一、?編制依據

1、?《依蘭第三煤礦主井冬季“五防”專項安全技術措施》

2、?《煤礦安全規程》2011版

3、?《煤礦礦井風量計算方法》(標準號mt/t634-1996)

4、?《工礦企業供電》煤炭工業出版社

二、?工程概況

黑龍江省煤化工有限公司依蘭第三煤礦主立井井口設計標高+108.000m,井筒凈直徑為5.5m,井筒深度為708m。井壁采用鋼筋砼支護;厚度為600mm。

依蘭項目部地處高寒地區,井田屬于北寒溫帶大陸性季風氣候,冬季開始時間早,持續周期長。根據去年項目施工經驗,受低溫(低于零下25攝氏度)的影響部位主要有:

(1)井口溫度低,造成翻矸溜槽工作不正常,一些位置結冰,對井筒安全施工帶來威脅。

(2)攪拌系統配料斗溫度過低造成砂石料卸載不正常(需要多人輔助卸料、造成人工浪費)嚴重影響混凝土攪拌時間;

(4)砂、石溫度低,攪拌用水溫度低,造成混凝土入模溫度低,對井筒的施工質量帶來影響。

(5)其它。如井下溫度過低,井壁結冰等問題將直接影響項目部的正常生產,威脅井筒的施工質量和安全。

為保證井筒施工質量和安全,改善井口主要施工區和井下作業區環境,項目部覺得采取以下供暖措施,改善上述不利施工條件。

三、?準備工作

1、冬施重點工作放在保溫防凍上,人員思想上一定要重視冬施工作,防止出現意外事故。

2、組織學習冬施方案,掌握冬施的有關要求及具體方案,在施工中貫徹執行。

3、切實加強施工管理,落實各級交底工作,定期檢查冬施制度和措施,及時發現問題并及時解決。

4、冬施材料應按材料計劃落實材料進場,保溫材料應提前進場就緒。

四、?供暖方案

(一)、井下供熱風系統措施

冬季室外氣溫較低,通風機將低溫氣體送入井下,造成井筒內溫度過低。如不采取措施,會造成井筒井壁結冰,對工人身體健康、提升設施和井下電氣設備的正常使用造成影響,因而,遵照《規程》的有關規定,在主井井口的風機房內安裝電阻發熱體并在進風井口安裝預熱設備,在風機前布置電熱管給井下供暖風,并對風機房敞口的部分進行封閉保證向井下供暖風,并在主井使用暖風機一臺對井下進行供暖,保持進風口以下空氣溫度經常在2攝氏度以上,確保井壁及井筒內懸吊設施不結冰、井口不結冰。

(1)?礦井空氣的預熱方法:

根據主井的實際情況和自身特點,我單位選用的是空氣加熱預熱方法。此種方法是在一路備用通風機地面進風口處,壘砌長度為8m,高度1.1m,寬度2m的進風道。風道墻壁采用二四墻壘砌法,上側頂板使用混凝土澆筑,以保證進風道的密封性,風道口安裝推拉門,并安裝防護網,已達到控制風量的目的。進風道中安裝30架蛇形加熱管,通過多組蛇形加熱管預熱一部分空氣,然后送入井下,為方便檢修和安裝,加熱器采用集中固定在鋼板上的方式,鑲嵌在風道內。

(2)空氣預熱量的計算:

1、冷熱風計算溫度

冷風計算溫度,取-25℃

熱風溫度的計算,50℃

2、熱風量的確定

mr=m。(t0-tc)/(th-tc)

式中?t0---冷熱風混合后溫度,取2℃

tc----冷風計算溫度,℃

th----熱風溫度,℃

mr=1416*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]

=612

3、預熱量的計算

q=1.005kg.mr(t0-tc),kw

式中?1.005----空氣的定壓比熱

kg----附加熱損耗系數,取1.1

q=1.005*1.1*612/[2-(-25)]=25kw

4、電源電纜選型計算:

i=p/(√3ucosφ)=90000/(√3×380×0.8)=170.9a<210a

150a<170.9a<210a

所以選用my-0.383*70+1*25礦用移動橡套軟電纜滿足要求。

p椝屑尤裙蘢芄β?w?每架蛇形加熱管功率3000w,共30架;

u椂疃ǖ繆?v;i椄涸刈艿緦?a;cosφ功率因數,取0.8

50mm2電纜承載最大電流值為150a;

70mm2電纜承載最大電流值為210a。

(二)、井架與大臨工程:

