因3c101工作面變長(zhǎng),設(shè)備相對(duì)變短,煤機(jī)割不通機(jī)尾,為了煤機(jī)割通機(jī)尾,機(jī)尾需要增加一節(jié)溜槽,機(jī)尾端頭需采用對(duì)棚支護(hù);72#溜槽斷,需更換,為保證施工安全,制定如下安全技術(shù)措施:

一、施工方案

1、新溜槽用刮板輸送機(jī)運(yùn)到位后,靠煤壁放好;將刮板輸送機(jī)72節(jié)溜槽附近處刮板鏈上鏈從快速接頭處斷開,并將72節(jié)溜槽用單體向上支開,72節(jié)溜槽底鏈在快速接頭處斷開,底鏈必須用鏈子栓好,防止底鏈下滑。壞溜槽撤出后,先將刮板鏈底鏈穿入新溜槽底槽將底鏈接好,與上下溜槽連接好。

2、溜槽加在87#架處,用單體將機(jī)尾固定架及過渡槽往上支1.8m,溜槽運(yùn)到位后,同上操作將溜槽對(duì)接好,然后將上鏈接好,將支架與溜槽連接好。

3、機(jī)尾端頭采用對(duì)棚支護(hù)隨采面的推采方向交錯(cuò)邁步前移,每棚一梁三柱,支設(shè)兩組對(duì)棚,對(duì)棚之間凈間距不大于300mm,每對(duì)長(zhǎng)鋼梁對(duì)距不大于500mm,支柱初撐力不低于11.5mpa。

二、準(zhǔn)備工作

1、施工前由生產(chǎn)班割完最后一刀煤時(shí)將73架到機(jī)尾撇后一硐支架,支架和刮板輸送機(jī)不得前移,護(hù)幫板全部打到煤壁。刮板輸送機(jī)與煤壁間的浮煤清理干凈,支架必須接頂嚴(yán)實(shí),架間無浮矸、浮煤。

2、按照機(jī)尾固定架坡度往上臥1.8m長(zhǎng),2m寬。

3、準(zhǔn)備兩節(jié)新溜槽,兩節(jié)電纜槽及鏈子等其他小件,4根4m長(zhǎng)的工字鋼。

3、新溜槽運(yùn)到位后卸車,使用5噸或3噸葫蘆鏈將新溜槽從卸車位置托運(yùn)至72#支架以下位置停穩(wěn)。拖移時(shí)必須將葫蘆鏈掛在支護(hù)完好無變形的鋼棚或支架前梁千斤底座上固定好,拉葫蘆鏈時(shí)人員必須站在葫蘆鏈側(cè)面斜上方緩慢拉鏈,拉不動(dòng)時(shí)必須找明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行拉葫蘆鏈斷鏈傷人。托運(yùn)新框架到工作面時(shí)必須將框架放到刮板輸送機(jī)與煤壁間的底板上托運(yùn),嚴(yán)禁放到溜槽上托運(yùn)。

4、使用葫蘆鏈將新溜槽托運(yùn)到72#支架前梁下到位后,先將刮板鏈的底鏈穿入底槽,將新溜槽與73#溜槽連接好,再使用單體支柱將72#溜槽以上溜槽及機(jī)尾頂推復(fù)位,并與新?lián)Q的72#溜槽連接好。

5、工作面刮板輸送機(jī)溜槽所有拆卸部位連接完好后,先將下鏈用快速接頭連接好,使用葫蘆鏈將上鏈拉緊并用快速接頭連接完好。連接完畢經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)確認(rèn)無誤后親自通知看閉鎖工解除刮板輸送機(jī)閉鎖,通知電器平臺(tái)電工點(diǎn)動(dòng)刮板輸送機(jī),觀察刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)斷鏈、跳鏈、卡鏈等異常情況時(shí),必須立即閉鎖刮板輸送機(jī),等查明原因處理完畢后,方可再次點(diǎn)動(dòng)。

6、刮板輸送機(jī)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常情況后,方可停機(jī)閉鎖。停機(jī)后將122#及以上支架推移梁與相應(yīng)框架耳子連接完好,并將工作面所有工器具收拾干凈。

