1土建施工技術方案

1.1施工準備

首先組織技術人員、施工隊長、施工員、測量員熟悉設計圖紙,會審圖紙,提出疑難問題,匯總列單提交設計代表答復,并做好圖紙會審記錄、設計交底記錄。

1.2施工測量控制網布設

按甲方提供的測量數據,在裝置區四個角布設施工測量控制網;依據《工程測量》規范進行基礎定位放線,隨后用釘有小鐵釘的木樁制作控制樁及副樁,并用C20砼將木樁周圍澆筑固定。

1.3原材料進貨、驗收

鋼筋、型材、水泥、河砂、碎石都需滿足有關設計及規范要求。鋼材還必須有材質證明和出廠合格證;鋼筋應有現場取樣的拉力實驗報告,合格方可使用。地方材料應有地方質檢部門的合格證明。澆砼用水應有符合飲用水標準水質。

1.4基坑土方開挖

土建施工人員進場后,應盡快將場地平整線放出來,進行場地平整,根據當地土質情況所有設備基礎土方開挖,塔架及煙囪基坑連系梁底標高以上采用機械整體開挖,連系梁深度較大,可能有較豐富地下水;施工中根據實際情況,降低地下水位或在人工開挖部位支撐按土板。在施工中應有責任工程師值班,提高作業人員責任心,嚴格按照設計各樁位地質資料和各單體設計的要求,由監理現場代表和甲方現場代表共同審核,同意簽字后方可下放鋼筋和澆注砼。

1.5腳手架搭設

綜合辦公樓及變電所為磚混建筑結構,因此需搭設腳手架,設置運輸通道,采用機動翻斗車運送砼。

1.6鋼筋工程

由施工技術人員認真熟悉圖紙,書寫下料通知單,交施工班組在工棚內合理利用材料集中制作,并按規格、型號等編號堆放;

綁扎時保護層用預制砂漿墊塊,并側面用細鉛絲綁扎于主筋上,墊塊朝向模板一方。

1.7預埋件工程、地腳螺栓、預留孔

預埋件應按設計埋設,不得遺漏;地腳螺栓的位置、長度、露出長度等均應準確無誤;二次澆筑的預留孔,塔架及火炬基礎所用地腳螺栓全部采用雙層鋼制定位板,兩層間距為200mm,定位板孔徑最多大于螺栓直徑1mm,壓縮機基礎螺栓定位采用[20精心鉆孔定位下部縱橫用鋼筋連接焊牢。其它基礎螺栓采用單層鋼制定位板。事前應仔細核對,嚴格執行設計要求及相關施工規范;對于M30以上螺栓,用Φ20螺紋鋼筋加強支撐到墊層,并用φ12鋼筋在中腰加焊三道與主筋網連接,同時伸至模板內壁。確保澆注成型的砼基礎上螺栓間距誤差在2mm以內,保證所有的設備吊裝順利就位。

1.8砼工程

由專職質檢員按設計標號、有關標準先行試配經檢查合格后將配合比簽發到砼攪拌站,掛牌、計量、配制;隨時檢查。冬季施工采用專用的冬季施工配合比。

砼集中攪拌,設攪拌站供給砼輸運泵以便連續作業,以上僅適應大型砼方量澆筑;小基礎則用機動翻斗車運載;

不同標號不同基礎不同區域的砼試塊不少于一組。試塊隨機取樣,由質檢員制作、養護、保管、送檢、資料及時反饋。

澆筑時采用人工或機械作業方法;手工作業時插入振動棒分層振搗;每層厚度控制在300~500mm;周邊對稱進行。

養護時采用人工灑水養護不少于7天,且采用稻草袋擋遮,對于較大基礎可在基礎用土砂筑堤蓄水養護;當氣溫低于5℃時,停止澆水,并采取冬季施工保溫措施。

1.9模板工程

一般小型和特殊基礎,考慮用木模板拼支;對于較大及符合鋼模板模數的基礎采用鋼模板拼裝;木模板預先在工棚內按設計圖紙制作現場組裝,內釘以0.35mm鍍鋅鐵皮并涂刷脫模劑以保證基礎外壁的光潔。

