濟寧安居煤礦是濟能發集團的第一座千米深井,主井深度為998m,副井設計深度為1008m,井筒深、地壓大。礦區采掘面地處北湖北端,東距京杭運河僅2公里,河流湖泊眾多,水資源豐富。經過千百年的地殼運動,地下巖體斷裂交錯,節理發育,豐富的水資源滲入地下形成了縱橫交錯的地下含水層。2012年是安居煤礦二期工程全面展開,井巷掘進施工多點推進的關鍵年。目前,二期工程施工受到人員新、環境新、設備新"三新"因素的制約,安全生產經受著嚴峻考驗。安居煤礦堅持以人為本抓安全,健全制度抓落實,在打造本質安全型礦井領域做了大量有益的探索與實踐,逐步建立起了較為科學的煤礦安全事故防控體系。

一、以人為本強素質,不斷提升本質安全文化建設

安全文化是企業文化的重要組成部分,作為一種價值觀和以人為本的管理理念,已經成為現代管理科學的重要組成部分,是實現本質安全化的前提和基礎。煤礦企業的安全管理是組織管理的主要方面,可以說,安全對煤礦來說是"天字號工程"。但是,長期以來安全文化的缺失導致了人的不安全行為的出現,從而誘發事故的發生。因此,煤礦企業在裝備技術水平不斷提升的情況下,加強企業安全文化建設就顯得尤為重要。當前,安居煤礦在強化質量標準化建設的同時,不斷推進和深化本質安全型礦井建設,在日常的經營管理過程中,把安全文化建設擺在重要位置來抓,建立起適應煤炭特殊作業環境和實際情況的本質安全文化。

(一)充分發揮安全文化作用,大力倡導本質安全理念。安居煤礦充分發揮安全文化具有的導向性、凝聚性、激勵性和提升性等重大作用,使正確的安全價值觀深植于廣大員工心中,為安全工作注入了強勁的動力。通過安全文化落地生根實現了干部職工由"違章蠻干"到"規范操作"的轉變,由"被動管理"到"主動預防"的轉變,由"抓安全靠他律"到"保安全靠自律"的轉變,由"要我安全"到"我要安全"的轉變。在安全日常工作中大力倡導濟寧能源發展集團的安全為天、沒有生命就沒有一切、安全-我的責任、抓安全就是行善積德、有情制度無情管理、行從其準動從其章、讓安全成為習慣讓習慣更加規范、系統科學創新提升、一切事故都是可以預防的、好的企業就是一所好的安全學校等一系列安全理念、安全價值理念、安全責任理念、安全道德理念、安全制度理念、安全標準理念、安全作業理念、安全發展理念、安全預防理念、安全培訓理念,使廣大干部職工真正認識到沒有安全就沒有一切。

(二)不斷提高安全文化的建設水平,確保循序漸進和可持續發展。一是提高人的安全生產精神。以關心人、愛護人、尊重人,珍惜生命,提高全員安全文化素質為核心,以宣傳教育灌輸為主導。重點抓好了"三基"工程,即抓基層-強化區隊、班組建設;抓基礎-提高安全工程質量和裝備水平;抓基本功-強化技能訓練和提高全員安全素質。同時把打造學習型組織作為抓好"三基"工程重要的途徑,通過創建學習型組織,激發員工的積極性,激活員工的創新精神,激勵員工的安全責任感。二是狠抓安全生產作風。安居煤礦通過安全文化建設,影響企業各級管理人員和員工的安全生產自覺性,以文化的力量保障煤礦安全生產和經濟發展。以安全宣傳(安居煤礦建立地面安全文化長廊、井口設立許愿臺,用親情呼喚固化安全意識,讓大家看到的是心存暖意的宣傳標語,不在是空洞式說教和強迫式的倡導,處處充滿人間的真情)、安全教育、安全管理為手段,貫穿于生產經營全過程,面對存在的安全管理問題,由粗放管理向精細管理轉軌。通過人本精細管理,使安全文化落地生根。抓基本素質-打造本質型安全員工。通過全面提高從業人員的基本素質,打造本質安全型員工,實現安全生產,形成安全生產的長效機制。三是提升安全生產形象。煤礦安全文化是煤礦長期的安全生產實踐的沉淀,是煤礦員工內在的思想與外在的行動和物質表現的統一。安居煤礦將安全文化作為一種客觀存在,除了關注企業中人的知識,技能、意識、思想、觀念、態度、道德、倫理、情感等內在素質外,還重視人的行為、安全裝置、技術工藝、生產設施和設備、工具材料、環境等外在因素和物態條件,提升了企業自身安全生產形象。

