1裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時組織機構,對檢維修工作實行統一領導、統一指揮,組織機構中必須包含安全組,對檢修全過程的安全工作進行部署、檢查、總結,車間各檢維修現場都必須派專人負責現場作業的安全管理和監督。

2停工檢維修項目應作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度。

3負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進行認真的檢查與配備,根據檢維修任務布置檢維修現場,保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進行修復或更換。

4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開工方案及相應的安全措施,并經過生產、技術和安全人員討論后,生產主管領導批準后執行。

5裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生

產辦確認后,方可進行檢修。

6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進入現場之前,檢維修組織機構要召開動員會,對參加檢維修的所有人員進行風險和環境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規程的教育,并落實停工檢維修的安全措施。

7外委項目在簽訂檢維修合同時,必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執行國家和上級部門的安全規定和本公司的各項安全管理制度,并接受生產部的統一監督檢查。

8對于檢修的外委施工項目,指定專人負責向施工單位作好檢修項目的技術交底,并掌握其施工進度、質量、安全情況,及時作好協調工作。

9裝置停工由生產部按停工方案停工,確保安全停車。

10裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進出裝置的物料,并按規定退出裝置區,易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執行國家工業衛生排放標準,不允許任意排放。無火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。

11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進行,并作好明顯標志,指定專人負責管理。

12在停工吹掃過程中,應停止裝置周圍(150米以內)一切預制用火及其他用火作業。

13嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。

14在停工檢修時,罐、槽、塔、容器、管線等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質時,其出入口或與系統連接處所加的盲板,應掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。

15對于進入設備內部檢維修的項目,在打開設備人孔前,其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開,在打開底部人孔時,應先打開最底部的放料閥、排空閥,待確認內部沒有堵塞或殘留物料時,方可進行,在打開人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開,嚴防燙傷人員。

16對于含油污水系統的檢查,包括下水井、地漏要確實封死、蓋嚴,裝置區內的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動火時發生爆炸著火。

17裝置停工的注意事項:

17.1裝置停工時,必須有一名領導在場與當班班長統一指揮停工,停工過程不宜過快,并注意加強與有關單位的聯系;

17.2設備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時間和負責人,依次進行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進物料;

17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車后,方可進行;

17.4凡是檢修項目,公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進行現場交接,交接內容包括:檢修部位的名稱及檢修作業的內容;檢修部位處理情況,包括處理時間、分析結果和分析時間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業的環境及注意事項等,未經公司安全負責人交待和未經生產崗位班組長同意,檢修人員不得進行檢修工作。

18所有檢修人員進入施工現場,必須穿戴好個人防護用品,并嚴格執行檢修規程和本工種的安全技術規程。

19檢修中的用火管理,嚴格執行輕化工廠《工業動火安全管理制度》。

20在檢維修期間要加強保衛工作,保衛科要24小時派專人值班巡邏,關鍵設備和要害部位的檢修,要控制無關人員進入。

21在檢維修期間要保證廠區內的消防通道暢通無阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。

22裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現場必須作到工完、料凈、場地清。

23開車前,生產辦要組織有關人員對裝置的各項設施進行全面檢查,并使之處于良好的狀態。

24檢修后的壓力容器、設備及管線等,必須按規定進行試壓、試漏,傳動設備要進行單機試運,安全裝置要進行調試復位,未經過試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。

25接收易燃物料的密閉設備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產辦組織人員進行驗收。

篇2:安全監控裝置維修維護制度范本

1、采煤工作面在回采過程中,需回收的檢測電纜由監控室組織人員及時回收升井,采煤隊根據回采進度及時回撤外移甲烷傳感器和檢測電纜,并按規定位置及電纜懸掛要求懸掛。否則,對責任單位罰款500元。

2、在采煤工作面進回風巷里段替棚或在動壓區維護巷道時,必須有施工單位對檢測電纜和甲烷傳感器采取保護措施。

3、掘進工作面在放炮前由施工隊班組長負責將迎頭甲烷傳感器外移道風筒另一側的安全位置,嚴禁與風筒同側吊掛,且能正常檢測瓦斯,現場有瓦檢員、放炮員監督,否則不允許放炮,跑后在瓦斯不超限的情況下由班組長及時恢復到規定位置,不按要求做到的,對責任人罰款500元。、

4、井下所有巷道在經行擴修、落地、回收、安裝及設備運輸時,斗篷必須由施工單位對安全監控裝置采取保護措施。

5、巷道在灑水、放炮等過程中,未采取保護甲烷傳感器、電纜等措施,造成傳感器失靈的,對責任單位罰款2000元,對責任人罰款200元。

6、對于造成檢測裝置損壞的,除按設備原值對責任單位或責任人進行罰款外,要加罰1000元。

7、無計劃停止監測分站電源,中斷檢測信號的,對責任單位罰款1000元,對責任人罰款200元,另按誤時計算,沒分鐘罰款5元。

8、檢測裝置(監測分站、傳感器、開停、遠程斷電器、電纜、接線盒等)的看管按管理區域劃分的單位負責,丟失檢測裝置的,安設備原值賠償。各區域檢測裝置出現故障時,相關區隊必須立即向監控室匯報,以便及時安排處理。

篇3:機械安全裝置檢查維修保養制度

一.目的

為了機械器設備的正常運轉,保護員工的身體免受傷害,而制定本規定。

二.范圍

這用于本廠所有的機器器設備安全裝置的檢查、維修、保養。

三.職責

1.生產部必須保障所有機器設備都具備本質安全;在機器設備安裝時就應保證機器設備的安全裝置的完好;并要求具有廠家出具的安全裝置冰明書。

2.操作員禁止操作不具備本質安全及安全防護裝置失效的機器設備。

3.生產部應制定機器的每月的保養計劃,按時對機器設備進行保養;以保障機器設備的正常運行,并做好保養記錄。

4.任何機器操作前必須按要求進行每天/每班例行的安全裝置的檢查,以保證機器設備的正常運行,并做好保養記錄,以備查驗。

5.操作員工在每天/每班例行檢查是發現安全裝置有故障的,必須立即報專業人維修,禁止操作員維修機器設備,并做好維修記錄,以備查驗。

6.對于無法及時維修和待申購件的機器設備,操作員應掛上“待維修”的標識牌。

7.機器安全裝置達到報廢年限及靈敏度達不到要求的必須報廢或更換新的安全裝置。

深圳市富電康柴油發電機有限公司

二〇一一年十月十九日