對裝配式砼結構構件制作中鋼模板務必保證內壁光滑,牛腿、支墩等可部分用木模配置,和小型鋼制作卡具、夾緊模板,保證制作的構件外型尺寸符合設計和規范要求

1.10砌體和墻、樓面工程

磚砌體工程要嚴格把握灰縫、尺寸,灰縫飽滿和砂漿符合強度要求,要有專職質檢員每天檢查,墻面抹灰要控制每抹灰厚度過墻面平整度,確保內外裝飾的質量。

屋面工程的疏忽極易造成質量問題,派專職質檢員全程守候,切實把握每道工序到位,部分采用保溫層的屋面,基層必須平整、密實,防水面層搭接尺寸和順序務必正確,保證屋面不滲不露。

地面設計有水磨石,地磚等,水磨石地面玻璃隔條必須平整,以保持打磨后的整體水平度。鋪裝地磚務必保證表面平整度和砂漿飽滿。

1.11裝配式廠房吊裝

該工程壓縮機房為裝配式結構,施工工期較長,施工難度較大,在進行基礎施工的同時,在柱附近預制鋼筋砼牛腿柱桁車梁等所有構件,吊裝工作接具體圖紙后作具體吊裝方案,對鋼筋砼柱、梁要計算吊點,以防吊點不正確,產生構件裂縫等質量隱患,吊裝到位各接觸點的焊接必須正確,牢固,確保該項目使用安全。

1.12回填土

采用人工厚土分層回填,灌水沉土,人工水夯夯實,對稱進行,分層回填的層厚不得超過300mm。

1.13基礎移交

養護好的基礎,由測量工及時返測軸線及±0.00標高,填寫“設備基礎檢查驗收記錄”,交安裝隊進行下道工序。

工藝管道安裝技術方案

2.1工藝管道安裝前的準備

2.1.1認真熟悉施工圖紙和有關技術規范與標準,并進行設計與施工技術交底。

2.1.2編制詳細的施工方案,并進行必要的技術培訓。

2.1.3平整預制場地,順序擺放施工用材料、設備和機具。

2.1.4搭建臨時性房屋和供施工用的臨時供水、供電等設施,并鋪設足夠的預制平臺。

2.1.5劃分自由管段與封閉管段范圍,并繪制管道系統的單線圖與預制組合件的裝配圖。

2.1.6按設計要求核對管子、管件和閥門的規格、型號等。

2.1.7按有關技術規范和要求檢查管子、管件、閥門的出廠資料,并進行質量檢驗和尺寸校正。

2.1.8依據施工圖實地測量核實基礎、設備、管道的布局和位置,即坐標、標高、角度及相對尺寸等。

2.1.9施工用機具進入預制場地并能正常運轉,施工器具齊全并測量準確

鋼結構安裝技術方案

鋼結構盡量在本公司輪南基地集中進行最大深度的預制。

4.1施工工序

預制平臺搭設原材料進場檢驗放樣、下料構件預制組裝焊接除銹涂刷底漆安裝焊接涂刷面漆

4.2材料

鋼結構所用的鋼材,應具有質量證明書,并符合設計要求。當對鋼材的質量有疑問時,應按現行有關標準規定進行抽樣檢驗。

當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于鋼材厚度負偏差值的1/2。

鋼結構工程所采用的連接材料和涂裝材料,應具有出廠質量證明,并應符合設計要求。

4.3鋼構件的制作

放樣、號料和切割:放樣和號料應預留焊接收縮余量及切割、加工余量。

放樣和樣板(樣桿)的允許偏差及號料允許偏差應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》GB50205-95的表4.1.2、4.1.3的規定。

鋼結構大型鋼下料用氣割,接點板用剪板機下料,下料允許偏差應符合GB50205-95的規定。

螺栓孔的允許偏差應符合下表要求:

螺栓孔的孔距偏差(mm)

項目允許偏差≤500501~12001201~3000>3000同一組內任意兩孔間距離±1.0±1.5——相鄰兩柱的端孔間距±1.5±2.0±2.5±3.0

4.4矯正

已變形的型鋼,在號料前應矯正。

碳素結構鋼和低合金鋼在加熱矯正時,加熱溫度應根據鋼材性能選定,但不得超過900℃。低合金結構鋼在熱矯正后應緩慢冷卻。

圓形構件、彎曲構件在滾壓機上成型。并用弧型樣板檢查。弧型樣板的弦長及樣板與被檢構件間的間隙應符合GB50205-95規范要求。

制做好的零、部件,應標識、編號,分區堆放,防止錯用。

4.5組裝

組裝前,零、部件經檢查合格。連接接觸面和焊縫兩側30-50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈。

