總則編制目的LNG加氣站貯存及運營的液化天然氣屬于危險化學品。為確保公司、社會及人民生命財產的安全,防止突發性危險化學品事故發生,在天然氣(LNG)加氣站發生緊急事故時的應急能夠協調、有序和高效進行,最大程度地減少人員傷亡、減輕經濟損失和社會影響。按照國家安全生產監督管理總局《危險化學品事故應急救援預案編制導則(單位版)》制定。適用范圍適用于陜西玉祥燃氣集團下屬的所有汽車加氣站范圍內可能發生的燃氣泄漏、火災、爆炸、雷擊、設施搶修等方面的重大事故。應急處置基本原則2.1以人為本原則一切事故的應急救援以減少人員傷亡為基本原則。2.2損失最小化原則在保證人員安全的基礎上以經濟損失最小化為處置原則。2.3社會影響最小化原則在處置事故時,應以盡量減小事故對社會的負面影響。應急組織機構3.1應急組織機總指揮:總經理成?員:加氣站站長、安全員、值班員、充裝工、外協搶修隊員現場應急處理方案泄露現場應急處理方案

、儲罐泄露步驟響應程序責任人征兆可燃氣體探測系統報警?？刂葡到y現場低溫報警。現場巡檢人員發現泄漏。發現人事件確認與報警發現儲罐本體LNG泄漏后,立即停止加氣,按ESD緊急關閉,匯報站長。發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。視泄漏情況決定是否和上級應急部門取得聯系,或請求消防部門援助。站長應急處理措施操作程序及工藝控制停止站內一切可能引起明火的作業,如發動車輛、施工、設備運轉等,防止引起火災或爆炸使事故擴大。操作人員1、如少量LNG泄漏,在安全的條件下,臨時維修人員設法進行堵漏。2、條件允許的話及時安排倒罐處理。3、無法倒罐時,通報槽車到站執行倒罐操作。4、儲罐內的液化天然氣氣相實施放空減壓。操作人員系統保障臨時搶撿員隨時待命。操作人員現場支持1、就近隔離泄漏儲罐,設立警戒區域。2、合理啟用站內消防設施。3、大量泄漏時采用強制通風或泡沫覆蓋等手段控制LNG蒸發速度,直至LNG全部蒸發。安全員風險評估1、檢測可燃氣體濃度,劃定警戒區域。2、必要時應設立超出汽車加氣站區域的隔離帶,以防不測。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,在公司應急管理部門的授權下向消防部門、安監部門匯報火災情況并請求救援?？偨浝響被謴臀磸氐仔迯?必須隔離事故儲罐,不允許使用站長注意事項應急人員必須穿戴好各種防護用品(防凍服,防毒面具,防爆工具等)非搶險救護人員一律撤離到安全區域。操作人員場景2、儲罐根部閥泄露步驟響應程序責任人征兆可燃氣體探測系統報警?？刂葡到y現場低溫報警?，F場巡檢人員發現泄漏。因出液管未保溫或保溫效果不好的的情況下,在泵池預冷和槍預冷過程中出現出液閥泄漏。發現人事件確認與報警發現儲罐出液根部閥泄漏后,立即停止加氣或停止預冷,匯報站長。發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。視泄漏情況決定是否和上級應急部門取得聯系,或請求消防部門援助。站長應急處理措施操作程序及工藝控制停止站內一切可能引起明火的作業,如發動車輛、施工、設備運轉等,防止引起火災或爆炸使事故擴大。操作人員1、如少量LNG泄漏,在安全的條件下,操作人員設法關閉根部閥。2、如LNG泄漏量大的時,切斷總電源。穿好防凍服防凍鞋進入現場強行關閉根部閥。操作人員系統保障臨時搶撿員隨時待命。操作人員現場支持1、就近隔離泄漏儲罐,設立警戒區域。2、合理啟用站內消防設施,對LNG蒸汽云團改道。3、大量泄漏時采用強制通風或泡沫覆蓋等手段控制LNG蒸發速度,直至LNG全部蒸發。安全員、操作人員風險評估1、檢測可燃氣體濃度,劃定警戒區域。2、必要時應設立超出汽車加氣站區域的隔離帶,以防不測。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,在公司應急管理部門的授權下向消防部門、安監部門匯報火災情況并請求救援。總經理應急恢復檢修結束后,用便攜式檢漏儀對檢修處進行檢漏;當確定無泄漏后,系統復位;如未徹底修復,必須隔離事故儲罐,不允許使用。站長注意事項應急人員必須穿戴好各種防護用品(防凍服,防毒面具,防爆工具等)非搶險救護人員一律撤離到安全區域。操作人員、主進液管道泄漏步驟響應程序責任人征兆可燃氣體探測系統報警。控制系統現場低溫報警。卸車過程中發現泄漏。發現人事件確認與報警發現進液管真空絕熱管破裂,立即停止卸車,關閉總電源并匯報站長。發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。視泄漏情況決定是否和上級應急部門取得聯系,或請求消防部門援助。站長應急處理措施操作程序及工藝控制停止站內一切可能引起明火的作業,如發動車輛、施工、設備運轉等,防止引起火災或爆炸使事故擴大。操作人員進液管道破裂,在安全的條件下,操作人員設法關閉儲罐上、下進液閥們,槽車出液閥、開啟手動放散對管道內的殘余氣體進行放散。操作人員系統保障待管內天然氣充分放散,管內無壓力,且管道溫度升至接近常溫,方可進行搶修(必須用防爆工具)維修人員現場支持1、就近隔離泄漏管道,設立警戒區域。