一、工作面概況

****工作面機(jī)頭現(xiàn)已推進(jìn)8m,機(jī)尾現(xiàn)已推進(jìn)12m,根據(jù)150202工作面回采經(jīng)驗(yàn)和工作面現(xiàn)階段頂板垮落情況,預(yù)計(jì)工作面初次來(lái)壓步距25~30m,工作面周期來(lái)壓步距為30~35m,為加強(qiáng)頂板管理,保證****工作面初采和正常回采的安全,特編制工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓安全技術(shù)措施。

二、適用地點(diǎn):****工作面

三、勞動(dòng)組織

部室領(lǐng)導(dǎo):1名/班;跟班副隊(duì):1名/班。

四、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的特點(diǎn):

1、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí),頂板下沉量和下沉速度急劇增大,支架壓力大,頂板破碎,出現(xiàn)平行煤壁裂隙,甚至出現(xiàn)頂板臺(tái)階式下沉。

2、工作面前方煤壁內(nèi)的壓力出現(xiàn)過(guò)渡集中,至使煤壁破壞范圍擴(kuò)大形成嚴(yán)重片幫。

3、老頂有折斷或跨落時(shí)、在采空區(qū)深處產(chǎn)生悶雷聲和劇烈的響動(dòng)頂板掉渣嚴(yán)重。

4、初次來(lái)壓時(shí)、會(huì)使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撐不夠,會(huì)引起冒頂。

5、采空區(qū)跨落的大塊巖石也會(huì)沖向工作面推倒支架。

五、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的安全措施:

(一)頂板管理

1、跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)進(jìn)入工作面認(rèn)真觀察頂板及煤墻情況,尤其是兩端頭,出現(xiàn)頂板壓力異常時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù)或采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)向前推進(jìn)。

2、加強(qiáng)端頭、端尾的支護(hù),沿切頂線增設(shè)二排戧柱,排拒不大于0.6m,柱距300mm-500mm,每排不少于3根,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件柱距可以適當(dāng)調(diào)整,防止推棚。保證超前支護(hù)支護(hù)強(qiáng)度及長(zhǎng)度。

3、由于煤壁松軟、工作面推進(jìn)時(shí)、必須及時(shí)逼幫,防止片幫、冒頂。

4、采取小進(jìn)度多循環(huán)作業(yè)方式加快工作面的推進(jìn)度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撐作用。

5、落煤后必須超前移架,并保證支架的初撐力和有效支護(hù)。

6、指派驗(yàn)收員嚴(yán)密觀察頂板壓力變化,當(dāng)頂板來(lái)壓增大或異常時(shí),采取有效的措施進(jìn)行頂板管理,并觀察頂板的垮落情況,每班向值班室匯報(bào)頂板垮落情況,并將每班頂板垮落情況記錄在驗(yàn)收表上。

7、周期來(lái)壓時(shí)要盡量縮小工作面控頂距,采空區(qū)內(nèi)的支柱要回收干凈,使直接頂充分跨落以緩沖老頂跨落對(duì)工作面支架的沖擊。

8、檢修班加強(qiáng)支架、泵站檢修檢修,保證支架的每根立柱完好,保證支架的出撐力不小于24mpa,泵站壓力不小于30mpa。支架初撐力連續(xù)3架不達(dá)標(biāo)的,必須停機(jī)處理后方可繼續(xù)作業(yè);支架初撐力達(dá)標(biāo)率不低于95%。

9、支架間隙超過(guò)超過(guò)200mm時(shí),必須在架間聯(lián)網(wǎng),確保漏下活矸或碳?jí)K砸傷人員。

10、支架兩端距超過(guò)500mm地段要超前移架管理,嚴(yán)重時(shí),必須在支架小梁上挑大板進(jìn)行管理,嚴(yán)防冒頂事故。

11、傘檐長(zhǎng)度不能超過(guò)1m,最突出部分<250mm,但根據(jù)頂板破碎情況,留設(shè)傘檐不影響拉架即可。

12、人員不可在端頭(尾)長(zhǎng)時(shí)間停留,以防頂板突然垮落造成人員傷亡;端頭(尾)必須作業(yè)時(shí),必須保證撤退路線暢通,并班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)情況下方可進(jìn)行作業(yè);人員不可站在架間,以防活矸掉下傷人。

13、初采前,退掉切眼頂部錨索和剪開(kāi)頂網(wǎng),退掉兩端頭頂部靠外幫3個(gè)錨桿絲和幫角錨桿,同時(shí)按規(guī)程要求退掉端頭(尾)區(qū)域錨索。

14、頂板破碎段的處理

1)加強(qiáng)頂板破碎段的頂板管理,煤機(jī)割煤前,人工提前用手鎬刨著維護(hù)頂板及煤壁,維護(hù)寬度保證煤機(jī)順利通過(guò)。

2)工作面若發(fā)生冒頂,要及時(shí)進(jìn)行接頂處理,嚴(yán)防冒頂范圍擴(kuò)大,處理冒頂時(shí)要按照以下步驟進(jìn)行:

(1)必須備好充足、適宜的單體柱、大板、金屬網(wǎng)等支護(hù)材料。

(2)處理冒頂時(shí)首先要等頂板穩(wěn)定后方可進(jìn)行。要由跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮。

