冬季施工生產用設備設施供熱安全技術措施
一、?編制依據
1、?《依蘭第三煤礦主井冬季“五防”專項安全技術措施》
2、?《煤礦安全規程》2011版
3、?《煤礦礦井風量計算方法》(標準號MT/T634-1996)
4、?《工礦企業供電》煤炭工業出版社
二、?工程概況
黑龍江省煤化工有限公司依蘭第三煤礦主立井井口設計標高+108.000m,井筒凈直徑為5.5m,井筒深度為708m。井壁采用鋼筋砼支護;厚度為600mm。
依蘭項目部地處高寒地區,井田屬于北寒溫帶大陸性季風氣候,冬季開始時間早,持續周期長。根據去年項目施工經驗,受低溫(低于零下25攝氏度)的影響部位主要有:
(1)井口溫度低,造成翻矸溜槽工作不正常,一些位置結冰,對井筒安全施工帶來威脅。
(2)攪拌系統配料斗溫度過低造成砂石料卸載不正常(需要多人輔助卸料、造成人工浪費)嚴重影響混凝土攪拌時間;
(4)砂、石溫度低,攪拌用水溫度低,造成混凝土入模溫度低,對井筒的施工質量帶來影響。
(5)其它。如井下溫度過低,井壁結冰等問題將直接影響項目部的正常生產,威脅井筒的施工質量和安全。
為保證井筒施工質量和安全,改善井口主要施工區和井下作業區環境,項目部覺得采取以下供暖措施,改善上述不利施工條件。
三、?準備工作
1、冬施重點工作放在保溫防凍上,人員思想上一定要重視冬施工作,防止出現意外事故。
2、組織學習冬施方案,掌握冬施的有關要求及具體方案,在施工中貫徹執行。
3、切實加強施工管理,落實各級交底工作,定期檢查冬施制度和措施,及時發現問題并及時解決。
4、冬施材料應按材料計劃落實材料進場,保溫材料應提前進場就緒。
四、?供暖方案
(一)、井下供熱風系統措施
冬季室外氣溫較低,通風機將低溫氣體送入井下,造成井筒內溫度過低。如不采取措施,會造成井筒井壁結冰,對工人身體健康、提升設施和井下電氣設備的正常使用造成影響,因而,遵照《規程》的有關規定,在主井井口的風機房內安裝電阻發熱體并在進風井口安裝預熱設備,在風機前布置電熱管給井下供暖風,并對風機房敞口的部分進行封閉保證向井下供暖風,并在主井使用暖風機一臺對井下進行供暖,保持進風口以下空氣溫度經常在2攝氏度以上,確保井壁及井筒內懸吊設施不結冰、井口不結冰。
(1)?礦井空氣的預熱方法:
根據主井的實際情況和自身特點,我單位選用的是空氣加熱預熱方法。此種方法是在一路備用通風機地面進風口處,壘砌長度為8m,高度1.1m,寬度2m的進風道。風道墻壁采用二四墻壘砌法,上側頂板使用混凝土澆筑,以保證進風道的密封性,風道口安裝推拉門,并安裝防護網,已達到控制風量的目的。進風道中安裝30架蛇形加熱管,通過多組蛇形加熱管預熱一部分空氣,然后送入井下,為方便檢修和安裝,加熱器采用集中固定在鋼板上的方式,鑲嵌在風道內。
(2)空氣預熱量的計算:
1、冷熱風計算溫度
冷風計算溫度,取-25℃
熱風溫度的計算,50℃
2、熱風量的確定
MR=M。(t0-tc)/(th-tc)
式中?t0---冷熱風混合后溫度,取2℃
tc----冷風計算溫度,℃
th----熱風溫度,℃
MR=1416*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]
=612
3、預熱量的計算
Q=1.005kg.Mr(t0-tc),KW
式中?1.005----空氣的定壓比熱
Kg----附加熱損耗系數,取1.1
Q=1.005*1.1*612/[2-(-25)]=25KW
4、電源電纜選型計算:
I=P/(√3UcosΦ)=90000/(√3×380×0.8)=170.9A<210A
150A<170.9A<210A
所以選用MY-0.383*70+1*25礦用移動橡套軟電纜滿足要求。
P椝屑尤裙蘢芄β?W?每架蛇形加熱管功率3000W,共30架;?