(三)完善員工培訓機制,為本質安全生產奠定基礎。安居煤礦培訓辦公室根據人員新、環境新、設備新"三新"因素的制約礦井安全生產的情況,制定了《安居煤礦籌建處教育培訓大綱》,以強化職工崗位操作技能、辨別和處理事故隱患能力、培育知識型員工為重點,分工種、分層次組織了全員安全培訓、特殊工種培訓、區隊內部培訓和準軍事化管理培訓,進一步提高了職工學習培訓的針對性和實效性,干部職工的業務素質進一步提高,行為進一步規范,執行力進一步增強。同時開展"創建學習型區隊班組,爭做知識型員工"活動,對新招收人員、疲勞人員等安全"不放心人",加強教育引導,必須達到應知應會。對新設備,在安裝初期安排專人跟蹤培訓學習,掌握第一手資料,及時聯系廠家技術員來礦講解設備運行要求,對設備的操作進行實踐考評。通過進一步的完善教育培訓機制,切實提高了職工的綜合素質,為礦井的安全生產打下了堅實的基礎。

二、健全制度促保障,不斷加強本質安全標準化建設

堅持立足于早發現并立即消除隱患,關口前移,鏟除事故溫床,防患于未然,根據礦井地質條件,針對煤礦安全事故發生誘因,緊抓薄弱環節,制定具有科學性、針對性、可控性的安全措施和要求,統一量化考核標準,便于操作。要求管理人員真抓嚴管,大力倡導"安全無小事、小事當大事、事事抓落實、確保不出事"和"抓安全工作是行善積德"的安全理念,做到管理求嚴,作風求深,檢查求細,制度求全。

(一)將安全質量標準化工作納入常態化管理。對千米深井來講,安全工程質量顯得尤為關鍵。安居煤礦把質量標準化工作當成進一步提升煤礦本質安全的主要抓手,各科室區隊始終將安全質量標準化工作作為一項長期性、經常性工作來抓,堅持每月組織一次自查考評,查漏補缺,把標準化工作貫穿于礦井建設的全過程。特別對于隱蔽工程的驗收更是堅持高標準、嚴要求,做到規范管理、規范施工、規范作業,以質保安,不斷推進崗位達標、專業達標、工程達標。對所有生產輔助區隊,每年進行a級區隊的評定,連續獲得a級區隊可以授予2a、3a,每年頒發a級獎牌,實行獎優罰劣,并將評定結果作為區隊負責人提拔重用的重要依據,以a級區隊的評定促進a級礦井的創建。

(二)出臺《安全生產事故責任追究制度》。面對深井地壓、深井地溫、頂板松軟、水患等復雜地質條件及其他安全生產問題,籌建處下發了《安全生產事故責任追究制度》,要求在煤礦安全管理上要繼續深入細化,安全生產責任不僅僅要落實到管理人員,還要落實到每位職工身上。要結合具體工作情況,制定出明確的安全責任目標,真正形成全員管理,人人抓安全的局面。同時組織全礦上下開展"人人抓安全,安全抓人人"強化安全責任意識大討論等一系列活動,進一步落實安居煤礦管理團隊的安全管理責任,強化井下作業現場監管。《安全生產事故責任追究制度》的出臺,時處安居煤礦發展的關鍵時期,從戰略的高度出發,旨在教育全體干部員工充分認識安全是領導干部的政治生命,是管理人員的高壓線,是全體干部職工的福利,是企業的最大效益,是打造本質安全型礦井,打造和諧礦區的基石。