(3)施工前首先敲幫問(wèn)頂,人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具處理完懸煤、矸,要有專人監(jiān)護(hù),確定無(wú)掉頂危險(xiǎn)后方可作業(yè)。

(4)處理冒頂前,將工作面前部運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖,然后從頂板完整處逐漸向冒頂區(qū)進(jìn)行維護(hù),先用單體支柱和適宜長(zhǎng)度的板梁順工作面傾向在冒頂區(qū)上、下邊緣內(nèi)打好戴帽點(diǎn)柱,人員在有效支護(hù)下用長(zhǎng)把工具將煤幫及頂板上的懸煤、矸去掉,用適宜長(zhǎng)度的單體柱、半圓木、大板等將所需處理的冒頂?shù)闹Ъ芮吧戏巾敯遄o(hù)住,并用板梁等設(shè)好擋矸卡,防止處理冒頂時(shí)矸石滾落到施工人員身上。然后在冒落矸石的空間內(nèi)再插入適宜長(zhǎng)度的支護(hù)材料,將支架前上方的大塊矸石托住,所插入的材料一端放到支架上,另一端插入煤體并用單體支柱支撐住,用木料將頂上的空間棚好,防止頂板矸石落下砸傷人。

(5)頂板護(hù)住后,將支架內(nèi)的矸石處理走,然后再用上述方法處理下一架冒頂支架。

(6)處理冒頂時(shí),采取臨時(shí)支護(hù)措施,嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。禁止人員從所處理的支架前通過(guò),嚴(yán)禁隨意動(dòng)周圍支架及操作手把,并將操作手把打到“零”位,并有專人看管閉鎖,防止誤操作。

(7)接頂時(shí),若冒高低于1米,要將頂板接實(shí),冒高超過(guò)1米時(shí),將頂接三到四層木料即可,不可強(qiáng)行硬接,以棚住頂板巖石不掉下砸人為標(biāo)準(zhǔn)。

(8)移架時(shí)操作人員要先檢查頂板情況及接頂情況,確定好先移哪架、后移哪架,防止因操作不當(dāng)將所接的頂放掉。移架前在支架前靠煤壁打好抬棚,將所接頂?shù)淖呦蚺镯槂A向抬好,然后再移架。移架后將所支設(shè)的單體支柱移走。

(9)為確保操作支架人員的安全,移架前在冒頂區(qū)支架前立柱用金屬網(wǎng)及板梁設(shè)好安全擋卡,防止移架時(shí)矸石滾入支架內(nèi)砸傷人。同時(shí)移架時(shí)其他人員要撤到矸石掉落所能波及到的范圍以外。

(10)當(dāng)工作面冒頂區(qū)處理好后,工作面開(kāi)始推進(jìn)時(shí),為防止煤幫頂板繼續(xù)冒落,不能超前移架的必須進(jìn)行有效的臨時(shí)支護(hù),以防頂板因空頂而漏冒。

(11)支架需接頂時(shí),所接頂?shù)囊簤褐Ъ艹鯎瘟Σ坏玫陀?4mpa;接頂時(shí)的木料必須按“井”字型布置接頂。

(二)瓦斯管理

1、注意觀察頂板和煤墻情況,聽(tīng)從跟機(jī)瓦檢員和機(jī)尾瓦檢員的指揮,任何地點(diǎn)出現(xiàn)涌出,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%時(shí),整個(gè)工作面必須停電閉鎖,人員全部撤至進(jìn)風(fēng)側(cè),待瓦斯涌出穩(wěn)定及時(shí)管理頂板,及時(shí)打出逼幫板并超前移架。

2、初采瓦斯管理

(1)初采期間工作面支架應(yīng)從機(jī)尾到機(jī)頭逐步調(diào)斜錯(cuò)刀,采用錯(cuò)兩個(gè)機(jī)尾、一個(gè)機(jī)頭的方式形成由寬到窄的梯形狀,以便使老塘頂板從機(jī)尾向機(jī)頭逐步垮落。機(jī)頭尾進(jìn)尺錯(cuò)差不大于10m。

(2)在向前拉每一組架前,要將支架盡力升高,使頂板受力以致破裂,拉架后老塘頂板能夠自由垮落。

(3)加強(qiáng)對(duì)工作面、回風(fēng)系統(tǒng)電氣設(shè)備防爆檢查。工作面及回風(fēng)系統(tǒng)電氣設(shè)備調(diào)整變化或進(jìn)行檢修后,必須在當(dāng)日?qǐng)?bào)機(jī)電部安排專人進(jìn)行防爆性能檢查。

(4)跟班隊(duì)干、班組長(zhǎng)必須緊密觀察老塘頂板垮落情況,發(fā)現(xiàn)垮落預(yù)兆或異常情況,應(yīng)及時(shí)降低割煤速度(小于2m/min)或停機(jī),聽(tīng)從生產(chǎn)部要求推進(jìn),采取相應(yīng)措施進(jìn)行放頂。