1、橫梁及立柱材料可根據現場實際提供材料采用鋼管或方管。

2、對橫梁、立柱、連接梁、c型鋼接焊至需用尺寸,立于封口盤上的立柱底部焊接連接板。

3、制作出矸側框架

(1)出矸側框架底橫梁下口水平按照擋矸墻上口,一側與井架腿焊接另一側與溜槽支撐架焊接,靠近溜槽一側增設立柱。

(2)出矸側框架頂橫梁按照垂高高于二平臺3米與井架焊接,焊接前用水平管找正。

(3)溜槽兩側各布置3根立柱,立柱與橫梁焊接,焊接前吊線找正。

(4)根據現場提供材料可采用c型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接,焊接前用水平管找平。

4、?制作打灰側框架

(1)焊接頂橫梁垂高高于二平臺3米,橫梁用水平管找正。

(2)攪拌站側立柱吊線找正、斜度與井架相同。上端與橫梁焊接下端用膨脹螺栓與封口盤地平固定。

(3)傘鉆維修側立柱垂直布置。吊車吊起后用吊線找正,下端與兩井架腿連線同一水平。二平臺位置,立柱與二平臺之間用短梁連接立柱頂部用橫梁連接,橫梁高于二平臺3米。

(4)攪拌站開口處及人員進出通道需用槽鋼制框架保證框架垂直。

(5)根據現場提供材料可采用c型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接,焊接時用水平管找平。

5、固定彩鋼瓦

(1)按照由外向內的順序依次將彩鋼瓦用自攻絲固定在橫撐上,固定時第一塊彩鋼瓦時吊線保證垂直;彩鋼瓦之間接茬要壓實。

(2)用吊車乘吊籃將多余部分彩鋼瓦剪除,四角缺漏部分量好尺寸用彩鋼瓦剪出相應形狀折邊后固定。

(3)傘鉆維修側二平臺位置開口處用彩鋼瓦封閉。

6、?生活區利用暖氣片及地下暖氣管道向每戶供暖,熱源為生活區鍋爐房,每戶均安裝暖氣片,最少一組,會議室,食堂,操作間等較大房屋均安裝三組,暖氣片規格1.2m×0.55m,管路為pvc管。

7、工廣生活區采取生活區式供暖方式,熱源為暖料房鍋爐房,主副提絞車操作室,及井口二層臺信號房均采用電暖器供暖,所有壓風機內放置一臺電暖器供暖,絞車潤滑站及液壓站采用里層電褥子,外層棉被供暖,減速機采用輻射板供暖。

(三)、鋼筋工程:

1、鋼筋加工要按規范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以免造成刻痕,撞擊凹陷。

2、鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。

3、對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。

4、施工過程中,遇到降雪,應用帆布或棉被將鋼筋覆蓋,以便降雪停止后清除積雪。

(四)、攪拌骨料及攪拌用水保溫措施

為保證冬施工程質量,對攪拌站的原材料加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求:

1、拌制混凝土應經常檢查攪拌站的原材料,保持骨料清潔,不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質,冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用gb175-2007通用硅酸鹽水泥,用水泥罐存放,并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。

2、骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規定值。

3、混凝土拌制前,應用熱水沖洗攪拌機,混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。

4、混凝土的澆筑要連續施工,間隔時間不超過2h,不留施工縫。

5、為確保井筒澆筑入模溫度,提高井筒施工質量,在冬季施工時,針對攪拌骨料,我項目部采用暖料棚進行砂、石加熱,通過棚內加工的蛇形鋼管,上面鋪設鋼板,有效形成地熱的效果,提高砂、石的自身溫度,今年在此基礎上,對暖料棚的密封情況進一步改善,確保達到預想效果。

攪拌用水加熱,利用炭火加熱鍋爐房內的水箱,利用鍋爐循環熱水對暖料棚進行加熱對材料保暖,并對水箱上蓋進行全部封閉,利用水蒸氣的回溫保持水箱內水溫的穩定。暖料棚儲存的砂子滿足澆筑兩模混凝土使用量,每澆筑完一模混凝土用鏟車添加一模用量的砂子,以此循環防止材料因凍結影響施工。每次澆筑后及時清理出料斗內的砂、石,防止在料斗內結塊,影響下次使用。存放在料場內的砂、石等,使用帆布覆蓋。同時在澆筑混凝土期間可以利用鍋爐的熱水澆筑混凝土,保證砂子、石子及混凝土入模溫度,符合施工規范及驗收規范。

(五)、設備冬季注意事項

設備使用完畢后應將設備用的油跟水放凈,防止水油結冰,凍裂設備。(注:須甲方給予解決冬季施工所需的煤炭供應。)

