1范圍本作業指導書規定了蘭州西固熱電有限責任公司脫硫吸收塔漿液循環泵檢修工作涉及的技術資料和圖紙、安全措施、備品備件、現場準備及工具、工序及質量標準和檢修記錄等相關的技術標準。本指導書適用于蘭州西固熱電有限責任公司2號機組脫硫吸收塔漿液循環泵檢修工作。檢修地點在2號機組脫硫吸收塔漿液循環泵房內,檢修的項目為脫硫吸收塔漿液循環泵A級檢修,以及對發現的問題進行處理。2本指導書涉及的文件、技術資料和圖紙下列文件中的條款通過本規范的引用而成為本規范的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規范,然而,鼓勵根據本規范達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規范。2.1吸收塔循環泵的檢修規程及標準2.2吸收塔循環泵的使用說明書2.3吸收塔循環泵的安裝說明書及圖紙3安全措施3.1嚴格執行《電業安全工作規程》3.2相關電源已切電或已拆除。3.3相關系統停運,循泵有效隔離。3.4清點所有專用工具齊全,檢查仔細,試驗合格。3.5吸收塔循泵檢修時嚴禁損傷設備及其部件。3.6現場和工具柜工具、零部件放置有序,增壓風機拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝。3.7所帶的常用工具、量具應認真清點,絕不許遺落在設備內。3.8起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。3.9當天檢修任務結束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。3.10?參加檢修的人員必須熟悉本作業指導書,并能熟記熟背本書的檢修項目,工藝質量標準等。3.11?參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業指導書的安全技術措施。3.12?開工前所有工作人員必須參加“六規”的講解與風險分析會,對各檢修參加人員進行組內分工,并且進行安全、技術交底。4備品備件準備序號名稱型號規格(圖號)單位數量生產廠家備注1.葉輪600DT-A82件1石家莊工業泵廠2.軸600DT-A8245#件1石家莊工業泵廠3.機械密封600DT-A82個1石家莊工業泵廠4.軸承NU232EC3?套2SKF5.軸承QJ328N2套1SKF6.耐磨板600DT-A82個1石家莊工業泵廠7.后泵蓋600DT-A82個1石家莊工業泵廠8.前泵蓋600DT-A82個1石家莊工業泵廠9.泵體600DT-A82個石家莊工業泵廠10.?5現場準備及工具5.1現場準備一、材料類序號名稱型號單位數量備注1洗油公斤2黃油公斤3螺栓松動劑瓶4密封膠瓶5破布公斤6砂布張7膠皮公斤8塑料布米9硅酸鋁繩公斤二、工具類1游標卡尺件2外徑千分尺把3塞尺把4百分表套5磁力百分表架臺6扳手把7銅棒個8安全圍欄個9安全標志牌個5.2工作準備¨工器具已準備完畢,材料、備品已落實。¨檢修地面已經鋪設防護膠皮,并設圍欄,場地已經完善隔離。¨作業指導書已組織學習,工作組成員熟悉本作業指導書內容。質檢點(W1)是否完成記錄員/日期工作負責人/日期點檢員/日期5.3辦理相關工作票¨已辦理工作票及開工手續,系統停運。¨動火工作票辦理完畢。¨各項安全措施已做。¨檢查驗證工作票。¨所有工作人員參加“六規”的講解與風險分析會,檢修人員進行技術交底,并明確分工。¨工作人員的著裝應符合《安規》要求,衣物中不準攜帶與工作無關的零星物件,帶入的工具應做好記錄,工作完須檢查工具與記錄是否相符。¨“六規”生產作業流程已嚴格執行。