2、合理啟用站內消防設施,對LNG蒸汽云團改道。3、大量泄漏時采用強制通風或泡沫覆蓋等手段控制LNG蒸發速度,直至LNG全部蒸發。安全員風險評估1、沿下風向測試氣體濃度設立警戒線,警戒范圍內人員撤離,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。2、必要時應設立超出汽車加氣站區域的隔離帶,以防不測。安全員、操作人員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,在公司應急管理部門的授權下向消防部門、安監部門匯報火災情況并請求救援。總經理應急恢復對真空絕熱管連接處的內套管墊片進行更換檢查,試壓查漏無問題后方可可投入使用。站長注意事項應急人員必須穿戴好各種防護用品(防凍服,防毒面具,防爆工具等)非搶險救護人員一律撤離到安全區域。操作人員場景4、儲罐出液管(泵池進口管)泄漏步驟響應程序責任人征兆可燃氣體探測系統報警。控制系統現場低溫報警。卸車、加氣過程中發現泄漏。巡檢過程中發現泄漏。儲罐壓力過高出現的泄漏。發現人事件確認與報警發現儲罐出液管(泵池進口管)真空絕熱管破裂,立即停止加氣、卸車等模式,關閉總電源并匯報站長發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。視泄漏情況決定是否和上級應急部門取得聯系,或請求消防部門援助。站長應急處理措施操作程序及工藝控制停止站內一切可能引起明火的作業,如發動車輛、施工、設備運轉等,防止引起火災或爆炸使事故擴大。操作人員在安全的條件下,操作人員設法關閉儲罐出液閥(泵池進口閥),泵出口閥,開啟手動放散對管道內的殘余氣體進行放散。操作人員系統保障待管內天然氣充分放散,管內無壓力,且管道溫度升至接近常溫,方可進行搶修(必須用防爆工具)維修人員現場支持1、就近隔離泄漏管道,設立警戒區域。2、合理啟用站內消防設施,對LNG蒸汽云團改道。3、大量泄漏時采用強制通風或泡沫覆蓋等手段控制LNG蒸發速度,直至LNG全部蒸發。安全員、操作人員風險評估1、沿下風向測試氣體濃度設立警戒線,警戒范圍內人員撤離,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。2、必要時應設立超出汽車加氣站區域的隔離帶,以防不測。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,在公司應急管理部門的授權下向消防部門、安監部門匯報火災情況并請求救援?？偨浝響被謴蛯φ婵战^熱管連接處的內套管墊片進行更換檢查,試壓查漏無問題后方可可投入使用。站長注意事項應急人員必須穿戴好各種防護用品(防凍服,防毒面具,防爆工具等)非搶險救護人員一律撤離到安全區域。操作人員場景5、泵池出口管泄漏步驟響應程序責任人征兆可燃氣體探測系統報警。控制系統現場低溫報警。卸車、加氣過程中發現泄漏。泵池出口壓力過高出現的泄漏。發現人事件確認與報警發現泵池出口管真空絕熱管破裂,立即停止加氣、卸車等模式,關閉總電源并匯報站長發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。視泄漏情況決定是否和上級應急部門取得聯系,或請求消防部門援助。站長應急處理措施操作程序及工藝控制停止站內一切可能引起明火的作業,如發動車輛、施工、設備運轉等,防止引起火災或爆炸使事故擴大。操作人員在安全的條件下,操作人員設法關閉泵池出口閥,開啟加液機進口放散閥,對管道內的殘余氣體進行放散。操作人員系統保障待管內天然氣充分放散,管內無壓力,且管道溫度升至接近常溫,方可進行搶修(必須用防爆工具)維修人員現場支持1、就近隔離泄漏管道,設立警戒區域。2、合理啟用站內消防設施,對LNG蒸汽云團改道。3、大量泄漏時采用強制通風或泡沫覆蓋等手段控制LNG蒸發速度,直至LNG全部蒸發。安全員風險評估1、沿下風向測試氣體濃度設立警戒線,警戒范圍內人員撤離,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。2、必要時應設立超出汽車加氣站區域的隔離帶,以防不測。安全員、操作人員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,在公司應急管理部門的授權下向消防部門、安監部門匯報火災情況并請求救援?？偨浝響被謴蛯φ婵战^熱管連接處的內套管墊片進行更換檢查,試壓查漏無問題后方可可投入使用。站長注意事項應急人員必須穿戴好各種防護用品(防凍服,防毒面具,防爆工具等)非搶險救護人員一律撤離到安全區域。操作人員場景6、加液機泄漏步驟響應程序責任人征兆可燃氣體探測系統報警。加氣過程中發現泄漏。泵池出口壓力過高出現的泄漏。發現人事件確認與報警發現加液機加液槍泄漏、回氣槍/回氣軟管泄漏、插槍口泄漏情況停止加氣,匯報站長。發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制停止站內一切可能引起明火的作業,如發動車輛、施工、設備運轉等,防止引起火災或爆炸使事故擴大。