一、概述

北二采區(qū)2#煤倉井深38m,凈直徑3.0m,采用錨網(wǎng)噴支護(hù),由于受礦壓影響,造成煤倉倉壁噴漿層脫落嚴(yán)重,煤倉內(nèi)徑明顯縮小,且造成多次煤倉堵塞,影響采、掘工作面施工,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)決定,停產(chǎn)期間由我部對北二采區(qū)2#煤倉進(jìn)行整修施工,為確保施工安全及工程質(zhì)量,特制定如下安全技術(shù)措施。

二、施工方案

北二采區(qū)2#煤倉上口以下8m處至煤倉下口受礦壓明顯,需對此段進(jìn)行刷幫處理,然后進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),其中煤倉上口以下8m處至21m處需刷幫約0.5m,煤倉上口以下21m處至煤倉下口需刷幫約1m,維修時(shí),使用風(fēng)鎬配合尖鎬人工刷幫,然后采用錨網(wǎng)噴重新補(bǔ)強(qiáng)支護(hù);要求補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)后煤倉凈斷面與原煤倉凈斷面相同。

施工順序:下放吊桶→找盡懸活的矸石→刷幫→掛網(wǎng)→補(bǔ)打錨桿→初噴→復(fù)噴→下一循環(huán)。

三、施工準(zhǔn)備

1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,做到分工明確、責(zé)任分明,確保施工安全。

2、拆除安全圍欄,并將22201機(jī)軌合一巷口溜子機(jī)頭和集中膠帶巷口皮帶機(jī)頭拆除,然后在煤倉上口以南約8m處安裝一部jm-14回柱絞車,牽引鋼絲繩為φ21.5mm;22201機(jī)軌合一巷口安裝一部jd-1.0調(diào)度絞車,牽引鋼絲繩為φ15.5mm

3、準(zhǔn)備φ17.8×4m錨索一根,5t導(dǎo)鏈、5t回頭輪各2個(gè),1t回頭輪、5t卸扣、1t卸扣各一個(gè),鎖具、錨鏈、蛤蟆各2個(gè)。鐵哨、對講機(jī)各4個(gè),φ30mm粗棕繩40m,φ20mm塑料繩5m常備于人員吊桶內(nèi),10根2m廢舊鉆桿及2000×300×50mm優(yōu)質(zhì)木板8塊。

4、為施工安全,需加工施工所用吊桶二個(gè),短梯一個(gè)(詳見吊桶、短梯加工圖)。

5、把所需物料運(yùn)送到施工地點(diǎn)附近堆放整齊,安設(shè)臨時(shí)風(fēng)水管路,準(zhǔn)備好施工所需的各種工器具。

四、支護(hù)材料

1、錨桿:采用φ20×2000mm左螺旋螺紋鋼錨桿;錨桿托盤采用鋼板制作,規(guī)格為長×寬×厚=150×150×10mm。

2、鋼筋網(wǎng):采用φ6.5mm鋼筋制作的鋼筋網(wǎng)片,規(guī)格為長×寬=1700×900mm

3、錨固劑:z2455樹脂錨固劑。

4、噴射砼:設(shè)計(jì)標(biāo)號c20;配合比:水泥:砂子:石子=1:2:2;水灰比在0.4-0.45之間;速凝劑摻量為水泥重量的3-5%;水泥標(biāo)號為p·s·a32.5級普通硅酸鹽水泥;砂子為中粗純凈河砂,含土量不大于3%;石子為碎石,粒徑為5-10mm,石粉含量不超過2%。

五、支護(hù)參數(shù)及質(zhì)量要求

1、錨桿采用矩形布置,間排距為400×400mm,垂直于倉壁輪廓線打設(shè),每根錨桿配套使用樹脂錨固劑2卷,錨桿眼深度為1950mm,間排距誤差±50mm,外露長度為30-50mm,錨桿預(yù)緊力不小于200n.m,初錨固力不小于30kn,終錨固力不小于60kn,扭矩力為250-300n.m。

