加氣站LNG儲罐增壓作業指導書
⊥65⊥、作業名稱
LNG/L-CNG加氣站儲罐增壓作業操作。
⊥6
本操作規程適用于加氣站操作工進行的儲罐增壓作業。
⊥6
液位、壓力狀態、閥門啟閉順序、閥門開度。
⊥6();?>5⊥、人員、材料、工具及安全維護設施配置
操作人員2名,防爆對講機,防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋。
⊥65⊥、作業氣候、環境要求
站內無泄漏、周圍無明火,雷雨天氣,附近有明火或發生火災情況下不允許卸液。
6、作業流程
準備
1.檢查確認操作控制系統處于正常工作狀態。
是□否□
2.檢查確認儲罐、管路各閥門處于正常狀態。
是□否□
3.安全閥在檢定有效期內。
是□否□
4.氣動球閥能正常工作。
是□否□
增壓
模式
1.泵出液自增壓
是□否□
儲罐
自增
壓
1.選擇自增壓儲罐相應的潛液泵,手動關閉泵撬內潛液泵加液機出口閥。
是□否□
2.控制電腦上打開LNG泵撬,潛液泵調為手動操作。
是□否□
3.控制電腦上打開儲罐出液閥、頂部進液閥。
是□否□
4.控制電腦上打開潛液泵進液閥、泵后出液閥、增壓閥、上進液2
是□否□
5.檢查上述氣動球閥是否處于開啟狀態
是□否□
6.按照潛液泵預冷操作,預冷完成后將泵頻率調為20HZ。
是□否□
7.啟動潛液泵,嚴禁潛液泵高頻率運轉,防止增壓過快導致超壓。
是□否□
8.觀察儲罐壓力和增壓汽化器工作,防止氣化過快導致超壓。
是□否□
9.當壓力增壓至預設值得85-90%時,關閉潛液泵和儲罐出液閥。
10.等到氣化器氣化降低后增壓操作結束。
11.關閉潛液泵進液閥、泵后出液閥、增壓閥、上進液2。
12.增壓工作完成。
7、安全注意事項和應急措施
操作時應2人進行,嚴禁離開現場,直至操作完畢。增壓過程中嚴格控制泵運轉,防止增壓過快。。
8、變更記錄
版本
主要修改內容
編制
審核
批準
生效日期
篇2:加氣站儲罐進液操作規程
1.0目的
為規范本丹北LNG/L-CNG加氣站的卸液操作,保障加氣站工作正常運行和安全使用,確保平穩供氣,特制訂本制度。
2.0?范圍
本規程適用于丹北LNG/L-CNG加氣站槽車卸液。
3.0?危險因素
燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染等,及壓力異常影響
4.0?人員及工具材料準備及安全維護設施配置
具有操作證的卸車人員二名、監控室一人,防爆應急燈一盞(夜間)、防凍手套兩付。
5.0?作業氣候和環境要求:
雷雨天氣、附近有明火或發生火災、站內發生泄漏、LNG儲罐壓力異常及氣化器不正常的情況下不允許卸液。
6.0?操作流程
注意:根據實際操作只采用泵卸車。泵卸車優點是卸液速效率高且卸液誤差小。
6.1槽車進站
6.1.1槽車進站先檢查地磅是否置0,引導槽車上磅(檢查車輛是否停好),做好加氣站卸車記錄單,核對槽車稱量計量單。
6.1.2引導槽車停在卸車區域,司機停車拉好手剎熄火,駕駛員下車開后車門,站上卸車人員放好防滑枕木(前后都放)。
6.1.3接好靜電接地夾,卸車人員和駕駛員一起連接好卸車軟管并檢查有無漏氣(液相增壓管、增壓氣相管、出液管),槽車安全閥檢查是否打開。