7、整個(gè)施工過程必須由當(dāng)班工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,并安排專人監(jiān)視頂板及煤壁等安全情況。發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即通知所有作業(yè)人員撤出作業(yè)地點(diǎn),待頂板及煤壁穩(wěn)定后確認(rèn)安全無誤,經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)同意后方可繼續(xù)施工。人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行采煤作業(yè)規(guī)程》“人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)安全技術(shù)措施”。

8、其它嚴(yán)格按照綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

一、準(zhǔn)備工作:

1、施工之前要把工作溜開空,清理好所要加、縮、換溜槽周圍的浮煤、雜物,把機(jī)組放在不影響工作的地方。

2、用工作溜運(yùn)溜槽時(shí),必須兩人同時(shí)看住兩個(gè)閉鎖鍵交替往前,同時(shí)工作溜打在低速并有專人監(jiān)護(hù)溜槽的運(yùn)行情況。

3、準(zhǔn)備完好的檢修工具、起吊工具(承載能力必須滿足負(fù)荷要求)、符合要求的備件。

4、在回風(fēng)巷機(jī)尾運(yùn)輸時(shí),必須把軌道整理暢通,保證新大件能夠順利通過,替柱時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則,并及時(shí)拴好防倒繩。

5、施工前,要由停送電負(fù)責(zé)人停機(jī)組、工作溜、轉(zhuǎn)載機(jī)開關(guān)電源,掛停電牌,并設(shè)專人看護(hù)。

6、人員進(jìn)入煤幫作業(yè)前,要先敲幫問頂,支架打出防片幫板,煤幫打好貼幫柱。當(dāng)支架不接頂時(shí),要上小料接好頂,設(shè)專人觀幫觀頂。

二、物件的起吊運(yùn)輸:

1、物件的起吊運(yùn)輸嚴(yán)格按照綜采通用檢修措施中的《物件起吊安全技術(shù)措施》。

2、回風(fēng)巷運(yùn)輸時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《工作面回風(fēng)距切眼50米內(nèi)物件運(yùn)輸?shù)陌踩胧芬蟆?/p>

3、在起吊前要由專人對(duì)起吊工具的完好性進(jìn)行檢查,起吊過程中嚴(yán)禁將身體的任何一部份伸入起吊物件下,并設(shè)專人警戒。

三、拆除和安裝:

1.緊、解、接鏈工作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《刮板輸送機(jī)緊、解、接鏈安全措施》;

2.加、縮、換溜槽要嚴(yán)格執(zhí)行《刮板運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)檢修安全技術(shù)措施》;

3.要把所加、縮、換槽處的八字環(huán),擋煤板連接螺絲、電纜槽夾板等全部拆掉,并把電纜和水管吊出保護(hù)好。要采取用導(dǎo)鏈向機(jī)頭、機(jī)尾拉,或用單體柱遠(yuǎn)距離操作的方法把溜槽頂開,用導(dǎo)鏈將舊槽吊出,吊入新槽。

4.加、換溜槽時(shí),要預(yù)先把底鏈穿進(jìn)溜槽內(nèi),上好位后,用單體住或吊鏈將溜槽兌好,兌好后,要把八字環(huán),擋煤板連接螺絲、電纜槽夾板等及時(shí)復(fù)位上齊全,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

5.最后接好底、上鏈,采用緊鏈方式或單體柱頂使槽合口,達(dá)到正常運(yùn)行目的。

6、然后將舊槽返運(yùn)到機(jī)尾,用導(dǎo)鏈裝車。

四、安全技術(shù)措施:

1、施工之前要維護(hù)好作業(yè)范圍內(nèi)的頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫現(xiàn)象時(shí),要打好貼幫柱,背好幫,嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。

2、停送電工作要嚴(yán)格執(zhí)行礦《井下停送電管理規(guī)定》,停送電負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并進(jìn)行操作,作業(yè)期間工作溜開關(guān)必須停電閉鎖,掛停電牌,并由專人看護(hù)。

3、在緊、接、解鏈時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《刮板運(yùn)輸機(jī)緊、接、解鏈安全技術(shù)措施》,強(qiáng)調(diào)在使用單體柱時(shí)必須與支架用10#鐵絲栓牢,由專職檢修支架工進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。

4、起吊溜槽時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行《起吊物件的安全技術(shù)措施》,要用不小于40t的小溜錨鏈起吊,并用螺絲、馬蹄固定牢固,并且要由經(jīng)驗(yàn)豐富的專職支架工檢修工進(jìn)行操作。