五、安全注意事項

1、入冬前對施工現場進行一次清理,做好道路平整,保證道路暢通。

2、施工用房在冬施前進行檢查,及時做好防寒及加固工作。

3、組織職工進行安全生產的學習,嚴格貫徹安全責任制;各項施工必須做到有項目、有措施、有交底、有檢查、有解決,不留隱患,一絲不茍地做好安全消防工作。

4、在整個安裝過程中,必須安排隊長在現場進行調度和指揮;

5、在設備、材料起吊安裝前,要設一人專門負責檢查鋼絲繩扣及捆綁物是否牢靠,做到安全起吊;

6、起吊用鋼絲繩扣的安全系數不小于6倍;

7、冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應設專用倉庫分類隔離存放;棉被等保溫物品要在安全地點碼放,應保持干燥通風,有防風雪措施,堆放地要符合防火要求。

8、施工現場必須做好防凍保溫工作,注意天氣預報,注意大風天氣及寒流襲擊對安全施工帶來的影響。

9、電、氣焊操作必須經申請同意,并設專人看火,配備好消防器材和消防用水。

10、各種架子要有防滑措施,并應牢固可靠,定期進行檢修,大風及雪后要對腳手板架、暫設供電線路機械設備進行檢查,并認真清掃,及時消除隱患。

11、每天派專人對井口、二層平臺、天輪平臺、生活區、辦公區進行檢查,發現有積水或結冰的要及時清理。下雪天要及時清理積雪防治積水結冰。

12、定期檢查各類消防器材,保持靈敏有效。

13、冬施外加劑應派專人管理,以防誤用。

14、冬施中加熱使用的熱源要按安全人員指定的地點設置并有防火措施,所用材料必須是非易燃材料。

15、嚴格電、氣用火審批制度,用火人申請明火作業后,審批人必須到用火地點實地查看,用火作業現場設專人看火,配備一定數量的消防器材,在施工過程中看火人不得離開崗位,用火作業完畢后,要確認無火種后方可離開現場。

16、嚴禁用燈泡取暖,亂拉電線和使用電爐。

17、入冬前對機械設備進行一次嚴格的換季保養,檢查全部技術情況,換用適合氣溫的防凍液、燃油、潤滑油,以防機械損壞。

18、冬施期間所有的機器、設備必須做好防凍保溫處理。

19、不得用棉帽代替安全帽。

20、各井口、洞口等加設防護,做好防護工作。

21、高處作業人員,必須佩帶保險帶,且保險帶要生根在牢固的構件上;

22、加強防墜物的管理,防止墜物傷人,安裝用的所有工具要留繩;

23、井口使用電氣焊要遵守工作票制度,配備好滅火器材;

24、井口作業時,嚴禁開啟井蓋門,施工結束后,安排專人徹底清理封口盤雜物,以防墜物傷人;

25、使用電動工具和電焊必須采取可靠有效的防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣膠靴;

26、對加熱器應加強巡視,防塵、防凍、防掛冰、防觸電傷人;

27、加熱管檢修維護期間,所有加熱管必須全部斷電。

28、定期對各場所加熱器進行漏電檢測,并使用紅外線測溫儀檢測加熱管是否運行正常,并做好記錄;

29、所有加熱管安裝完畢后,必須對其進行絕緣保護檢查;

30、進風道壘砌必須做好密封措施;

31、進風道口必須安裝防護網和防鼠設施;

32、安排專人定期對安裝部位進行巡查,以防火災發生;

33、安裝部位外側明顯位置必須懸掛安全警示牌,以防觸電或燙傷人員;

34、井下放炮后,嚴禁使用改造暖風機對井下供風吹炮灰;

35、施工結束后,場地要及時清理干凈;

篇2:冬季安全穩定供熱工作措施

為做好冬季供暖期設備的安全穩定運行工作,全面總結在設備、運行操作方面的問題,舉一反三,現制定如下應急措施,請各相關部門按照措施和應急預案要求嚴格執行。

1、落實好運行協調和操作調整要求。運行一部要成立保證安全供暖應急小組,并負責做好與熱力公司的生產聯系工作,對涉及到設備隔離停運或較大幅度加減負荷的情況,要及時主動做好與熱力公司人員的聯系協調,避免造成負荷大幅波動影響我公司系統的安全運行;部門領導和專業主管要及時到場進行指揮操作,并將有關情況及時向公司領導匯報,同時報告生技部和計劃營銷部。