(三)嚴格執行《煤礦防治水規定》。堅持"預測預報,有疑必探,先探后掘,先治后采"的原則,嚴格執行《煤礦防治水規定》。落實"防、堵、疏、排、截"綜合治理措施,在摸清礦井水文地質情況,配足專用探防水設備的基礎上,建立專門的探放水作業隊伍,建立健全防治水各項制度,配備必要的防治水搶險救災設備,配備大功率抽水泵(安居煤礦井下現在有三臺水泵,一臺運行,一臺檢修,一臺備用)。主動與氣象、水利、防汛等部門聯系,建立災害性天氣預警和預防機制,掌握可能危及煤礦安全生產的暴雨洪水災害信息,密切關注災害性天氣的預報預警信息;及時掌握汛情水情,主動采取措施。特別接到暴雨災害預警信息和警報后,堅持24小時不間斷巡查。礦區每次降大到暴雨前后,都派專業人員及時觀測礦井涌水量變化情況,關注測量礦井東部京杭運河、南部北湖水位變化情況,做好詳細記錄,分析掌握規律。與周邊相鄰礦井及時溝通信息,當礦井出現異常情況時,立即向周邊相鄰礦井進行預警。制定完善了中長期的防治水規劃,制定水害應急預案和現場處置方案,分別進行了專項的避災演練,達到了預期的效果。

三、科技興安求突破,不斷促進本質安全健康發展

(一)堅持"科技興安"戰略。以"重裝備、高可靠性、自動化、用人少"為目標,大力推廣新技術、新工藝、新裝備。從籌建之日安居煤礦始終堅持"科技興安"戰略不動搖,高度重視現代化設備在礦井安全生產管理中的作用,不斷加大裝備投入,以"大馬拉小車"的投入提高礦井安全系數和抗災能力,大幅度提高礦井安全保障能力,初步形成了比較完善的礦井災害綜合治理體系,著力打造本質安全型礦井和數字化礦井。一是堅持硬件"高精尖"。始終堅持井下工作環境投入要優先于井上工作環境的投入的原則,努力讓員工擁有安全、舒適、健康的工作環境。在礦井機電提升裝備、采掘裝備、井下降溫系統等主要設備的配備上,選用了一系列國內外知名品牌產品,占據了行業裝備高地。二是嚴把安全準入關。建立嚴格的礦井在用設備的監測檢查制度,加大機電提升隱患排查力度,加大對在用設備安全運行的實時監測,確保安全運轉,及時淘汰落后產品、工藝和超期服役、帶病運轉的設備,不斷提高礦井裝備的安全管理水平。三是大力推進科技成果轉化。積極推廣、使用新產品、新工藝、新技術,利用每年的科技項目評審會為平臺,鼓勵科技創新、管理創新、小改小革,強調產學研結合,進行技術創新與集成,對一些科技含金量高的創新項目進行積極推廣應用。四是高標準完善安全系統管理。健全完善"監測監控、人員定位、通訊聯絡、緊急避險、壓風自救、供水施救"六大安全系統管理,從設計、材料、隊伍、施工、管理、驗收等各個環節入手,強化管理,提升礦井安全保障的檔次和標準。礦井安全生產綜合保障能力不斷增強。

(二)強化對頂板事故的研究分析和預防工作。由于安居煤礦頂板松軟,多為泥巖和沙巖,不利于支護,頂板事故成為煤礦事故主要隱患,是制約煤礦安全生產再上新臺階的絆腳石。通過積極探索適合本礦井的頂板管理形式和支護方式,特別是對支護技術的一些前沿理論與發展方向的認真分析,在工作面采用前探梁、液壓支架等新技術,加強了頂板管理工作。通過向同類礦井(唐口煤礦、楊村煤礦)的走訪學習,加強資源共享。從人員培訓教育、班組管理方法、制度落實、工資分配體系等方面加強管理,充分發揮班組長現場安全管理的積極作用,建立起了有效預防頂板事故的長效機制。

(三)地面安全工作常抓不懈。煤礦安全工作是一個系統工程,不僅涉及井下采掘工作面、機電運輸提升等安全工作,還有地面系統工程,包括食品安全、車輛安全等等。特別是道路交通事故的逐年上升,嚴重影響了干部職工的日常生活。安居煤礦針對車輛安全管理工作,建立起了以安全責任制為主體的安全工作機制,以車輛管理科安全監督和職工群眾監督相結合的監督反饋機制,以安全學習、思想教育為主要內容的安全教育制度,以獎勵、懲處為手段的激勵制約機制,形成了一個職責明晰、辦事高效的地上安全管理網絡。