5、在用機(jī)組拉運(yùn)溜槽時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)組拉運(yùn)物件安全技術(shù)措施》,強(qiáng)調(diào)要由專職機(jī)組檢修工操作機(jī)組。

6、用單體柱蹬溜槽時(shí),要固定牢靠緩慢操作,人員必須撤至5米以外處的安全地方,由專職支架檢修工實(shí)行遠(yuǎn)方操作,避開單體柱竄射方向。單體柱必須用10#鐵絲栓牢。

7、更換過程中,禁止將手腳伸入接合部位,防止碰手碰腳,并戴好防護(hù)用具。

8、回風(fēng)巷起吊物件,必須用專門的起吊用具把螺母拴到絲扣上,擰緊,嚴(yán)禁掛在鋼帶上起吊。

9、回風(fēng)距切眼50米范圍的運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行《回風(fēng)距切眼50米物件運(yùn)輸安全技術(shù)措施》,只準(zhǔn)用軌道運(yùn)輸,不得采用其它方式。

10、更換完,一切就緒后,由施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后,統(tǒng)一下令試車,試車過程發(fā)現(xiàn)鏈松時(shí)必須及時(shí)緊到位,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、其它嚴(yán)格執(zhí)行《綜采機(jī)電操作規(guī)程》、《綜采機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施》及各工種《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。

五、檢修完畢,試運(yùn)轉(zhuǎn):

1.清理工具,取掉所有雜物;

2.經(jīng)專人檢查后,方可點(diǎn)動(dòng)試車。

篇2:綜采工作面加裝溜槽安全技術(shù)措施

因W1514綜采工作面變長(zhǎng),需要加裝一部框架,為保證安全,制定如下安全技術(shù)措施:

一、施工前由生產(chǎn)班割完最后一刀煤時(shí)將機(jī)窩做好,將采煤機(jī)停至110#支架以下位置,采煤機(jī)司機(jī)必須把采煤機(jī)離合開關(guān)和截割電機(jī)離合拉開,控制臺(tái)電工關(guān)閉采煤機(jī)磁力真空開關(guān)并閉鎖,掛停電警示牌。機(jī)窩段支架和刮板輸送機(jī)不得前移,刮板輸送機(jī)與煤壁間的浮煤清理干凈,支架伸縮梁全部頂?shù)矫罕谏?支架必須接頂嚴(yán)實(shí),架間無活矸、醒煤。

二、施工前將刮板輸送機(jī)123#溜槽處刮板鏈上鏈從快速接頭處斷開,并向上拉開3米,下鏈在123#溜槽相鄰最近的天窗槽在快速接頭處斷開,下部的刮板鏈必須用鐵絲栓到溜槽上,防止下滑。斷鏈時(shí)必須將刮板輸送機(jī)開關(guān)閉鎖,并安排專人看護(hù)12#閉鎖。未加裝完任何人不得解鎖。加裝完畢后由當(dāng)班工長(zhǎng)親自通知方可解鎖。

三、施工前先將支架推移梁與框架連接十字頭處斷開,再采用單體支柱將122#溜槽以上溜槽及機(jī)尾從連接處斷開并向上頂推500㎜,頂推時(shí)溜槽必須先與支架推移箱得十字頭斷開,并將支架推移梁收回,頂推時(shí)單體支柱柱頭、柱根必須墊設(shè)托板。

四、新溜槽用連續(xù)牽引車運(yùn)到位后卸車,使用5噸倒鏈將新溜槽從卸車位置托運(yùn)至122#支架以下位置停穩(wěn)。拖移時(shí)必須將倒鏈掛在支護(hù)完好無變形的鋼棚或支架前梁千斤底座上固定好,拉倒鏈時(shí)人員必須站在倒鏈側(cè)面斜上方緩慢拉鏈,拉不動(dòng)時(shí)必須找明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行拉倒鏈斷鏈傷人。托運(yùn)新框架到工作面時(shí)必須將框架放到刮板輸送機(jī)與煤壁間的底板上托運(yùn),嚴(yán)禁放到溜槽上托運(yùn)。