(5)跟班人員交接班必須詳細(xì)交待工作面情況和注意事項(xiàng)。

3、老頂來(lái)壓期間的瓦斯管理

(1)生產(chǎn)部必須加強(qiáng)采煤工作面礦壓的觀測(cè)和預(yù)報(bào)工作,在頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓前通知各業(yè)務(wù)管理部室預(yù)測(cè)結(jié)果,通防部做出瓦斯涌出預(yù)測(cè),安排隊(duì)組提前做好工作面超前維護(hù)工作。

(2)根據(jù)采煤工作面礦壓及瓦斯涌出情況的預(yù)測(cè),嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定出采煤機(jī)的截煤速度割煤。生產(chǎn)部在采煤工作面預(yù)報(bào)頂板初次來(lái)壓和周期來(lái)壓處設(shè)置明顯標(biāo)志或通知隊(duì)組具體位置。

(3)在來(lái)壓(特別是初次來(lái)壓)前,由生產(chǎn)部組織通防、機(jī)電、安監(jiān)等相關(guān)部室對(duì)采煤工作面各系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,并處理檢查出的問(wèn)題。

(4)來(lái)壓期間,采煤隊(duì)組生產(chǎn)時(shí)必須盡可能降低采煤機(jī)割煤速度,減少落煤的瓦斯涌出量。機(jī)電部必須加強(qiáng)采煤工作面的供電線路及電氣設(shè)備的管理,杜絕出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

(5)在礦壓顯現(xiàn)(特別是初次來(lái)壓)前,通防部應(yīng)采取措施盡可能增大采煤工作面的供風(fēng)量,提高風(fēng)排瓦斯的能力;機(jī)電工區(qū)每周對(duì)采煤工作面各瓦斯傳感器調(diào)校一次,確保監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確可靠。

4、工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?.8%,必須停止作業(yè);當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.2%時(shí),必須停電撤人,濃度將至0.8%以下時(shí),方可復(fù)電作業(yè)。

5、瓦斯傳感器每7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、斷電范圍進(jìn)行一次調(diào)校,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)及時(shí)處理,保證監(jiān)控系統(tǒng)正常使用。

6、工作面推進(jìn)過(guò)程中及時(shí)開(kāi)啟噴霧,割煤過(guò)程中遇到夾矸或巖石段必須設(shè)專人灑水,達(dá)到消除煤塵、杜絕火花的目的。

7、電氣設(shè)備進(jìn)行開(kāi)蓋作業(yè)時(shí)必須經(jīng)通防部和機(jī)電部同意后方可開(kāi)蓋作業(yè)。

8、本煤層瓦斯抽采管路拆卸距煤墻不超過(guò)3m,保證瓦斯抽采量達(dá)到最大化,上隅角的抽采管路,嚴(yán)格按照瓦檢員的安排進(jìn)行開(kāi)啟,并在回柱及錯(cuò)機(jī)尾時(shí)注意維護(hù),保證完好。

9、保證安全出口暢通,高度不小于1.8m,寬度不小于0.8m,高度不夠時(shí)要及時(shí)進(jìn)行拉底。

(三)防治水管理

1、工作面來(lái)水預(yù)警管理:

回采時(shí),驗(yàn)收員巡回檢查工作面來(lái)水情況,發(fā)現(xiàn)來(lái)水增大或出現(xiàn)工作面及兩巷和其它地點(diǎn)有掛紅、掛汗、空氣變冷,出現(xiàn)霧氣,水叫、頂板淋水加大頂板來(lái)壓,底板鼓起或裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí),立即匯報(bào)當(dāng)班跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)以及值班隊(duì)干,組織投入備用水泵組織排水工作。值班隊(duì)干匯報(bào)至礦調(diào)度,由礦協(xié)調(diào)具體排水工作以及是否撤退;如果來(lái)水過(guò)大,當(dāng)班跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)可現(xiàn)場(chǎng)立即組織人員按照水災(zāi)避災(zāi)路線撤退;班前會(huì)安排時(shí),要加強(qiáng)員工防水意識(shí),提高避險(xiǎn)能力。在回采過(guò)程中,要隨時(shí)注意地質(zhì)條件變化情況,遇斷層、鉆孔和無(wú)炭柱等地質(zhì)構(gòu)造時(shí),要及時(shí)向礦調(diào)度室、地測(cè)部和有關(guān)部室匯報(bào),并采取探放水措施,預(yù)防溝通奧灰水,釀成突水事故。如果工作面突然來(lái)水量增大,必要時(shí)可利用兩順槽靜壓水管進(jìn)行排水(提前改制好接頭放置于工具房作為備用),以確保工作面安全生產(chǎn)。

2、采空區(qū)水、頂板水的管理:

回采過(guò)程中,每班驗(yàn)收員必須巡回檢查兩巷來(lái)水情況,發(fā)現(xiàn)來(lái)水增大或出現(xiàn)透水征兆時(shí),立即匯報(bào)當(dāng)班跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)以及值班隊(duì)干,投入備用水泵組織排水工作。如果有老空突水的可能性時(shí)必須提前請(qǐng)示礦領(lǐng)導(dǎo)及地測(cè)部,制定相應(yīng)防突水措施。加強(qiáng)日常培訓(xùn)工作,使每個(gè)上崗員工都熟悉避災(zāi)路線、災(zāi)害征兆等災(zāi)害預(yù)防的知識(shí),提高員工避險(xiǎn)、救險(xiǎn)能力。