U椂疃ǖ繆?V;I椄涸刈艿緦?A;cosΦ功率因數,取0.8
50mm2電纜承載最大電流值為150A;
70mm2電纜承載最大電流值為210A。
(二)、井架與大臨工程:
1、橫梁及立柱材料可根據現場實際提供材料采用鋼管或方管。
2、對橫梁、立柱、連接梁、C型鋼接焊至需用尺寸,立于封口盤上的立柱底部焊接連接板。
3、制作出矸側框架
(1)出矸側框架底橫梁下口水平按照擋矸墻上口,一側與井架腿焊接另一側與溜槽支撐架焊接,靠近溜槽一側增設立柱。
(2)出矸側框架頂橫梁按照垂高高于二平臺3米與井架焊接,焊接前用水平管找正。
(3)溜槽兩側各布置3根立柱,立柱與橫梁焊接,焊接前吊線找正。
(4)根據現場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接,焊接前用水平管找平。
4、?制作打灰側框架
(1)焊接頂橫梁垂高高于二平臺3米,橫梁用水平管找正。
(2)攪拌站側立柱吊線找正、斜度與井架相同。上端與橫梁焊接下端用膨脹螺栓與封口盤地平固定。
(3)傘鉆維修側立柱垂直布置。吊車吊起后用吊線找正,下端與兩井架腿連線同一水平。二平臺位置,立柱與二平臺之間用短梁連接立柱頂部用橫梁連接,橫梁高于二平臺3米。
(4)攪拌站開口處及人員進出通道需用槽鋼制框架保證框架垂直。
(5)根據現場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接,焊接時用水平管找平。
5、固定彩鋼瓦
(1)按照由外向內的順序依次將彩鋼瓦用自攻絲固定在橫撐上,固定時第一塊彩鋼瓦時吊線保證垂直;彩鋼瓦之間接茬要壓實。
(2)用吊車乘吊籃將多余部分彩鋼瓦剪除,四角缺漏部分量好尺寸用彩鋼瓦剪出相應形狀折邊后固定。
(3)傘鉆維修側二平臺位置開口處用彩鋼瓦封閉。
6、?生活區利用暖氣片及地下暖氣管道向每戶供暖,熱源為生活區鍋爐房,每戶均安裝暖氣片,最少一組,會議室,食堂,操作間等較大房屋均安裝三組,暖氣片規格1.2m×0.55m,管路為PVC管。
7、工廣生活區采取生活區式供暖方式,熱源為暖料房鍋爐房,主副提絞車操作室,及井口二層臺信號房均采用電暖器供暖,所有壓風機內放置一臺電暖器供暖,絞車潤滑站及液壓站采用里層電褥子,外層棉被供暖,減速機采用輻射板供暖。
(三)、鋼筋工程:
1、鋼筋加工要按規范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以免造成刻痕,撞擊凹陷。
2、鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。
3、對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。
4、施工過程中,遇到降雪,應用帆布或棉被將鋼筋覆蓋,以便降雪停止后清除積雪。
(四)、攪拌骨料及攪拌用水保溫措施
為保證冬施工程質量,對攪拌站的原材料加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求:
1、拌制混凝土應經常檢查攪拌站的原材料,保持骨料清潔,不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質,冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用GB175-2007通用硅酸鹽水泥,用水泥罐存放,并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。
2、骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規定值。
3、混凝土拌制前,應用熱水沖洗攪拌機,混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。
4、混凝土的澆筑要連續施工,間隔時間不超過2h,不留施工縫。
5、為確保井筒澆筑入模溫度,提高井筒施工質量,在冬季施工時,針對攪拌骨料,我項目部采用暖料棚進行砂、石加熱,通過棚內加工的蛇形鋼管,上面鋪設鋼板,有效形成地熱的效果,提高砂、石的自身溫度,今年在此基礎上,對暖料棚的密封情況進一步改善,確保達到預想效果。
攪拌用水加熱,利用炭火加熱鍋爐房內的水箱,利用鍋爐循環熱水對暖料棚進行加熱對材料保暖,并對水箱上蓋進行全部封閉,利用水蒸氣的回溫保持水箱內水溫的穩定。暖料棚儲存的砂子滿足澆筑兩模混凝土使用量,每澆筑完一模混凝土用鏟車添加一模用量的砂子,以此循環防止材料因凍結影響施工。每次澆筑后及時清理出料斗內的砂、石,防止在料斗內結塊,影響下次使用。存放在料場內的砂、石等,使用帆布覆蓋。同時在澆筑混凝土期間可以利用鍋爐的熱水澆筑混凝土,保證砂子、石子及混凝土入模溫度,符合施工規范及驗收規范。