操作人員在安全的條件下,操作人員設法關閉加液機進口閥,對加液機內的殘余氣體進行放散。注意:泵池憋壓操作人員系統保障準備好備件及防爆工具。待加液機天然氣充分放散,無壓力時,對密封圈、密封墊進行檢查更換。維修人員現場支持就近隔離泄漏處,設立警戒區域。安全員、操作人員風險評估沿風向測試氣體濃度設立警戒線,防止外來人員進入站區,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,向公司上一部門匯報?？偨浝響被謴蛯π孤┨庍M行修復后,未發現明顯漏點方可加液。站長注意事項應急人員必須穿戴好各種防護用品(防凍服,防毒面具,防爆工具等)非搶險救護人員一律撤離到安全區域。操作人員場景7、氣化器泄露步驟響應程序責任人征兆可燃氣體探測系統報警。卸車增壓程中發現泄漏。調壓調飽合過程中發現泄漏。發現人事件確認與報警發現增壓器或加熱器進出口墊片泄漏或焊口有開裂現象,特別注意低溫液體導入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋。停止卸車或調壓模式(停泵),并匯報站長發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制停止站內一切可能引起明火的作業,如發動車輛、施工、設備運轉等,防止引起火災或爆炸使事故擴大。操作人員卸車過程中采用增壓器卸車,立刻停止卸車操作,關閉增壓進出口閥門,開啟放散閥,對增壓器內的殘余氣體進行放散。調飽和過程中采用增壓器增壓,立刻停止增壓操作,關閉增壓進出口閥門,開啟放散閥,對增壓器內的殘余氣體進行放散。操作人員系統保障1、準備好備件及防爆工具。待增壓器內天然氣充分放散,無壓力時,對密封墊進行檢查更換。2、如果發現為裂紋隔離設備等待檢修。維修人員現場支持就近隔離泄漏處,設立警戒區域。安全員風險評估沿風向測試氣體濃度設立警戒線,防止外來人員進入站區,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。安全員、操作人員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,向公司上一部門匯報?？偨浝響被謴蛯π孤┨庍M行修復后,未發現明顯漏點方可加液。站長注意事項應急人員必須穿戴好各種防護用品(防凍服,防毒面具,防爆工具等)非搶險救護人員一律撤離到安全區域。操作人員4.2設備故障現場應急處理方案場景1、儲罐失真空步驟響應程序責任人征兆1、低溫儲罐真空保溫層遭到破壞,失去保溫隔熱效果。2、造成罐內壓力迅速增高。3、安全閥頻繁打開,為BOG氣體壓力高。4、儲罐外側冒汗。發現人事件確認與報警確認LNG儲罐表面冒汗、結霜,罐內壓力快速升高,儲罐安全閥開啟。立即并匯報站長發現人現場處置方案啟動負責了解及掌握事故現場情況,及時向上級匯報,在上級應急指揮機構到達前負責指揮和組織現場處置工作。站長應急處理措施操作程序及工藝控制停止站內一切可能引起明火的作業,如發動車輛、施工、設備運轉等,防止引起火災或爆炸使事故擴大。操作人員1、進入現場手動打開儲罐手動放散閥,降低罐內壓力。2、及時安排倒罐處理,當另一儲罐罐容不足,應及時通報槽車到站執行倒罐操作。3、當無儲罐或罐容不足無法倒罐且槽車尚未到達現場時,保持對儲罐內的液化天然氣氣相實施放空減壓,并控制可燃氣體擴散范圍。操作人員系統保障1、聯系LNG儲罐生產商,檢查LNG儲罐的真空度。2、如有其它影響儲罐絕熱性能的故障發生,隔離設備等待檢修。維修人員現場支持及時將罐區50米范圍內的人員向上風向疏散,設置警戒區,及時轉移50米范圍內可燃物。安全員、操作人員風險評估沿風向測試氣體濃度設立警戒線,防止外來人員進入站區,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。安全員、操作人員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,在公司應急管理部門的授權下向消防部門、安監部門匯報火災情況并請求救援?？偨浝響被謴蛯κд婵諆捱M行修復后,檢查真空度,運行過程時溫度、壓力和液位,無異常方可投入使用。站長注意事項應急人員必須穿戴好各種防護用品(防凍服,防毒面具,防爆工具等)非搶險救護人員一律撤離到安全區域。操作人員場景2、管道失真空步驟響應程序責任人征兆1、低溫客道真空保溫層遭到破壞,失去保溫隔熱效果。2、真空絕熱管道內液體靜置升壓過快。3、管道上安全閥頻繁打開4、管道外側冒汗。發現人事件確認與報警確認LNG真空管表面冒汗、結霜,加氣卸車過程中發現壓力快速升高,安全閥開啟。立即停止運行,并匯報站長發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制停止站內一切可能引起明火的作業,如發動車輛、施工、設備運轉等,防止引起火災或爆炸使事故擴大。操作人員1、對不影響運營的該管段內LNG進行放散處理。2、在正常工藝要有LNG經過該管段的,在執行工藝操作中對該管段加強監護。3、結束操作后排空管內LNG,或保持管路的暢通避免憋壓。