停工待檢點(H1)是否執行工作負責人/檢修專責/運行專責/點檢員/安檢員/5.3.1檢修工序及質量標準質檢點(W2)是否完成記錄員/日期工作負責人/日期點檢員/日期5.4泵解體前工作¨切斷電源,關閉泵吸入口、排出口閥門和輔助管閥門¨排凈泵內液體¨拆除減速機與電機之間的聯軸器¨將電動機與泵分離¨拆掉輔助管線及儀表;拆除吸入口管道連接螺母螺栓¨拆除聯軸器上半部和下半部分保護罩¨拆除聯軸器中間短節¨將減速機與泵分離¨鎖定機械密封的軸向位置¨拆除恒位油杯,包括其管路和放油管路停工待檢點(H2)是否執行工作負責人/日期檢修專責/日期運行專責/日期點檢員/日期安檢員/日期6.2?泵解體檢修前泵蓋、耐磨板的拆卸(前拉式拆卸)¨把前泵蓋法蘭上的吊環螺釘緊固并掛吊在起重機械上¨用扳手松開與泵體之間的聯接螺柱,借助于起頂螺釘將前泵蓋頂出,注意要使前泵蓋與耐磨板一起從泵體上脫離。¨耐磨板磨損超過原厚度的2∕3應更換¨葉輪的拆卸¨拆卸葉輪之前,先依次拆卸葉輪封蓋螺栓、葉輪封蓋、軸帽墊螺栓、軸帽墊¨借助于葉輪安裝和拆卸設備,利用葉輪上的拆卸螺紋孔對葉輪進行拆卸。¨葉輪磨損嚴重應更換。¨機械密封的拆卸¨拆卸之前先要在套筒凸槽中安裝起定位夾。¨用安裝測規或者定距片檢查機械密封的軸向間隙,用六角型凹頭螺釘拆卸拼合夾緊環,拆除六角型螺母,用頂起螺絲拆除整個機械密封。¨泵轉子及承載部件的拆卸。¨用吊環螺釘把泵轉子吊掛在起重裝置¨松開托架與支架之間的螺栓,松開托架與泵體之間的螺柱¨用起頂螺釘將托架與轉子部件從泵體上頂出,把泵的轉子水平放置于鋪有橡膠板的安全空曠地帶。¨注意不得將支架連同拆卸。¨后拉式拆卸¨泵轉子及承載部件的拆卸¨用吊環螺釘把泵轉子吊掛在起重裝置,松開托架與支架之間的螺栓,松開托架與泵體之間的螺柱,用起頂螺釘將托架與轉子部件(包括葉輪)從泵體上頂出¨把泵的轉子水平放置于鋪有橡膠板的安全空曠地帶。注意不得將支架連同拆卸。¨葉輪與機封的拆卸方式與上面一樣¨后泵蓋的拆卸¨將吊環螺釘安裝在后泵蓋上預留的螺紋孔內,用吊環螺釘把后泵蓋吊掛在起重裝置上,松開托架與后泵蓋之間的聯接螺柱,用起頂螺釘將后泵蓋與托架分離。¨托架的拆卸¨松開托架與軸承箱之間的徑向鎖緊螺栓¨松開后軸承端調整桿上的螺母,用扳手反擰夾在托架與軸承箱之間的調整桿螺母將托架與軸承箱分離。如果拆卸困難,可通過托架上的注油孔用高壓油腔往里注油脂。¨軸承組件的拆卸¨拆除前軸承壓蓋,拆除后軸承壓蓋¨拆除鎖緊圓螺母及止動墊圈,將軸從軸承箱中朝后軸承端退出。質檢點(W3)是否完成記錄員/日期工作負責人/日期點檢員/日期6.3?軸承箱、葉輪、軸、軸承、后泵蓋、耐磨板檢查清理¨所有部件用清洗劑徹底清洗干凈。¨檢查葉輪是否有沖蝕現象,特別是葉片的端部和中前部。若有沖蝕溝槽,則更換葉輪,測量葉輪晃度。¨后泵蓋是否有沖蝕現象若有沖蝕溝槽或磨損嚴重則更換¨檢查軸表面的光潔度和彎曲度情況,不符合要求的則給予處理或更換。¨檢查耐磨板磨損和損壞,若有沖蝕溝槽或磨損嚴重則更換。¨軸承箱用清洗劑或汽油清洗,有污垢和鐵銹雜物要用鏟刀清除干凈。¨清理檢查軸承滾道、滾珠內外圈、無麻點、無銹斑、脫皮、剝落、腐蝕等缺陷¨測量軸承與軸緊力。¨檢查入口段、出口膨脹節段是否有裂紋、砂眼及局部產生凸凹不平。¨泵殼各結合面平正無縱向紋路及橡膠脫落。¨檢查機械密封面磨損情況,磨損量超過1mm時換更換。質檢點(W4)是否完成記錄員/日期工作負責人/日期點檢員/日期6.4?泵減速機解體檢修¨拆卸減速機與電機之間聯軸器螺栓¨放凈減速機內潤滑油。¨拆卸減速機上蓋檢查并刮凈上下蓋結合面。并用砂紙清理干凈。¨徹底清洗減速箱內部.對冷卻水管做0.5MPa水壓試驗。¨測量記錄軸承各部原始間隙。¨檢查軸承滾珠。彈架、內外套無麻點、裂紋、起皮現象。¨逐個檢查輪齒完好情況。質檢點(W5)是否完成記錄員/日期工作負責人/日期點檢員/日期6.5?泵的組裝¨將軸承加熱至80-100℃,把軸承裝在軸上。¨將組裝好的泵軸裝入軸承箱中;把軸承箱固定在托架底座上。¨將軸承壓蓋中換上新油封,把壓蓋涂上密封膠后裝在軸承托架上。