回柱絞車安裝安全技術(shù)措施
我礦按90萬噸設(shè)計需安設(shè)回柱絞車一部。型號為:jh-20為了確保回柱絞車在安裝期間的安全及順利完成。特編寫以下技術(shù)措施。
一、施工機(jī)構(gòu):
施工時間:2013年月日
安全負(fù)責(zé)人:劉永軍
工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人:劉海平
項目負(fù)責(zé)人:郭海燕
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:劉振明
施工作業(yè)人員:掘進(jìn)隊所有成員
二、絞車安裝施工:
1.底板堅硬平整安裝方法:首先確定安裝基準(zhǔn)線,平整底板后用8根錨桿(2根錨桿作保險生根,6根錨桿固定基礎(chǔ)底盤);錨桿采用m22錨桿,長度≥2000mm,錨桿露出底板長度不小于100mm,每根錨桿的拉力不得小于50kn。
2.絞車與基礎(chǔ)底盤使用螺栓連接,連接螺栓規(guī)格按絞車說明書配置,沒有說明書連接螺栓不小于m24,固定螺栓緊固有效、彈墊齊全,必須露出螺帽不少于3絲。
3.絞車基礎(chǔ)使用錨桿固定完成后,要用混凝土灌實(shí)抹平,高度與絞車基礎(chǔ)底盤平行,抹面周邊尺寸要大于絞車底盤周邊200mm。
4.絞車用于斜坡大于10°的斜巷提升時必須留有不少于2根錨桿作留繩生根之用。在絞車底盤后部沿混凝土抹面的邊緣、沿前后錨桿同方向布置,與底板上平面成45°斜角往后打入底板。用不小于單根錨桿破斷力強(qiáng)度的圓環(huán)鏈連接,一端與錨桿相連,另一端與絞車底盤相連,拉緊不得有余扣。
5.因提升拉力較大,在地錨固定后,需在絞車底盤上打好四壓兩戧。
三、接電、試運(yùn)轉(zhuǎn):
1.進(jìn)線嘴連接緊固,密封良好,接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有信余量,線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。
2.接線裝置齊全、完整、緊固,導(dǎo)電良好,絕緣座完好無裂紋;接線整齊無毛刺,卡爪不壓電纜膠皮或其他絕緣物,也不得壓和接觸屏蔽,隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置,不得顛倒使用。
3.短路保護(hù)計算整定合格,動作靈敏可靠。漏電保護(hù)裝置使用合格。
4.絞車安裝及靜態(tài)驗收結(jié)束確認(rèn)無誤后,方可送電命令,進(jìn)行電動試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)必須由專職絞車工操作。
5.絞車在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)試調(diào)整,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可使用。
四、jh-20型回柱絞車技術(shù)參數(shù)
鋼絲繩平均靜張力:200kn
鋼絲繩平均繩速:0.12m/s
卷筒規(guī)格(直徑×寬度):440×530mm
鋼絲繩直徑:φ24.5mm
容繩量:170m
傳動比:273.6
電動機(jī)型號:ybk2-200l2-6
功率:22kw
轉(zhuǎn)速:980r/min
外形尺寸(長×寬×高):2560×968×797mm
絞車重量(包括電機(jī)):2500kg
礦用隔爆型真空可逆磁力啟動器:qbz-80nd
礦用隔爆型控制按鈕:bza1-5/36-3
五、安全技術(shù)措施
1、施工人員施工前,必須按規(guī)定穿戴勞保用品。
2、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后要依據(jù)裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)和檢查,看是否存在因裝卸、運(yùn)輸?shù)仍蛟斐傻膿p傷和丟失
3、嚴(yán)格按安裝工藝流程施工。
4、施工人員必須持證上崗。
5、嚴(yán)禁作業(yè)人員在主軸裝置下面拆除軌道和木垛,吊件下面嚴(yán)禁站人和人員行走。
6、安裝時,在設(shè)備吊裝過程中,應(yīng)加強(qiáng)指揮,避免設(shè)備碰撞梁、墻、柱。重要的設(shè)備指定專人管理、保管與存放。