3、回采過(guò)程中,如遇到異常區(qū),煤層變薄可能加大工作面淋水需注意防范。

4、保證兩巷的排水管路暢通,水泵可以隨時(shí)開(kāi)啟。

5、根據(jù)****面兩巷掘進(jìn)時(shí)的出水情況,預(yù)計(jì)****工作面開(kāi)采時(shí):

正常涌水量:10-15m3/h;最大涌水量:15-20m3/h。

6、排水設(shè)備:(1)軌順:在回采切眼到530m處過(guò)程中,利用風(fēng)泵將水排放到530m水坑處,再利用一臺(tái)bqw100-30-18.5電泵(并準(zhǔn)備1臺(tái)備用泵)排水至350m水坑(10.8m?;),最后利用一臺(tái)is65-40-315zf自吸式離心泵(并準(zhǔn)備1臺(tái)備用泵)排水到二采區(qū)皮帶巷;隨工作面的推進(jìn)前移相應(yīng)水泵保證排水系統(tǒng)正常使用(2)皮順:皮順打設(shè)3個(gè)水坑,分別為距二采區(qū)皮帶巷50m處1m?;水坑、460m處2.25m?;水坑以及750m處1.44m?;水坑。在回采過(guò)程中,轉(zhuǎn)載機(jī)頭利用風(fēng)泵或bqw100-30-18.5電泵(并準(zhǔn)備一臺(tái)備用泵)將水排放到750m水坑處,再利用排量不小于20m?;離心泵(并準(zhǔn)備一臺(tái)備用泵)排水到二采區(qū)皮帶巷,隨工作面的推進(jìn)前移相應(yīng)水泵保證排水系統(tǒng)正常使用;(3)切眼:利用風(fēng)泵排水到軌順,再由軌順?biāo)门懦觥?/p>

7、排水路線:

①皮帶順槽:臨時(shí)水池(皮帶順槽)→二采區(qū)皮帶巷→二采區(qū)軌道巷→集中運(yùn)輸巷→井底水倉(cāng)→地面。

②軌道順槽:臨時(shí)水池(軌道順槽)→二采區(qū)皮帶巷→二采區(qū)軌道巷→集中運(yùn)輸巷→井底水倉(cāng)→地面。

8、每班必須保證有一名電工專門負(fù)責(zé)排水工作。

(四)防爆完好檢查

1、初次來(lái)壓或周期來(lái)壓之前對(duì)工作面及兩巷的設(shè)備完好進(jìn)行全面檢查,杜絕失爆存在。

2、本隊(duì)專門設(shè)立初次來(lái)壓、周期來(lái)壓搞設(shè)備完好小組,組長(zhǎng):趙躍斌、趙小衛(wèi),成員:王磊、解玄彤;初次來(lái)壓、周期來(lái)壓期間每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行完好檢查,并處理存在問(wèn)題并做好記錄。

本措施必須貫徹學(xué)習(xí)后實(shí)施、在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)不斷積累總結(jié)經(jīng)驗(yàn)及時(shí)修改補(bǔ)充完善。

六、自救、避災(zāi)路線

(一)避災(zāi)原則

發(fā)現(xiàn)災(zāi)情的人員要沉著冷靜,就近向值班室、礦調(diào)度、安全調(diào)度匯報(bào)災(zāi)情,包括時(shí)間、地點(diǎn)、性質(zhì)、范圍、受災(zāi)人員等,同時(shí)盡最大努力采取措施營(yíng)救人員或控制事故蔓延,或徹底處理事故,如無(wú)能力時(shí),組織人員按礦指定線路撤退。

(二)應(yīng)急預(yù)案

1、應(yīng)急處理

(1)發(fā)生各類事故時(shí),原則上現(xiàn)場(chǎng)人員必須立即向值班隊(duì)干匯報(bào),匯報(bào)內(nèi)容包括事故性質(zhì)、發(fā)生地點(diǎn)、事故原因和危害程度,根據(jù)指揮要求及時(shí)進(jìn)入避難硐室或升井逃生,并安排現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理措施.

(2)發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸等瞬間事故時(shí),可先避災(zāi)后匯報(bào)。

(3)值班室電話:6656調(diào)度室電話:9,8001,8002

2、預(yù)防措施

(1)人的因素:加強(qiáng)人員培訓(xùn),增強(qiáng)人員安全意識(shí),提高人員災(zāi)害預(yù)防、自救互救的技術(shù)水平,遵章作業(yè),杜絕“三違”,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁身體、心理不佳人員上崗。

(2)物的因素:檢查作業(yè)場(chǎng)所、安全設(shè)施和使用機(jī)具的安全完好情況,對(duì)隱患現(xiàn)場(chǎng)督促整改,對(duì)隱患不能現(xiàn)場(chǎng)整改的及時(shí)匯報(bào)。

(三)自救、互救的原則

1、自救時(shí)應(yīng)遵守“滅、護(hù)、撤、躲、報(bào)”五字原則。

(1)滅:在保證安全的前提下,采取積極有效的措施將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍,最大限度的減少事故造成的傷害或損失。