目前,安居煤礦在濟寧能源發展集團行政黨委的正確領導下,依靠全體干部職工的共同努力,逐步建立起了"有隱患及時發現處理,有部門具體負責,按職責落實整改,有責任嚴肅追究,干部職工共同參與"的煤礦安全事故防控體系,全面落實安全生產事故責任追究制度,進一步強化安全預防理念,落實預防一切事故的各項措施,傾力打造本質安全型礦井。收銀制度

篇2:某軋機防火本質安全型措施

一、導致軋機火災發生的因素

1、由于軋制油為易燃液體、易揮發、閃點低,加上鋁箔在發生塑性變形過程中產生大量的熱,必然會在軋機在生產過程中,在軋機設備周圍產生大量的油霧。軋制速度越高,則產生的油煙越多,如不及時排走或回收效果不好。當油煙達到一定濃度時遇到火源,即可能造成燃燒,爆炸,釀成事故。一般來說,軋機本體內的火源有:

1)靜電。金屬鋁在摩擦加工過程中極易失去電子而帶上靜電荷。

2)火花,包括電氣短路、打火產生的電火花和鐵質工器具敲擊等不正常的機械摩擦產生的火花。

2、軋機的軋輥剛性,機件安裝精度,軋輥軸承配合間隙等不符合要求,機械摩擦、震動,都可能在軋機高速運轉中,產生局部高溫;局部溫度過高,超過軋制油閃點。

二、什么是本質安全型防范措施

本質安全型原本用途是電器或設備防爆的一個類別。具體解釋是:通過控制設備本身能量水平,使其在正常工作或故障條件下均低于點燃爆炸性氣體的臨界條件,不至產生火花或低于點燃爆炸性氣體的溫度,而不是通過其他方式屏蔽或阻攔。

借鑒電器設備的本質安全型概念,軋機防火措施也要做到:對一切可能引起火災的因素,加以防范和控制,消除一切隱患。在工作中處處按照標準、規程作業,把事故降低到最低甚至實現零事故。其防范措施的基本特征:

一是人的安全可靠性。不論在何種作業環境和條件下,都能按規程操作,杜絕“三違”,實現個體安全;

二是物的安全可靠性。不論在動態過程中,還是靜態過程中,物始終處在能夠安全運行的狀態;

三是系統的安全可靠性。在日常安全生產中,不因人的不安全行為或物的不安全狀況而發生事故,形成“人機互補、人機制約”的安全系統;

四是制度規范、管理科學,培訓教育到位。

三、軋機防火防范措施

高速鋁箔軋機安全防火的關鍵,是如何消除火源及局部過熱產生的高溫。

1、防止靜電:控制靜電產生的條件是當前軋機火工作主要任務之一,預防的措施有:

1)設備、管道、油箱等保證接地良好,并定期校驗;

2)不斷提高工人操作水平,減少人為誤操作造成的軋制力陡增、斷帶、塞料等現象,從源頭減少火花的產生;;

3)及時清理軋機底盤碎箔屑,以防堆積過多,造成尖端放電;

4)加入適量的抗靜電劑;

5)控制易生靜電的其他因素(如穿純棉工作服、防靜電勞保鞋、防靜電地板等);

2、防止油煙濃度過高:

1)在高速鋁箔軋制中,軋機周圍產生高濃度的油蒸汽很難避免,為了盡量降低油蒸汽的濃度,要求有良好的排煙設施,并應保證排煙裝置的正常運行。進出風流暢、排煙防火閥完全打開,使其排風量達到最大值。

2)工藝油油箱的設計和使用油箱中設有兩道濾網。濾網1的作用是緩沖油流速度,過濾碎箔屑。避免鋁屑進入回油管、避免堵塞造成回油不暢。濾網2緊密與油箱結合,減弱污油在油箱中的渦流幅度,并盡可能通過油箱對大地放電。