2、鋼筋網(wǎng)片要相互搭接,搭接長度為100mm,用托盤壓實(shí),搭接處每隔200mm用14#鐵線扭結(jié)一道,使網(wǎng)片張緊、伸平。

3、噴砼厚度為150mm,噴層表面基本平整密實(shí),噴漿前用壓力水沖煤倉表面,噴漿后灑水養(yǎng)護(hù)期為28天,每班不少于一次,一星期后每天一次。

六、施工工藝

1、起吊煤倉篦子:將兩個(gè)5t導(dǎo)鏈分別固定在煤倉上口懸吊錨索上,將靠近溜子機(jī)頭側(cè)篦子抬高到最大限度,為下放乘人吊桶做準(zhǔn)備。

2、下放乘人吊桶:將5t導(dǎo)向輪固定煤倉頂板正中錨索上,將回柱絞車牽引鋼絲繩穿過5t導(dǎo)向輪,再將鉤頭用5t卸扣與吊桶吊環(huán)連接,確保連接可靠,(將4m錨索采用8#鐵絲對稱固定吊桶上口u型孔上,以保證施工時(shí)吊桶不發(fā)生旋轉(zhuǎn)),然后人工將吊桶移至煤倉內(nèi)。

3、下放煤倉篦子:將兩個(gè)5t導(dǎo)鏈下放,使篦子恢復(fù)原狀,然后拆除兩個(gè)5t導(dǎo)鏈,清除篦子四周雜物。

4、上口安全保護(hù):篦子中間留設(shè)一個(gè)人員出入方孔,靠近回柱絞車側(cè)留設(shè)一個(gè)下放材料方孔,其余方孔全部用雙層鋼筋網(wǎng)錯(cuò)孔鋪設(shè),確保上方雜物不落入煤倉內(nèi)傷人。

5、人員上、下:將加工好的3m短梯下端放入乘人吊桶內(nèi),短梯掛鉤端搭在篦子礦工鋼上,并使梯子有一定傾斜度,確保梯子不能滑脫礦工鋼,人員通過短梯上、下吊桶,人員進(jìn)入吊桶后,及時(shí)撤出短梯并將方孔用木板覆蓋。

6、材料下放:將1t回頭輪固定在下放材料方孔上方頂板上,將棕繩穿過回頭輪,并用1t卸扣將棕繩固定在材料吊桶吊環(huán)上,啟動調(diào)度絞車緩慢下放施工過程中所需錨桿及工器具;下放網(wǎng)片時(shí),將材料吊桶提出煤倉,利用1t卸扣將網(wǎng)片固定在棕繩上,然后網(wǎng)片通過材料方孔側(cè)篦子空隙下放網(wǎng)片至煤倉內(nèi),啟動調(diào)度絞車緩慢下放至施工地點(diǎn)。

7、搭設(shè)工作臺:工作臺搭設(shè)于刷幫地點(diǎn)以下1m左右處,采用yt-29型高頻風(fēng)鉆打設(shè)工作臺所用鉆孔,眼深500mm,將廢舊鉆桿一端插在鉆孔內(nèi),另一端穿過乘人吊桶上邊緣預(yù)先焊接的u型孔內(nèi),然后固定工作臺木板,每塊木板兩端采用8#鐵絲與廢舊鉆桿綁扎固定,木板之間間隙不得大于20mm,確保木板固定可靠,施工人員系好安全帶,站在木板上作業(yè)。

8、刷幫:施工人員站在工作臺上從上往下逐步維修,采用g20風(fēng)鎬配合尖鎬人工刷幫。

9、打錨桿眼:施工人員站在工作臺上采用yt-29型高頻風(fēng)鉆打眼、φ30mm一字鉆頭、φ19mm中空六角鋼鉆桿,風(fēng)鉆平放在工作臺和吊桶上,氣腿頂在倉壁平整巖面上。