(2)護(hù):當(dāng)事故造成自己所在地點(diǎn)的有毒有害氣體濃度增高可能危及生命安全時(shí),及時(shí)進(jìn)行個(gè)人安全防護(hù)、佩帶自救器或用濕毛巾捂住口鼻等。

(3)撤:當(dāng)災(zāi)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救事故的條件或可能危及人員生命安全時(shí),以最快的速度,選擇最近的路線,撤離災(zāi)區(qū)。

(4)躲:如在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法安全撤離災(zāi)區(qū)時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)入就近的可移動(dòng)救生艙、永久避難硐室其他地點(diǎn),暫時(shí)躲避,等待搶救,也可以用現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施和材料構(gòu)筑避難硐室。

(5)報(bào):即立即向現(xiàn)場(chǎng)人員報(bào)告,或通過(guò)電話及其他方法值班室匯報(bào)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、遇險(xiǎn)人數(shù)及災(zāi)情等情況。

2、互救時(shí),必須遵守“三先三后”的原則。

(1)對(duì)窒息或心跳、呼吸驟停的傷員,必須先復(fù)蘇,后搬運(yùn)。

(2)對(duì)出血的傷員,先止血,后搬運(yùn)。

(3)對(duì)骨折的傷員,先固定,后搬運(yùn)。

(四)自救、互救的方法

1、頂板:

(1)當(dāng)冒落的煤、矸埋住人時(shí),不可驚慌,要在有經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)干和老工人的指揮下,嚴(yán)密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況,由外向內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),打通安全退路,防止頂板繼續(xù)冒落傷人,再組織人力迅速搶救遇險(xiǎn)者。

(2)搶救時(shí)要仔細(xì)分析遇險(xiǎn)者的位置和情況,盡量不要破壞冒落矸石的堆積狀態(tài),小心謹(jǐn)慎的把遇險(xiǎn)者身上的煤、矸搬開(kāi),救出傷員,不可盲目用鎬刨、錘打、掀滾、拉扯等方法,以免加重遇險(xiǎn)者的傷勢(shì)。

(3)救出傷員后及時(shí)進(jìn)行止血、包扎和骨折固定等救護(hù)措施,發(fā)生休克時(shí)要及時(shí)予以搶救,并迅速送往醫(yī)院急救。

(4)若垮面、冒頂面積大,處理時(shí)間較長(zhǎng),被堵人員要靜臥休息,減少氧氣消耗,有壓風(fēng)管路時(shí),可打開(kāi)閥門,放氣供人呼吸。要注意節(jié)約用礦燈、食物和水。若冒落的煤、矸量不太大,有可能扒通出口時(shí),應(yīng)由老工人監(jiān)視頂板,其他人采取輪流清除煤矸,并不間斷性敲打金屬物如水管、道軌,發(fā)出求救信號(hào)。

2、水災(zāi):

(1)撤退時(shí)要服從當(dāng)班跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng),不可慌亂,要注意往高處走,并設(shè)法按預(yù)定的避災(zāi)路線出井。(按照規(guī)程中規(guī)定的避災(zāi)路線)

(2)位于透水點(diǎn)下方的工作人員,撤離時(shí)要遇到水勢(shì)很猛和很高的水頭時(shí),要盡力屏住呼吸,用力拽住管路等物,防止嗆水和溺水,用力闖過(guò)水頭,借助管路、巷道壁及其它物體,迅速撤往安全地點(diǎn)。

(3)當(dāng)外出道路已被水阻隔,無(wú)法撤退時(shí),要節(jié)約使用礦燈和食品,降低消耗,有規(guī)律地敲打金屬器具,發(fā)出求救信號(hào)。同時(shí),要發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助的精神,共同克服困難,相信上級(jí)會(huì)全力營(yíng)救,是能夠脫險(xiǎn)的。

(4)若透水來(lái)自老空積水,因同時(shí)會(huì)有大量的有毒氣體涌出,撤離時(shí)要迅速帶好自救器,或用濕毛巾捂住口鼻,以防中毒或窒息。

3、火災(zāi):

(1)井下不論任何人發(fā)現(xiàn)煙氣或明火等火災(zāi)災(zāi)情,應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào),并迅速通知附近工作人員。現(xiàn)場(chǎng)人員要立即組織起來(lái),在盡可能判斷事故性質(zhì)、地點(diǎn)、危害程度、蔓延方向等情況的同時(shí),迅速向值班室和安全調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)。并立即投入搶救。

(2)搶救時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷災(zāi)區(qū)的電源,并迅速通知或協(xié)助撤出受火災(zāi)影響區(qū)域的人員。

(3)如果火勢(shì)不大,就應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,立即組織力量撲火。如果火災(zāi)或火勢(shì)猛,則應(yīng)在撤出災(zāi)區(qū)人員,保證自身安全的前提下,采取穩(wěn)定風(fēng)流、控制火勢(shì)發(fā)展,防止人員中毒和預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸的措施,并隨時(shí)保持和地面的聯(lián)系,根據(jù)值班的命令行事。

