電航樞紐工程主體土建施工尾水渠右側渣場方案
涪江冬瓜山電航樞紐工程主體土建施工尾水渠右側渣場專項施工方案
中國水利水電第三工程局有限公司
冬瓜山電航樞紐工程項目部
二一七年八月十五日
批準：
審核：
校對：
編制：
1工程概況
三臺縣冬瓜山電航工程位于涪江中游三臺縣劉營鎮大圍壩，是《涪江流域水資源總體規劃報告》中下游27個梯級中的第17級，也是涪江蘆溪至三臺河段規劃三級(冬瓜山、吳家渡、明臺)開發中的第一級。本工程上游距綿陽市約40km，下游距三臺縣城約33.5km，距劉營場鎮約4.0km，上游與已建成的永安電站尾水相接，下游與已建成的吳家渡電航工程回水銜接。
工程開發任務為發電、航運，兼顧生態環境用水，并兼有提高河段防洪能力的作用。水庫正常蓄水位408.50m，利用落差13.5m，電站裝機容量50MW，多年平均發電量22028/22734(遠期/近期)萬kW.h，水庫總庫容2270萬m3;航道為Ⅳ級，設計單向年通過能力187.30萬t。
涪江冬瓜山電航樞紐工程尾水渠右側渣場工程范圍主要有渣場左側K0+00.00~K1+017.030，渣場右側K0+00.00~K0+821.390。具體工程量詳見表1。
表1工程量統計表
單位工程
項目名稱
單位
數量
防護工程
M7.5漿砌卵石m3
8887
C15砼趾墻m3
769
排洪溝
土石方開挖m3
5972
M7.5漿砌卵石m3
1734
2編制依據
1、《尾水渠右側渣場布置圖》冬電航(施)10-8-1;
2、施工組織設計;
3、工程聯系單DGS-TJ-01標(技)字2017第77號;
4、《堤防工程施工質量評定與驗收規程》SL239-1999;
5、《水工混凝土施工規范》DT/L5144-2015;
6、《水利水電工程模板施工規范》DT/L5110-2013。
3施工計劃安排
1、2017年8月20日~2017年8月31日渣場基礎清理及挖除;
2、2017年8月28日~2017年9月15日修整邊坡及趾槽開挖;
3、2017年9月15日~2017年10月30日渣場左側堤護坡漿砌石砌筑及趾槽澆筑;
4、2017年9月15日~2017年10月15日渣場右側排洪溝開挖及護腳、排洪溝漿砌石砌筑。
3施工布置
3.1施工道路
渣場施工道路布置根據總體施工道路布置兩條路，主要道路為目前使用的通向料場方向的道路，其他臨時施工道路從主干道延伸至施工工作面。
3.2施工供水
渣場施工用水主要為施工卵石清洗及混凝土施工、養護用水，用水量較為分散，施工用水考慮直接利用水泵從尾水渠中抽水。
3.3施工供電
渣場施工用電主要是施工照明用電和水泵工作用電。沿渣場施工場地兩側分別布置一條線路，作為渣場施工過程中供電。
3.4施工前準備工作
1、施工前要按設計圖紙要求進行測量放線及基槽開挖，開挖尺寸及高程控制要嚴格按照設計圖紙及規范要求進行;
2、基礎面清理包括表層的淤泥、腐殖土、泥炭等不合格土及草皮、樹根、建筑垃圾等雜物必須清楚，并經項目部自檢合格后及時向監理報驗，驗收合格后方可進行下一步工序;
3、施工前各原材料需按要求進行報驗。
4土石方工程
4.1土石方開挖及回填
1、渣場土石方開挖及回填工程，采用1.2~1.6m3液壓反鏟進行開挖，采用20~30T自卸車運至需回填區域或棄渣場，另外利用推土機輔助進行推平回填。溝槽土方開發采用1.2m3液壓反鏟直接挖溝。針對邊坡及排洪溝部位修坡采用人工輔助液壓鏟施工。
2、工藝流程框圖
施工準備
測量放線
反鏟裝自卸車出渣
清理植被等、覆蓋層剝離