2、落實設備維護檢修責任。檢修部要成立熱網設備消缺應急搶修小組。運行值班人員要嚴格按照規定時間做好設備的巡檢維護工作,及時發現和聯系消除設備缺陷;對可能影響到穩定供熱的設備缺陷,當值人員必須及時按規定聯系檢修人員并做好相關記錄。運行一部領導和專業主管,要每天對供熱系統設備進行檢查,了解掌握系統和設備的運行情況并制定措施督導值班人員切實落實好設備的維護責任。檢修部要組建技術過硬的骨干力量,作好供暖期應急檢修準備,對發現的熱網設備缺陷,要嚴格按照公司應急預案規定的應急時間到場進行搶修;要落實好設備管理責任,安排人員每天對熱網系統設備進行維護檢查并做好檢查記錄。

3、落實燃料管理責任。燃管部要加強燃料的采購管理工作,按照公司的要求,及時協調礦方和政府相關部門,并做好與運行一部、生技部的協調聯系,及時掌握煤場儲煤和鍋爐運行狀況,采購質、量合格的供熱用煤;燃料運行專業要加強與熱機和值長的協調聯系,組織全力做好燃煤摻燒工作;對存在的問題要及時向部門領導和燃管部、生技部等有關部門匯報,保證鍋爐的安全穩定運行。

4、主動做好內外聯絡工作。計劃營銷部負責與熱力公司聯絡,對雙方熱量交易過程中存在的問題和意見要及時向公司領導匯報,并向有關生產部門通報情況,以便各部門及時掌握相關信息和開展工作;要主動加強與熱力公司的工作聯系,及時將公司供熱的有關情況與熱力公司溝通,并配合做好工作。黨群工作部和總經理工作部要及時主動了解供熱情況,準確及時地做好對外宣傳報道工作。

5、總經理工作部、黨群工作部、燃料管理部要嚴格按照公司相關制度的規定指定專人配合做好工作;計劃營銷部、生產技術部、運行一部、檢修部、燃料供應部和安全監察部負責人和相關專責,每天了解掌握機組運行及供熱情況,對存在的問題按照公司規定及時進行處理;當熱網系統設備發生缺陷或故障時,運行人員或在場的其他人員要及時采取措施按規程規定進行處理,要盡最大可能提高供熱參數以減小對外供熱影響,并就有關情況及時向有關部門和領導進行匯報。上述工作人員要保證通信暢通,嚴格按照公司《突發事件總體應急預案》和《冬季供熱期穩定運行應急預案》的規定進行應急處理。各部門要做好本部門應急小組人員的管理,保證應急人員能及時到位。

附件:《冬季供熱期穩定運行應急預案》

國電蘭州熱電有限責任公司

二0一0年十一月十六日

篇3:發電部冬季保供熱運行技術措施要求

1?編制目的:

2011年11月15日起至次年3月15日我廠向外供熱。為確保冬季機組供熱安全運行,防止冬季低溫天氣下系統發生凍結,造成設備損壞、機組非計劃停運或啟動困難,特制定本技術措施。

2?總則

2.1?熱網運行期間,熱網運行參數和事故處理嚴格按照規程的規定執行。

2.2?熱網運行期間,全體運行人員熟悉供熱異常的事故預案,

2.3?熱網運行期間,做好機組運行的防寒、防凍措施

2.3.1?進入冬季當環境最低溫度低于5℃時,必須檢查投入車間暖氣系統運行,同時將車間門窗納入巡回檢查范圍,檢查關嚴所有門窗(特殊情況下需要通風時除外)。

2.3.2?進入冬季當環境最低溫度低于5℃時,運行和檢修人員必須檢查投入所管轄的防凍措施,如伴熱帶、伴熱蒸汽、伴熱熱水、連續疏放水等,當環境最低溫度恢復至5℃以上時,終止防凍措施執行,停止所有伴熱、連續疏放水。

2.3.3?各種熱工表計的伴熱帶、伴熱蒸汽和伴熱熱水由檢修公司負責投入和檢查維護;各設備、系統的防凍措施由運行部門負責投入和檢查。

2.3.4?運行各值應安排專門巡檢在接班前對所有運行防凍措施進行檢查,發現設備、系統沒有凍結現象時,應拒絕交接班,并要求交班值負責將設備或系統解凍。

2.3.5?當環境最低溫度降至0℃時運行各值應安排巡檢對所有防凍措施每班至少全面檢查一次;當環境最低溫度低于0℃時,每班至少要2個小時全面檢查一次防凍措施,

2.3.6?當環境最低溫度低于0℃時,運行監盤人員要加強對盤面汽、水、油系統等壓力、流量等參數的監視,做好重要汽、水系統參數失去監視、調節裝置失靈和保護誤動的事故預想,發現表計凍結時,應立即采取就地監視、切除自動調節或就地手動調節、撤除相關保護等措施,并立即檢查防凍措施,運行人員不能消除的,立即通知檢修值班人員處理。。