4、在該管段失真空事故未解決前應加強巡察避免發生事故。操作人員系統保障1、聯系LNG真空管道生產商,檢查LNG真空管道的真空度。2、檢查法蘭接口、閥門處的保溫是否開裂,若有則修補。3、如有其它影響儲罐絕熱性能的故障發生,隔離設備等待檢修。操作/維修人員現場支持維護警戒現場秩序(含疏散)、保護事發現場安全員、操作人員風險評估沿風向測試氣體濃度設立警戒線,防止外來人員進入站區,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援加氣站主管部門匯報可能的后果,公司啟動應急預案響應級別的根據,當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,在公司應急管理部門的授權下向消防部門、安監部門匯報火災情況并請求救援總經理應急恢復對失真空管道修復后,檢查真空度、運行過程時溫度和壓力無異常方可投入使用。站長注意事項應急人員必須穿戴好各種防護用品(防凍服,防毒面具,防爆工具等)非搶險救護人員一律撤離到安全區域。操作人員場景3、儲罐壓力過高步驟響應程序責任人征兆1、自卸車后一周時間未加氣,出現儲罐壓力上升。2、加氣過程中槍預冷注意儲罐壓力上升速度快。3、卸車時槽車壓力過高。4、儲罐調飽和控制溫度過高5、儲罐真空度不行。6、儲罐壓力超過設定壓力,安全閥未起跳。發現人事件確認與報警確認壓力表未出現失靈現象、熱電偶溫度計正常,儲罐壓力處于升壓狀態。立即停止一切工序運行,并匯報站長發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制停止站內一切可能引起明火的作業,如發動車輛、施工、設備運轉等,防止引起火災或爆炸使事故擴大。操作人員1、當儲罐壓力過高時,開啟儲罐氣相放散閥門對儲罐進行放散處理。2、卸車過程中,氣液平衡將儲罐壓力降低。3、檢查儲罐溫度傳感器、壓力變送器。操作人員系統保障及時排壓,保證系統穩定運行。操作/維修人員現場支持維護警戒現場秩序(含疏散)、保護事發現場安全員、操作人員風險評估沿風向測試氣體濃度設立警戒線,防止外來人員進入站區,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,向公司上一部門匯報?？偨浝響被謴蛢夼艍汉?壓力穩定后,無異常方可投入使用站長注意事項應急人員必須穿戴好各種防護用品(防凍服,防毒面具,防爆工具等)非搶險救護人員一律撤離到安全區域。操作人員場景4、安全閥起跳步驟響應程序責任人征兆1、儲罐安全起跳2、進、出液總管安全閥起跳3、泵池安全閥起跳4、加液機安全閥起跳5、氣化器安全閥起跳發現人事件確認與報警確認安全閥起跳后,立即停止一切工序運行,檢查是否存在管道憋壓、泵頻率過高發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制停止站內一切可能引起明火的作業,如發動車輛、施工、設備運轉等,防止引起火災或爆炸使事故擴大。操作人員1、如LNG儲罐安全閥起跳,應及時手動放空加速泄壓,控制儲罐壓力不超過最高工作壓力。2、如果管道安全閥起跳,檢查管道是否暢通,是否存在閥門未開現象、如安全閥失靈可暫關閉安全閥根部閥,待修復后開啟安全閥根部閥。操作人員系統保障1、及時排壓,控制工藝運行參數值,保證系統穩定運行。2、如安全失靈,拆下修復操作人員現場支持1、分析超壓的原因。2、準備防爆工具操作人員風險評估防止外來人員進入站區,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,向公司上一部門匯報?？偨浝響被謴团艍夯虬踩迯秃?無起跳現象可投入使用站長注意事項應急人員必須穿戴好各種防護用品(防凍服,防毒面具,防爆工具等)非搶險救護人員一律撤離到安全區域。安全閥拆裝后,需堵頭上緊,防止現場排放。操作人員場景5、氣動閥動作不到位或無法動作步驟響應程序責任人征兆1、操作柱操作時開閉無反應。2、氣動閥存在內漏現象發現人事件確認與報警確認氣動閥存在問題無法解決時,立即手動開起或關閉,匯報站長。發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、對儀表風系統進行檢查,若壓力過低必須提高儀表風壓力。2、對閥桿處進行檢查,若有銹蝕現象,須在閥桿處注油潤滑。3、緊急切斷閥氣缸內有雜質或銹蝕,活塞桿運動不靈活,須拆開進行清理及加潤滑油。4、檢查緊急切斷閥的閥位開關是否移位。5、檢查控制儀表氣的電磁閥、限位開關是否出現故障。操作人員系統保障1、如有問題手動開起或關閉氣動閥,確保系統穩定運行。2、如需更換零部件,拆下修復操作人員現場支持1、分析損壞的原因有在。2、準備防爆工具維修人員風險評估防止外來人員進入站區,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,向公司上一部門匯報。總經理應急恢復手動開起或關閉氣動閥,確保系統穩定運行。站長注意事項更換限位開關,需關閉電源。操作人員場景6、低溫潛液泵損壞故障步驟響應程序責任人征兆1、低溫潛液泵運轉電流過高。