¨將機械密封裝密封箱體中。把密封箱體裝在框架板上。¨將機械密封連同軸套裝好,然后穿在軸上,并用密封壓蓋固定之。¨裝入框架板襯套。框架板襯套裝入到蓋板時,需要較大的力,在蓋板襯墊與蓋板接觸的部分涂上工業用潤滑臘后裝入。¨把葉輪鍵及葉輪裝在泵軸上;擰緊葉輪螺母。¨將泵蓋板裝在框架板上,用鎖定螺栓緊固。¨將鍵及聯軸器裝在軸上,擰緊鎖緊螺母。¨將軸承箱內加入潤滑油。¨用手盤動轉子,檢查轉子是否靈活。¨測量軸的竄動間隙。¨將電機聯軸器裝到電機上。質檢點(W5)是否完成記錄員/日期工作負責人/日期點檢員/日期6.6?泵中心找正¨如電機需加或減墊子,可采取此公式計算:w=l×ɑ/d。¨注:w為偏差值;l為電機前或后地腳螺絲至聯軸器中心距;ɑ為聯軸器張口;d為聯軸器直徑;¨找中心時,電機及風機側聯軸器測量的數值,作為參考數值,決定電機左右移動。¨中心找好后,緊固電機地腳螺絲后,再測量一次,徑向及軸向偏差≯0.05mm。¨符合標準后,開始裝上聯軸器螺絲及防護罩。¨裝上聯軸器螺栓。¨裝上聯軸器防護罩。停工待檢點(H3)是否執行工作負責人/日期檢修專責/日期運行專責/日期點檢員/日期安檢員/日期6.7?現場清理¨收拾工具、更換下的備件和材料。¨標牌指示正確齊全。¨清理檢修現場,做好現場衛生。質檢點(W6)是否完成記錄員/日期工作負責人/日期點檢員/日期6.8?工作終結¨恢復保溫,拆除腳手架。¨撤出全部檢修人員,清點人員和工具,辦理工作票終結手續。質檢點(W7)是否完成記錄員/日期工作負責人/日期點檢員/日期6.9?分步試運¨檢修工作全部結束,可以試運行(按泵啟動程序進行)工作負責人:質檢員:¨設備及附屬系統符合運行條件運行值班員:再鑒定負責人:¨設備試運參數:6.1修前記錄7.1.17.2.27.2?修后記錄7.2.17.2.27.3?發現的問題:7試驗報告7.1備品備件檢驗記錄序號產品名稱規格檢驗內容檢查記錄檢查人/日期檢查結果合格不合格7.2更換備品備件記錄序號備件名稱備件圖號更換數量更換原因8試運記錄試運日期:年月?日環境溫度:?℃?試運啟始時間:?試運終止時間:設備名稱點檢項目標準記錄時間漿液循環泵承力側振動⊥小于0.10mm-⊙推力側振動⊥小于0.10mm-⊙軸承溫度承力小于70℃推力冷卻水暢通試運結果:9不符合項通知單不符合項事實陳述:檢修負責人(簽字):?檢修單位負責人(簽字):日期:年?月日?日期:?年?月?日糾正、預防措施:?返工?返修?讓步接受?報廢設備部點檢員(簽字):日期:?年?月?日糾正、預防措施意見:同意??不同意設備部部長(簽字):日期:年?月?日糾正、預防措施完成情況:檢修負責人(簽字):日期:年?月?日糾正和預防措施驗證意見:?監理(簽字):日期:年?月?日糾正和預防措施驗證意見:設備部點檢(簽字):日期:?年?月?日10完工報告單項目名稱檢驗級別□級工作負責人檢修單位一、計劃檢修時間年月日時?至?年月日?時實際檢修時間年月日時?至?年月日?時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發現并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況,異動報告和圖紙修改情況七、質量監督點執行情況本項目設置H點個,W點個;檢驗合格的H點個,W點個;八、設備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規格型號實耗量備注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人□合格□不合格簽名:日期:檢修單位□合格□不合格簽名:日期:監理監理負責人□合格?□不合格簽名:?日期:監理主管□合格?□不合格簽名:日期:業主點檢員□合格?□不合格簽名:?日期:專業主管□合格?□不合格簽名:?日期:?