2.4?做好部門干部值班制度,部門主任、技術管理干部要認真督促和不定期動態檢查巡回檢查情況。

2.5?所有的防寒、防凍措施執行情況和巡回檢查情況都必須進行記錄。

3?機組運行期間保供熱的防凍措施

當環境最低溫度降至5℃以下時,執行下列防凍措施(特殊規定的除外)。

3.1?300MW機組運行期間保供熱防凍措施

3.1.1?鍋爐專業

3.2.2.2?鍋爐磨煤機系統

環境最低溫度低于0℃時,每天凌晨5:00~6:00對備用磨煤機進行一次切換,防止原煤倉煤凍結。

3.2.2.3?本體汽水系統

1)?通知檢修檢查投入鍋爐所有壓力、流量、水位表計伴熱帶,并按規定時間檢查伴熱帶投入是否正常。

2)?鍋爐加藥取樣系統有工作時,應關閉靠近取樣點或加藥點的一道門,通知化學放掉加藥、取樣系統管道內的存水。

3)?連續排污系統有工作時,應關閉連續排污一道手動門,開啟連續排污系統其它手動門,放掉管道內的存水。

3.2.2.4?蒸汽吹灰系統

1)?保持蒸汽吹灰系統疏水門常開。

2)?保持蒸汽吹灰電動門常開,用蒸汽吹灰調節門保持吹灰蒸汽管道壓力0.2~05MPa,保持連續疏水。

3.2.2.5?燃油霧化系統

1)?投入燃油霧化系統熱備用,開啟燃油霧化蒸汽調節門后疏水門2~3圈。

2)?每2小時對每支油槍進行一次蒸汽吹掃。

3.2.2.6?定排擴容器系統

工業水至定排擴容器排水管減溫水調節門開度小于5%時,切至手動調節,保持開度不低于5%,防止工業水管道凍結。

3.2.2.7?鍋爐輔汽母管及暖風器系統

3)?檢查投入鍋爐暖風器系統運行。

4)?當鍋爐暖風器系統檢修時,開啟A、B側一、二次風暖風器進汽電動門前疏水門1~2圈,開啟A、B側一、二次風暖風器進汽電動門后疏水門1~2圈,開啟A、B側一、二次風暖風器疏水調節門,A、B側一、二次風暖風器疏水門前排無壓疏水門,開啟暖風器疏水箱放水門放掉存水,開啟暖風器疏水泵出口放水門放掉存水。

5)?鍋爐輔汽母管有工作時,開啟所有鍋爐輔汽母管上的無壓放水門,排掉管道內存汽存水。

3.1.2?汽機專業

3.3.3.1?凝補水系統

保持凝補水系統連續運行。

3.3.3.2?循環水系統

1)?當凝汽器循環入口溫度低于5℃或冷水塔掛冰嚴重時,應開啟循環水排水至冷水塔集水池直接電動門,當凝汽器循環水入口溫度恢復至20℃以上時關閉循環水排水至冷水塔集水池直接電動門。