2、異響、振動3、潛液泵不能正常供液發現人事件確認與報警確認低溫潛液泵存在問題后,無法解決立即停泵,匯報站長發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、檢查儲罐液位高度,低溫儲罐最低液位至泵進口管道液位應保持在1.5米以上的高度。2、如在加氣過程中,檢查車載瓶氣相平衡口是否連接,車載瓶壓力。檢查泵池溫度,泵池管道是否預冷完全,檢測泵池真空度。4、泵內是否帶氣、出口管帶氣。操作人員系統保障先開啟泵池放散閥,避免泵池出現封液現象操作人員現場支持泵燒毀后,無法運行,需聯系專業廠家維護專業維修人員風險評估20秒內泵未起動,應立即停泵?；蜷_啟泵池放散閥,避免泵燒毀事故。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,向公司上一部門匯報。總經理應急恢復電流應小于泵機最大工作電流,如高于應注意泵的操作。站長注意事項完全預冷,LNG溫度控制在-130℃以下。嚴格執行設備操作規程操作人員場景7、加液機故障步驟響應程序責任人征兆1、加氣機顯示屏熄滅2、加氣機遠程控制失效3、加氣機氣動閥不動作4、加氣機加液口不出液5、加氣不計量6、加氣機顯示屏亂顯示7、按鈕失效發現人事件確認與報警確認出現加液機存在問題后無法解,通知站長。發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、檢查電源、檢查線路、檢查顯示屏、與廠家溝通解決。2、如無法遠程控制采用手動加氣、按起始容積計算、盡快更換面版。3、如氣動閥無動作檢查急停按鈕、檢查電源、檢查儀表風管路、檢查電磁閥。4、如不出液檢查泵運行狀況、檢查控制系統是否正常。5、如不計量檢查流量計進出口是否泄漏、流量計是否損壞。操作人員系統保障現場支持加液機廠家人員及時到位修復專業維修人員風險評估防止外來人員進入站區,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,向公司上一部門匯報?？偨浝響被謴褪謩涌刂撇僮?或檢查信號線接觸不良,確保第一時間內正常運行。站長注意事項嚴格設備操作,切勿違規操作,避免事故發生操作人員場景8、PLC控制柜故障步驟響應程序責任人征兆1、控制系統無數據2、泵在正常條件滿足下無法啟動發現人事件確認與報警確認PLC控制柜故障后,重啟PLC未解決后通知站長發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、注意儲罐壓力的變化、隨時記錄機械表的數值,防止控制系統2、誤顯示或不顯示。3、檢查泵池溫度是否過高4、檢查PLC是否覆蓋灰塵5、檢查是否出現卡機狀態6、檢查電源是否正常,存在報警情況7、檢查外來電壓是否波動操作人員系統保障現場支持PLC廠家人員及時到位修復專業維修人員風險評估防止外來人員進入站區,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,向公司上一部門匯報?？偨浝響被謴褪謩涌刂撇僮?或檢查信號線接觸不良,確保第一時間內正常運行。站長注意事項嚴格設備操作,加強設備巡檢。切勿違規操作,避免事故發生。操作人員場景9、調壓閥故障步驟響應程序責任人征兆1、調壓閥出口壓力不正常2、無法正常開啟3、燃氣調壓系統投用中發現人事件確認與報警確認調壓器存在故障,無法解決后通知站長。發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、打開防護蓋,調大出口壓力值,將調節螺栓向右轉。2、調小出口壓力值,獎調節螺栓向左轉。3、如彈簧有問題,更換彈簧。操作人員系統保障打開附線閥操作人員現場支持準備好拆裝工具(防爆工具)專業維修人員風險評估防止外來人員進入站區,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,向公司上一部門匯報。總經理應急恢復手動控制操作,或檢查信號線接觸不良,確保第一時間內正常運行。站長注意事項嚴格設備操作,加強設備巡檢。切勿違規操作,避免事故發生。操作人員場景10、可燃氣體探測系統故障步驟響應程序責任人征兆空氣中微小可燃氣體氣分子濃度達到5%低限報警,15%高限報警,無法報警發現人事件確認與報警確認可燃氣體探測系統存在故障后,無法解決后通知站長發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、檢測可燃氣體探測器探頭是否失靈,如果失靈聯系廠家進行更換。2、根據說明書內提示,確認故障原因,再進行后續處理。操作人員系統保障操作人員現場支持增加現場可燃氣體的檢測專業維修人員風險評估防止外來人員進入站區,并禁止一切明火,做好消防滅火準備。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,向公司上一部門匯報。總經理應急恢復恢復外來電源或更換備用電池.站長注意事項嚴格設備操作,加強設備巡檢。切勿違規操作,避免事故發生。