6.1.4駕駛員打開氣動閥,站內卸車人員和駕駛員打開槽車氣相閥和增壓液相閥給槽車增壓,槽車壓力增至0.6-0.65mpa,嚴禁壓力大于0.65mpa。
6.2泵卸車
泵卸車即槽車里的液體直接由管道流經泵,由潛液泵將液體打入儲罐中。
6.2.1?控制電腦系統上檢查2個儲罐根部閥是否全開,頂部進液閥是否全開,將卸車的潛液泵調為手動操作。
6.2.2?選擇1個潛液泵卸車,選擇1號泵就打開閥SV108、關閉閥閥SV116,選擇2號泵就打開閥SV109、關閉閥SV117。
6.2.3?控制電腦上打開卸車閥,現場進液管道上打開閥SV106(將管道內氣體放空),打開卸車泵的頂部放空閥SV111/SV114。
6.2.3?控制電腦上觀察卸車泵的泵后溫度,當溫度下降很快時關閉卸車泵的頂部放空閥SV111/SV114。
6.2.4?當泵后溫度低于-110℃時,控制電腦上手動啟動卸車的潛液泵并設置泵運轉平率為40HZ,當泵后溫度低于-135℃時,泵運轉頻率設置為80-95HZ。
6.2.5?卸液過程中觀察槽車液位和壓力,槽車液位低時頻率設置為30-50HZ。
6.2.5?槽車液位表到0后卸液結束,關閉潛液泵、關閉槽車卸車閥、關閉槽車上的手動閥和氣動閥。將軟管內的氣體通過放空閥泄壓排空,然后駕駛員將軟管拆下。放好軟管,拿下靜電接地夾和防滑枕木。
6.2.6?引導車輛出站過磅,做好卸液記錄表,卸液結束。
7.0?注意事項:
7.1?過磅時檢查車是否停好,以免過磅誤差大。
7.2?卸液過程中合理控制槽車儲罐和站內儲罐壓力。
7.3?卸液結束后將設備調為加液狀態,閥門檢查是否處于正常加液時工作狀態。
篇3:加氣站儲罐自增壓操作規程
1.0?目的
為規范LNG/L-CNG加氣站儲罐自增壓操作,保障燃氣加氣站生產的安全平穩運行,制定本操作規程。
2.0?范圍
本規程適用于丹北LNG/L-CNG加氣站儲罐自增壓操作。
3.0?危險因素
燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環境污染等,及壓力異常影響
4.0?人員及工具材料準備及安全維護設施配置
具有操作證的工作人員二名、監控室一人,防爆應急燈一盞(夜間)、防凍手套兩付。
5.0?增壓操作流程
注意:本系統有一種模式對儲罐進行調壓,即泵給儲罐自增壓(泵增壓),當需要對儲罐增壓時,手動選擇1號泵或2號泵增壓;儲罐目標壓力必須通過手動操作控制。
5.1?泵增壓首先選擇使用的泵,選擇泵以后關閉相應泵后的加氣機進液閥(SV117/SV118)。
5.2?控制電腦上把增壓的潛液泵調為手動狀態,檢查儲罐根部出液閥是否處于開啟狀態,控制電腦上打開調壓閥(PSV06、PSV09)。
5.3?對增壓的潛液泵預冷,打開泵頂部放空閥,PLC控制柜面板上點擊潛液泵預冷,預冷結束后手動啟動增壓泵,系統處于增壓狀態。
5.4?增壓過程中觀察儲罐壓力,不可增至儲罐壓力上限1.2Mpa。
5.5?儲罐壓力達到預先設定的壓力后停止潛液泵,等到氣化器不結霜后關閉調壓閥。
5.6?調壓結束,對應的閥門復位。
6.0注意事項
6.1使用增壓器應先開調壓閥,再啟動增壓的潛液泵。
6.2增壓工作結束后,觀察增壓器內壓力,檢查安全閥處于開啟。
7.0?相關文件與記錄
7.1《LNG儲罐增壓記錄表》