工作面初次來壓和周期來壓的安全技術(shù)措施

1、工作面回采期間,日常進(jìn)行頂板觀測,摸清工作面初次來壓、周期來壓步距,在來壓前加大支護(hù)密度,提高工作面支柱的總支撐力。

2、來壓前,沿放頂線增設(shè)1—2排密集支柱或叢柱,增加支撐力隔離老塘。沿放頂線每隔5—8米增設(shè)一個木垛;也可打雙排交叉布置的木垛;或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。

3、初次來壓期間,適當(dāng)加大工作面控頂距,以便架設(shè)特殊支架。周期來壓期間則適當(dāng)縮小控頂距,適當(dāng)縮小一次放頂距,減輕老頂對采面的影響。

4、采取小進(jìn)度循環(huán)方式,加快工作面推進(jìn)速度,保持煤壁完整,使其有良好支撐作用。

5、保證采面內(nèi)支護(hù)的質(zhì)量符合要求,落煤后及時支護(hù)有片幫危險要支設(shè)貼幫柱。

6、在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號點柱,以便頂板來太時能及時報警。

7、對大面積懸露的堅硬老頂,必須提前采取人工強制放頂,以減輕老頂來壓對工作面的壓力。

8、采空區(qū)的支柱要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落對工作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下,最后回撤某一孤獨承壓支柱,錘擊打不開摩擦支柱插銷時,要停止回柱,在該柱周圍補打支柱,再用回柱絞車回柱,回柱時,所有人員均須撤到危險范圍以外。

9、加強現(xiàn)場安全管理,頂板管理員,安全員要認(rèn)真巡視工作面,不得出現(xiàn)折柱、朽柱,不得出現(xiàn)缺柱,支柱柱、排距符合要求。

篇2:初次來壓安全技術(shù)措施

1、初次來壓期間,由礦成立領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)初次來壓期間的頂板管理工作。

2、初次來壓期間,工作面、端頭、安全出口要加強頂板及煤壁管理,支護(hù)強度必須達(dá)到要求。

3、必須嚴(yán)格工作面工程規(guī)格質(zhì)量管理,認(rèn)真進(jìn)行采面支護(hù)質(zhì)量的班后評估工作和頂板動態(tài)的觀測工作,并認(rèn)真分析處理,及時將結(jié)果反饋到調(diào)度和生產(chǎn)現(xiàn)場,以便采面針對問題采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

4、加強機電設(shè)備的維護(hù),確保采面來壓期間正常運轉(zhuǎn),使采盡快通過來壓區(qū)。

5、初次來壓期間,密閉注意頂?shù)装宄鏊闆r,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報礦調(diào)度室并及時進(jìn)行處理,同時要保證排水系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。

6、加強通風(fēng)管理以及對瓦斯涌出量的監(jiān)測,時刻注意瓦斯涌出量的變化,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即撤出所有人員同時匯報調(diào)度室。

7、加強上下出口的維護(hù),斷梁折柱、失效支柱及時更換,保證出口的暢通。

8、加強煤幫管理工作,防止煤幫片落。

9、來壓前先整理好支架規(guī)格,特種支架架設(shè)齊全,保證支護(hù)強度。

10、工作面內(nèi)不得進(jìn)行與抵御初次來壓無關(guān)的作業(yè)。

11、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意,不得拆除或減少特種支護(hù)。

12、初次來壓期間,所有人員必須站在安全地點工作,其他人員要撤到安全地點,拿料人員嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)作業(yè)。

13、來壓期間,要安排有責(zé)任心,有經(jīng)驗的老工人觀察頂板動態(tài),同時每班要安排有經(jīng)驗人工人專職對老塘頂板進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,情況危險時立即撤人,并杜絕任何人靠進(jìn)老塘休息。

14、當(dāng)工作面頂板冒落高度大于采高的1.5倍時,經(jīng)礦現(xiàn)場鑒定同意后方可撤除領(lǐng)導(dǎo)小組。

15、初次來壓期間,工作面煤幫要背嚴(yán)背實,臨時支護(hù)及時架設(shè)。

16、以上措施如有編制不足之處請按《煤礦安全規(guī)程》參照實施。

篇3:首采工作面頂板初次來壓安全防范措施

一、礦井概況

豐匯煤礦位于沁水煤田陽泉煤炭國家規(guī)劃礦區(qū)東北部,李家溝(精查)區(qū)東南部,昔陽縣方位202°方向13km處的麻匯村至田瞳一帶。年設(shè)計生產(chǎn)能力120萬噸/年。

1、井田地質(zhì)構(gòu)造

井田內(nèi)褶曲發(fā)育,軸向主要為近東西向,分布于井田中南部,構(gòu)成本井田的基本構(gòu)造形態(tài),主要特征為排列緊密,間距約1500m左右,兩翼不對稱,向斜西北部較緩,傾角一般為10°左右,向斜東南部較陡,傾角可達(dá)19°。背斜軸部開闊,產(chǎn)狀平緩。井田內(nèi)斷層較少,落差不大,多為走向北東、傾向北西之正斷層。陷落柱較多。

2、含煤地層及煤層

本井田主要含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組和石炭系上統(tǒng)太原組。其中:山西組地層平均厚度53.69m,含煤6層,自上而下編號為1、2、3、4、5、6號煤層,屬不穩(wěn)定不可采煤層。