操作人員場景11、停電故障步驟響應程序責任人征兆1、斷電、應急燈亮起2、出現氣動閥自動關閉發現人事件確認與報警確認配電柜斷電后,重啟總開關看是否存在跳閘現象。發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、手動開啟氣動閥門。2、防止管道憋壓,造成設備損壞,做好消防滅火準備。操作人員系統保障手動開啟氣動閥操作人員現場支持準備好拆裝工具(防爆工具)持證電工風險評估防止管道憋壓,造成設備損壞,做好消防滅火準備。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,向公司上一部門匯報?？偨浝響被謴褪謩娱_啟氣動閥站長注意事項嚴格設備操作,加強設備巡檢。切勿違規操作,避免事故發生。操作人員4.3自然災害現場應急方案場景1、雷電天氣步驟響應程序責任人征兆電雨雷電交加,站區上方閃電雷鳴發現人事件確認與報警確認雷電交電加范圍大,時間長,切斷總電發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、禁止任何工藝模式操作。2、禁止排放。3、必要時切斷總電源。操作人員系統保障切斷總電,按停電應急預案處置操作人員現場支持操作人員風險評估損壞PLC、UPS,控制柜開關、通訊設備、網絡設備安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援遇到危險時,請撥打當地政府的防災電話求救總經理應急恢復雷電停止后,恢復總電源站長注意事項1、避免佩帶金屬裝飾物及金屬雨傘2、避免接聽電話,關機操作人員場景2、雨雪冰凍天氣步驟響應程序責任人征兆冰凍天氣、地面冰雪覆蓋發現人事件確認與報警確認后做好防雪、防凍、防滑工作發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、做好防雪、防凍、防滑工作2、加強現場道路巡檢3、堅持在加氣現場向駕駛員強調安全進站、出站行車要求。操作人員系統保障一切正常后,方可加氣操作操作人員現場支持及時清理路面上、圍堰內積水、冰雪。操作人員風險評估供氣設備管道發生故障概率增加,可能導致天然氣泄漏、極易發生火災、爆炸事故。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。后勤人員外部救援遇到危險時,請撥打當地政府的防災電話求救總經理應急恢復消除路面結冰現象,引加氣車量入站,三角墊木防護。站長注意事項巡檢員正常巡檢外,加強安全保護意識,穿好勞保用品操作人員4.4火災現場應急預案場景1、電器火災步驟響應程序責任人征兆1、控制室溫度高,通風差、接線端子過熱松動引起火花;2、雷電擊穿,引起火花發現人事件確認與報警確認現場著火情況、風向、著火部位及可能著火的原因,災現場尚未停電時,應先設法切斷電源第一時間匯報站長發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后與上級應急部門取得聯系,或請求消防部門援助。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、應先設法切斷電源、確保總電源關閉。2、停止站內一切可能排放的操作。操作人員操作人員系統保障臨時搶撿員隨時待命。操作人員現場支持1、就近隔離控制室,設立警戒區域。2、啟用站內消防設施。采用干粉、二氧化碳、四氯化碳滅火劑安全員風險評估1、著火后電氣設備可能帶電,如不注意可能引起觸電事故;2、有些電氣設備(如電力變壓器、多油斷路器等)本身充有大量的油,可能發生噴油甚至爆炸事故,造成火勢蔓延,擴大火災范圍。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。若有需要應及時撥打120請求救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,在公司應急管理部門的授權下向消防部門、安監部門匯報火災情況并請求救援?？偨浝響被謴突鹪次磸氐讚錅?電源線、電器設備未處于完好狀態不允許使用站長注意事項火災現場尚未停電時,應先設法切斷電源,切斷電源時應注意:(1)切斷電源要用適當的絕緣工具,以防觸電。(2)切斷電源的地點要選擇適當,防止切斷電源后影響滅火工作。(3)如需剪斷電線,剪斷位置應選在電源方向的支持物附近,以防止電線剪斷后掉落下來造成接地短路和觸電傷人。(4)剪斷電線時,非同相電線應在不同部位剪斷,以免造成短路。(5)如果線路上帶有負載,應先切除負載,再切斷現場電源。操作人員場景2、儲罐著火步驟響應程序責任人征兆1、LNG儲罐泄漏會出現霧狀天然氣云團;2、天然氣不完全燃燒產生的煙霧。發現人事件確認與報警確認現場著火情況、風向、著火部位及可能著火的原因,應先切斷總電源后,第一時間匯報站長發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后與上級應急部門取得聯系,或請求消防部門援助。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、應先設法切斷電源、確保總電源關閉。