(五)、設備冬季注意事項
設備使用完畢后應將設備用的油跟水放凈,防止水油結冰,凍裂設備。(注:須甲方給予解決冬季施工所需的煤炭供應。)
五、安全注意事項
1、入冬前對施工現場進行一次清理,做好道路平整,保證道路暢通。
2、施工用房在冬施前進行檢查,及時做好防寒及加固工作。
3、組織職工進行安全生產的學習,嚴格貫徹安全責任制;各項施工必須做到有項目、有措施、有交底、有檢查、有解決,不留隱患,一絲不茍地做好安全消防工作。
4、在整個安裝過程中,必須安排隊長在現場進行調度和指揮;
5、在設備、材料起吊安裝前,要設一人專門負責檢查鋼絲繩扣及捆綁物是否牢靠,做到安全起吊;
6、起吊用鋼絲繩扣的安全系數不小于6倍;
7、冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應設專用倉庫分類隔離存放;棉被等保溫物品要在安全地點碼放,應保持干燥通風,有防風雪措施,堆放地要符合防火要求。
8、施工現場必須做好防凍保溫工作,注意天氣預報,注意大風天氣及寒流襲擊對安全施工帶來的影響。
9、電、氣焊操作必須經申請同意,并設專人看火,配備好消防器材和消防用水。
10、各種架子要有防滑措施,并應牢固可靠,定期進行檢修,大風及雪后要對腳手板架、暫設供電線路機械設備進行檢查,并認真清掃,及時消除隱患。
11、每天派專人對井口、二層平臺、天輪平臺、生活區、辦公區進行檢查,發現有積水或結冰的要及時清理。下雪天要及時清理積雪防治積水結冰。
12、定期檢查各類消防器材,保持靈敏有效。
13、冬施外加劑應派專人管理,以防誤用。
14、冬施中加熱使用的熱源要按安全人員指定的地點設置并有防火措施,所用材料必須是非易燃材料。
15、嚴格電、氣用火審批制度,用火人申請明火作業后,審批人必須到用火地點實地查看,用火作業現場設專人看火,配備一定數量的消防器材,在施工過程中看火人不得離開崗位,用火作業完畢后,要確認無火種后方可離開現場。
16、嚴禁用燈泡取暖,亂拉電線和使用電爐。
17、入冬前對機械設備進行一次嚴格的換季保養,檢查全部技術情況,換用適合氣溫的防凍液、燃油、潤滑油,以防機械損壞。
18、冬施期間所有的機器、設備必須做好防凍保溫處理。
19、不得用棉帽代替安全帽。
20、各井口、洞口等加設防護,做好防護工作。
21、高處作業人員,必須佩帶保險帶,且保險帶要生根在牢固的構件上;
22、加強防墜物的管理,防止墜物傷人,安裝用的所有工具要留繩;
23、井口使用電氣焊要遵守工作票制度,配備好滅火器材;
24、井口作業時,嚴禁開啟井蓋門,施工結束后,安排專人徹底清理封口盤雜物,以防墜物傷人;
25、使用電動工具和電焊必須采取可靠有效的防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣膠靴;
26、對加熱器應加強巡視,防塵、防凍、防掛冰、防觸電傷人;
27、加熱管檢修維護期間,所有加熱管必須全部斷電。
28、定期對各場所加熱器進行漏電檢測,并使用紅外線測溫儀檢測加熱管是否運行正常,并做好記錄;
29、所有加熱管安裝完畢后,必須對其進行絕緣保護檢查;
30、進風道壘砌必須做好密封措施;
31、進風道口必須安裝防護網和防鼠設施;
32、安排專人定期對安裝部位進行巡查,以防火災發生;
33、安裝部位外側明顯位置必須懸掛安全警示牌,以防觸電或燙傷人員;
34、井下放炮后,嚴禁使用改造暖風機對井下供風吹炮灰;
35、施工結束后,場地要及時清理干凈;
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篇2:主井冬季施工生產用設備設施供熱安全技術專項措施
一、編制依據
《依蘭第三煤礦主井冬季“五防”專項安全技術措施》
《煤礦安全規程》2011版
《煤礦礦井風量計算方法》(標準號MT/T634-1996)
《工礦企業供電》煤炭工業出版社
二、工程概況
黑龍江省煤化工有限公司依蘭第三煤礦主立井井口設計標高+108.000m,井筒凈直徑為5.5m,井筒深度為708m。井壁采用鋼筋砼支護;厚度為600mm。
依蘭項目部地處高寒地區,井田屬于北寒溫帶大陸性季風氣候,冬季開始時間早,持續周期長。根據去年項目施工經驗,受低溫(低于零下25攝氏度)的影響部位主要有:
(1)井口溫度低,造成翻矸溜槽工作不正常,一些位置結冰,對井筒安全施工帶來威脅。
(2)攪拌系統配料斗溫度過低造成砂石料卸載不正常(需要多人輔助卸料、造成人工浪費)嚴重影響混凝土攪拌時間;
(4)砂、石溫度低,攪拌用水溫度低,造成混凝土入模溫度低,對井筒的施工質量帶來影響。
(5)其它。如井下溫度過低,井壁結冰等問題將直接影響項目部的正常生產,威脅井筒的施工質量和安全。
為保證井筒施工質量和安全,改善井口主要施工區和井下作業區環境,項目部覺得采取以下供暖措施,改善上述不利施工條件。
三、準備工作