準備漿砌卵石及砼護腳施工
迎水破面壓實
推土機坑洼回填
反鏟開挖?高出設計線
低于設計線
人工配合反鏟挖槽及修坡施工
圖1土方開挖及回填施工流程圖
4.2臨時擋水圍堰
由于排洪溝出口從渣場延伸接入涪江，導致排洪溝開挖至涪江接入時，存在較大滲水及涌水。為保證排洪溝順利施工，在排洪溝出口段施工區域內填筑一段全長約200m，高至EL403.00m，頂部寬為3.0m的臨時擋水圍堰，坡比控制在1:1.5。
5砼趾墻及漿砌卵石施工方法
5.1砼趾墻施工
1、為使砼趾墻有序、緊張進行施工作業，趾墻混凝土澆筑采用跳倉澆筑。每4段為一倉(4.0m一段)，每段之間設置結構縫，縫寬2.0cm，縫之間填充聚乙烯閉孔泡沫板。
2、砼趾墻每倉施工工序：
趾墻建基面清理→測量放樣→模板安裝→倉面驗收→混凝土澆筑→養護→拆模板
5.1.1施工方法和措施
1、總體施工施工方法
趾墻混凝土施工采用現支組合鋼模板混凝土澆筑方法，混凝土水平運輸采用10m3混凝土攪拌運輸車或15T自卸汽車運送，反鏟入倉。
2、基礎處理及抽排水
基礎開挖至設計高程后，應對開挖后的基礎進行夯實。在趾墻結構分縫外側設置排水溝，并利用自吸泵及時將澆筑倉內的積水排出。
3、模板安裝
模板材料及安裝符合《水利水電工程模板施工規范》DL/T5110-2013的要求。趾墻施工模板采用小型鋼模板拼裝，組合鋼模板包括P1015、P3015等平面模板，連接件采用標準扣減“U”型卡，模板支撐采用A48鋼管、A12螺桿和拉筋固定。
鋼模板在每次使用前應清洗干凈，在其面板應涂抹脫模劑，不得采用污染混凝土的有機，不得影響混凝土的質量。
4、混凝土澆筑
趾墻混凝土澆筑采用平鋪法施工，胚層厚度控制在30cm~50cm，由人工手持A70振搗器進行振搗作業，具體要求符合《水工混凝土施工規范》DL/T5144-2015第7節“混凝土澆筑與養護”的規范要求。
5、混凝土養護
趾墻混凝土澆筑平倉振搗完畢至終凝前，不得人為擾動或堆放重物。其表面養護應符合《水工混凝土施工規范》DT/L5144-2015中第7.4節“養護與保護”的規定。
5.2漿砌卵石施工
1、在基礎修整完成后采用大于400mm大卵石人工砌筑，原材料從砂石料場運輸至施工場地。漿砌卵石護坡厚度為30cm。漿砌卵石施工根據設計放出樣，搭設樣線，層層掛線砌筑。在處理合格的基礎上鋪設一層3~5cm的砂漿，采用“坐漿法”進行砌筑施工。砌筑前將干凈的卵石灑水濕潤，以便與砂漿結合。
2、漿砌卵石施工注意事項：
(1)砌筑之前將基面和破面夯實平整，經監理驗收合格后，方可進行砌筑;
(2)所有卵石均應坐于新拌合砂漿上，在砂漿達到初凝前，所有縫應滿漿，卵石固定就位;
(3)砌體外露面的坡頂、邊口選用較為平整的卵石并經過修整后方可進行砌筑;
(4)所有砌體均自下而上逐層砌筑，直至坡頂，當砌體較長時，應分段施工，砌筑時相鄰段高差不大于1.2m，各段水平砌縫應一致;
(5)每砌筑三層左右可找平一次，以保證其表面平整性及整體性;
(6)在砌筑工作中斷時，應在中斷前對砌石層間的空隙用灰漿回填，但表面不抹灰漿，并用覆蓋物遮蓋。繼續砌筑時應將表面清掃干凈并灑水濕潤;
(7)各段砌筑完成后，在7~14天內加強灑水養護。
6雨天混凝土施工
混凝土雨季施工措施遵守《水工混凝土施工規范》DL/T5144-2015中第7.3節“雨季施工”的規定。
雨季施工采取如下措施：
(1)在混凝土施工前要制定出雨天施工應急措施，做好組織工作，分工明確，責任清楚。