2)?冷水塔大量掛冰嚴重時通知檢修清除掛冰。

3.3.3.3?工業抽汽系統

3)?當工業抽汽系統停運時,檢查開完本機室外所有疏水一、二、三道門,放掉管道存水。

4)?當工業抽汽系統投運時,檢查開啟本機室外所有疏水一道門,以管道不凍結為原則,稍開啟二道門保持管口有少量蒸汽冒出(有三道門的開啟三道門)。

3.3.3.4?熱水網系統

1)?檢查開啟本機熱水網供水管道汽機房A排外放水一道門,稍開啟二道門,保持有少量水流出。

2)?檢查開啟本機A1路東側熱網去回水管道放空氣一道門,關閉二道門,檢查一二道門之間聯絡管溫度不應低于50℃。

3)?檢查開啟本機A1路西側熱網去回水管道放水一道門,關閉二道門,檢查一二道門之間聯絡管溫度不應低于50℃。

4)?檢查開啟熱網至西線去回水總管放空氣一道門,關閉二道門,檢查一二道門之間聯絡管溫度不應低于50℃。

3.2?125MW機組運行期間防凍措施

3.2.1?鍋爐專業

3.2.2.1?鍋爐磨煤機系統

環境最低溫度低于0℃時,每天凌晨5:00~6:00對備用磨煤機進行一次切換,防止原煤倉煤凍結。

3.2.2.2?本體汽水系統

1)?通知檢修檢查投入鍋爐所有壓力、流量、水位表計伴熱帶,并按規定時間檢查伴熱帶投入是否正常。

2)?鍋爐加藥取樣系統有工作時,應關閉靠近取樣點或加藥點的一道門,通知化學放掉加藥、取樣系統管道內的存水。

3)?連續排污系統有工作時,應關閉連續排污一道手動門,開啟連續排污系統其它手動門,放掉管道內的存水。

3.2.2.3?蒸汽吹灰系統

1)?保持蒸汽吹灰系統疏水門常開。

2)?保持蒸汽吹灰電動門常開,用蒸汽吹灰調節門保持吹灰蒸汽管道壓力0.2~05MPa,保持連續疏水。

3.2.2.4?燃油霧化系統

1)?將壓縮空氣霧化切換為蒸汽霧化,開啟燃油霧化蒸汽疏水直接門2~3圈。

2)?開啟爐前油伴熱供汽手動門,保持爐前油伴熱投入。

3)?每2小時對每支油槍進行一次蒸汽吹掃。

3.2.2.5?鍋爐輔汽母管及暖風器系統

鍋爐輔汽母管有工作時,開啟所有鍋爐輔汽母管上的無壓放水門,排掉管道內存汽存水。

3.2.2?汽機專業

3.2.2.1?除鹽水系統

開啟除鹽水至疏水箱補水門1~2圈,保持有水流通。

3.2.2.2?循環水系統

1)?將循環水系統切為兩機一塔運行,當凝汽器循環入口溫度低于5℃或冷水塔掛冰嚴重時,應開啟循環水排水至冷水塔集水池直接電動門,當凝汽器循環水入口溫度恢復至20℃以上時關閉循環水排水至冷水塔集水池直接電動門。

2)?冷水塔大量掛冰嚴重時通知檢修清除掛冰。

3.2.2.3?生產抽汽系統

1)?當工業抽汽系統停運時,檢查開完本機室外所有疏水一、二道門,放掉管道存水。

2)?當工業抽汽系統投運時,檢查開啟本機室外所有疏水一道門,稍開啟二道門保持管口有少量蒸汽冒出不凍結為原則。

3)?開啟工業抽汽母管上所有疏水一道門,稍開啟二道門保持管口有少量蒸汽冒出不凍結為原則。

3.2.2.4?熱水網系統

1)?開啟熱水網回水總管放空氣二道門,以不凍結為原則保持有少量水流出。

2)?開啟熱水網回水總管放水一、二道門,以不凍結為原則保持有少量水流出。

3)?開啟#11、12機熱水網供水管放空氣二道門,以不凍結為原則保持有少量水流出。

4)?開啟#11、12機熱水網供水管放放水一、二道門,以不凍結為原則保持有少量水流出。

5)?當125MW機組熱水網備用時,開啟#11、12、13熱網循環水泵進口聯絡門,保持125MW機組熱水網管道熱備用。

3.3.3.5?工業水系統

1)?關閉汽機房南側進車間工業水總門。

2)?調整汽機房北側至車間工業水手動門,保持工業水流量在10t/h左右。

4?機組停運后防凍技術措施

當環境最低溫度降至0℃以下時,執行下列防凍措施。

4.1?300MW機組保供熱停運后防凍技術措施

4.1.1?鍋爐專業

4.1.1.1?本體汽水系統

1)?停爐后保持給水系統連續運行直到鍋爐放水。

2)?鍋爐密閉降壓期間不允許關閉鍋爐取樣門、加藥手動門,同時通知化學關小取樣門、稍開啟加藥系統放水門保持有水流出。

3)?鍋爐開始放水后,停止給水泵運行,檢查關閉A、B汽泵和電動給水泵出口門,開啟鍋爐主給水電動門、給水旁路調節門及前后電動門、開啟給水母管放水門放掉存水。

4)?鍋爐開始放水后,開啟省煤器入口集箱放水一、二道門,放掉省煤器存水。

4.1.1.2?過熱器減溫水系統

1)?鍋爐密閉降壓期間,停運超過6小時每隔2小時開啟過熱器一減、二減左右側減溫水調節閥后電動門后放水一、二道門,放水2~3分鐘后關閉。

2)?鍋爐汽包壓力下降至0.8Mpa進行帶壓放水時,同時開啟過熱器一減、二減左右側減溫水調節閥、電動門、氣動門以及減溫水放水一、二道門、定排集箱處過熱器減溫水放水總門進行過熱器減溫水管道放水。

