前言:

2011年格爾木項目部的鉀堿、一期乙炔、電石制乙炔、海虹裝置進入保運階段,大量的工作內容是在裝置運行中進行檢維修或增加管道、設備、電氣、儀表、土建的安裝施工工作,涉及到在易燃易爆環境中動火作業、蒸汽及有毒氣體排放的高處作業、設備內有限空間作業、管道的密封墊拆除安裝作業;如果沒有嚴格的作業程序,將會發生燃燒爆炸、中毒事故的發生,造成群死群傷的大事故。為了確保安全,項目部必須樹立“安全第一,預防為主,綜合治理”的思想,嚴格做到做每件事都有作業許可證,安全措施落實到位、監督到位,事后要關閉。為此特制定本規定,要求項目部參與保運檢維修的施工人員嚴格按此執行。

1?保運、檢修修前準備

1.1安全教育

1.1.1保運檢維修前的全員安全教育:由項目部人力資源部組織,項目安全管理部與鉀堿、一期乙炔、海虹裝置等單位安全部門聯系,請生產單位安全管理人員對所有參與保運檢修人員進行入廠安全教育。施工中應遵守下列(但不限于以下規定)規定:

a)項目部施工人員必須遵守廠方有關人員的指揮和車間的安全規定;

b)嚴禁亂動生產設備、管道、閥門、電氣儀表、開關等生產和消防設施;除非在發生火災時方可動用車間的消費設施;

c)施工人員在廠區檢修現場內嚴禁吸煙、串崗和在設備附近休息;

d)遵章守紀,禁止在工作中打鬧;

e)無關人員不得進入檢修區域;

f)按照業主制定的路線進場保運保運、檢維修區域、嚴禁到非施工區域內;

1.1.2每項作業必須由專業工程師在作業前進行安全交底;

1.1.3保運專業工程師每日在上午作業前進行班前會,將本班組當日作業中的安全要求進行交底。

1.2檢修單位應根據檢修地點的危險情況,設置圍欄、警示牌和禁動標志等。

1.3檢修用的工具、設備及消防、防護器材應進行詳細檢查,確保安全可靠。必須使用特殊工具的管線、設備不得使用一般工具(如一期乙炔裝置的氧氣管線的閥門螺栓緊固作業嚴禁使用黑色金屬工具進行緊固和敲打)

1.4凡檢修可能存在易燃、易爆、易中毒物質的設備、管線時,應提前通知廠方關閉閥門、插好盲板,掛上明顯標志,經清洗置換,并經取樣分析合格后方可進行檢修。

1.5在鉀堿、一期乙炔、電石制乙炔、海虹在復工前舉行一次應急演練,詳細宣傳發生燃燒爆炸、中毒事件后的注意事項和緊急撤離路線圖。

2?檢修區域的防火、防爆

2.1檢修區域的動火規定

2.1.1辦理動火作業票:應符合廠方的有關規定,施工隊(班組)填寫動火申請報告,由安全員報廠方的安全部門審批,經批準后,項目HSE員檢查確認安全措施落實結果,在車間監護人在場的情況下(如果車間沒有監護人,項目部應制定監護人)方準動火。有易燃易爆介質存在的環境里動火,必須進行氣體檢測分析。

2.1.2清除動火環境內地易燃易爆的氣體(氣瓶)、液體(油類)、固體(紙、木、塑料、棉、化纖等)。在高處動火必須使用防火毯等接火盆防止火花飛濺。

2.2在易燃易爆的環境中施工,電焊機的把線、接地線應絕緣良好;嚴禁把接地線接在生產設備、管道上以及與其相連的鋼結構上。

2.3配備專人監護。

2.4配備充足的消防器材,特殊情況下應聯系消防車進入現場監火。

3?進入塔、罐、容器、管道內進行檢修

3.1進入塔、罐、容器、管道內檢修,必須按廠方安全管理規定辦理了有限空間作業許可證后,項目HSE員確認有限空間已采取了隔離措施(與有限空間相連接的管線在有限空間的接管第一道法蘭口用鋼制忙板進行隔離)后方可進行施工;

3.2在各種容器或管道內工作,其內的易燃、易爆、有毒及其他有害氣體的濃度不能超過國家允許的標準,進入前一定要提樣分析合格并采取有效的安全措施及派人監護后方可入內工作;檢查氧含量、氮氣、氯氣、氫氣、甲烷等氣體。

3.3作業人員必須熟悉防毒面具的性能和使用方法,并正確佩戴防毒面具。

3.4有限空間內作業人員實行進出登記制,專人監護,監護人必須用足夠的體力和現場一定的安全知識。(原則上監護人配置男人)

4?防止中毒和化學傷害

4.1接觸有毒、有腐蝕性物質,如酸、堿、氨、氮等,應按照規定正確穿戴防護用品;

4.2在有毒及酸、堿、氨、氮、氯等傷害的設備、管道、容器內部進行工作時,必須經置換清洗合格后方可作業;