(2)加強和氣象部門的聯系，取得當地中長期天氣預報，并落實收聽、記錄、發布當日天氣預報工作，以便提前做好生產安排。
(3)按最大倉倉面面積配置防雨覆蓋材料，放在倉面備用。在澆筑過程中準備好排水設備，做好倉內排水工作。
(4)拌合樓生產混凝土可適當減小混凝土水灰比，具體減小幅度由現場試驗室負責人根據現場情況確定。
(5)做好岸坡或基坑的截排水工作，防止雨水集中流入施工作業面。
(6)現場施工用電設施要防護完好，防止雨林后發生漏電、短路等不安全現象。
7施工質量控制
7.1原材料質量
外購材料(水泥、粉煤灰、外加劑等)必須有出場合格證，并由試驗室對原材料進行抽樣試驗，不合格原材料嚴禁使用。
做好材料驗收及保管工作，未經批復或檢驗不合格的材料不得發放用于本工程。物資部門在領料同時，想供貨單位索要出場材質證明和檢驗報告。
7.2混凝土質量
混凝土生產、運輸及澆筑質量應符合《水工混凝土施工規范》DL/T5144-2015中相應規范要求。
7.3模板制作及安裝質量控制
模板制作及安裝質量應符合《水利水電工程模板施工規范》DT/L5110-2013中相應規范要求。在混凝土澆筑過程中指派專人監護模板，對過程中的位移進行及時調整加固。
8安全環保措施
1、建立安全生產保證體系，建立健全規章制度，明確安全生產責任，落實安全措施，普及生產安全知識。施工前各崗位進行全面的、有針對性的安全技術交底，加強安全生產教育，提高安全生產意識。
2、組織對員工進行“防水、防火、防電、防毒、防盜”五防知識學習教育。
3、工人必須經過三級安全教育，考試合格后方可上崗，特種作業人員持證上崗。
4、夜間施工要有足夠照明。
5、加強在施工區域內行駛和進行運輸作業的車輛安全管理，在交通要道及交叉路口設置醒目標志牌。現場安排安全指揮員。
6、在施工過程中，所有施工運輸車輛、機械應服從現場專職人員統一指揮。
7、在施工過程中，現場應有專人檢查施工部位的安全，發現隱患立即處理。
8、現場作業人員應正佩戴安全帽、手套等，及時清理車輛運輸的灑落物，防止車輛行駛時輪胎擠壓造成安全事故。
9、砂石骨料運輸路線應保持平整暢通，裝、卸料時四周嚴禁人員停留。
10、對施工道路及現場，應及時灑水降塵。
11、施工過程中要注意控制噪音污染。
9資源配置
9.1主要機械設備
渣場施工主要機械設備見表2。
9.2主要勞動力配置
渣場施工主要勞動力配置見表3。
9.3主要材料用量
渣場施工主要材料用量見表4。
表2施工機械設備匯總表
序號
設備名稱
型號
單位
數量
備注
主要勞動力表
序號
工種
人數
備注
主要材料用量表
序號
材料名稱
規格
單位
數量
備注
篇2:土建施工方案施工技術措施
1土建施工技術方案
1.1施工準備
首先組織技術人員、施工隊長、施工員、測量員熟悉設計圖紙,會審圖紙,提出疑難問題,匯總列單提交設計代表答復,并做好圖紙會審記錄、設計交底記錄。
1.2施工測量控制網布設
按甲方提供的測量數據,在裝置區四個角布設施工測量控制網;依據《工程測量》規范進行基礎定位放線,隨后用釘有小鐵釘的木樁制作控制樁及副樁,并用C20砼將木樁周圍澆筑固定。
1.3原材料進貨、驗收
鋼筋、型材、水泥、河砂、碎石都需滿足有關設計及規范要求。鋼材還必須有材質證明和出廠合格證;鋼筋應有現場取樣的拉力實驗報告,合格方可使用。地方材料應有地方質檢部門的合格證明。澆砼用水應有符合飲用水標準水質。
1.4基坑土方開挖