(4)如果現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)力搶救,同時(shí)人身安全有受到威脅的可能,無(wú)論在任何情況下,都不可驚慌失措、盲目行動(dòng),而要在判明災(zāi)情和自己的實(shí)際處境后,想好應(yīng)急措施再采取行動(dòng)。應(yīng)急措施必須及時(shí)、正確、果斷,即使是對(duì)待一次微小的火災(zāi)也不能麻痹大意,防止造成嚴(yán)重的后果。

4、瓦斯超限、煤塵爆炸:

(1)當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí),一定要鎮(zhèn)靜清醒,不要驚慌,亂喊亂跑,當(dāng)聽(tīng)到或感到爆炸聲響和空氣沖擊波時(shí),應(yīng)立即背朝響聲和氣浪傳來(lái)的方向,臉朝下,雙手置于身體下面,閉上眼睛,迅速臥倒。頭部要盡量低,有水溝的地方最好躲在水溝邊上或堅(jiān)固的障礙物后面。

(2)立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒和灼傷氣管、內(nèi)臟。

(3)用衣服將自己身上裸露部分蓋嚴(yán),以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。

(4)迅速取下自救器,按照使用方法戴好,以防吸入有毒氣體。

(5)高溫氣流及沖擊波過(guò)后,應(yīng)立即辨別方向,以最短的距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流區(qū),并按照避災(zāi)路線,盡快逃離災(zāi)區(qū)。

(6)已無(wú)法逃離災(zāi)區(qū)時(shí),應(yīng)立即構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室,充分利用現(xiàn)場(chǎng)的一切器材和設(shè)備來(lái)保護(hù)人員及自身安全。進(jìn)入避難硐室后,要注意安全,最好找到離水源近的地方,設(shè)法堵好洞口,防止有害氣體進(jìn)入。要注意礦燈和食品的節(jié)約,計(jì)劃使用。室外要做好標(biāo)記,有規(guī)律的敲打金屬器具,發(fā)出求救信號(hào),等待救護(hù)人員的救援。

5、觸電:

(1)迅速切斷電源。

(2)用相應(yīng)電壓等級(jí)絕緣工具解脫觸電者,低壓觸電也可使用干燥的木板、棒、繩索等不導(dǎo)電的東西解脫。

(3)如發(fā)現(xiàn)觸電者意識(shí)不清,立即將觸電者仰面平放在地上進(jìn)行心肺復(fù)蘇。

(4)迅速通知值班室,使專業(yè)醫(yī)務(wù)人員盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施救護(hù)。

6、機(jī)械傷害:

(1)受傷人員有出血癥狀,立即用清潔手指壓迫或止血帶結(jié)扎出血點(diǎn)上方(近心端)。將出血的肢體抬高或舉高。

(2)受傷人員出現(xiàn)骨折的癥狀時(shí),根據(jù)骨折部位采取相應(yīng)措施。

①肢體骨折:用夾板或木板、竹片等將骨折處固定,避免部位移動(dòng)。開(kāi)放性骨折,必須先止血,并用干凈布片覆蓋傷口。

②腰椎骨折:將傷員平臥在平硬木板上,并將腰椎軀干及四肢一同進(jìn)行固定。

③頸椎損傷:用沙土袋或其它代替物放置頭部?jī)蓚?cè),保證頸部固定不動(dòng)。

(4)受傷人員有顱腦外傷時(shí)。

①將傷員平臥位,保持氣道暢通。耳鼻有液體流出時(shí),切勿堵塞,避免引起顱內(nèi)感染。

②若有嘔吐,應(yīng)扶好頭部和身體,使頭部或身體同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn),防止嘔吐物造成窒息。

③受傷者有不明損傷時(shí)。迅速向值班匯報(bào),并立即護(hù)送到搶救地點(diǎn)。

(5)受傷人員的搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)注意:

①搬運(yùn)者的雙手同時(shí)插入傷員的頭部、肩背部及腰部、臀部、下肢的下方。

②動(dòng)作一致將傷員托起,平放在擔(dān)架或硬木板上。

③由一人專門固定頭部,嚴(yán)格防止左右扭動(dòng)。

④擔(dān)架運(yùn)送時(shí),傷員頭部在后,便于后面護(hù)送人員觀察。

(五)避災(zāi)路線(后附避災(zāi)路線圖)

發(fā)生火災(zāi)的避災(zāi)線路

工作面→****皮順→二采區(qū)皮帶巷→集中皮帶(軌道)巷→煤倉(cāng)口通道→軌道大巷→副斜井→地面。(首選避災(zāi)路線)

發(fā)生水災(zāi)的避災(zāi)路線:

避水災(zāi)原則,往高處走。

軌順:工作面→****軌順→二采區(qū)軌道(皮帶)(回風(fēng))巷→集中皮帶(軌道)(回風(fēng))巷→煤倉(cāng)口通道→軌道大巷→副斜井→地面。

皮順:工作面→****皮順→二采區(qū)軌道(皮帶)巷→集中皮帶(軌道)巷→煤倉(cāng)口通道→軌道大巷→副斜井→地面。

只有當(dāng)回風(fēng)巷中的瓦斯等有害氣體濃度低于規(guī)程中的要求時(shí)方可走回風(fēng)巷避災(zāi)。

瓦斯避災(zāi)路線

工作面→****皮順→二采區(qū)皮帶(軌道)巷→集中皮帶(軌道)巷→煤倉(cāng)口通道→軌道大巷→副斜井→地面。

七、六大避險(xiǎn)系統(tǒng)