10、掛網(wǎng)、安裝錨桿:施工人員站在工作臺上按照要求連接、掛網(wǎng),然后將二個(gè)中速藥卷依次置入錨桿眼內(nèi),將錨桿套上托盤帶上螺母,用錨桿把藥卷推入眼底,套上錨桿與鉆具的連接裝置,啟動mqt-130錨桿機(jī)帶動錨桿旋轉(zhuǎn)由慢到快邊攪拌邊將錨桿推至眼底,攪拌時(shí)間不少于20秒,保持推力40秒鐘后再卸下錨桿機(jī)與連接裝置。

12、噴射砼:接好風(fēng)水管路,輸料管路鋪設(shè)盡量平直,不出現(xiàn)急彎,接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。緊固好噴漿機(jī)的橡膠摩擦板,檢查噴漿機(jī)是否完好并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn),采用潮料噴漿。

13、循環(huán)進(jìn)度為2m,完成一個(gè)循環(huán)后,發(fā)出下放吊桶信號(吹鐵哨),進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。

七、安全技術(shù)措施

1、各工種人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行《三大規(guī)程》,并嚴(yán)格遵守本工種安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

人員每次進(jìn)倉前,必須檢查吊點(diǎn)及安全裝置有無安全隱患,吊桶必須試運(yùn)行一次,確定無任何異常情況下,施工人員方可進(jìn)入吊桶至施工地點(diǎn)。

2、倉內(nèi)、倉外采用鐵哨或?qū)χv機(jī)和敲擊吊桶作為回柱絞車信號聯(lián)絡(luò),嚴(yán)格按“一停,二慢拉,三慢放”執(zhí)行信號間聯(lián)絡(luò)。

3、煤倉上口設(shè)專職的絞車司機(jī)對絞車進(jìn)行控制,并設(shè)專職信號工與倉內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系并指揮絞車司機(jī)操作。

4、乘人吊桶在提升時(shí),信號工要集中精力,當(dāng)卸扣距倉篦0.5m時(shí),及時(shí)發(fā)出停車信號,確保乘人吊桶不與煤倉篦子發(fā)生碰撞。

5、施工人員必須從倉口到倉底至上而下施工,施工時(shí)煤倉上口必須安排專門人員警戒。

6、人員入倉前先對倉口周圍進(jìn)行清雜處理,避免掉入落矸傷人。

7、工作人員在煤倉內(nèi)作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,確保施工安全

8、配備專職瓦檢員和安全員到施工地點(diǎn)檢查瓦斯?jié)舛群桶踩闆r,只有在無任何異常的安全情況下方可施工。

9、煤倉內(nèi)施工人員至少1人攜帶便攜式瓦斯檢測儀,如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)出升倉信號,人員進(jìn)入吊桶立即升倉。

10、施工時(shí),煤倉下口安排一名專職清矸人員,配合皮帶隊(duì)給煤機(jī)司機(jī)及時(shí)將刷幫的矸石排除,嚴(yán)禁矸石堵住煤倉下口,確保煤倉內(nèi)風(fēng)流暢通。

11、所用支護(hù)材料、工器具嚴(yán)禁上下拋擲,必須采用材料吊桶下放至施工地點(diǎn)。

12、下放材料吊桶棕繩的一端與井篦礦工鋼固定可靠,每次下放材料錨桿不超過5根,網(wǎng)片不超過兩片,風(fēng)鉆、錨桿機(jī)1臺,且捆扎牢固,確保下放過程中不滑脫傷人。

13、每次下放乘人吊桶時(shí),先下放2人,一人用靜壓水管沖洗倉壁,一人找盡倉壁危巖活石,確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)安全后,方可施工人。

14、乘人吊桶中施工人員不得超過4人。

15、工作面所用小件工器具必須使用φ6~10mm軟繩與吊桶想連接,防止施工中不慎失手墜落。

16、施工所用風(fēng)水管、噴漿管必須從倉壁一側(cè)緩慢下放至工作地點(diǎn),并在上口固定,防止墜落傷人。

17、快速接頭必須使用標(biāo)準(zhǔn)u型卡連接,嚴(yán)禁使用其它物品代替。

18、噴漿時(shí),槍手必須緊握槍頭,嚴(yán)禁漿槍頭對準(zhǔn)人員。

19、噴漿時(shí),施工人員必須配帶好口罩和手套。

20、如出現(xiàn)緊急事宜時(shí),施工人員立即回到吊桶內(nèi),發(fā)出升倉信號,立即升倉,并第一時(shí)間通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