土建施工人員進場后,應盡快將場地平整線放出來,進行場地平整,根據當地土質情況所有設備基礎土方開挖,塔架及煙囪基坑連系梁底標高以上采用機械整體開挖,連系梁深度較大,可能有較豐富地下水;施工中根據實際情況,降低地下水位或在人工開挖部位支撐按土板。在施工中應有責任工程師值班,提高作業人員責任心,嚴格按照設計各樁位地質資料和各單體設計的要求,由監理現場代表和甲方現場代表共同審核,同意簽字后方可下放鋼筋和澆注砼。
1.5腳手架搭設
綜合辦公樓及變電所為磚混建筑結構,因此需搭設腳手架,設置運輸通道,采用機動翻斗車運送砼。
1.6鋼筋工程
由施工技術人員認真熟悉圖紙,書寫下料通知單,交施工班組在工棚內合理利用材料集中制作,并按規格、型號等編號堆放;
綁扎時保護層用預制砂漿墊塊,并側面用細鉛絲綁扎于主筋上,墊塊朝向模板一方。
1.7預埋件工程、地腳螺栓、預留孔
預埋件應按設計埋設,不得遺漏;地腳螺栓的位置、長度、露出長度等均應準確無誤;二次澆筑的預留孔,塔架及火炬基礎所用地腳螺栓全部采用雙層鋼制定位板,兩層間距為200mm,定位板孔徑最多大于螺栓直徑1mm,壓縮機基礎螺栓定位采用[20精心鉆孔定位下部縱橫用鋼筋連接焊牢。其它基礎螺栓采用單層鋼制定位板。事前應仔細核對,嚴格執行設計要求及相關施工規范;對于M30以上螺栓,用Φ20螺紋鋼筋加強支撐到墊層,并用φ12鋼筋在中腰加焊三道與主筋網連接,同時伸至模板內壁。確保澆注成型的砼基礎上螺栓間距誤差在2mm以內,保證所有的設備吊裝順利就位。
1.8砼工程
由專職質檢員按設計標號、有關標準先行試配經檢查合格后將配合比簽發到砼攪拌站,掛牌、計量、配制;隨時檢查。冬季施工采用專用的冬季施工配合比。
砼集中攪拌,設攪拌站供給砼輸運泵以便連續作業,以上僅適應大型砼方量澆筑;小基礎則用機動翻斗車運載;
不同標號不同基礎不同區域的砼試塊不少于一組。試塊隨機取樣,由質檢員制作、養護、保管、送檢、資料及時反饋。
澆筑時采用人工或機械作業方法;手工作業時插入振動棒分層振搗;每層厚度控制在300~500mm;周邊對稱進行。
養護時采用人工灑水養護不少于7天,且采用稻草袋擋遮,對于較大基礎可在基礎用土砂筑堤蓄水養護;當氣溫低于5℃時,停止澆水,并采取冬季施工保溫措施。
1.9模板工程
一般小型和特殊基礎,考慮用木模板拼支;對于較大及符合鋼模板模數的基礎采用鋼模板拼裝;木模板預先在工棚內按設計圖紙制作現場組裝,內釘以0.35mm鍍鋅鐵皮并涂刷脫模劑以保證基礎外壁的光潔。
對裝配式砼結構構件制作中鋼模板務必保證內壁光滑,牛腿、支墩等可部分用木模配置,和小型鋼制作卡具、夾緊模板,保證制作的構件外型尺寸符合設計和規范要求
1.10砌體和墻、樓面工程
磚砌體工程要嚴格把握灰縫、尺寸,灰縫飽滿和砂漿符合強度要求,要有專職質檢員每天檢查,墻面抹灰要控制每抹灰厚度過墻面平整度,確保內外裝飾的質量。
屋面工程的疏忽極易造成質量問題,派專職質檢員全程守候,切實把握每道工序到位,部分采用保溫層的屋面,基層必須平整、密實,防水面層搭接尺寸和順序務必正確,保證屋面不滲不露。
地面設計有水磨石,地磚等,水磨石地面玻璃隔條必須平整,以保持打磨后的整體水平度。鋪裝地磚務必保證表面平整度和砂漿飽滿。
1.11裝配式廠房吊裝
該工程壓縮機房為裝配式結構,施工工期較長,施工難度較大,在進行基礎施工的同時,在柱附近預制鋼筋砼牛腿柱桁車梁等所有構件,吊裝工作接具體圖紙后作具體吊裝方案,對鋼筋砼柱、梁要計算吊點,以防吊點不正確,產生構件裂縫等質量隱患,吊裝到位各接觸點的焊接必須正確,牢固,確保該項目使用安全。
1.12回填土