(一)監(jiān)測(cè)監(jiān)控

****工作面瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

205工作面按要求安設(shè)3部瓦斯傳感器t1、t2、t3。

t1位于軌順距工作面10m-15m處;t2距軌順回風(fēng)口處10~15m范圍;t3懸掛于上隅角瓦斯較高處。

報(bào)警濃度:t1≥0.8%、t2≥0.8%、t3≥0.8%;

斷電濃度為:t1≥1.2%、t2≥0.8%、t3≥1.2%;

復(fù)電濃度為:t1<0.8%、t2<0.8%、t3<0.8%;

斷電范圍:工作面及回風(fēng)巷全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

①信號(hào)電纜及電源電纜的敷設(shè):監(jiān)測(cè)電纜自二采區(qū)軌皮聯(lián)絡(luò)巷、****軌順至工作面上出口安設(shè)瓦斯傳感器。

②斷電、供電方式:斷電器安設(shè)在309配電點(diǎn)及****皮順移變,控制皮順及工作面全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

③瓦斯報(bào)警、斷電濃度及控制范圍瓦斯傳感器的報(bào)警濃度為ch4≥0.8%,斷電濃度ch4≥1.2%,回風(fēng)口的斷電濃度ch4≥0.8%,復(fù)電濃度ch4<0.8%。斷電范圍為工作面及軌順回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

④當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí),要按規(guī)定安排撤人,并及時(shí)查明原因,進(jìn)行處理。

⑤在工作面測(cè)風(fēng)點(diǎn)處設(shè)風(fēng)速傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作面的風(fēng)量狀況,當(dāng)風(fēng)量低于計(jì)劃風(fēng)量時(shí),要查明原因進(jìn)行處理。

(二)人員定位

(一)安設(shè)位置:

1、在軌順距皮帶巷口45m、110m處;皮順皮帶機(jī)頭距皮帶機(jī)頭60m、110m處各安設(shè)一個(gè)人員定位信號(hào)裝置。

2、入井人員都佩戴唯一的定位卡,每個(gè)人定位卡號(hào)都不一樣。

(二)安裝、使用及維護(hù):

1、考勤管理功能,能夠?qū)崟r(shí)對(duì)人員出入工作面時(shí)間、下井班數(shù)、班次、遲到、早退等情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、并可進(jìn)行分類分級(jí)匯總、統(tǒng)計(jì)查詢、報(bào)表打印。

2、安全管理功能

1)能顯示井下巷道分布、設(shè)備安裝及運(yùn)行狀態(tài)、當(dāng)前各區(qū)域人員分布,人員的滯留等信息,并當(dāng)有人員滯留超時(shí)、區(qū)域超員或設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)報(bào)警及異常信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)顯示。

2)能對(duì)對(duì)任意指定編號(hào)或者姓名的攜卡人員下井活動(dòng)實(shí)時(shí)定位跟蹤,活動(dòng)軌跡顯示、打印、查詢、異常報(bào)警等。

3)有管理中心向攜卡人員呼叫時(shí)標(biāo)識(shí)卡聲光提示及攜卡人員有向管理中心發(fā)出緊急呼叫信息的雙向呼叫功能。

4)有煤礦井下特殊區(qū)域限制員工非法進(jìn)入,如果有未經(jīng)許可人員接近該區(qū)域可發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),同時(shí)地面監(jiān)控主機(jī)也會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)功能。

5)系統(tǒng)應(yīng)具有故障自動(dòng)診斷功能,可自動(dòng)判斷出故障設(shè)備及定位到具體識(shí)別器、讀卡分站,自動(dòng)彈出報(bào)警信息,并記錄故障時(shí)間和故障設(shè)備,以供查詢及打印。

(三)緊急避險(xiǎn)

1、150202工作面南部有2#安全硐室,用于發(fā)生災(zāi)害事故時(shí),人員躲進(jìn)避難硐室避災(zāi),尤其是抵御外部高溫?zé)煔?隔絕有害氣體,提供氧氣、食物、水等作用,使用于火災(zāi)、水災(zāi)、有毒有害氣體災(zāi)害。

2、由150312工作面到達(dá)2#安全硐室的行走路線:(1)皮順:(****工作面)→****皮順→****皮順聯(lián)絡(luò)巷→二采區(qū)軌道巷(向南走)→2#安全硐室;(2)軌順:→****軌順→****軌順聯(lián)絡(luò)巷→二采區(qū)軌道巷(向南走)→2#安全硐室;

(四)壓風(fēng)自救

1、兩巷距工作面30m處安裝各安設(shè)3套壓風(fēng)自救裝置,隨工作面回采相應(yīng)前移。

2、當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出事故時(shí),人員迅速佩戴自救器撤離,當(dāng)撤退路線受阻時(shí),人員撤至壓風(fēng)自救裝置處,打開(kāi)保護(hù)箱,展開(kāi)并鉆入保護(hù)袋中,然后打開(kāi)壓風(fēng)閥門實(shí)現(xiàn)自救。

