1?目的和范圍

?為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業安全生產,特制定本制度。本制度適應于公司內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

?2?編制依據

?依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范》制定本制度。

?3?職責

?3.1?生產部負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。3.2?使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程,認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求,保證生產設施的運行安全。3.3?生產設施的檢維修由生產設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業過程的安全工作。3.4?生產設施的拆除和報廢,由各使用部門負責。各使用部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。3.5?管理部負責對該制度執行情況進行抽查。

?4?控制程序

?4.1?生產設施的安全管理4.1.1?生產設施使用部門負責設備的管理與維護4.1.1.1?生產部每天進行生產設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。4.1.1.2?生產部每天進行巡檢,發現問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。4.1.1.3?操作工嚴格按照崗位作業指導書操作設備,加強日常維護保養,認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。4.1.2?生產部對生產設施的管理與監督4.1.2.1?日常檢查:生產部巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢,發現安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。4.1.2.2?對主要生產設施的檢查:生產部巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查,檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發現問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。4.1.3?生產設施隱患的處理4.1.3.1?各部門領導根據查出的生產設施隱患,下發隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。4.1.3.2?生產設施使用部門在接到下發的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回各部門領導。4.1.3.3?隱患整改通知單返回各部門后,各部門將整改情況進行復查,簽署復查意見。4.1.3.4?生產設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。4.2?特種設備的安全管理4.2.1?特種設備的采購4.2.1.1?管理部接到采購特種設備計劃后,應對特種設備供方資質進行審查,核實其是否具有國家相關法規規定的相應資質。4.2.1.2?特種設備進廠時,管理部應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規的要求,并將符合要求的資料保管好。

4.2.1.3?應按照檔案管理的相關規定,將資料入檔。4.2.2?特種設備的安裝、注冊4.2.2.1?特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質。4.2.2.2?特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關規定進行驗收或報檢。4.2.2.3?特種設備投入使用前或投入使用后30日內,特種設備安裝管理部門應按照國家相關規定,向特種設備安全監督管理部門進行注冊、登記。4.2.3?特種設備作業人員培訓4.2.3.1?管理部應對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。4.2.3.2?特種設備作業人員應取得特種設備作業證,應由特種設備使用部門寫報告,報總經理批準后,由管理部組織特種設備作業人員到相應的管理部門參加培訓、取證。4.2.4?特種設備的日常安全管理4.2.4.1?生產部負責建立特種設備臺帳。4.2.4.2?使用部門負責特種設備的日常維護保養4.2.4.2.1?使用部門應按照相關規定定期對特種設備進行自檢,并作出記錄。4.2.4.2.2?使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關部門;對于需外協校驗的,由使用部門寫報告,經總經理批準后,由相關部門實施。4.3?生產設施安全檢維修管理4.3.1?維修前的準備4.3.1.1?設備維修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。4.3.1.2?根據設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。4.3.1.3?設備維修如需高處作業,動火、動土、斷路、吊裝等,按相關規定辦理相應的安全作業證。4.3.2?維修前的安全教育內容4.3.2.1?維修作業必須遵守的有關檢修安全規章。4.3.2.2?維修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。4.3.2.3?維修作業中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。4.3.2.4?維修作業項目、任務、維修方案和維修安全措施。4.3.3?維修前的安全檢查和措施4.3.3.1?安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業證》上。4.3.3.2?應對檢修作業使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業安全要求的器具不得使用。4.3.3.3?轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。4.3.3.4?對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。4.3.3.5?對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。4.3.3.6?對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。4.3.3.7?應將檢修現場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。4.3.3.8?應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。4.3.3.9?需夜間檢修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。4.3.4?檢修作業中的安全要求4.3.4.1?參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。4.3.4.2?檢修作業的各工種應遵守本工種安全技術操作規程的規定并嚴格執行本公司《設備維護檢修規程》中各種設備檢修安全注意事項。

4.3.4.3?嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點。4.3.4.4?在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應及時與當班班長聯系溝通,防止異常情況發生。4.3.4.5?對《設備檢修安全作業證》審批手續不全,安全措施不落實,作業環境不符合要求的,作業人員有權拒絕作業。4.3.5?檢修結束后的安全要求4.3.5.1?檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。4.3.5.2?因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。4.3.5.3?檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。4.3.5.4?設備檢修負責人應會同設備所在部門,對檢修的設備進行單機和聯動試車、驗收、交接。4.3.6?《設備檢修安全作業證》的管理使用4.3.6.1?《設備檢修安全作業證》由公司管理部負責管理。4.3.6.2?維修前,設備所在部門應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。4.3.6.3?維修時,設備維修部門應制定施工安全措施,并簽字確認。4.3.6.4?設備所在部門、維修部門應對《設備檢修安全作業證》進行審查,并填寫審查意見。4.3.6.5管理部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業證》,并填寫審查意見。4.3.6.6?設備所在部門負責辦理《設備檢修安全作業證》,自留一份后,交管理部、工務擔當各一份。4.4?生產設施的安全拆除和報廢管理4.4.1?生產設施的安全拆除4.4.1.1?拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。4.4.1.3?拆除工程的施工必須在工程負責人員的統一領導下和監督下進行。4.4.1.4?拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。4.4.1.5?生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。4.4.1.6?工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。4.4.2?生產設施的報廢4.4.2.1?生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。4.4.2.2?由歸口管理部門現場確認后簽署意見。4.4.2.3?報部門經理和總經理批示。4.4.2.4?報批后由財務部統一辦理報廢。4.5?特種設備的安全作業4.5.1?特種設備的維修4.5.1.1?特種設備出現故障或者發生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協維修,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協維修。4.5.1.2?在聯系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質。4.5.1.3?特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執行公司的相關安全管理制度。4.5.2?特種設備的檢驗4.5.2.1?設備處應根據國家相關規定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。4.5.2.2?使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做要相應工作。4.5.2.3?特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執行公司的相關安全管理制度。4.5.3?特種設備的報廢如發現特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定的使用年限,使用部門應及時按相關規定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷。