3)?鍋爐點火啟動過程中,開啟過熱器一減、二減左右側減溫水調節閥后電動門后放水一道門,開啟二道門2~3圈,直至過熱器減溫水投入正常后關閉。

4.1.1.3?再熱器減溫水系統

1)?鍋爐停運后密閉降壓期間,關閉再熱器左右側減溫水調節閥后電動門,開啟電動后放水一、二道門分鐘放掉管道存水。

2)?鍋爐停運后,關閉A、B汽泵和電動給水泵中間抽頭手動門,開啟汽泵中間抽頭手動門后或電動給水泵中間抽頭手動門后放水一二道門、再熱器減溫水電動門、調整門、定排集箱處過熱器減溫水放水總門進行再熱器減溫水管道放水。

3)?鍋爐點火啟動過程中,開啟再熱器減溫水調節閥后電動門后放水一道門,開啟二道門2~3圈,直至再熱器減溫水投入正常后關閉

4.1.1.4?蒸汽吹灰系統

3)?保持蒸汽吹灰系統疏水門常開。

4)?鍋爐密閉降壓期間,檢查開啟蒸汽吹灰手動門,停運超過6小時每隔2小時開啟一次蒸汽吹灰電動門和調節門1分鐘,排掉進汽管道內的積水。

5)?鍋爐放水時,開啟蒸汽吹灰電動門和調節門。

4.1.1.5?燃油霧化系統

1)?鍋爐停運后對每支油槍用蒸汽進行一次徹底的吹掃。

2)?關閉燃油蒸汽霧化調節閥、調節閥后閉鎖閥,開啟燃油蒸汽霧化調節門前疏水門2~3圈。

4.1.1.6?連續排污系統

3)?鍋爐密閉降壓期間,關閉鍋爐連續排污一道手動門。

4)?開啟連續排污調節門、調節門后手動門。

5)?鍋爐密閉降壓期間,停運超過6小時每隔2小時開啟連續排污一道手動門排污一次,同時開啟連排至定排直通門放水一次。

6)?檢查開啟連排擴容器放水門。

4.1.1.7?定排擴容器系統

1)?鍋爐放完水后,開啟定排集箱放水一二道門,機組啟動時關閉。

2)?保持工業水至定排擴容器排水管減溫水調節門開度10%,連續進水。

4.1.1.8?鍋爐輔汽母管及暖風器系統

1)?輔汽系統無工作時,應保持鍋爐輔汽母管熱備用。

2)?開啟A、B側一、二次風暖風器進汽電動門前疏水門1~2圈。

3)?開啟A、B側一、二次風暖風器進汽電動門后疏水門1~2圈。

4)?開啟A、B側一、二次風暖風器疏水調節門。

5)?開啟A、B側一、二次風暖風器疏水調節門前排無壓疏水門。

6)?開啟暖風器疏水箱放水門放掉存水。

7)?開啟暖風器疏水泵出口放水門放掉存水。

4.1.2?汽機專業

4.1.2.1?除氧給水系統

1)?鍋爐補水結束后,關閉A、B汽泵和電動給水泵出口門,若機組短期停運,可保持汽泵前置泵連續運行。

2)?機組停運超過3天以上時,鍋爐補水結束給水泵停運后應放掉除氧器存水;停運不超過3天時,可保持水位正常,但當水箱溫度低于60℃時,應投入汽側保持水箱溫度不低于60℃。