采用人工厚土分層回填,灌水沉土,人工水夯夯實,對稱進行,分層回填的層厚不得超過300mm。
1.13基礎移交
養護好的基礎,由測量工及時返測軸線及±0.00標高,填寫“設備基礎檢查驗收記錄”,交安裝隊進行下道工序。
工藝管道安裝技術方案
2.1工藝管道安裝前的準備
2.1.1認真熟悉施工圖紙和有關技術規范與標準,并進行設計與施工技術交底。
2.1.2編制詳細的施工方案,并進行必要的技術培訓。
2.1.3平整預制場地,順序擺放施工用材料、設備和機具。
2.1.4搭建臨時性房屋和供施工用的臨時供水、供電等設施,并鋪設足夠的預制平臺。
2.1.5劃分自由管段與封閉管段范圍,并繪制管道系統的單線圖與預制組合件的裝配圖。
2.1.6按設計要求核對管子、管件和閥門的規格、型號等。
2.1.7按有關技術規范和要求檢查管子、管件、閥門的出廠資料,并進行質量檢驗和尺寸校正。
2.1.8依據施工圖實地測量核實基礎、設備、管道的布局和位置,即坐標、標高、角度及相對尺寸等。
2.1.9施工用機具進入預制場地并能正常運轉,施工器具齊全并測量準確
鋼結構安裝技術方案
鋼結構盡量在本公司輪南基地集中進行最大深度的預制。
4.1施工工序
預制平臺搭設原材料進場檢驗放樣、下料構件預制組裝焊接除銹涂刷底漆安裝焊接涂刷面漆
4.2材料
鋼結構所用的鋼材,應具有質量證明書,并符合設計要求。當對鋼材的質量有疑問時,應按現行有關標準規定進行抽樣檢驗。
當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于鋼材厚度負偏差值的1/2。
鋼結構工程所采用的連接材料和涂裝材料,應具有出廠質量證明,并應符合設計要求。
4.3鋼構件的制作
放樣、號料和切割:放樣和號料應預留焊接收縮余量及切割、加工余量。
放樣和樣板(樣桿)的允許偏差及號料允許偏差應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205-95的表4.1.2、4.1.3的規定。
鋼結構大型鋼下料用氣割,接點板用剪板機下料,下料允許偏差應符合GB50205-95的規定。
螺栓孔的允許偏差應符合下表要求:
螺栓孔的孔距偏差(mm)
項目允許偏差≤500501~12001201~3000>3000同一組內任意兩孔間距離±1.0±1.5——相鄰兩柱的端孔間距±1.5±2.0±2.5±3.0
4.4矯正
已變形的型鋼,在號料前應矯正。
碳素結構鋼和低合金鋼在加熱矯正時,加熱溫度應根據鋼材性能選定,但不得超過900℃。低合金結構鋼在熱矯正后應緩慢冷卻。
圓形構件、彎曲構件在滾壓機上成型。并用弧型樣板檢查。弧型樣板的弦長及樣板與被檢構件間的間隙應符合GB50205-95規范要求。
制做好的零、部件,應標識、編號,分區堆放,防止錯用。
4.5組裝
組裝前,零、部件經檢查合格。連接接觸面和焊縫兩側30-50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈。
板材、型材的拼接,應在組裝平臺上進行。
焊接連接組裝的允許偏差見GB50205-95規范表4.3。
組裝順序應根據結構型式、焊接方法焊接順序等因素確定。
桁架結構桿件軸線交點的允許偏差不得大于3mm。
4.6焊接和檢查
鋼結構的鋼材為Q235型材,其可焊性良好。焊接材料選用E4313電焊條。
焊工應經過考試合格方能從事焊接工作。
電焊條必須按焊接工藝指導書要求或焊條使用說明要求烘干。焊條重復烘烤次數不超過兩次。