1、冬施重點工作放在保溫防凍上,人員思想上一定要重視冬施工作,防止出現意外事故。
2、組織學習冬施方案,掌握冬施的有關要求及具體方案,在施工中貫徹執行。
3、切實加強施工管理,落實各級交底工作,定期檢查冬施制度和措施,及時發現問題并及時解決。
4、冬施材料應按材料計劃落實材料進場,保溫材料應提前進場就緒。
四、供暖方案
(一)、井下供熱風系統措施
冬季室外氣溫較低,通風機將低溫氣體送入井下,造成井筒內溫度過低。如不采取措施,會造成井筒井壁結冰,對工人身體健康、提升設施和井下電氣設備的正常使用造成影響,因而,遵照《規程》的有關規定,在主井井口的風機房內安裝電阻發熱體并在進風井口安裝預熱設備,在風機前布置電熱管給井下供暖風,并對風機房敞口的部分進行封閉保證向井下供暖風,并在主井使用暖風機一臺對井下進行供暖,保持進風口以下空氣溫度經常在2攝氏度以上,確保井壁及井筒內懸吊設施不結冰、井口不結冰。
礦井空氣的預熱方法:
根據主井的實際情況和自身特點,我單位選用的是空氣加熱預熱方法。此種方法是在一路備用通風機地面進風口處,壘砌長度為8m,高度1.1m,寬度2m的進風道。風道墻壁采用二四墻壘砌法,上側頂板使用混凝土澆筑,以保證進風道的密封性,風道口安裝推拉門,并安裝防護網,已達到控制風量的目的。進風道中安裝30架蛇形加熱管,通過多組蛇形加熱管預熱一部分空氣,然后送入井下,為方便檢修和安裝,加熱器采用集中固定在鋼板上的方式,鑲嵌在風道內。
(2)空氣預熱量的計算:
1、冷熱風計算溫度
冷風計算溫度,取-25℃
熱風溫度的計算,50℃
2、熱風量的確定
MR=M。(t0-tc)/(th-tc)
式中t0---冷熱風混合后溫度,取2℃
tc----冷風計算溫度,℃
th----熱風溫度,℃
MR=1416*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]
=612
3、預熱量的計算
Q=1.005kg.Mr(t0-tc),KW
式中1.005----空氣的定壓比熱
Kg----附加熱損耗系數,取1.1
Q=1.005*1.1*612/[2-(-25)]=25KW
4、電源電纜選型計算:
I=P/(√3UcosΦ)=90000/(√3×380×0.8)=170.9A<210A
150A<170.9A<210A
所以選用MY-0.383*70+1*25礦用移動橡套軟電纜滿足要求。
P-所有加熱管總功率W每架蛇形加熱管功率3000W,共30架;
U-額定電壓V;I-負載總電流A;cosΦ功率因數,取0.8
50mm2電纜承載最大電流值為150A;
70mm2電纜承載最大電流值為210A。
(二)、井架與大臨工程:
1、橫梁及立柱材料可根據現場實際提供材料采用鋼管或方管。
2、對橫梁、立柱、連接梁、C型鋼接焊至需用尺寸,立于封口盤上的立柱底部焊接連接板。
3、制作出矸側框架
(1)出矸側框架底橫梁下口水平按照擋矸墻上口,一側與井架腿焊接另一側與溜槽支撐架焊接,靠近溜槽一側增設立柱。
(2)出矸側框架頂橫梁按照垂高高于二平臺3米與井架焊接,焊接前用水平管找正。
(3)溜槽兩側各布置3根立柱,立柱與橫梁焊接,焊接前吊線找正。
(4)根據現場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接,焊接前用水平管找平。
制作打灰側框架
(1)焊接頂橫梁垂高高于二平臺3米,橫梁用水平管找正。
(2)攪拌站側立柱吊線找正、斜度與井架相同。上端與橫梁焊接下端用膨脹螺栓與封口盤地平固定。
(3)傘鉆維修側立柱垂直布置。吊車吊起后用吊線找正,下端與兩井架腿連線同一水平。二平臺位置,立柱與二平臺之間用短梁連接立柱頂部用橫梁連接,橫梁高于二平臺3米。
(4)攪拌站開口處及人員進出通道需用槽鋼制框架保證框架垂直。
(5)根據現場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接,焊接時用水平管找平。
5、固定彩鋼瓦
(1)按照由外向內的順序依次將彩鋼瓦用自攻絲固定在橫撐上,固定時第一塊彩鋼瓦時吊線保證垂直;彩鋼瓦之間接茬要壓實。
(2)用吊車乘吊籃將多余部分彩鋼瓦剪除,四角缺漏部分量好尺寸用彩鋼瓦剪出相應形狀折邊后固定。
(3)傘鉆維修側二平臺位置開口處用彩鋼瓦封閉。
生活區利用暖氣片及地下暖氣管道向每戶供暖,熱源為生活區鍋爐房,每戶均安裝暖氣片,最少一組,會議室,食堂,操作間等較大房屋均安裝三組,暖氣片規格1.2m×0.55m,管路為PVC管。
7、工廣生活區采取生活區式供暖方式,熱源為暖料房鍋爐房,主副提絞車操作室,及井口二層臺信號房均采用電暖器供暖,所有壓風機內放置一臺電暖器供暖,絞車潤滑站及液壓站采用里層電褥子,外層棉被供暖,減速機采用輻射板供暖。
(三)、鋼筋工程:
1、鋼筋加工要按規范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以免造成刻痕,撞擊凹陷。
2、鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。
3、對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。
4、施工過程中,遇到降雪,應用帆布或棉被將鋼筋覆蓋,以便降雪停止后清除積雪。
(四)、攪拌骨料及攪拌用水保溫措施
為保證冬施工程質量,對攪拌站的原材料加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求:
1、拌制混凝土應經常檢查攪拌站的原材料,保持骨料清潔,不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質,冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用GB175-2007通用硅酸鹽水泥,用水泥罐存放,并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。
2、骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規定值。
3、混凝土拌制前,應用熱水沖洗攪拌機,混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。
4、混凝土的澆筑要連續施工,間隔時間不超過2h,不留施工縫。
5、為確保井筒澆筑入模溫度,提高井筒施工質量,在冬季施工時,針對攪拌骨料,我項目部采用暖料棚進行砂、石加熱,通過棚內加工的蛇形鋼管,上面鋪設鋼板,有效形成地熱的效果,提高砂、石的自身溫度,今年在此基礎上,對暖料棚的密封情況進一步改善,確保達到預想效果。
攪拌用水加熱,利用炭火加熱鍋爐房內的水箱,利用鍋爐循環熱水對暖料棚進行加熱對材料保暖,并對水箱上蓋進行全部封閉,利用水蒸氣的回溫保持水箱內水溫的穩定。暖料棚儲存的砂子滿足澆筑兩模混凝土使用量,每澆筑完一模混凝土用鏟車添加一模用量的砂子,以此循環防止材料因凍結影響施工。每次澆筑后及時清理出料斗內的砂、石,防止在料斗內結塊,影響下次使用。存放在料場內的砂、石等,使用帆布覆蓋。同時在澆筑混凝土期間可以利用鍋爐的熱水澆筑混凝土,保證砂子、石子及混凝土入模溫度,符合施工規范及驗收規范。
(五)、設備冬季注意事項
設備使用完畢后應將設備用的油跟水放凈,防止水油結冰,凍裂設備。(注:須甲方給予解決冬季施工所需的煤炭供應。)
五、安全注意事項
1、入冬前對施工現場進行一次清理,做好道路平整,保證道路暢通。
2、施工用房在冬施前進行檢查,及時做好防寒及加固工作。
3、組織職工進行安全生產的學習,嚴格貫徹安全責任制;各項施工必須做到有項目、有措施、有交底、有檢查、有解決,不留隱患,一絲不茍地做好安全消防工作。
4、在整個安裝過程中,必須安排隊長在現場進行調度和指揮;
5、在設備、材料起吊安裝前,要設一人專門負責檢查鋼絲繩扣及捆綁物是否牢靠,做到安全起吊;
6、起吊用鋼絲繩扣的安全系數不小于6倍;
7、冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應設專用倉庫分類隔離存放;棉被等保溫物品要在安全地點碼放,應保持干燥通風,有防風雪措施,堆放地要符合防火要求。
8、施工現場必須做好防凍保溫工作,注意天氣預報,注意大風天氣及寒流襲擊對安全施工帶來的影響。
9、電、氣焊操作必須經申請同意,并設專人看火,配備好消防器材和消防用水。
10、各種架子要有防滑措施,并應牢固可靠,定期進行檢修,大風及雪后要對腳手板架、暫設供電線路機械設備進行檢查,并認真清掃,及時消除隱患。
11、每天派專人對井口、二層平臺、天輪平臺、生活區、辦公區進行檢查,發現有積水或結冰的要及時清理。下雪天要及時清理積雪防治積水結冰。
12、定期檢查各類消防器材,保持靈敏有效。
13、冬施外加劑應派專人管理,以防誤用。
14、冬施中加熱使用的熱源要按安全人員指定的地點設置并有防火措施,所用材料必須是非易燃材料。
15、嚴格電、氣用火審批制度,用火人申請明火作業后,審批人必須到用火地點實地查看,用火作業現場設專人看火,配備一定數量的消防器材,在施工過程中看火人不得離開崗位,用火作業完畢后,要確認無火種后方可離開現場。
16、嚴禁用燈泡取暖,亂拉電線和使用電爐。
17、入冬前對機械設備進行一次嚴格的換季保養,檢查全部技術情況,換用適合氣溫的防凍液、燃油、潤滑油,以防機械損壞。
18、冬施期間所有的機器、設備必須做好防凍保溫處理。
19、不得用棉帽代替安全帽。
20、各井口、洞口等加設防護,做好防護工作。
21、高處作業人員,必須佩帶保險帶,且保險帶要生根在牢固的構件上;