(五)供水施救

1、兩巷分別距工作面不超30m,各安裝一套供水施救設(shè)施,隨工作面推移前移。

2、150202工作面南部有2#安全硐室,硐室內(nèi)有專用凈化設(shè)備,處理后供使用

(六)通信聯(lián)絡(luò)

1、帶輸送機(jī)機(jī)頭、漲緊絞車和機(jī)尾處設(shè)聲光信號(hào),保證聲光兼?zhèn)洹⑼旰檬褂?并嚴(yán)格執(zhí)行“一聲停,兩聲開(kāi)”的制度,任何人不得隨意亂打信號(hào)。

2、整個(gè)工作面配備了101喊話控制系統(tǒng),有效傳遞信息。

3、皮帶機(jī)頭、移變處、電器列車處、轉(zhuǎn)載機(jī)頭、大溜機(jī)尾各安設(shè)一部電話用于井下與井下信息傳遞,井下與井上信息傳遞。

本措施中有關(guān)規(guī)定若有同《煤礦安全規(guī)程》相抵觸時(shí),以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行。

篇2:工作面初次來(lái)壓周期來(lái)壓安全技術(shù)措施

1、工作面回采期間,日常進(jìn)行頂板觀測(cè),摸清工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓步距,在來(lái)壓前加大支護(hù)密度,提高工作面支柱的總支撐力。

2、來(lái)壓前,沿放頂線增設(shè)1—2排密集支柱或叢柱,增加支撐力隔離老塘。沿放頂線每隔5—8米增設(shè)一個(gè)木垛;也可打雙排交叉布置的木垛;或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。

3、初次來(lái)壓期間,適當(dāng)加大工作面控頂距,以便架設(shè)特殊支架。周期來(lái)壓期間則適當(dāng)縮小控頂距,適當(dāng)縮小一次放頂距,減輕老頂對(duì)采面的影響。

4、采取小進(jìn)度循環(huán)方式,加快工作面推進(jìn)速度,保持煤壁完整,使其有良好支撐作用。

5、保證采面內(nèi)支護(hù)的質(zhì)量符合要求,落煤后及時(shí)支護(hù)有片幫危險(xiǎn)要支設(shè)貼幫柱。

6、在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號(hào)點(diǎn)柱,以便頂板來(lái)太時(shí)能及時(shí)報(bào)警。

7、對(duì)大面積懸露的堅(jiān)硬老頂,必須提前采取人工強(qiáng)制放頂,以減輕老頂來(lái)壓對(duì)工作面的壓力。

8、采空區(qū)的支柱要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落對(duì)工作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下,最后回撤某一孤獨(dú)承壓支柱,錘擊打不開(kāi)摩擦支柱插銷時(shí),要停止回柱,在該柱周圍補(bǔ)打支柱,再用回柱絞車回柱,回柱時(shí),所有人員均須撤到危險(xiǎn)范圍以外。

9、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,頂板管理員,安全員要認(rèn)真巡視工作面,不得出現(xiàn)折柱、朽柱,不得出現(xiàn)缺柱,支柱柱、排距符合要求。

收銀制度

篇3:煤礦工作面初次來(lái)壓周期來(lái)壓安全技術(shù)措施

工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的安全技術(shù)措施

1、工作面回采期間,日常進(jìn)行頂板觀測(cè),摸清工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓步距,在來(lái)壓前加大支護(hù)密度,提高工作面支柱的總支撐力。

2、來(lái)壓前,沿放頂線增設(shè)1—2排密集支柱或叢柱,增加支撐力隔離老塘。沿放頂線每隔5—8米增設(shè)一個(gè)木垛;也可打雙排交叉布置的木垛;或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。

3、初次來(lái)壓期間,適當(dāng)加大工作面控頂距,以便架設(shè)特殊支架。周期來(lái)壓期間則適當(dāng)縮小控頂距,適當(dāng)縮小一次放頂距,減輕老頂對(duì)采面的影響。

4、采取小進(jìn)度循環(huán)方式,加快工作面推進(jìn)速度,保持煤壁完整,使其有良好支撐作用。

5、保證采面內(nèi)支護(hù)的質(zhì)量符合要求,落煤后及時(shí)支護(hù)有片幫危險(xiǎn)要支設(shè)貼幫柱。

6、在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號(hào)點(diǎn)柱,以便頂板來(lái)太時(shí)能及時(shí)報(bào)警。

7、對(duì)大面積懸露的堅(jiān)硬老頂,必須提前采取人工強(qiáng)制放頂,以減輕老頂來(lái)壓對(duì)工作面的壓力。

8、采空區(qū)的支柱要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落對(duì)工作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下,最后回撤某一孤獨(dú)承壓支柱,錘擊打不開(kāi)摩擦支柱插銷時(shí),要停止回柱,在該柱周圍補(bǔ)打支柱,再用回柱絞車回柱,回柱時(shí),所有人員均須撤到危險(xiǎn)范圍以外。

9、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,頂板管理員,安全員要認(rèn)真巡視工作面,不得出現(xiàn)折柱、朽柱,不得出現(xiàn)缺柱,支柱柱、排距符合要求。