焊接宜連續施焊,每一層焊道焊完后應及時清理檢查,清除缺陷后再焊。焊縫同一部位的返修次數,不得超過兩次,當超過兩次,應按返修工藝規定進行。
為防止焊接變形,應采用對稱焊接法。
施焊順序以使焊件不發生變形和焊縫的拘束度最小為準。焊角高度見設計要求。
焊接檢驗見規范GB50205-95。
4.7鋼結構的安裝
鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查。
安裝前基礎砼強度應達到設計要求且基礎周圍都已回填夯實。
鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主要構件安裝就位后,應立即進行校正、固定,當天安裝的鋼結構應形成穩定的空間體系。
鋼構件的連接接頭,應經檢查合格后方可緊固或焊接。
鋼結構拼裝不得在雨中作業。
篇3:電航樞紐工程主體土建施工尾水渠右側渣場方案
涪江冬瓜山電航樞紐工程主體土建施工尾水渠右側渣場專項施工方案
中國水利水電第三工程局有限公司
冬瓜山電航樞紐工程項目部
二一七年八月十五日
批準：
審核：
校對：
編制：
1工程概況
三臺縣冬瓜山電航工程位于涪江中游三臺縣劉營鎮大圍壩，是《涪江流域水資源總體規劃報告》中下游27個梯級中的第17級，也是涪江蘆溪至三臺河段規劃三級(冬瓜山、吳家渡、明臺)開發中的第一級。本工程上游距綿陽市約40km，下游距三臺縣城約33.5km，距劉營場鎮約4.0km，上游與已建成的永安電站尾水相接，下游與已建成的吳家渡電航工程回水銜接。
工程開發任務為發電、航運，兼顧生態環境用水，并兼有提高河段防洪能力的作用。水庫正常蓄水位408.50m，利用落差13.5m，電站裝機容量50MW，多年平均發電量22028/22734(遠期/近期)萬kW.h，水庫總庫容2270萬m3;航道為Ⅳ級，設計單向年通過能力187.30萬t。
涪江冬瓜山電航樞紐工程尾水渠右側渣場工程范圍主要有渣場左側K0+00.00~K1+017.030，渣場右側K0+00.00~K0+821.390。具體工程量詳見表1。
表1工程量統計表
單位工程
項目名稱
單位
數量
防護工程
M7.5漿砌卵石m3
8887
C15砼趾墻m3
769
排洪溝
土石方開挖m3
5972
M7.5漿砌卵石m3
1734
2編制依據
1、《尾水渠右側渣場布置圖》冬電航(施)10-8-1;
2、施工組織設計;
3、工程聯系單DGS-TJ-01標(技)字2017第77號;
4、《堤防工程施工質量評定與驗收規程》SL239-1999;
5、《水工混凝土施工規范》DT/L5144-2015;
6、《水利水電工程模板施工規范》DT/L5110-2013。
3施工計劃安排
1、2017年8月20日~2017年8月31日渣場基礎清理及挖除;
2、2017年8月28日~2017年9月15日修整邊坡及趾槽開挖;
3、2017年9月15日~2017年10月30日渣場左側堤護坡漿砌石砌筑及趾槽澆筑;
4、2017年9月15日~2017年10月15日渣場右側排洪溝開挖及護腳、排洪溝漿砌石砌筑。
3施工布置
3.1施工道路
渣場施工道路布置根據總體施工道路布置兩條路，主要道路為目前使用的通向料場方向的道路，其他臨時施工道路從主干道延伸至施工工作面。
3.2施工供水
渣場施工用水主要為施工卵石清洗及混凝土施工、養護用水，用水量較為分散，施工用水考慮直接利用水泵從尾水渠中抽水。
3.3施工供電