2、關閉儲罐進出管道的第一道氣動閥,切斷儲罐與其他部分的聯系,注意觀察管道的壓力情況,應確保管道設備正壓。儲罐內的液化天然氣氣相實施放空減壓。視現場情況,酌情進行倒罐作業。操作人員系統保障臨時搶撿員隨時待命。操做人員現場支持1、維護警戒現場秩序(含疏散)、保護事發現場,現場證據取證留存。2、啟用站內消防設施。3、現場處置人員消除靜電后,在確保處置人員安全的前提下,攜帶可燃氣體報警器,視情況將手持式干粉滅火器或推車式干粉滅火器從上風向側靠近儲罐實施滅火,滅火后迅速關閉儲罐根部閥,若儲罐根部閥損壞,應及時卸除儲罐氣相壓力,減少噴出量,嚴格控制著火點。4、對于泄漏流淌入罐區集液池的液化天然氣應及時用粉滅火器實施覆蓋,防止發生池火及使氣化擴散范圍過大。安全員風險評估造成罐體破壞及其周邊建構筑物、設備破壞、人員傷亡,嚴重引發爆炸,影響區域達100米,火勢蔓延極快。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。若有需要應及時撥打120請求救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,在公司應急管理部門的授權下向消防部門、安監部門匯報火災情況并請求救援。總經理應急恢復站長注意事項1、防止儲罐根部閥泄漏。2、進入儲罐區域嚴格勞保穿戴。3、避免一切產生靜電事件出現。操作人員場景3、加液機火災步驟響應程序責任人征兆1、LNG儲罐泄漏會出現霧狀天然氣云團;2、天然氣不完全燃燒產生的煙霧。發現人事件確認與報警確認現場著火情況、風向、著火部位及可能著火的原因,應先設法按ESD按扭,切斷電源后第一時間匯報站長發現人現場處置方案啟動根據現場實際情況確定啟動應急方案。當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后與上級應急部門取得聯系,或請求消防部門援助。站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、當加氣機泄漏為加氣機加液管拉斷泄漏引起的火災,發現險情立即按下“ESD”急停按鈕,停止加氣。并呼叫司機停車。對加液機管道的殘余液體進行放散排空。必要時關閉總電源取下加氣槍、回氣管。操作人員系統保障臨時搶撿員隨時待命。操作人員現場支持1、維護警戒現場秩序(含疏散)、保護事發現場,現場證據取證留存。2、啟用站內消防設施。3、現場處置人員消除靜電后,在確保處置人員安全的前提下,攜帶可燃氣體報警器,視情況將手持式干粉滅火器或推車式干粉滅火器從上風向側靠近加液機實施滅火,4、對于泄漏流淌入加液區的液化天然氣應及時用干粉滅火器實施覆蓋,防止發生池火及使氣化擴散范圍過大。安全員風險評估造成加氣機破壞及其周邊建構筑物、設備破壞、人員傷亡,嚴重引發爆炸,影響區域達100米,火勢蔓延極快。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。若有需要應及時撥打120請求救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,在公司應急管理部門的授權下向消防部門、安監部門匯報火災情況并請求救援?？偨浝響被謴突鹪次磸氐讚錅?加液設備管道未處于完好狀態不允許使用站長注意事項1、加液過程中防止外來人員進入。2、嚴格執行加液車輛進站的檢查。3、車輛停站熄火方可加液操作人員場景4、爆炸事故步驟響應程序責任人征兆1、LNG泄漏會出現霧狀天然氣云團;2、泄漏氣體聲音以及天然氣不完全燃燒產生的煙霧。發現人事件確認與報警確認現場著火、爆炸類型,第一時間匯報站長發現人現場處置方案啟動確定爆炸類型,操作人員或現場人員應采取自救互救措施,無人員受傷時采取自救,可使用勞動防護用品或逆風脫離現場站長應急處理措施操作程序及工藝控制1、緊急停車則按緊急停車程序斷開一切與著火源相關的管道、閥門對進行放空處理。2、對未著火的管道泄放儲罐氣相壓力,減少液化天然氣噴出量操作人員系統保障臨時搶撿員隨時待命。操作人員現場支持1、維護警戒現場秩序(含疏散)、保護事發現場,現場證據取證留存;2、搶險人員視情況開啟高倍泡沫發生器對泄漏的LNG進行覆蓋,減緩氣化速率;3、啟用站內消防設施;4、現場處置人員消除靜電后,在確保處置人員安全的前提下,攜帶可燃氣體報警器,并將手提式干粉滅火器或推車式干粉滅火器從上風向側靠近儲罐實施滅火,滅火后迅速關閉儲罐根部閥,若儲罐根部閥損壞,應及時卸除儲罐氣相壓力,減少噴出量,嚴格控制著火點。安全員風險評估造成加氣機破壞及其周邊建構筑物、設備破壞、人員傷亡,嚴重引發爆炸,影響區域達100米,火勢蔓延極快。安全員人員救護如果有人員受傷,組織現場救援。若有需要應及時撥打120請求救援。后勤人員外部救援當事故的處置級別超出事故應急救援預案的處置級別后,在公司應急管理部門的授權下向消防部門、安監部門匯報火災情況并請求救援?？偨浝響被謴驼鹃L注意事項1、嚴格控制工藝參數,禁止違章操作,防止儲罐高壓狀態下長時期運行2、卸車過程時,防止混合氣體進入儲罐中。3、嚴格執行儲罐安全附件的校驗。操作人員