7、進(jìn)行有污染的作業(yè)時,各種設(shè)備、閥門等均需進(jìn)行覆蓋保護(hù)。
8、對有傳動軸的設(shè)備在吊裝時,不能將傳動軸作為吊點(diǎn),防軸承變形。
9、在設(shè)備吊裝時,鋼絲繩不能直接捆綁在設(shè)備上,要在鋼絲繩與設(shè)備之間墊軟木來保護(hù)設(shè)備表面不受損壞。
10、操作前必須認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,安全裝置是否安全有效。
11、絞車安裝后,要做到各部件連接緊固。
12、停、送電需派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
13、不得帶電檢修、搬移電器設(shè)備和電纜,特殊情況帶電作業(yè)時,必須采取安全措施。
14、施工過程中,必須有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),指揮作業(yè),所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。
15、其他事項嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定。
16、所有參加施工人員施工前必須在技術(shù)員帶領(lǐng)下認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。
機(jī)電科
2013年8月18日
篇2:H礦調(diào)度絞車安裝安全規(guī)定
1、使用時間3個月以內(nèi)和25kW以下的調(diào)度絞車,可以采用“四壓兩戧”固定方式。使用“四壓兩戧”固定時,戧柱角應(yīng)為65°~75°,圓木柱直徑不小于200mm,柱頂應(yīng)打在柱窩內(nèi),且牢固可靠;調(diào)度絞車必須設(shè)有底座或底梁。
2、使用3個月以上的調(diào)度絞車采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),絞車安裝基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求(或符合絞車生產(chǎn)廠家說明書要求)。澆灌基礎(chǔ)時混凝土應(yīng)按規(guī)定比例攪拌均勻。澆灌時,料要搗實(shí),不得出現(xiàn)馬蜂窩。
3、使用錨桿作為電絞安裝基礎(chǔ)的,其錨桿直徑、錨桿抗拔強(qiáng)度必須符合絞車生產(chǎn)廠家說明書要求和相關(guān)技術(shù)要求。
4、進(jìn)入調(diào)度絞車安裝地點(diǎn)前,施工負(fù)責(zé)人安排專人檢查安裝地點(diǎn)支護(hù)情況,頂幫支護(hù)必須安全可靠,便于操作和瞭望,無雜亂異物和積水,確認(rèn)無安全隱患后,方可施工。
5、調(diào)度絞車安裝前,上方預(yù)先打好專用起吊錨桿。
6、從平板車上面卸電絞以及安裝電絞時,必須使用符合規(guī)定要求的起吊錨桿、鋼絲繩頭、馬鐙、卡子等,并通過手拉葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)。選擇手拉葫蘆噸位大于絞車重量1.5倍、鋼絲繩頭破斷拉力大于絞車重量的6.5倍。手拉葫蘆應(yīng)完好,鋼絲繩頭插接不小于3.5個捻距,無斷絲、無銹蝕、無磨損。
7、電絞入位后,調(diào)度絞車滾筒中線應(yīng)與軌道中線一致,必須上好電絞地腳螺絲并緊固牢固,確保施工安全。
8、絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機(jī),防止影響絞車司機(jī)操作。
9、安裝完畢后,進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行時,人員必須站在安全地點(diǎn)。確認(rèn)絞車安全可靠無問題后方可交付使用。
篇3:倒拉牛絞車安裝使用管理規(guī)定
1、生產(chǎn)單位在選用絞車時,必須根據(jù)巷道條件(巷道坡度、使用長度)選擇合適的絞車,在施工措施中必須有絞車的選型驗算,明確絞車的型號、技術(shù)參數(shù)和鋼絲繩繩徑、長度等內(nèi)容。