3)在使用中合理控制工藝油量,一般工藝油占油箱體積的75/-80%,以減少油氣所占據的空間。

3、油霧潤滑不良是引起軋機火災最主要原因之一,在生產中,應對油霧潤滑系統重點管理,發現問題及時停車處理。

1)加強工作輥、支承輥、導輥油霧潤滑系統的點檢與檢查,保證油霧發生器油位、油壓、風壓、溫度符合要求,油霧發生器與軸承箱的連接管路應暢通,以提供足夠的潤滑條件。

2)檢查、試驗噴油量,既保證主線溫度冷卻需要,也要保證流量合適,回油暢通。

4、加強軋輥內環、軸承的檢查與管理,每次換輥都應進行檢查,對有故障的部位及時修理與更換。

1)落實軋輥軸承箱的裝配、檢查制度與作業工藝標準,定期清洗、檢查、更換。軸承箱的安裝松緊應適度,避免輥脖與軸承內套產生相對運動。

2)軋輥軸承游隙。軸承游隙的控制相當重要,因為軋輥在高速運轉時,游隙的大小對軸承的疲勞壽命,溫升,噪聲,振動等都有很大的影響。從溫升方面考慮,當游隙過大時,會造成摩擦力不均勻,易產生熱引發火情;當游隙過小時,易突然出現抱死和破裂,滑動摩擦嚴重,溫度急劇上升引發火情。根據軋機的特性,工作游隙范圍取(145-225),新安裝的軸承取150,最大游隙為220。

5、合理選擇基礎油和添加劑。

1)鋁箔軋制過程中產生“油泥”,主要是由于基礎油與添加劑或添加劑與添加劑之間的互容性不好造成的。選擇合理的基礎油和添加劑,對提高鋁箔質量,防止“油泥”造成的火災事故有重要意義。如果產生“油泥”,應及時更換不合理的添加劑或基礎油,同時軋制油中可以加入適量的抗靜電劑等。

2)高速鋁箔的軋制油除了有良好的潤滑性、冷卻性、流動性、退火性能、穩定性及無難聞的氣味等特點外,基礎油與添加劑、兩種或兩種以上的添加劑之間還要有良好的互容、不易變質的特性。

6、軋制油溫度及軋輥溫度其他各部位溫度,隨著軋制的連續進行、箔卷溫度逐漸上升也隨著提高。軋輥溫度對箔材軋制有重要影響。不但影響軋輥的中凸度和軋出產品的平直度,而且由于軋制油粘度隨溫度變化而影響鋁箔道次壓下量和表面光潔度,所以對軋輥的溫差凸度進行控制,軋制油油溫一般控制在40-60。

7、加強對檢修、維護工作的管理:

1)養成良好作業習慣,在軋機區不拋擲工具、廢料等金屬物品;設備檢修應該正確操作,使用銅質工具;天車吊具卸下后應及時切斷吊具電源,避免意外火花的產生;

2)維護、檢修人員要經常巡視,關注軋機的運行情況,如出現異常要盡快查明原因及時處理,因設備出現故障時最易造成著火。檢修段做好軋機防火定期檢查,嚴格檢查設備裝況,做好設備保養、維護。

3)定期檢查和監測設備及油箱油管的對地電阻,如發現異常應及時查清原因并加以處理;

4)在有條件的情況下,可將主電機及電控室與軋機區充分隔離,既能防范油氣對電氣設備的侵蝕,又降低了電氣火花引燃油氣的可能性。現在某些廠家已經采用了此項措施;

5)加強對電氣設備的定期檢查和保養,在有油蒸汽的地方,必須使用防爆型電器設備。嚴格按照電氣安全規程規定要求,規范檢修維護電氣線路。電氣設備要符合防火、防爆技術要求,嚴防短路。

6)加強軋制區明火作業的管理,嚴格執行檢修設備的用火、動火管理制度;指定專人負責及審批。

7)在維修焊接軋機本體時,采用專人負責,提前停機,并在軋機旁裝設風機加速油氣揮發,焊接時用干凈鋁板鋪墊接收焊渣,多人提滅火器以備不測。

8、軋機在生產過程中,對操作人員要求:

1)必須提高防火意識,密切注視軋機的運行情況,對容易引發火情的部位、因素要特別關注;

2)提高操作水平,盡量防止斷片的發生;

3)生產前或生產后必須清理地坑內的鋁屑,保證軋機地坑、機體內部的清潔,消除起火隱患。

9、嚴格定期檢查、試驗滅火裝置,確保防火裝置的可靠性,將火災損失降到最小。如有條件,還可將粗精軋機的高壓二氧化碳自動滅火瓶組串聯為一個可互相調用的系統,因為有可能將一臺軋機的全部二氧化碳噴完后火災仍未被撲滅;