渣場施工用電主要是施工照明用電和水泵工作用電。沿渣場施工場地兩側分別布置一條線路，作為渣場施工過程中供電。
3.4施工前準備工作
1、施工前要按設計圖紙要求進行測量放線及基槽開挖，開挖尺寸及高程控制要嚴格按照設計圖紙及規范要求進行;
2、基礎面清理包括表層的淤泥、腐殖土、泥炭等不合格土及草皮、樹根、建筑垃圾等雜物必須清楚，并經項目部自檢合格后及時向監理報驗，驗收合格后方可進行下一步工序;
3、施工前各原材料需按要求進行報驗。
4土石方工程
4.1土石方開挖及回填
1、渣場土石方開挖及回填工程，采用1.2~1.6m3液壓反鏟進行開挖，采用20~30T自卸車運至需回填區域或棄渣場，另外利用推土機輔助進行推平回填。溝槽土方開發采用1.2m3液壓反鏟直接挖溝。針對邊坡及排洪溝部位修坡采用人工輔助液壓鏟施工。
2、工藝流程框圖
施工準備
測量放線
反鏟裝自卸車出渣
清理植被等、覆蓋層剝離
準備漿砌卵石及砼護腳施工
迎水破面壓實
推土機坑洼回填
反鏟開挖?高出設計線
低于設計線
人工配合反鏟挖槽及修坡施工
圖1土方開挖及回填施工流程圖
4.2臨時擋水圍堰
由于排洪溝出口從渣場延伸接入涪江，導致排洪溝開挖至涪江接入時，存在較大滲水及涌水。為保證排洪溝順利施工，在排洪溝出口段施工區域內填筑一段全長約200m，高至EL403.00m，頂部寬為3.0m的臨時擋水圍堰，坡比控制在1:1.5。
5砼趾墻及漿砌卵石施工方法
5.1砼趾墻施工
1、為使砼趾墻有序、緊張進行施工作業，趾墻混凝土澆筑采用跳倉澆筑。每4段為一倉(4.0m一段)，每段之間設置結構縫，縫寬2.0cm，縫之間填充聚乙烯閉孔泡沫板。
2、砼趾墻每倉施工工序：
趾墻建基面清理→測量放樣→模板安裝→倉面驗收→混凝土澆筑→養護→拆模板
5.1.1施工方法和措施
1、總體施工施工方法
趾墻混凝土施工采用現支組合鋼模板混凝土澆筑方法，混凝土水平運輸采用10m3混凝土攪拌運輸車或15T自卸汽車運送，反鏟入倉。
2、基礎處理及抽排水
基礎開挖至設計高程后，應對開挖后的基礎進行夯實。在趾墻結構分縫外側設置排水溝，并利用自吸泵及時將澆筑倉內的積水排出。
3、模板安裝
模板材料及安裝符合《水利水電工程模板施工規范》DL/T5110-2013的要求。趾墻施工模板采用小型鋼模板拼裝，組合鋼模板包括P1015、P3015等平面模板，連接件采用標準扣減“U”型卡，模板支撐采用A48鋼管、A12螺桿和拉筋固定。
鋼模板在每次使用前應清洗干凈，在其面板應涂抹脫模劑，不得采用污染混凝土的有機，不得影響混凝土的質量。
4、混凝土澆筑
趾墻混凝土澆筑采用平鋪法施工，胚層厚度控制在30cm~50cm，由人工手持A70振搗器進行振搗作業，具體要求符合《水工混凝土施工規范》DL/T5144-2015第7節“混凝土澆筑與養護”的規范要求。
5、混凝土養護
趾墻混凝土澆筑平倉振搗完畢至終凝前，不得人為擾動或堆放重物。其表面養護應符合《水工混凝土施工規范》DT/L5144-2015中第7.4節“養護與保護”的規定。
5.2漿砌卵石施工
1、在基礎修整完成后采用大于400mm大卵石人工砌筑，原材料從砂石料場運輸至施工場地。漿砌卵石護坡厚度為30cm。漿砌卵石施工根據設計放出樣，搭設樣線，層層掛線砌筑。在處理合格的基礎上鋪設一層3~5cm的砂漿，采用“坐漿法”進行砌筑施工。砌筑前將干凈的卵石灑水濕潤，以便與砂漿結合。
2、漿砌卵石施工注意事項：
(1)砌筑之前將基面和破面夯實平整，經監理驗收合格后，方可進行砌筑;