太原組地層平均厚度108.98m,含煤11層,自上而下為含81、82、8、9上、9、11、12、13、14、15、15下號,其中15號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層。15號煤層:位于太原組下段,下距k1砂巖6.72m,上距k2灰?guī)r17.02m,本井田厚度為4.20-6.20m,平均4.97m,含0-4層夾矸,結(jié)構(gòu)較簡單,夾矸巖性為泥巖,厚度在0.07-0.60m之間。頂板為深灰色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖,水平層理,含植物化石,底板為灰黑色粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖、鋁質(zhì)泥巖。

3、礦井涌水量

根據(jù)兼并重組整合地質(zhì)報告推算礦井生產(chǎn)能力達(dá)1200kt/年時,礦井正常涌水量為400m3/d,最大涌水量800m3/d。主要含水層為k2、k3、k4。

4、礦井開拓

礦井采用斜井單水平開拓。全井田劃分三個采區(qū),西翼一采區(qū)、南翼二采區(qū)、東翼三采區(qū)。一采區(qū)為雙翼采區(qū),南翼前進(jìn),北翼后退,開采15#煤層。

初采工作面設(shè)在一采區(qū)南部。西運輸大巷、西軌道大巷、西回風(fēng)大巷均沿15#煤層布置,西軌道大巷與西運輸大巷間距為20m,西運輸大巷與西回風(fēng)大巷間距為30m,兩側(cè)留足煤柱30m。一采區(qū)皮帶巷、一采區(qū)軌道巷、一采區(qū)回風(fēng)巷均沿15#煤層布置,一采區(qū)皮帶巷與一采區(qū)軌道巷間距為20m,一采區(qū)軌道巷與一采區(qū)回風(fēng)巷間距為30m,兩側(cè)留足煤柱30m。

二、15101工作面概況

工作面兩順槽平行布置,西側(cè)順槽為運順,東側(cè)順槽為軌順,尾巷平行于軌順、間距20m布置。三巷道均沿煤層頂板布置。切眼沿井田南部邊界煤柱布置。工作面長度150m,走向長度915m。采用走向長壁綜合機械化放頂煤采煤法,全部垮落法頂板管理。采高3m,放頂煤高度1.5m,采放比1:0.5。

工作面選用:zf4600/18/30型綜放液壓支架;上下兩端頭各配置zfg5400/19/32型過渡支架。

三、工作面頂板初次來壓、周期來壓的安全防治措施

1、礦壓觀測

由于15101工作面是首采面,礦壓觀測資料不充分,工作面直接頂厚度大,巖性為砂質(zhì)泥巖,節(jié)理、裂隙發(fā)育,預(yù)計直接頂初次跨落步距較小,相應(yīng)的來壓強度也應(yīng)較為緩和。為防患于未然,必須采取有效措施進(jìn)行壓力控制:

(1)安裝、布置工作面礦壓監(jiān)測設(shè)備,對工作面各參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測:在每組液壓支架上安裝測壓表,監(jiān)測支架工作阻力及初撐力的變化情況。

(2)每隔20m支架安裝一條電腦圓圖自記儀監(jiān)測線,監(jiān)測支架受力的變化規(guī)律,以進(jìn)一步分析頂板來壓狀況及規(guī)律。

(3)在兩順槽巷道設(shè)置巷道變形觀測點,觀測超前壓力影響下巷道變形規(guī)律。

(4)用單體支柱檢測儀、單體支柱記錄儀檢測兩順槽超前支護(hù)單體液壓支柱受力的變化情況。

(5)定期觀察兩順槽頂板里曾以及錨桿、錨索測力計數(shù)據(jù)變化情況。

(6)根據(jù)多項檢測儀器儀表的監(jiān)測數(shù)據(jù),及時掌握頂板初次來壓及周期來壓或頂板異常壓力變化,提前采取加強支護(hù)或預(yù)防措施,確保工作面安全。

2、工作面在初次來壓和周期來壓期間,采取就針對性措施,預(yù)防頂幫事故:

(1)采取多循環(huán)的作業(yè)方式,加快工作面推進(jìn)速度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撐作用。

(2)縮小控頂距及空頂時間,落煤后及時移架支護(hù),減少工作面煤壁壓力。

(3)嚴(yán)格支架支護(hù)質(zhì)量,防止漏頂片幫。

(4)沿放頂線增設(shè)1-2排密集柱加強支護(hù)。

3、加強對工作面上下端頭的管理

(1)工作面上下端頭和上下隅角是工作面的安全管理重點,是工作面的頂板、有害氣體管理集中區(qū)域,要做到重點檢查。

(2)做好端頭及兩巷超前支護(hù),確保超前支護(hù),并保持通風(fēng)及行人暢通。(3)單體穿鞋,支撐有力。防止頂壓傳遞到煤幫。

4、通防及瓦斯監(jiān)測

(1)每天由專人對工作面定期進(jìn)行測風(fēng),確保通風(fēng)滿足要求,防止出現(xiàn)瓦斯積聚。

(2)初次來壓及周期來壓期間,配備專職瓦檢員跟班進(jìn)行瓦斯等有害氣體及氣體成分和溫度檢查和監(jiān)測,隨時對工作面上下隅角及可疑地點進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時通知撤人,并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

(3)嚴(yán)格按要求在工作面上下隅角安設(shè)了束管和瓦斯斷電報警儀探頭及便攜式瓦檢儀。