2、絞車安裝峒室應(yīng)符合設(shè)計,其凈高不小于1.8m,絞車最突出部分與巷道一側(cè)或棚子距離不小于500mm。硐室必須滿足設(shè)備安裝、電器設(shè)備擺放、方便維修和便于操作的要求,峒室支護(hù)符合要求。
3、絞車安裝原則上必須按照廠家提供的圖紙施工混凝土基礎(chǔ),圖紙由機(jī)電部門提供。因臨時打運(yùn)(使用時間在三個月以內(nèi))施工時,在底板巖性較好的情況下(硬砂巖),可打地錨加錨鏈固定,地錨數(shù)量必須滿足打運(yùn)最大件時安全系數(shù)不小于6的要求,并在施工措施中進(jìn)行校驗,但地錨數(shù)量不得小于六根,保證絞車四拐角固定。
4、掘進(jìn)上山施工的倒拉絞車要安裝在軌道外側(cè),絞車最突出部分與軌道的間距不得小于500mm。
5、絞車導(dǎo)向輪安裝:導(dǎo)向輪選擇20T平式導(dǎo)向輪(回頭滑子),導(dǎo)向輪的固定方式為:采用長度不小于3m的12號工字鋼,橫放在軌道下面,在工字鋼上均勻布置8個孔,每個孔打φ22mm×2500錨桿,錨固長度不小于0.6m,然后將導(dǎo)向輪固定在工字鋼上。導(dǎo)向輪中心線必須和軌道中心線一致。在巖巷施工時,可選擇用32T導(dǎo)向輪作主導(dǎo)向輪,(導(dǎo)向輪和錨桿用8×64錨鏈連接牢固)。每次移動位置重新安裝后,檢查科、機(jī)電科和安裝使用單位共同驗收合格后方可使用。
6、絞車前方應(yīng)設(shè)有護(hù)身石垛,在施工措施中要有保護(hù)強(qiáng)度計算、選擇材料要求,并確定尺寸和施工方式等內(nèi)容。
7、絞車附近30m范圍內(nèi)不得安裝風(fēng)機(jī)等噪音較大的設(shè)備。
8、絞車安裝竣工后,必須經(jīng)駐礦安監(jiān)處、生產(chǎn)辦、機(jī)電辦和安裝使用單位共同驗收合格后方可投入使用。
9、在軌道外側(cè)的鋼絲繩因巷道起伏導(dǎo)致飄繩或磨底板時,需加托、壓繩輪裝置。
10、斜巷懸車裝、卸料時,必須有安全保障措施:
1)絞車司機(jī)要集中精力手握閘把;
2)用錨鏈從兩邊鎖住礦車輪子;
3)現(xiàn)場設(shè)好臨時阻車器;
4)拉好警戒繩、掛好警戒牌,并有專人警戒;
5)裝料后封車要牢固,裝、卸料結(jié)束需打運(yùn)時,拆除鎖車鏈條和臨時阻車器,撤除警戒,人員撤進(jìn)躲避硐室后,方可按照斜巷打運(yùn)安全措施要求,進(jìn)行打點(diǎn)松車。
11、其它未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》、《絞車司機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。
12、為規(guī)范檢查管理,制定以下處罰規(guī)定:
(1)絞車、導(dǎo)向輪基礎(chǔ)或固定方式不符合要求,絞車基礎(chǔ)螺栓松動,罰責(zé)任單位1000元,責(zé)令停止使用,立即整改。
(2)絞車防跑偏裝置不符合要求,罰責(zé)任單位1000元,單位負(fù)責(zé)人200元,責(zé)令停止使用,立即整改。
(3)閘帶斷裂、磨損超限,閘把開程超限,罰責(zé)任單位500元,責(zé)令停止使用,立即整改。
(4)絞車運(yùn)行沒有設(shè)置聲光信號或設(shè)置不當(dāng),罰單位1000元,責(zé)任人100元;每少一盞紅燈或一盞紅燈不亮的罰單位100元,責(zé)任人50元。
(5)絞車不使用保險繩或保險繩不合格,罰責(zé)任單位500元,不使用鉤頭或鉤頭不合格罰責(zé)任單位500元。
(6)鋼絲繩與滾筒連接未使用壓繩板或壓繩板不全、不合格的每臺罰責(zé)任單位200元;聯(lián)桿由于調(diào)整不合格而導(dǎo)致與滾筒相互摩擦的每臺罰責(zé)任單位200元。
(7)絞車鋼絲繩斷股、斷絲、不注油、銹蝕超限仍然在用的,罰責(zé)任單位1000元,由于管理原因?qū)е落摻z繩損傷的,罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人、機(jī)電負(fù)責(zé)人、責(zé)任人各200元。
(8)絞車未按規(guī)定加注油的,罰責(zé)任單位500元,罰機(jī)電負(fù)責(zé)人、責(zé)任人各100元;造成設(shè)備損壞的按照原值賠償,并罰責(zé)任人200元。