21、每次下倉過程中,必須由上而下逐段找清倉壁的浮矸圍巖,確保無安全隱患后方可施工。

22、每個(gè)回頭輪必須使用兩個(gè)鎖具固定,確保安全可靠。

23、其他未盡事宜,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和各種《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

篇2:維修公司交通安全制度

為了客戶的利益,為了公司的利益,為了公司員工的安全,創(chuàng)造和諧有序的工作氛圍,特制定如下制度:

1、目的:為了加強(qiáng)廠內(nèi)交通管理、防止交通事故發(fā)生

2、范圍:來店維修車輛

3、程序:

3.1機(jī)動車輛駕駛員和職工必須嚴(yán)格遵守國家交通法。

3.2各級領(lǐng)導(dǎo)和廠內(nèi)職工,本廠或外單位入廠車輛都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行、自覺遵守廠內(nèi)交通安全規(guī)定。

3.3駕駛員應(yīng)精力集中,嚴(yán)禁違章作業(yè),行車時(shí)嚴(yán)禁吸煙。

3.5廠內(nèi)行車速度不大于10公里/小時(shí),危險(xiǎn)場所不大于5公里/小時(shí)。車輛應(yīng)在中心道上行駛,嚴(yán)禁與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備管道接觸。

3.6嚴(yán)禁在道口、車間、交叉路口上停留車輛。

3.7車輛通過道口、拐彎,應(yīng)顯示信號,要做到“一慢、二看、三通過”,減速鳴笛,注意觀察。

3.8行人靠道路右側(cè)行走,嚴(yán)禁與汽車及其它車輛搶道。

3.9自行車、摩托車進(jìn)入廠區(qū)停放在員工停車區(qū),一切進(jìn)出車輛應(yīng)接受門衛(wèi)檢查。

3.10道路上不準(zhǔn)放物件,隨時(shí)保持暢通。

3.11廠區(qū)的一切交通標(biāo)志和安全設(shè)施,任何人不得損壞或搬動。

3.12廠內(nèi)推車行走時(shí)應(yīng)注意前方行人,防止傷亡事故發(fā)生。

3.13機(jī)動車輛的四大禁令:

3.13.1.嚴(yán)禁無證開車和無令開車(調(diào)度令)。

3.13.2.嚴(yán)禁酒后開車。

3.13.3.嚴(yán)禁超速開車。

3.13.4.嚴(yán)禁空擋溜車。

3.14凡發(fā)生交通事故應(yīng)保留現(xiàn)場,對負(fù)傷人員及時(shí)搶救,并立即報(bào)告主管部門前往調(diào)查處理。

3.15廠內(nèi)交通安全,由保衛(wèi)部門及車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面管理、檢查。

3.16對本制度的貫徹執(zhí)行情況,公司行政部必須實(shí)施監(jiān)督.

篇3:機(jī)動車維修安全生產(chǎn)管理制度

1、必須按相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

2、工作時(shí)不得擅離崗位,不得干與本職工作無關(guān)的事情。

3、必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,不得穿拖鞋上班,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

4、非工作需要不得動用任何車輛,車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h,不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。

5、加強(qiáng)對易燃物品的管理,易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。

6、各工位應(yīng)配備有充足的滅火器材,并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài),所有的員工應(yīng)學(xué)會正確使用滅火器材。

7、工作燈應(yīng)采用低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得冒雨或拖水地使用,應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。

8、手濕時(shí)不得搬動電力開關(guān)或插座。電源線路、保險(xiǎn)絲應(yīng)按規(guī)定安裝,不得用銅線、鐵線代替。

9、下班時(shí),必須切斷所有電器設(shè)備的前一級電源開關(guān)。