4.3在有毒區域內工作或接觸有毒物質期間,不準抽煙、吃食物,下班后必須漱口、洗澡和更換衣服;

4.4在高溫易燙傷的地方工作,應使用防高溫燙傷的專用防護用品,并采取隔熱措施。

5?電氣作業

5.1電氣設備、線路的一切檢修必須先辦理工作票后由專業合格電工進行作業;

5.2凡未采取安全措施的電氣設備及線路,一律當作有電看待,嚴禁帶電作業;

5.3檢修期間,切斷或使用電源應有明顯標志,電焊機、照明和其他臨時電源必須接在專用開關點上,不許隨便搭設;

5.4電器設備、線路著火,應立即切斷電源,如不能切斷電源時,應用干粉滅火器或“1211”滅火器滅火,不能使用導電滅火器材滅火;

5.5臨時電源接在裝置的檢修電源上,嚴禁私自搭接在裝置生產用電源上,臨時用電采用TN-S接零保護系統。

5.6焊機的地線嚴禁搭接在動設備、氫氣、氧氣、天然氣、乙炔、輕質油等易燃易爆介質的管線上。

6?其他

6.1所有作業先必須先辦理作業許可證后,檢查作業許可證上規定的安全措施落實后,在作業許可證上約定的時間、地點、空間內完成作業。動火和動土作業在滿足前面的條件下,在業主的監護人的監督下方可作業。

6.2未經廠方同意,施工人員不得將生產設備、管道和建、構筑物作為鋼絲繩的承力地錨;

6.3凡需要動火拆除的舊有設備、管道等,應由廠方安全部門經檢查允許后,方可拆除;

6.4檢修時,檢修的生產設備或系統應停止生產,并經業主吹洗、置換、分析合格,符合安全要求后方可施工。如鄰近生產裝置或系統不能停產,應由廠方制定切實可行的安全施工方案,并報請上級主管部門和地方消防部門批準并要求提供安全施工條件和應急措施;

6.5檢修中打開的各種樓板、洞口、欄桿缺口、人孔蓋板等要采取防護措施和明顯標志,工作完畢,要立即修復,恢復還原。

7?檢修完畢后,及時清理現場,清除各類物料,做到工完料盡場地清。特別是化工區現場檢修垃圾,必須清理檢查合格后才允許開車。

8?每天下班前必須清點人數。

四川化工建設有限公司

?質量安全部

?2011年2月21日

篇2:化工企業安全檢維修管理制度

1?目的和范圍

為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業安全生產,特制定本制度。本制度適應于公司內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

2?編制依據

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。

3?職責

3.1?生產部負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2?使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程,認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求,保證生產設施的運行安全。

3.3?生產設施的檢維修由生產設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業過程的安全工作。

3.4?生產設施的拆除和報廢,由設備處和拆除部門負責。設備處和拆除部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5?管理部負責對該制度執行情況進行抽查。

4?控制程序

4.1?生產設施的安全管理

4.1.1?生產設施使用部門負責設備的管理與維護

4.1.1.1?車間設備主任每天進行生產設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.2?維修工每天進行巡檢,發現問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.3?操作工嚴格按照崗位作業指導書操作設備,加強日常維護保養,認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。

4.1.2設備處對生產設施的管理與監督

4.1.2.1?日常檢查:設備處巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢,發現安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.2.2?對主要生產設施的檢查:設備處巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查,檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發現問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3生產設施隱患的處理

4.1.3.1?設備處根據查出的生產設施隱患,下發隱患整改通知單,詳細

說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.3.2生產設施使用部門在接到設備處下發的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備處。

4.1.3.3?隱患整改通知單返回設備處后,設備處將整改情況進行復查,簽署復查意見。

4.1.3.4?生產設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。

4.2?特種設備的安全管理

4.2.1?特種設備的采購

4.2.1.1?采購部門接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應對特種設備供方資質進行審查,核實其是否具有國家相關法規規定的相應資質。

4.2.1.2?特種設備進廠時,采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。

4.2.1.3?檔案科收到資料后,應按照檔案管理的相關規定,將資料入檔。

4.2.2特種設備的安裝、注冊

4.2.2.1?特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質。

4.2.2.2?特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關規定進行驗

收或報檢。

4.2.2.3?特種設備投入使用前或投入使用后30日內,特種設備安裝管理部門應按照國家相關規定,向特種設備安全監督管理部門進行注冊、登記。

4.2.3特種設備作業人員培訓

4.2.3.1?管理部應對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。

4.2.3.2?特種設備作業人員應取得特種設備作業證,應由特種設備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設備處組織特種設備作業人員到相應的管理部門參加培訓、取證。

4.2.4特種設備的日常安全管理

4.2.4.1?設備處負責建立特種設備臺帳。

4.2.4.2?使用部門負責特種設備的日常維護保養

4.2.4.2.1?使用部門應按照相關規定定期對特種設備進行自檢,并作出記錄。

4.2.4.2.2?使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關部門;對于需外協校驗的,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,由相關部門實施。