篇2:某加氣站電器事故應急預案

一、觸電事故的預防、判斷與處理

1、預防、判斷

1)電器設備檢修必須兩人以上進行;

2)需要檢修的電器設備要先斷電。掛警示標示牌判斷無電后,掛接地線,再行施工;

3)帶電操作、檢修的電器設備要做好絕緣保護;

4)以上工作要嚴格按照電器操作規程進行。

2、處理

發生觸電事故,應首先切斷觸電電源。如附近無法將電源切斷,用絕緣棒或干燥的、不傳電的桿、木等使觸電者與電源或設備脫離。并對觸電者采取緊急搶救措施。

二、電器設備發生火災事故的預防、判斷、處理

1、預防、判斷

對所屬電器設備要定期進行巡檢。電機、開關、線路及用電等設備在運行過程中是否過熱。接頭是否松脫,或出現其它異?，F象。對于不正常的設備及時進行檢修。

2、處理

一旦發生火災,首先,要切斷著火設備或線路的電源。(在允許的情況下,最好應切斷鄰近設備的電源)。然后用干粉滅火器對準火災部位進行滅火。并注意鄰近有電部位。注意安全。嚴禁用水等滅火。

三、緊急跳閘事故的預防、判斷、處理

1、預防、判斷

1)對未投入使用的電器設備要定期進行檢查,并進行試運行。不僅要保證設備良好備用狀態,還要對電器設備本身潮氣進行蒸發,保護絕緣,防止銹蝕。

2)對運轉設備,運轉前要盤車,并按其額定功率運行。

3)運行設備要定期檢查其工作電流,不應超過其額定電流值。

4)電器設備線路投用前,要檢查絕緣,保證絕緣達到要求才能啟用。

5)電器開關定期進行對熱負荷的整定。

2、處理

電器設備跳閘后,不應馬上恢復送電。要查清原因后,再按送電步驟進行合閘操作。

篇3:某CNG加氣站事故應急預案

CNG加氣站是一級重點防火單位,車用壓縮天然氣是高壓、易燃、易爆介質,一旦發生事故,沖脫卡套的天然氣管線對設備、人身存在嚴重的威脅。泄漏出天然氣,一旦與空氣混合達到爆炸極限濃度(5-15%),后果不堪設想,這就需要加氣站根據本站實際特點作出應急預案,職責落實到崗位,嚴密防范,加氣站管理人員和員工熟悉應急預案,反復演練,出現事故,迅速處理,將事故損失降低到最低?，F將CNG加氣站(以低壓脫水裝置為例)常發的事故及其一般處理方法介紹一下。

一、CNG加氣站工藝流程

加氣站的原料氣(0.3-0.4MPa)經過過濾,除雜質、計量、脫水后、進入緩沖罐,再經過壓縮機壓縮達到25MPa,經程控盤分別進入高中低貯氣罐,再經過加氣機加氣,工藝流程如圖所示。

二、各種情況下的應急預案

將加氣班人員編號為1#加氣工、2#加氣工、班長、機房操作修理工,將職責落實到各崗位。

1、加氣機發生接頭沖掉、爆管或加氣機拉倒

班長迅速關閉加氣島上面高中低常開高壓球閥1、2、3,打開高、中、低常關放空球閥4、5、6,1#、2#加氣工疏散人員,這時嚴禁發動車輛,報告值班領導,組織人員搶修。

2、加氣機工作時發生火災

加氣機在工作時起火,1#加氣工迅速關閉加氣機二位二通球閥,關閉汽車上針形閥,拔出充氣槍,2#加氣工用滅火器處理初起火災,班長迅速關閉球閥1、2、3,打開放空球閥4、5、6,同時通知值班領導,機房操作工迅速關閉加氣機電源,外出滅火,值班領導疏散人員,組織滅火,報警、警戒。

3、壓縮機運行中發生泄漏

壓縮機運行中一旦發生泄漏,操作工立即緊急停機,打開排污閥,關閉加氣站進站閘門,禁止閑雜人員入內,報告站領導,組織人員查找原因,進行處理。

4、壓縮機運行中發生火情

壓縮機運行中起火,操作工立即緊急停機、停電,打開排污閥,關閉進站氣閘門,并高聲通知其它人,用干粉滅火器對初起火進行撲滅,站領導組織人員進行搶救,加氣班長關閉加氣島球閥1、2、3,1#、2#加氣工停止加氣,進入機房撲火。

5、高壓儲氣瓶(罐)接頭、管線沖落泄漏

壓縮機操作工立即緊急停機,關閉程控盤球閥7、8、9,關掉電源,充氣班班長、1#、2#加氣工立即停止加氣,禁止司機發動車輛,并在進、出站口警戒,禁止閑雜人員入站觀看,站領導組織人員認真觀察分析,對管線沖落前閘門關閉、切斷氣源。