五、使用倒鏈將新溜槽托運(yùn)到122#支架前梁下到位后,先將刮板鏈的底鏈串近溜槽,使用單體支柱使新溜槽復(fù)位。將新溜槽與123#溜槽連接完好,再使用單體支柱將123#溜槽以上溜槽及機(jī)尾頂推復(fù)位,并與新加裝的122#溜槽連接完好。

六、工作面刮板輸送機(jī)溜槽所有拆卸部位連接完好后,先將下鏈用快速接頭連接好,使用倒鏈將上鏈拉緊并用快速接頭連接完好。連接完畢經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)確認(rèn)無誤后親自通知看閉鎖工解除刮板輸送機(jī)閉鎖,通知電器平臺(tái)電工點(diǎn)動(dòng)刮板輸送機(jī),觀察刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)斷鏈、跳鏈、卡鏈等異常情況時(shí),必須立即閉鎖刮板輸送機(jī),等查明原因處理完畢后,方可再次點(diǎn)動(dòng)。

七、刮板輸送機(jī)點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常情況后,方可停機(jī)閉鎖。停機(jī)后將122#及以上支架推移梁與相應(yīng)框架耳子連接完好,并將工作面所有工器具收拾干凈。

八、整個(gè)施工過程必須由當(dāng)班工長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,并安排專人監(jiān)視頂板及煤壁等安全情況。發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即通知所有作業(yè)人員撤出作業(yè)地點(diǎn),待頂板及煤壁穩(wěn)定后確認(rèn)安全無誤,經(jīng)當(dāng)班工長(zhǎng)同意后方可繼續(xù)施工。人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行《W1514采煤作業(yè)規(guī)程》“人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)安全技術(shù)措施”。

九、其它嚴(yán)格按照《W1514綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:綜采工作面前部運(yùn)輸機(jī)更換溜槽技術(shù)安全措施

一、施工項(xiàng)目

1、4112綜采工作面更換前部運(yùn)輸機(jī)溜槽

二、工程負(fù)責(zé)人:蔣敏西現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:顏明根施工時(shí)間:5日-8日

三、溜槽運(yùn)輸路線

從材料道1號(hào)電絞------動(dòng)力列車----溜尾---17號(hào)支架處

四、施工順序

1、先開空運(yùn)輸機(jī),把13、20號(hào)溜槽天窗打開,開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)找連接環(huán),掐上下連接環(huán),把底鏈拉出,同時(shí)拆銷軌及擋板支架錨固頭銷子,把壞溜槽拉出。

2、用手拉葫蘆及單體把新溜槽安裝上,穿底鏈接上鏈,裝銷軌及擋板,電纜掛好。

五、主要技術(shù)安全措施

1、溜槽裝車時(shí)必須捆綁牢固,運(yùn)輸過程中嚴(yán)格執(zhí)行走人不走鉤,走鉤不走人制度。

2、在運(yùn)送溜槽中絞車司機(jī)必須持證上崗,工作前先檢查電絞鉤頭,鋼絲繩,地錨安全設(shè)施發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制及操作規(guī)程,嚴(yán)格使用好一切安全設(shè)施。

3、利用滑輪導(dǎo)向,滑輪生根必須牢固可靠,電絞、回絞走鉤時(shí)繩路內(nèi),滑輪內(nèi)側(cè)所有人員撤到安全地點(diǎn)。

4、利用手拉葫蘆起吊溜槽時(shí),手拉葫蘆下方及支架下嚴(yán)禁有人,同時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)觀察頂板,煤壁和支架。

5、在運(yùn)送溜槽時(shí)下道碰倒支柱支架及時(shí)恢復(fù)并使用好防倒繩。

6、在運(yùn)送溜槽前先檢查前部運(yùn)輸機(jī)信號(hào)閉鎖按鈕,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,信號(hào)不通嚴(yán)禁運(yùn)送。

7、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)輸機(jī)開車集中精力,聽清信號(hào)認(rèn)真操作,并時(shí)刻注意運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理。

8、嚴(yán)禁人員乘騎和跨越運(yùn)行的運(yùn)輸機(jī),嚴(yán)禁人員在溜槽上行走。

9、加強(qiáng)煤壁區(qū)管理及時(shí)支護(hù)好煤壁確保安全。

10、其它未盡事宜按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

編制人;王勇

區(qū)長(zhǎng):

2009-4-4