板材、型材的拼接,應在組裝平臺上進行。

焊接連接組裝的允許偏差見GB50205-95規范表4.3。

組裝順序應根據結構型式、焊接方法焊接順序等因素確定。

桁架結構桿件軸線交點的允許偏差不得大于3mm。

4.6焊接和檢查

鋼結構的鋼材為Q235型材,其可焊性良好。焊接材料選用E4313電焊條。

焊工應經過考試合格方能從事焊接工作。

電焊條必須按焊接工藝指導書要求或焊條使用說明要求烘干。焊條重復烘烤次數不超過兩次。

焊接宜連續施焊,每一層焊道焊完后應及時清理檢查,清除缺陷后再焊。焊縫同一部位的返修次數,不得超過兩次,當超過兩次,應按返修工藝規定進行。

為防止焊接變形,應采用對稱焊接法。

施焊順序以使焊件不發生變形和焊縫的拘束度最小為準。焊角高度見設計要求。

焊接檢驗見規范GB50205-95。

4.7鋼結構的安裝

鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查。

安裝前基礎砼強度應達到設計要求且基礎周圍都已回填夯實。

鋼結構的柱、梁、屋架、支撐等主要構件安裝就位后,應立即進行校正、固定,當天安裝的鋼結構應形成穩定的空間體系。

鋼構件的連接接頭,應經檢查合格后方可緊固或焊接。

鋼結構拼裝不得在雨中作業。

篇2:綜合建筑土建施工技術措施

綜合建筑土建工程施工技術措施

1.全鋼大模板施工技術

2號地塊寫字樓大核心筒墻板模板采用全鋼大模板,全鋼大模板具有剛度大,不易變形,模板表面平整,砼不易漏漿,施工機械化程度高,使砼質量達到清水砼效果,能夠提高工效,保證質量。

2.預拌砼施工技術

施工現場設砼攪拌站,可以使砼集中生產,可以更好地控制砼配合比,保證砼強度的一致性,加快施工進度,保證砼澆筑的連續性,提高砼質量,減少人工作業。

3.泵送砼技術

砼采用汽車泵或地泵泵送,可以提高高層砼澆筑速度,縮短工期,保證施工質量。

4.粗鋼筋連接技術

柱墻中直徑超過20mm的粗鋼筋,鋼筋連接采用直螺紋套筒連接,可以保證質量,節約鋼筋,提高工效,縮短工期。

5.罐裝水泥

本工程采用罐裝水泥,可以減少人工投入,提高工效,減少環境污染。

6.地面一次成活

對于工程中的大面積水泥砂漿地面,擬采用施工機械大面積次成活技術,可以縮短工期,節約人工,更好的保證地面施工質量。

7.改性瀝青卷材防水

對于工程中要求防水部位擬采用改性瀝青卷材防水,根據我局多年施工經驗,改性瀝青卷材防水主要應用于屋面防水和地下室防水,操作簡單,施工方便,對環境要求低,可更好地保證防水質量,縮短工期。

8.砼外加劑應用技術

1)在砼中摻適量的DF系列微膨脹劑可減少砼收縮裂縫,提高砼早期強度,保證砼質量。

2)在砼中摻適量的復合型減水劑,可減少砼用水量,增強砼和易性,提高砼早期強度,縮短砼施工周期。

9.外墻干掛理石

外墻理石采用干掛技術,我局施工理石干掛具有成型經驗,采用此項技術可以減少濕作業,提高觀感質量,提高工效,加快施工進度。

10.粉煤灰應用技術

在砼中摻加粉煤灰可減少水泥用量,降低工程成本,同時可改善砼和易性,降低砼水化熱。

11.大體積砼電子測溫技術

地下室底板大體積砼,在施工期間為控制砼內外溫差,采用電子測溫技術,定期對砼內外溫差進行觀測,根據觀測結果采取可靠措施控制砼內外溫差不超過25℃。

12.整體提升式腳手架

27層寫字樓外腳手架施工采用整體提升式腳手架,可以降低工程費用,加快施工進度,保證施工安全。

13.砼養護劑養護技術

砼結構養護過程中,對不便用水養護的地面采用養護劑養護,此種方法可以節省工人和養護用水,減小環境污染。

篇3:土建工程安全生產文明施工技術措施

土建工程安全生產、文明施工及其技術措施

本工程的安全生產目標為確保市級安標化工程,爭創省級安標化工程。

安全生產對施工企業來說是一個十分重要的管理內容,只有保證安全的前提下,才能抓好進度,提高質量。對一個企業來說安全生產的制度是否齊全,安全措施否可靠,直接關系到企業的形象。本工程按照安全生產、文明施工有關要求進行施工,確保無重大安全事故。結合本工程單位工程多,投入機械多等特點,應重點抓好安全管理制度,施工用電和主要機械設備三方面的安全。