(2)所有卵石均應坐于新拌合砂漿上，在砂漿達到初凝前，所有縫應滿漿，卵石固定就位;
(3)砌體外露面的坡頂、邊口選用較為平整的卵石并經過修整后方可進行砌筑;
(4)所有砌體均自下而上逐層砌筑，直至坡頂，當砌體較長時，應分段施工，砌筑時相鄰段高差不大于1.2m，各段水平砌縫應一致;
(5)每砌筑三層左右可找平一次，以保證其表面平整性及整體性;
(6)在砌筑工作中斷時，應在中斷前對砌石層間的空隙用灰漿回填，但表面不抹灰漿，并用覆蓋物遮蓋。繼續砌筑時應將表面清掃干凈并灑水濕潤;
(7)各段砌筑完成后，在7~14天內加強灑水養護。
6雨天混凝土施工
混凝土雨季施工措施遵守《水工混凝土施工規范》DL/T5144-2015中第7.3節“雨季施工”的規定。
雨季施工采取如下措施：
(1)在混凝土施工前要制定出雨天施工應急措施，做好組織工作，分工明確，責任清楚。
(2)加強和氣象部門的聯系，取得當地中長期天氣預報，并落實收聽、記錄、發布當日天氣預報工作，以便提前做好生產安排。
(3)按最大倉倉面面積配置防雨覆蓋材料，放在倉面備用。在澆筑過程中準備好排水設備，做好倉內排水工作。
(4)拌合樓生產混凝土可適當減小混凝土水灰比，具體減小幅度由現場試驗室負責人根據現場情況確定。
(5)做好岸坡或基坑的截排水工作，防止雨水集中流入施工作業面。
(6)現場施工用電設施要防護完好，防止雨林后發生漏電、短路等不安全現象。
7施工質量控制
7.1原材料質量
外購材料(水泥、粉煤灰、外加劑等)必須有出場合格證，并由試驗室對原材料進行抽樣試驗，不合格原材料嚴禁使用。
做好材料驗收及保管工作，未經批復或檢驗不合格的材料不得發放用于本工程。物資部門在領料同時，想供貨單位索要出場材質證明和檢驗報告。
7.2混凝土質量
混凝土生產、運輸及澆筑質量應符合《水工混凝土施工規范》DL/T5144-2015中相應規范要求。
7.3模板制作及安裝質量控制
模板制作及安裝質量應符合《水利水電工程模板施工規范》DT/L5110-2013中相應規范要求。在混凝土澆筑過程中指派專人監護模板，對過程中的位移進行及時調整加固。
8安全環保措施
1、建立安全生產保證體系，建立健全規章制度，明確安全生產責任，落實安全措施，普及生產安全知識。施工前各崗位進行全面的、有針對性的安全技術交底，加強安全生產教育，提高安全生產意識。
2、組織對員工進行“防水、防火、防電、防毒、防盜”五防知識學習教育。
3、工人必須經過三級安全教育，考試合格后方可上崗，特種作業人員持證上崗。
4、夜間施工要有足夠照明。
5、加強在施工區域內行駛和進行運輸作業的車輛安全管理，在交通要道及交叉路口設置醒目標志牌。現場安排安全指揮員。
6、在施工過程中，所有施工運輸車輛、機械應服從現場專職人員統一指揮。
7、在施工過程中，現場應有專人檢查施工部位的安全，發現隱患立即處理。
8、現場作業人員應正佩戴安全帽、手套等，及時清理車輛運輸的灑落物，防止車輛行駛時輪胎擠壓造成安全事故。
9、砂石骨料運輸路線應保持平整暢通，裝、卸料時四周嚴禁人員停留。
10、對施工道路及現場，應及時灑水降塵。
11、施工過程中要注意控制噪音污染。
9資源配置
9.1主要機械設備
渣場施工主要機械設備見表2。
9.2主要勞動力配置
渣場施工主要勞動力配置見表3。
9.3主要材料用量
渣場施工主要材料用量見表4。
表2施工機械設備匯總表
序號
設備名稱
型號
單位
數量
備注
主要勞動力表
序號
工種
人數
備注
主要材料用量表
序號
材料名稱
規格
單位
數量
備注