22、加強防墜物的管理,防止墜物傷人,安裝用的所有工具要留繩;
23、井口使用電氣焊要遵守工作票制度,配備好滅火器材;
24、井口作業時,嚴禁開啟井蓋門,施工結束后,安排專人徹底清理封口盤雜物,以防墜物傷人;
25、使用電動工具和電焊必須采取可靠有效的防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣膠靴;
26、對加熱器應加強巡視,防塵、防凍、防掛冰、防觸電傷人;
27、加熱管檢修維護期間,所有加熱管必須全部斷電。
28、定期對各場所加熱器進行漏電檢測,并使用紅外線測溫儀檢測加熱管是否運行正常,并做好記錄;
29、所有加熱管安裝完畢后,必須對其進行絕緣保護檢查;
30、進風道壘砌必須做好密封措施;
31、進風道口必須安裝防護網和防鼠設施;
32、安排專人定期對安裝部位進行巡查,以防火災發生;
33、安裝部位外側明顯位置必須懸掛安全警示牌,以防觸電或燙傷人員;
34、井下放炮后,嚴禁使用改造暖風機對井下供風吹炮灰;
35、施工結束后,場地要及時清理干凈;
篇3:冬季施工生產用設備設施供熱安全技術專項措施
一、?編制依據
《依蘭第三煤礦主井冬季“五防”專項安全技術措施》
《煤礦安全規程》2011版
《煤礦礦井風量計算方法》(標準號MT/T634-1996)
《工礦企業供電》煤炭工業出版社
二、?工程概況
黑龍江省煤化工有限公司依蘭第三煤礦主立井井口設計標高+108.000m,井筒凈直徑為5.5m,井筒深度為708m。井壁采用鋼筋砼支護;厚度為600mm。
依蘭項目部地處高寒地區,井田屬于北寒溫帶大陸性季風氣候,冬季開始時間早,持續周期長。根據去年項目施工經驗,受低溫(低于零下25攝氏度)的影響部位主要有:
(1)井口溫度低,造成翻矸溜槽工作不正常,一些位置結冰,對井筒安全施工帶來威脅。
(2)攪拌系統配料斗溫度過低造成砂石料卸載不正常(需要多人輔助卸料、造成人工浪費)嚴重影響混凝土攪拌時間;
(4)砂、石溫度低,攪拌用水溫度低,造成混凝土入模溫度低,對井筒的施工質量帶來影響。
(5)其它。如井下溫度過低,井壁結冰等問題將直接影響項目部的正常生產,威脅井筒的施工質量和安全。
為保證井筒施工質量和安全,改善井口主要施工區和井下作業區環境,項目部覺得采取以下供暖措施,改善上述不利施工條件。
三、?準備工作
1、冬施重點工作放在保溫防凍上,人員思想上一定要重視冬施工作,防止出現意外事故。
2、組織學習冬施方案,掌握冬施的有關要求及具體方案,在施工中貫徹執行。
3、切實加強施工管理,落實各級交底工作,定期檢查冬施制度和措施,及時發現問題并及時解決。
4、冬施材料應按材料計劃落實材料進場,保溫材料應提前進場就緒。
四、?供暖方案
(一)、井下供熱風系統措施
冬季室外氣溫較低,通風機將低溫氣體送入井下,造成井筒內溫度過低。如不采取措施,會造成井筒井壁結冰,對工人身體健康、提升設施和井下電氣設備的正常使用造成影響,因而,遵照《規程》的有關規定,在主井井口的風機房內安裝電阻發熱體并在進風井口安裝預熱設備,在風機前布置電熱管給井下供暖風,并對風機房敞口的部分進行封閉保證向井下供暖風,并在主井使用暖風機一臺對井下進行供暖,保持進風口以下空氣溫度經常在2攝氏度以上,確保井壁及井筒內懸吊設施不結冰、井口不結冰。
礦井空氣的預熱方法:
根據主井的實際情況和自身特點,我單位選用的是空氣加熱預熱方法。此種方法是在一路備用通風機地面進風口處,壘砌長度為8m,高度1.1m,寬度2m的進風道。風道墻壁采用二四墻壘砌法,上側頂板使用混凝土澆筑,以保證進風道的密封性,風道口安裝推拉門,并安裝防護網,已達到控制風量的目的。進風道中安裝30架蛇形加熱管,通過多組蛇形加熱管預熱一部分空氣,然后送入井下,為方便檢修和安裝,加熱器采用集中固定在鋼板上的方式,鑲嵌在風道內。
(2)空氣預熱量的計算:
1、冷熱風計算溫度
冷風計算溫度,取-25℃
熱風溫度的計算,50℃
2、熱風量的確定
MR=M。(t0-tc)/(th-tc)
式中?t0---冷熱風混合后溫度,取2℃
tc----冷風計算溫度,℃
th----熱風溫度,℃
MR=1416*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]
=612
3、預熱量的計算
Q=1.005kg.Mr(t0-tc),KW
式中?1.005----空氣的定壓比熱
Kg----附加熱損耗系數,取1.1
Q=1.005*1.1*612/[2-(-25)]=25KW
4、電源電纜選型計算:
I=P/(√3UcosΦ)=90000/(√3×380×0.8)=170.9A<210A
150A<170.9A<210A
所以選用MY-0.383*70+1*25礦用移動橡套軟電纜滿足要求。
P-所有加熱管總功率W?每架蛇形加熱管功率3000W,共30架;?