11質量簽證單序號工作內容工作負責人自檢檢修單位驗證監理驗證點檢員驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期1.?工作準備W1W1W1W12.?驗證工作票H1H1H1H13.?漿液循環泵解體檢查W2W2W2W24.?軸承座、軸承箱、葉輪、軸表面檢查W3W3W3W35.?減速機解體檢查W4W4W4W46.?循環泵組裝W5W5W5W57.?循環泵現場安裝W6W6W6W68.?循環泵找中心W7W7W7W79.?現場衛生清理H2H2H2H210.工作票終結H2H2H2H211.循環泵試轉H3H3H3H412.不符合項目處理單H4H4H4H513.完工報告單H5H5H5H614.作業指導書關閉H6H6H6H7

篇2:主循環泵房系統工程安全技術措施

1.工程概況

1.1工程簡介

工程名稱:福建三寶200萬噸鋼鐵項目工程主循環泵房系統工程

工程地址:福建三寶鑄造廠區內

建設單位:福建三寶鋼鐵有限公司

設計單位:中冶南方工程技術有限公司

施工單位:

1.2結構概況:

本系統工程包括:主循環泵房、水池、加藥間及補水間、電氣室。主循環泵房長67m、寬14.5m,±0.000相當于絕對標高為20.300m,基礎深度為-2.8及-3.2米,屋面標高為10.3米。水池長35.6米,寬13.0米,基礎底標高為-1.1及-2.1米,水池頂面標高為4.0米。加藥間及間長19.2米,寬13.0米,基礎底標高為-1.3米、-1.8米及-2.5米,屋面標高為6.7米。梁、板、柱均為現澆結構。其平臺梁、板、柱混凝土強度等級均為C30,鋼筋保護層為:基礎為40mm,梁25mm,板20mm、柱為25㎜,本工程抗震設防烈度為7度,抗震等級為三級。

1.3工程特點:

由于甲方要求工期比較緊,施工場地狹窄,多工種形成交叉作業的局面,給安全管理工作帶來很大的難度。

1.4現場環境

工程地處沿海地區,風雨天氣較頻繁,給施工造成一定困難,水泵安裝屬于后續作業,施工時必須做好防護工作。

1.5工作內容

主要工作工作內容包括土方工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等。

2.安全管理目標

死亡事故為零;重傷事故為零;重大設備損壞事故為零;五廢排放達標;重大火災事故為零;重大環境污染事故為零;重大交通事故為零;人身輕傷事故率為零。創二十二冶文明施工標準化工地。

3.危險源點辨識及評價

3.1危險源點辨識

根據以往施工經驗和本工程工作內容,使用的機械設備、工作環境等條件分析在施工過程中主要存在高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、高爐煤氣中毒、車輛傷害、起重傷害、燙傷等八個危險源點。

3.2危險源點評價

3.2.1高處墜落

進場時已對工人進行了三級教育,項目開工前編制安全措施并進行交底,只要在施工過程中嚴格落實各項安全保護措施,相關人員管理到位,發生該類問題的可能性不太大,一旦發生,則人員傷害較重,故其為B類危險源點。