10、提高防火意識,加強員工教育,使每位員工都了解安全防火常識,掌握各種滅火器材、滅火設備在不同火情時的正確使用方法。發生火災時應首先采取滅火措施,同時以最快的速度撥打火警電話,以免延誤滅火時機。

11、事后應及時對火災的起因認真總結,有針對性地消除火災隱患。

篇3:本質安全型電氣設備防爆原理規范

本質安全型電氣設備的防爆原理是:通過限制電氣設備電路的各種參數,或采取保護措施來限制電路的火花放電能量和熱能,使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物,從而實現了電氣防爆,這種電氣設備的電路本身就具有防爆性能,也就是從“本質”上就是安全的,故稱為本質安全型(以下簡稱本安型)。采用本安電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。由于本安型電氣設備的電路本身就是安全的,所產生的火花、電弧和熱能都不能引燃周圍環境爆炸性混合物,因此本安型電氣設備不需要專門的防爆外殼,這樣就可以縮小設備的體積和重量,簡化設備的結構。同時,本安型電氣設備的傳輸線可以用膠質線和裸線,可以節省大量電纜。因此,本安型電氣設備具有安全可靠、結構簡單、體積小、重量輕、造價低、制造維修方便等優點,是一種比較理想的防爆電氣設備。但由于本安型電氣設備的最大輸出功率為25W左右,因而使用范圍受到了限制。目前本安型電氣設備主要用于通訊、信號和控制系統,以及儀器,儀表等。

本質安全型電氣設備分為單一式和復合式兩種型式。單一式本安型電氣設備是指電氣設備的全部電路都是由本質安全電路組成的,如攜帶式儀表多為單一式。復合式本質安全型電氣設備是指電氣設備的部分電路是本質安全電路,另一部分是非本安電路,如調度電話系統。

本安型電氣設備同其他型式的防爆電氣設備一樣,由于使用環境不同分為Ⅰ類和Ⅱ類兩種類型設備。Ⅱ類設備根據最小點然電流比的不同分為A、B、C三級,見表1-2規定;按其最高表面溫度的不同分為六組,見表1-3規定。本安型電氣設備根據安全程度的不同分為ia和ib兩個等級。ia等級是指電路在正常工作、一個或二個故障時,都不能點烯爆炸性體混合物的電氣設備。當正常工作時,安全系數為2;一個故障時,安全系數為1.5;兩個故障時,安全系數為1。ib級是指正常工作和一個故障時,不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。當正常工作時,安全系數為2;一個故障時,安全系數為1.5。

從上面安全等級劃分標準中可以看出,ia等級的本質安全型電氣設備的安全程度高于ib等級。從技術要求上看,ia等級的本質安全型電氣設備比ib等級的本質安全型電氣設備要更高更嚴。本質安全型電氣設備的標志為“i”。

本質安全電路是設計制造本質安全型電氣設備的關鍵所在。所謂本質安全電路是指在電路設計時通過合理地選擇電氣參數,使電路在規定的試驗條件下,無論是正常工作或是在規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應都不能點燃規定的爆炸性混合物的電路。上述“規定的試驗條件”是指在考慮了各種最不利因素,(這包括一定的安全系數、試驗介質的濃度等)的試驗條件;“電火花”是指電路中觸點動作火花(包括按鈕、開關、接觸器接點、各種控制接點等所產生的火花),以及電路短路、斷路或接地時所產生的電火花,也包括靜電和摩擦產生的火花;“熱效應”是指電氣元件、導線過熱形成的表面溫度及熱能量和電熱體的表面溫度及熱能量;“正常工作”是指本質安全型電氣設備在設計規定的條件下工作;“規定的故障狀態”是指除“可靠元件或組件”外,所有與本質安全性能有關的電氣元件損壞或電路連接發生的故障,諸如電氣元件短接、晶體管或電容擊穿、線圈匝間短路等均為規定的故障狀態。“可靠元件或組件”是指在使用、存儲和運輸期間不會出現影響本質安全電路安全性能的故障的元件或組件。