?5?相關制度

?《作業安全管理制度》、《特種作業人員管理制度》。

?6?記錄

?6.1?設備檢修安全作業證。6.2?特種設備檔案。

篇2:化工企業生產設施拆除報廢管理制度

1.目的

為規范公司生產設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節能降耗,提高工廠經濟效益的目的,特制定本規定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

3.工作程序

3.1生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:

3.1.1屬于國家發改委頒布淘汰落后的機電產品。

3.1.2經質量技術監督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。

3.1.3屬于生產技術改造,達不到生產工藝要求的機電產品。

3.1.4屬于生產工藝改變,長期閑置未用的機電產品。

3.2申請制度和規定

3.2.1符合上述情形之一的機電產品由使用部門和保管部門填寫《固定資產閑置、報廢申請表》.

3.2.2由設備科現場確認后簽署意見報主管廠長和公司領導審批后由財務部統一辦理報廢。

3.2.3特種設備報廢后還應在安全監督管理部門辦理該設備的注銷登記。

3.2.4生產設施建設中設計改變而變更設備。

3.2.5該設備不能滿足現階段生產要求和工藝技術。

3.2.6該設備自身缺陷,未達到設計和使用要求。

3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請,填寫《生產設施設備變更申請表》,交設備科核實,報主管廠長審批。

3.2.8變更設備的購買嚴格按化工廠物質計劃,購買制度執行。

3.3安全拆除的管理制度和規定

3.3.1生產設施設備的拆除由使用單位按規定填寫申請表。報安全環保科、設備科、設備科審核后報主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前,拆除單位應會同使用單位、安全環保科進行現場安全風險系數評估,制定拆除方案和安全預防措施,并由安全環保科制定專人現場負責監督執行,并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應按規定辦理各種安全操作(業)票(證)。

3.3.4拆除作業時,需爆破作業必須提出爆破方案。并報公司保衛處、安全環保科以及當地公安機關批準。

3.3.5拆除作業時,嚴格按《化工企業廠區作業規程》、《化工企業廠區十四不準》及七個對待規定執行。

3.3.6拆除作業時禁止損壞本體設備和其他設施設備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時必須由電氣動力科批準確認可性,方可進行作業。

3.3.8拆除后的設備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規定地點放置,分類標識。

3.3.9拆除后的設備按《生產設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執行》。

3.4設施設備閑置生產、報廢入庫的管理規定

3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進行統一處理。

3.4.2閑置設備入庫前必須做到:

3.4.2.1設備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌,技術參數資料齊全。

3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調度利用。在能滿足生產要求和工藝技術的情況下,優先使用該設備。

3.4.4閑置設備的管理按《化工廠備品備件管理制度執行》。

3.4.5閑置設備的領用按《化工廠物質領用發放制度執行》。

篇3:生產設施安全拆除報廢制度

(1)生產設備、容器由于結構嚴重損壞,不能及時修復或改裝;或者由于設備結構改造和改型,并已被國家明令禁止使用的設備;另外在公司內已不適應生產能力的、能耗高技術落后的設備、容器,長期擱置、閑置的無使用價值的設備、容器,都可作為拆除和報廢設備。

(2)設備的拆除、申報:由使用單位寫出書面申請,生產技術部門組織有關人員進行鑒定,報部門經理批準,然后報主管副總批準報廢。

(3)公司在報廢設備和容器拆除前,要由作業單位會同相關部門共同對拆除施工進行風險評價;評價拆除作業過程中,可能發生的風險,然后由施工單位制定拆除計劃或拆除方案,并制定出具體的風險控制措施,配備相應的防護用品和應急設施。

(4)拆除的設備、容器和管道內有危險化學品的,應先清洗干凈,由生產技術部門及相關部門共同驗收合格后認可,以免造成不必要的后果。報廢的危險化學品和清洗產生的廢水要按照公司有關規定處理。

(5)拆除的設備、容器屬國家控制的,能夠回收的應按照國家關政策規定交相關資質單位回收處理;公司自行報廢處理的,應嚴格按照規定銷毀,不得轉賣其他單位繼續使用。