4.3?生產設施安全檢維修管理

4.3.1?維修前的準備

4.3.1.1?設備維修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。

4.3.1.2?根據設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落

實維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3?設備維修如需高處作業,動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等,相關規定辦理相應的安全作業證。

4.3.14?維修前的交出手續由設備所在單位辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.3.2?維修前的安全教育內容

4.3.2.1?維修作業必須遵守的有關檢修安全規章。

4.3.2.2?維修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

4.3.2.3?維修作業中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。

4.3.2.4?維修作業項目、任務、維修方案和維修安全措施。

4.3.3?維修前的安全檢查和措施

4.3.3.1?安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業證》上。

4.3.3.2?應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業安全要求的器具不得使用。

4.3.3.3?轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。

4.3.3.4?對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

4.3.3.5?對維修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

4.3.3.6?對維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。

4.3.3.7?對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。

4.3.3.8?對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。

4.3.3.9?對檢修現場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

4.3.3.10?應將檢修現場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3.11?應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

4.3.3.12?需夜間檢修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4?檢修作業中的安全要求

4.3.4.1?參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

4.3.4.2?檢修作業的各工種應遵守本工種安全技術操作規程的規定并嚴格執行本公司《設備維護檢修規程》中各種設備檢修安全注意事項。

4.3.4.3?嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點。

4.3.4.4?在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負

責人應及時與當班班長聯系溝通,防止異常情況發生。

4.3.4.5?對《設備檢修安全作業證》審批手續不全,安全措施不落實,作業環境不符合要求的,作業人員有權拒絕作業。

4.3.5?檢修結束后的安全要求

4.3.5.1?檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

4.3.5.2?檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝人員根據生產工藝要求檢查盲板抽取情況。

4.3.5.3?因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

4.3.5.4?檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

4.3.5.5?設備檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單機和聯動試車、驗收、交接。

4.3.6《設備檢修安全作業證》的管理使用

4.3.6.1?《設備檢修安全作業證》由公司設備處負責管理。

4.3.6.2?維修前,設備所在單位應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。

4.3.6.3?維修時,設備維修單位應制定施工安全措施,并簽字確認。

4.3.6.4?設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業證》進行審查,并填寫審查意見。

4.3.6.5生產部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業證》,并填寫審查意見。

4.3.6.6?設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業證》,自留一份后,交設備處、設備維修單位各一份。

4.4?生產設施的安全拆除和報廢管理

4.4.1生產設施的安全拆除

4.4.1.1?拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。

4.4.1.2?拆除工程在施工前,管理部要組織技術人員和工人學習相關的安全操作規程。

4.4.1.3?拆除工程的施工必須在工程負責人員的統一領導下和經常監督下進行。

4.4.1.4?拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

4.4.1.5?生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6?工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。

4.4.2?生產設施的報廢

4.4.2.1?生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。

4.4.2.2?由歸口管理部門現場確認后簽署意見。

4.4.2.3?報分管副總經理和總經理批示。

4.4.2.4?需報上級主管部門批準的,由財務部門辦理報批手續。

4.5?特種設備的安全作業

4.5.1?特種設備的維修

4.5.1.1?特種設備出現故障或者發生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協維修,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協維修。

4.5.1.2?設備處在聯系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質。

4.5.1.3?特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執行公司的相關安全管理制度。

4.5.2?特種設備的檢驗

4.5.2.1?設備處應根據國家相關規定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.5.2.2?使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做要相應工作。

4.5.2.3?特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執行公司的相關安全管理制度。

4.5.3?特種設備的報廢

如發現特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定的使用年限,使用部門應及時按相關規定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷

5?相關制度

?《作業安全管理制度》、《特種作業人員管理制度》。

6?記錄

6.1?崗位設備巡回檢查表。

6.2?主要/關鍵設備周檢表。

6.3?設備檢修安全作業證。

6.4?安全檢查分析表。

6.5?特種設備注冊登記表。

6.6?特種設備作業人員證。

6.7?特種設備檔案。

6.8?固定資產報廢單。

6.9?在用壓力容器檢驗計劃。

6.10?檢驗報告。

篇3:化工檢維修作業安全監護人職責

1.監護人的職責是保證作業人員在工作中的安全,是本次作業的安全負責人和責任人。

2.負責確認作業票的有效性;檢查、落實安全措施是否完全到位。監護作業人員工作位置是否安全,操作方法、工具使用是否正確,履行監護職責。.

3.堅守監護崗位,在檢維修監護期間,不準脫崗,不得兼做其它工作,發現作業人違章作業時,應立即制止。

4.當作業點或區域突然發生排放有害物質或發現其他異常情況時,立即停止檢維修作業,并采用必要的應急處理措施。

5.動火作業完成后,負責清理現場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現場。

6.進入受限空間作業,監護人應同作業人員檢查安全措施,了解作業程序,統一聯系信號;隨時保持與作業人員的聯絡;負責對有限空間作業人員數量和工、器具的清點。

7.檢維修作業完成后,要會同作業人員檢查、清理現場,確認無誤后方可離開現場。