第一部分生產車間管理

第一條目的

為有效控制生產過程,防止不合格產品的發生,確保產品質量穩定及原輔料無浪費,規

范現場。

第二條范圍

適用于生產車間加工制造作業段。

第三條職責

(一)車間負責人及現場質檢負責生產操作規程執行情況的監督。

(二)生產車間作業員工負責生產操作規程的執行、自查和合理化建議。

(三)生產車間操作規程(略)見《產品工藝規程》、《設備安全規程》、《設備操作規程》

等相關作業指導書

(四)生產車間現場管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP衛生標準操作程序執行。

第二部分庫房管理

第四條材料入庫和發放的基本要求

(一)入庫各種物資材料必須有嚴格的手續,驗收合格后方能入庫。

(二)對于緊急放行原材料,要單獨存放,作好標識。

(三)庫管員在材料出庫時,須依據領料單或排工單,根據產品材料預算定額出庫,特

殊情況需主管部門領導簽字方可出庫。

第五條儲存和保管要求

(一)按照公司食品安全質量管理體系相關要求進行存儲管理。

(二)露天堆放物質應堆放整齊,立標牌標明,需防雨、防潮。

(三)入庫材料應及時記賬、上架、設卡,按物資類別擺放整齊,達到賬、物、卡相

符,對所有物資材料保管員必須做到日清月盤點,半年一小結,一年一大清,保證賬、卡、

物相符。

(四)庫存物資要遵守“三清”、“二齊”原則。三清即:數量清、質量清、規格清;二

齊即:庫容整齊、標示齊全、遵循先進先出原則。

(五)易失效或超期的材料應定期檢查,失效或超期的應及時從庫房剔出,按《不合

格品控制程序》處理。

(六)禁止他人入庫玩耍,注意防火,禁止他人在倉庫和易燃品附近吸煙。

(七)禁止他人隨便動用消防工具,以防誤用及丟失。

(八)單位之間互借,要有證明信,主管領導簽字,并注明歸還時間,材料調撥的,

需方應開具領料單。

(九)嚴格控制易耗品的使用,做到以舊換新,不許超支。

(十)車間加工需入庫的產品,必須經質檢員驗收合格后,方可辦理有關入庫手續。

第六條驗審出入庫資料要求

(一)入庫資料應有廠部請購單和對方銷售清單,發票或清款單。貨品與其票據所記

載的數、金額品項應一致。如質量不符合標準,不得入庫,品項有異報有關管理人員批準后

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方可入庫,數量金額有異議,據實入庫。

(二)出庫資料:審核批準有效的請領單。

(三)如實規范填寫出入庫單,項目齊全,數字準確。

(四)按原料物資和產成品品項設立庫房賬;依據收、發數量,據實增減賬存,以實

際成本法計價入庫,按先進先出法計價出庫。

(五)保存好入庫單留底聯,不得撕毀。

(六)保存合理庫存量,以能保證生產經營活動,又不積壓資金的庫存量為恰當。原

料物資庫存不足,要及時請購;產成品庫存積壓過剩,要及時報告主管領導。

(七)退貨要查證退回物資是否系本廠發出,進行退貨原因理由分析。確認退貨,填

制紅色入庫單,并由退貨人簽字確認。

(八)報損。庫存物資因各種原因壞損不能繼續使用、銷售需要報損的,庫房作出清

理上報相關主管部門進行質量認定和分析,按其原有品項、規格、數量、質量填制報損表,

申請報損。經有關負責人審核批準,送財務報損。

(九)廢舊物資的清理出庫,作好有關登記;變賣收入,要及時如實回款出納,向財

務提交有關變賣收據。

(十)做好盤點準備工作,準確盤點,如實及時交出盤點表,不得隱瞞和虛報。有盤

盈盤虧,報有關負責人作出待處理財產損益處理,并及時將處理結果送財務。

第三部分附則

第七條

(一)所有違反本制度規定的按照《員工獎懲制度》相關規定執行。

(二)本制度由公司規章制度編審委員會起草并修訂,自2010年1月1日總

經理簽發公布之日起正式實施。

(三)本制度最終解釋權歸屬公司生產中心。

篇2:4S店車間安全生產現場管理制度

為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

10、上班時間,必須絕對服從統一調度。

11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

篇3:4S店車間安全生產現場管理制度

為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:

1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

10、上班時間,必須絕對服從統一調度。

11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。

16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。