汽錕壓實使卷材與基層粘結(jié)牢固。

B、搭接縫施工:熱熔卷材表面一般有一層防粘隔離紙,因此在熱熔粘結(jié)接縫之前,應(yīng)先將下層卷材表面的隔離紙燒掉,以利搭接牢固嚴(yán)密,長邊搭接寬度為80mm,短邊搭接寬度為120mm㎜。

操作時,由持槍人手持燙板(隔火板)柄,將燙板沿搭接粉線后退,噴槍火焰隨燙板移動,噴槍應(yīng)離開卷材50-100mm,貼靠燙板。移動速度要控制合適,以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴槍要密切配合,以免燒損卷材。排氣和輥壓方法與前述相同。

C、復(fù)雜部位附加增強(qiáng)層的鋪貼

其要點為:需增強(qiáng)部位基層一般需涂刷一遍SBS冷底油作基層處理,以便于較好地粘接增強(qiáng)層;加強(qiáng)附加增強(qiáng)層卷材后應(yīng)及時粘貼,因此加熱前應(yīng)先作試貼,以提高粘貼速度;附加增強(qiáng)部位較小時,宜采用手持汽油噴槍施工。

D、在陰陽角交接處、穿墻套管、天溝、水落口、收頭等接點部位,必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實、收頭牢靠,符合設(shè)計要求和防水工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。

細(xì)部節(jié)點的附加處理

1、一般強(qiáng)部節(jié)點的附加處理:在鋪設(shè)大面卷材防水層之前,應(yīng)先在排水和變形比較集中的細(xì)部節(jié)點(如屋面女兒墻周圍泛水、檐口、天溝、板端縫)做好附加防水層,具體做法見國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》和。對于多層設(shè)防的各類防水工程,可不鋪設(shè)連續(xù)附加層。

(1)、屋面女兒墻及地下立墻的收頭

卷材防水層的收頭方式應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式來確定。典型的收頭做法有以下幾種,每種收頭做法均需用止水馬蹄膏或搭接密封膏進(jìn)行密封。

垂直收頭:在固定前先在壓條位置的卷材背后嵌涂止水馬蹄膏,然后采用機(jī)械固定方法對卷材收頭進(jìn)行固定,最后用搭接密封膏封嚴(yán)金屬壓條外沿。

(2)水落口

(3)伸縮縫和變形縫密封處理

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:

(1)設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時,清除積水。

(2)按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。

(3)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

(4)模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

(5)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。

五、質(zhì)量保證措施

1、加強(qiáng)質(zhì)量管理工作:編制分項分部工程施工方案,向班組人員進(jìn)行方案交底。

2、實行項目管理,推行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)量獎罰基金和施工例會制度,實行獎罰,落實各級責(zé)任制。堅持“三檢制”、“掛牌制”。確保每道工序受控。

3、現(xiàn)場施工及作業(yè)人員必須虛心接受項目建設(shè)單位及各級質(zhì)檢人員的監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。

六、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施

安全目標(biāo):安全無事故。

1、安全生產(chǎn)保證措施:

安全組織保證:

項目部成立安全生產(chǎn)部,負(fù)責(zé)工程全過程安全日常管理,設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)施工中的安全技術(shù)、安全檢查工作。推行安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全管理獎罰條例。督促檢查工人正確使用個人勞動防護(hù)用具,對違反安全技術(shù)操作規(guī)程的人員,責(zé)令停工,進(jìn)行批評教育。

為確保施工安全,我公司特組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:李玉厚組員:廖珊、張建明、王軍、劉麟、張華林、張紹平、

2、危害辨識

(1)高空墜落安全風(fēng)險。

(2)來自電氣設(shè)備的安全風(fēng)險。施工地現(xiàn)場臨時用電線路不符合規(guī)范要求,導(dǎo)線亂拉亂掛亂接;電器元配件老化、破舊、缺損,露出帶電金屬體漏電;現(xiàn)場配電保護(hù)裝置未安裝或失靈;現(xiàn)場配電箱開關(guān)箱無門、無鎖、無專人負(fù)責(zé);現(xiàn)場施工人員缺乏安全用電知識等引起觸電傷亡事故。

(3)車輛傷害:施工地點運(yùn)輸車輛造成人員傷害。

(4)機(jī)械傷害:建筑機(jī)械安全裝置不全、違規(guī)造成傷害。

(5)觸電:違規(guī)使用電器、電源觸電,違規(guī)拆除電器線路觸電。

(6)勞保用品穿戴不齊造成人員傷害(作業(yè)時不戴安全帽或安全帽不系帶子,很容易造成傷害)。

(7)特種作業(yè)人員無證作業(yè)造成傷害。

(8)施工完畢后工具、垃圾未清理造成設(shè)備和人員傷害。

3、安全施工防護(hù)措施

(1)時間短、任務(wù)重,于是在進(jìn)場前要對員工進(jìn)行危害辯識和安全隱患知識教育。

(2)必須帶好安全帽,對各種拆除物不要隨便丟下,以免造成意外墜落傷人事故。

(3)實行安全聯(lián)保措施,加強(qiáng)三不傷害的教育。

(4)機(jī)械操作工、電工一定要持證上崗按章操作。

(5)機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng),不準(zhǔn)帶病運(yùn)行,并做好記錄。

(6)人機(jī)配合作業(yè)區(qū)應(yīng)有專人指揮管理,交叉作業(yè)區(qū)內(nèi)的人員一定要戴好安全防護(hù)用品。

4、現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施

(1)現(xiàn)場要按建設(shè)單位“5S”的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,文明施工。施工期間認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行中和場安全操作規(guī)程。

(2)吃完的飯盒要統(tǒng)一收集,丟至垃圾池,不能隨意亂扔亂丟,保持清潔文明衛(wèi)生。建筑垃圾按規(guī)范進(jìn)行妥當(dāng)處理,不污染環(huán)境。

(3)其他根據(jù)集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

(4)項目部成立以項目經(jīng)理為首的綜合辦公室負(fù)責(zé)文明施工。設(shè)專職文明監(jiān)察員一名,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場日常文明施工的監(jiān)督管理和文明施工動態(tài)巡回檢查。制定文明施工制度和措施,并定期組織項目經(jīng)理和主要施工管理人員參加的文明施工檢查,并將檢查出來的問題予以糾正。施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)做到材料堆放整齊有序,工程竣工后及時拆除工棚、臨時設(shè)施,做到“工完、料凈場地清。場地整潔、衛(wèi)生。