3.2.2觸電

施工現場臨時用電嚴格按照標準組織實施,在施工過程加強線路檢查和用電設備的檢查,漏電現象是可以避免的,一旦發生,后果非常嚴重,故其為A類危險源點。

3.2.3機械傷害

本工程使用的機械設備為小型機具和汽車吊,只要操作人員認真操作,發生本機械傷害的可能性不大,但塔吊為特殊機械故其定為A類危險源點。

3.2.4物體打擊

以文明施工為切入點,加強現場的管理工作,發生亂堆雜物的現象較少,但操作人員的違章行為難以控制,出現墜物,對基底作業人員的傷害較重,汽車吊在垂直運輸腳手管、模板時存在較大的隱患,故其為A類危險源點。

3.2.5高爐煤氣中毒

本工程施工區域南側約12米處為甲方煤氣泄水閥施工過程中應隨時監測大氣中煤氣含量是否超標,發生本傷害的可能性不大,但一旦發生后果嚴重,故定為A類危險源點。

3.2.6起重傷害

本工程加藥間北側布置一臺60型塔吊,施工過程中塔吊由專門的信號工負責指揮,發生本傷害的可能性不大,但傷害后果嚴重,故定為A類危險源點。

4.危險源點控制措施

4.1對高處墜落的控制措施

開工前針對各施工部位的實際狀況編制具有針對性、可操作性的安全技術措施,并進行交底。

對不符合要求的防護欄桿進行修整。夜間應設明顯警示燈。

高空進行鋼筋綁扎、模板安裝時必須搭設雙層水平管防護欄桿,操作面滿鋪腳手板,不允許出現“探頭板”。

搭設腳手架、模板支撐系統時,必須配戴安全帶。

防護設施搭設完成后必須經過本項目部驗收小組驗收合格后,方可使用,并懸掛標識牌。

高空作業時,必須搭設人員專用上下通道。

拆除腳手架、模板支撐系統時,嚴格按照擬定拆除次序拆除,并配戴安全帶。

洞口四周搭設1.2m高雙層水平管防護欄桿或采用鋼蓋板、安全網封堵,并懸掛警示牌。

本危險源點控制責任人:監督人:

4.2對觸電的控制措施

施工現場的用電設備、機具、照明用電線路應由專業電工持證上崗進行維修和管理,并經常進行檢查、保養,并填寫電工巡查記錄表。

所用配電箱采用建設部規定的建筑施工統一的配電箱,實行“一機一閘一箱一漏”;“三級配電、二級保護”。

照明線路不能與動力線路混用,必須嚴格檢查,不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。

機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作,嚴禁帶電操作,并掛上警示牌。移位時,須有專人指揮,專人照看電纜,防止電纜壓壞損傷。

夜間施工必須有充足的照明,并不得亂拉電線。

生活區不得私接亂拉電線,未經允許不得使用電暖氣等大功率電器,如有特殊需要需由專業電工進行操作,工作期間應關閉寢室內電器電源。

使用電焊注意事項:嚴禁利用場區內的金屬結構、管道、軌道或其它金屬物件搭接起來作導線使用;臨時接地線頭嚴禁浮搭,必須固定,壓緊用膠布包嚴;嚴禁使用絕緣破損或老化的電焊線或焊機電源線。

混凝土澆筑施工時,振搗工應穿絕緣鞋并佩戴橡緣手套。

本危險源點控制責任人:?監督人:

4.3對機械傷害的控制措施

特種機械操作人員持證上崗,嚴格按操作規程操作機械。

嚴禁酒后上崗操作,嚴禁作業時哄鬧戲耍,工作時間應集中注意力,聽從號令,嚴禁擅自脫離崗位。

機械設備轉動部件,不準亂觸亂摸,危險部件應配置防護罩,檢修保養必須在停機后進行。

對機械設備按規定頻次進行定期保養檢修工作并做好記錄,確保設備性能良好。每次作業前對設備進行詳細檢查。

本危險源點控制責任人:監督人:

4.4對物體打擊的控制措施

開工前針對各施工部位的實際狀況編制具有針對性、可操作性的安全技術措施,并進行交底。

坡頂2m范圍內清理干凈,不準堆放任何物品。

基坑底部上下送料時,必須綁扎牢固,不得出現滑落現象。

高處作業時,在四周設置安全立網和安全立網,施工人員保證物件輕拿輕放,并安放牢固,避免散落,零散材料、工具配置工具包,以防物料下落。

進入施工現場必須正確配戴合格的安全帽。

盡可能的避免立體交叉作業,不可避免時,在上部施工的正下方必須搭設安全防護棚,并懸掛標識牌。

本危險源點控制責任人:?監督人:

4.5對高爐煤氣中毒的控制措施

施工過程中派專人持煤氣監測裝置對施工作業區域進行監測,如發現煤氣含量超標即可對施工人員進行疏散

施工區域禁止單人作業

本危險源點控制責任人:監督人:

?