3)?停止除氧器汽側時,應開啟進汽調門前后疏水門。

4.1.2.2?凝結水系統

1)?凝結水系統停運時,關嚴除鹽水補水門、再循環調節門前或后手動門和凝補水至凝結水補水門,開啟凝汽器汽側放水門,放掉凝結水系統存水。

2)?開啟#5低加出口門和出口門前事故放水門,放掉凝結水至除氧器管道存水。

4.1.2.3?凝補水系統

1)?保持凝補水系統連續運行。

2)?當熱網除氧器補水由運行機組凝補水帶時,將補水切由停備機組帶。

4.1.2.4?閉式水系統

1)?保持閉式水系統連續運行。

2)?當空壓機冷卻水由運行機組閉式水系統帶時,倒由停運機組閉式水系統帶。

4.1.2.5?循環水系統

1)?保持循環水系統連續運行。

2)?將循環水泵切換為低速泵運行。

3)?開啟循環水排水至冷水塔集水池直接電動門,防止低溫下冷水塔大面積結冰。

4.1.2.6?定子冷卻水系統

1)?機組解列后,停止定子冷卻水系統運行。

2)?關閉定子冷卻水系統除鹽水和凝結水補水手動門,開啟定子冷卻水箱放水門放掉存水。

4.1.2.7?熱水網系統

6)?檢查開完本機熱網去回水管道放空氣一道門。

7)?檢查開大機熱網供水管道放水一、二道門。

8)?檢查開啟熱網疏水泵出口母管放水門,放掉疏水管道存水。

4.2?125機組保供熱停運后防凍技術措施

4.2.1?鍋爐專業

4.2.2.1?本體汽水系統

1)?停爐后保持給水系統連續運行直到鍋爐放水。

2)?鍋爐密閉降壓期間不允許關閉鍋爐取樣門、加藥手動門門,同時通知化學關小取樣門、稍開啟加藥系統放水門保持有水流出。

3)?鍋爐開始放水后,檢查關閉高加進出口門及旁路門,開啟鍋爐主給水電動門、主給水調節門及前后電動門,大旁路和小旁路調節門及其前面電動門,開啟給水管道放水一、二道門放掉給水管道存水。

4)?鍋爐開始放水后,開啟省煤器分配聯箱放水一、二道門,放掉省煤器存水。

4.2.2.2?減溫水系統

1)?鍋爐密閉降壓期間,開啟一、二減甲乙側調節門,調節門前電動門及調節門后手動門。停運超過6小時每隔2小時開啟減溫水母管放水一、二道門,放水2~3分鐘后關閉。

2)?鍋爐汽包壓力下降至0.8Mpa進行帶壓放水時,開啟減溫水母管放水一、二道門。

4.2.2.3?蒸汽吹灰系統

1)?保持蒸汽吹灰系統疏水門常開。

2)?鍋爐密閉降壓期間,檢查開啟蒸汽吹灰手動門,每隔2小時開啟一次蒸汽吹灰電動門和調節門1分鐘,排掉進汽管道內的積水。

3)?鍋爐放水時,開啟蒸汽吹灰電動門和調節門。?

4.2.2.4?燃油霧化系統

1)?鍋爐停運后對每支油槍用蒸汽進行一次徹底的吹掃。

2)?關閉燃油蒸汽霧化手動供汽門、開啟燃油蒸汽霧化管道疏水直接門,放掉存汽、存水。

4.2.2.5?連續排污系統

1)?鍋爐停運后密閉降壓期間,關閉鍋爐連續排污一道手動門。

2)?開啟連續排污調節門、調節門后手動門。

3)?鍋爐密閉降壓期間,停運超過6小時每隔2小時開啟連續排污一道手動門排污一次,同時開啟連排至定排直通門放水一次。

4)?檢查開啟連排擴容器放水門。

4.2.2.6?鍋爐輔汽母管

1)?輔汽系統無工作時,應保持鍋爐輔汽母管熱備用。

2)?通知脫硫開啟電除塵灰斗處疏水門,保持連續疏水。

4.2.2?汽機專業

4.2.2.1?除氧給水系統

1)?鍋爐補水結束后,兩臺給水泵運行時,停止一臺給水泵運行,關閉高加進出口及旁路門,開啟高加出口放空氣門1~2圈。

2)?保持高壓除氧器并聯運行。

4.2.2.2?循環水系統

1)?關閉本機循環水單側排水門。保持循環水系統連續運行。

2)?開啟循環水排水至兩個冷水塔集水池直接電動門。

4.2.2.3?工業水、冷卻水系統

1)?保持工業水系統連續運行,車間北側工業水門節流,保持工業水流量10t/h左右。

2)?保持冷卻水系統連續運行。

4.2.2.4?工業抽汽系統

1)?開啟本機工業抽汽車間外兩組疏水門2~3圈,保持有蒸汽冒出,#12機開啟三段抽汽逆至門后疏水2~3圈,保持有蒸汽冒出。

2)?當本機工業抽汽至供熱#1、2母管大門關閉時,開啟本機生產抽汽管道上所有疏水門,放盡管道存汽、存水。

4.2.2.5?熱水網系統

1)?檢查開大125MW機組熱水網管道回水管放空氣門。

2)?檢查開大本機熱網供水水管道放空氣一、二道門。

3)?檢查開啟#11、12、13熱網泵進出口旁路門。

5?檢查與考核

5.1?本標準由發電部進行檢查和考核。

5.2?未嚴格執行本措施,每發生一次設備、系統凍結,未造成后果的,按設備分工對責任人每次考核200元,對班組長每次考核100元,值長、專業技術管理干部、部門領導每次考核50元。

5.3?因防凍措施執行不到位造成的不安全以上事件,根據按照我廠《安全生產工作獎懲管理標準》進行考核。

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