U-額定電壓V;I-負載總電流A;cosΦ功率因數,取0.8
50mm2電纜承載最大電流值為150A;
70mm2電纜承載最大電流值為210A。
(二)、井架與大臨工程:
1、橫梁及立柱材料可根據現場實際提供材料采用鋼管或方管。
2、對橫梁、立柱、連接梁、C型鋼接焊至需用尺寸,立于封口盤上的立柱底部焊接連接板。
3、制作出矸側框架
(1)出矸側框架底橫梁下口水平按照擋矸墻上口,一側與井架腿焊接另一側與溜槽支撐架焊接,靠近溜槽一側增設立柱。
(2)出矸側框架頂橫梁按照垂高高于二平臺3米與井架焊接,焊接前用水平管找正。
(3)溜槽兩側各布置3根立柱,立柱與橫梁焊接,焊接前吊線找正。
(4)根據現場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接,焊接前用水平管找平。
制作打灰側框架
(1)焊接頂橫梁垂高高于二平臺3米,橫梁用水平管找正。
(2)攪拌站側立柱吊線找正、斜度與井架相同。上端與橫梁焊接下端用膨脹螺栓與封口盤地平固定。
(3)傘鉆維修側立柱垂直布置。吊車吊起后用吊線找正,下端與兩井架腿連線同一水平。二平臺位置,立柱與二平臺之間用短梁連接立柱頂部用橫梁連接,橫梁高于二平臺3米。
(4)攪拌站開口處及人員進出通道需用槽鋼制框架保證框架垂直。
(5)根據現場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接,焊接時用水平管找平。
5、固定彩鋼瓦
(1)按照由外向內的順序依次將彩鋼瓦用自攻絲固定在橫撐上,固定時第一塊彩鋼瓦時吊線保證垂直;彩鋼瓦之間接茬要壓實。
(2)用吊車乘吊籃將多余部分彩鋼瓦剪除,四角缺漏部分量好尺寸用彩鋼瓦剪出相應形狀折邊后固定。
(3)傘鉆維修側二平臺位置開口處用彩鋼瓦封閉。
生活區利用暖氣片及地下暖氣管道向每戶供暖,熱源為生活區鍋爐房,每戶均安裝暖氣片,最少一組,會議室,食堂,操作間等較大房屋均安裝三組,暖氣片規格1.2m×0.55m,管路為PVC管。
7、工廣生活區采取生活區式供暖方式,熱源為暖料房鍋爐房,主副提絞車操作室,及井口二層臺信號房均采用電暖器供暖,所有壓風機內放置一臺電暖器供暖,絞車潤滑站及液壓站采用里層電褥子,外層棉被供暖,減速機采用輻射板供暖。
(三)、鋼筋工程:
1、鋼筋加工要按規范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以免造成刻痕,撞擊凹陷。
2、鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。
3、對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。
4、施工過程中,遇到降雪,應用帆布或棉被將鋼筋覆蓋,以便降雪停止后清除積雪。
(四)、攪拌骨料及攪拌用水保溫措施
為保證冬施工程質量,對攪拌站的原材料加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求:
1、拌制混凝土應經常檢查攪拌站的原材料,保持骨料清潔,不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質,冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用GB175-2007通用硅酸鹽水泥,用水泥罐存放,并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。
2、骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規定值。
3、混凝土拌制前,應用熱水沖洗攪拌機,混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍。
4、混凝土的澆筑要連續施工,間隔時間不超過2h,不留施工縫。
5、為確保井筒澆筑入模溫度,提高井筒施工質量,在冬季施工時,針對攪拌骨料,我項目部采用暖料棚進行砂、石加熱,通過棚內加工的蛇形鋼管,上面鋪設鋼板,有效形成地熱的效果,提高砂、石的自身溫度,今年在此基礎上,對暖料棚的密封情況進一步改善,確保達到預想效果。