4.6對車輛傷害的控制措施

未經勞動、公安部門培訓合格持證人員,不熟悉車輛性能者不得駕駛車輛。

應堅持做好例行保養工作,車輛制動器、喇叭、轉向系統、燈光等影響安全的部件如作用不良不準出車。

嚴禁翻斗車、自卸車、裝貨車廂載人,嚴禁人貨混裝,車輛載貨不應超載、超高、超寬,綁扎應牢固可靠、應防止車輛內物體失穩跌落傷人。

乘坐車輛應坐在安全處,手、頭、身不得露出車廂外,要避免車輛啟動制動時的跌倒。

車輛進出施工現場,在場內掉頭、倒車,在狹小場地行駛時應有專人指揮

現場行車進場要減速并做到"四慢"即:道路情況不明要慢,線路不良要慢,起步、會車、停車要慢,在狹路、橋梁彎路、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。

在鄰近機動車道的作業區和腳手架等設施以及在道路中的路障應加設安全警示牌、安全標志和防護措施,并確保夜間有充足的照明。

裝卸車作業時,若車輛停在坡道上,應在車輛兩側用擋塊加以固定。

人員在場內機動車道應避免右側行走,并做到不平排結隊有礙交通;避讓車輛時,禁止避讓于兩車交匯之中,不站于旁有堆物無法退讓的死角。

機動車輛不得牽引無制動裝置的車輛,牽引物。

廠區鐵路周邊2m范圍內嚴禁堆放鋼筋模板及其他物品,行人車輛通過鐵路時應提前觀察有無火車通過警報,如有火車通過應提起停止前進,待火車通過無危險后方可通過。鐵路區域設專職安全人員進行看護。

本危險源點控制責任人:監督人:

4.7對起重傷害控制措施

塔吊吊運物料前對鋼絲繩進行檢查,不符合要求的鋼絲繩及時進行跟換。

起吊物料前應檢查物料綁扎是否牢固可靠,確認綁扎牢靠后方可起吊。

吊物過程中吊運材料下部地面站人。

如遇大風、大霧、大雨等天氣,應停止塔吊作業。

其他未盡事項見塔吊及群塔作業安全技術措施。

本危險源點控制責任人:?監督人:

?4.8危險源點的監督檢查

每次上班前由班組長、工長對各區域的危險源點的措施執行情況進行檢查,發現隱患及時整改。

施工過程中,安全人員隨時對危險源點進行監督檢查,發現異常及時通知相關人員進行整改,并定期向項目經理匯報各階段的控制情況并提出整改意見。

項目經理對危險源點的控制偏差組織分析原因,制定糾正措施。

5.專項工程安全技術措施

5.1鋼筋工程安全技術措施

進入施工現場必須遵守安全生產各項規章制度。從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套,不得穿拖鞋和皮鞋進入施工現場。

鋼筋機械必須由專人進行操作,其他人禁止亂動,鋼筋機械的接電、維修及保養也必須由專人負責,嚴格遵守本工種的安全技術操作規程。

鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進行,不得在高空操作。

搬運鋼筋要注意附近有無障礙物和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要穩當防止傾倒和塌落。

現場綁扎時不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。

鋼筋頭應及時清理,成品要堆放整齊,工作平臺要穩定。

不得把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在高處架設的模板、基坑邊坡上,以免滑下傷人。

綁扎鋼筋不論其固定與否,不得在上行走。

夜間施工燈光要充足,不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上,電纜應架空。

施工人員有權拒絕違章指揮和違章作業。禁止無關人員進入鋼筋制作區域,以免制作鋼筋時被機械碰傷。

5.2模板工程安全技術措施:

5.2.1模板使用安全技術措施

施工現場使用的電動工具必須有嚴格的防漏電措施,照明設備不允許掛在腳手架上,若因操作需要必須掛照明設備時必須做好防漏電措施。

登高作時,各種配件應放在工具箱或工具袋內嚴禁放在模板或腳手架上;各種工具應掛在操作人員身上或放在工具袋內,不得掉落;

高空作業人員嚴禁登組合鋼模板或腳手架上下,也不得在模板上行走。

模板的加固系統必須符合規范要求,以保證穩定性。

模板加固完畢后必須將與加固無關的腳手管、模板搬運到堆放地點放好,不允許有未固定的腳手管和模板等擱置在澆筑區內,以免掉落傷人。

5.2.2模板裝拆除安全技術措施

裝拆模板時,上下應有人接應,隨拆隨運轉,并應把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。

裝拆模板時,必須采用穩固的登高工具,高度超過1.5米時必須搭設腳手架。裝拆施工時,除作業人員外,下面不得站人。高處作業時,操作人員應掛上安全帶。

未安裝或拆下的模板必須堆放整齊,堆放高度不能超過1.5米。固定用腳手管必須放入腳手管堆放架內,堆放高度不能超過1.5米。且堆放地點不得妨礙施工和阻礙交通。

混凝工程安全技術措施:

泵車送砼時,要檢查泵車是否正常,正常后進行澆筑。

澆筑砼時,不得站在模板或支撐上操作。

有傾倒、掉落危險的澆筑作業應采取相應防護措施。

使用振動器時應穿膠鞋佩戴絕緣手套,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

振搗器接有漏電保護裝置。

振搗中發現模板漲模、變形時應立即停止作業并進行處理。

?夜間施工要有足夠照明,手提燈電壓不超過36伏。

5.3腳手架工程安全技術措施:

腳手架采用鋼管腳手架,管和卡扣要有足夠的強度且質量符合要求。

豎向鋼管不能直接放在土層表面,要放在寬度大于200mm厚度大于50mm的墊木上。雨、雪、霧、大風等惡劣天氣不得施工。

搭設架嚴格按照設計要求,不能私自加大距離。

拆除時按照由上到下先搭的后拆后搭的先拆順序。拆除中途不能換人,如必須換人要交代清楚后方可離開。拆除的管件和卡扣及時運走,來不及運走的擺放整齊。

腳手架上鋪腳手板,腳手板要固定牢固,不能有探頭板,周圍設護欄并圍護安全網。

篇3:煤泥泵底流泵介質循環泵安全技術操作規程

一、開車前的準備工作:

1、檢查煤泥泵前后閥門應處于停車時的位置,并應靈活、好用、嚴密。

2、檢查三角帶的數量、松緊度,要求配齊、長短一致,松緊適宜。

3、各零部件應齊全,無脫落、無松動現象。

4、各潤滑情況應時油量充足,油質好并潔凈。

5、冷卻水供應良好,水質、水量、水溫均符合要求。

6、開車前應先人工盤轉輪1-2圈,如轉不動嚴禁開車。

二、運轉中注意事項:

1、確認檢查無誤后可以程序起車。配有水封系統的,在主泵開啟前必須開啟相應的水封泵,密封處每分鐘出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行。

2、煤泥泵開泵程序:打開進水閥門、關閉排料閥門、開動電動機,緩慢打開排料閥門直至正常排量。此時應注意各儀表的指針變化,以觀察泵的工作狀況。

3、注意電機聲音、振動和溫升情況,發現異常及時處理。

4、注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,不大于65,發現異常及時處理。

5、盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙;過松則漏水進氣,適宜的松緊度以每分鐘滴水10-20滴為宜。

6、煤泥泵的排料不宜過大、過小,以保持均勻為宜,其電流不應超過額定值。

7、注意冷卻水的工作情況,保證水量、水質、水溫符合要求。

8、注意任何情況下GIW離心泵都不準反向旋轉。

三、停車后要做的工作:

1、停車程序:關閉入料閥門、關閉排料閥門,停電動機、關閉冷卻水閥門,打開煤泥泵放料閥門,將泵內煤泥水全部放出,然后關嚴。

2、停車后對設備、閥門及電器儀表進行仔細檢查,對設備進行維護和保養,使其處于良好的狀態。