攪拌用水加熱,利用炭火加熱鍋爐房內的水箱,利用鍋爐循環熱水對暖料棚進行加熱對材料保暖,并對水箱上蓋進行全部封閉,利用水蒸氣的回溫保持水箱內水溫的穩定。暖料棚儲存的砂子滿足澆筑兩模混凝土使用量,每澆筑完一模混凝土用鏟車添加一模用量的砂子,以此循環防止材料因凍結影響施工。每次澆筑后及時清理出料斗內的砂、石,防止在料斗內結塊,影響下次使用。存放在料場內的砂、石等,使用帆布覆蓋。同時在澆筑混凝土期間可以利用鍋爐的熱水澆筑混凝土,保證砂子、石子及混凝土入模溫度,符合施工規范及驗收規范。
(五)、設備冬季注意事項
設備使用完畢后應將設備用的油跟水放凈,防止水油結冰,凍裂設備。(注:須甲方給予解決冬季施工所需的煤炭供應。)
五、安全注意事項
1、入冬前對施工現場進行一次清理,做好道路平整,保證道路暢通。
2、施工用房在冬施前進行檢查,及時做好防寒及加固工作。
3、組織職工進行安全生產的學習,嚴格貫徹安全責任制;各項施工必須做到有項目、有措施、有交底、有檢查、有解決,不留隱患,一絲不茍地做好安全消防工作。
4、在整個安裝過程中,必須安排隊長在現場進行調度和指揮;
5、在設備、材料起吊安裝前,要設一人專門負責檢查鋼絲繩扣及捆綁物是否牢靠,做到安全起吊;
6、起吊用鋼絲繩扣的安全系數不小于6倍;
7、冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應設專用倉庫分類隔離存放;棉被等保溫物品要在安全地點碼放,應保持干燥通風,有防風雪措施,堆放地要符合防火要求。
8、施工現場必須做好防凍保溫工作,注意天氣預報,注意大風天氣及寒流襲擊對安全施工帶來的影響。
9、電、氣焊操作必須經申請同意,并設專人看火,配備好消防器材和消防用水。
10、各種架子要有防滑措施,并應牢固可靠,定期進行檢修,大風及雪后要對腳手板架、暫設供電線路機械設備進行檢查,并認真清掃,及時消除隱患。
11、每天派專人對井口、二層平臺、天輪平臺、生活區、辦公區進行檢查,發現有積水或結冰的要及時清理。下雪天要及時清理積雪防治積水結冰。
12、定期檢查各類消防器材,保持靈敏有效。
13、冬施外加劑應派專人管理,以防誤用。
14、冬施中加熱使用的熱源要按安全人員指定的地點設置并有防火措施,所用材料必須是非易燃材料。
15、嚴格電、氣用火審批制度,用火人申請明火作業后,審批人必須到用火地點實地查看,用火作業現場設專人看火,配備一定數量的消防器材,在施工過程中看火人不得離開崗位,用火作業完畢后,要確認無火種后方可離開現場。
16、嚴禁用燈泡取暖,亂拉電線和使用電爐。
17、入冬前對機械設備進行一次嚴格的換季保養,檢查全部技術情況,換用適合氣溫的防凍液、燃油、潤滑油,以防機械損壞。
18、冬施期間所有的機器、設備必須做好防凍保溫處理。
19、不得用棉帽代替安全帽。
20、各井口、洞口等加設防護,做好防護工作。
21、高處作業人員,必須佩帶保險帶,且保險帶要生根在牢固的構件上;
22、加強防墜物的管理,防止墜物傷人,安裝用的所有工具要留繩;
23、井口使用電氣焊要遵守工作票制度,配備好滅火器材;
24、井口作業時,嚴禁開啟井蓋門,施工結束后,安排專人徹底清理封口盤雜物,以防墜物傷人;
25、使用電動工具和電焊必須采取可靠有效的防觸電措施,使用合格的絕緣手套、絕緣膠靴;
26、對加熱器應加強巡視,防塵、防凍、防掛冰、防觸電傷人;
27、加熱管檢修維護期間,所有加熱管必須全部斷電。
28、定期對各場所加熱器進行漏電檢測,并使用紅外線測溫儀檢測加熱管是否運行正常,并做好記錄;
29、所有加熱管安裝完畢后,必須對其進行絕緣保護檢查;
30、進風道壘砌必須做好密封措施;
31、進風道口必須安裝防護網和防鼠設施;
32、安排專人定期對安裝部位進行巡查,以防火災發生;
33、安裝部位外側明顯位置必須懸掛安全警示牌,以防觸電或燙傷人員;
34、井下放炮后,嚴禁使用改造暖風機對井下供風吹炮灰;
35、施工結束后,場地要及時清理干凈;
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