1安全保證體系

建立以工程總指揮為首的工程指揮部、項目經理部、施工隊三級安全管理網絡,層層制訂和落實各級生產責任制,做到組織到位、人員到崗、制度到手。安全保證管理機構見下圖。

圖1-1安全保證管理機構圖

2安全制度

2.1安全生產責任制

建立、健全各級各部門的安全生產責任制,責任落實到人,各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲罰在內的保證措施。總分包之間必須簽訂安全生產協議書。

2.2新進企業工人須進行三級教育

三級教育,是指公司,施工隊和班組的教育,工人變換工種,須進行新工種的安全技術教育,工人應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術操作規程。要認真建立“職工勞動保護記錄卡”,及時做好記錄。

2.3分部分項工程安全交底

進行全面的針對性的安全技術交底,受交底者履行簽字手續。

2.4特種作業持證上崗

特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗,操作證必須復審,不得超期使用,名冊齊全。

2.5安全檢查

必須建立定期安全檢查制度,有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定措施。塔吊、井架和腳手架,認真做好驗收合格掛牌制度。

2.6班組“三上崗、一講評”活動

班組在班前必須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每月一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動,要有考核措施。

2.7“五牌一圖”與安全標牌

施工現場必須有“五牌一圖”,即施工單位及工地名稱牌、安全生產6大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數牌、工地主要管理人員名單牌和總平面圖。

宣傳安全生產,在主要施工部位、作業點、危險區、主要道路口必須掛有安全宣傳標識語或安全警告牌。

3施工用電

⑴、建立、健全施工現場安全管理制度及現場臨時用電責任制和安全操作規程。施工現場須有一名主管施工現場臨時用電的負責人,明確臨時用電電工的具體工作范圍;配電箱、開關箱除須標號外,還要把負責的電工名字標在箱上,該電工就對該箱的停、送電、維修負責。

⑵、建立健全施工現場臨時用電安全技術檔案。該檔案必須包括:臨時用電施工組織設計及修改資料,安全技術交底資料,臨時用電工程檢驗表,電氣設備的試、檢驗憑單和調度記錄,接地電阻測試記錄,定期檢查表,電工維修工作記錄等;臨時用電施工組織設計必須符合施工現場的實際情況和《建筑施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88的要求,并且要履行審批手續。

⑶、施工現場臨時用電的設備必須規范化,必須嚴格按照《臨時用電施工組織設計》要求設置。

⑷、供電系統必須實行TN-S系統。

⑸、配電系統實行"一級或二級以上漏電保護系統";總配電箱及開關箱內必須設置漏電保護器;開關箱必須遵循"一機、一閘、一觸保”原則;漏電保護器參數的選擇要符合規范要求。

⑹、導線、開關應根據施工現場實際所需用電負荷的多少來選擇;配電箱及開關箱的設置、線路的敷設要根據施工現場施工用電設備的地理位置進行科學地、合理地布置;供電系統一般實行三級配電方式,二級漏電保護系統。

⑺、加強對施工現場臨時用電系統的檢查和維修。所有配電箱及開關箱應有門、鎖,有箱的原理圖貼在對應箱的內表面;所有箱、線路至少每月進行檢查和維修一次;檢修時必須將其一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業。

4施工機械

⑴、攪拌機及砂漿機

①、必須搭設操作棚,機體架設安裝堅實平穩;

②、各類離合器、制動器、鋼絲蠅、防護罩必須安全可靠有效;

③、操作人員應持證上崗操作;

④、必須有良好的單獨接地,接地電阻應符合規定;

⑤、攪拌機操作桿必須裝有保險裝置,進料斗應有掛及鏈;

⑥、攪拌機必須使用安全電壓;

⑦、砂漿機筒體防護柵齊全,出料應配備圓盤式手轉盤。

⑵、木工平(壓)刨

①、外露傳動部位必須裝有防護裝置;

②、刨面必須有靠山;

③、平刨刀刃處必須設有護手防護裝置;

④、壓刨設有刀口防回彈裝置;

⑤、必須單獨接地或接零保護,并安裝漏電裝置;

⑶、木工圓鋸

①、傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩;

②、圓鋸要設松口刀;

③、操作必須使用單向電動開關;

④、要有良好的接地保護,并安裝漏電保護器;

⑷、手持電動機具

①、必須單獨安裝漏電保護器;

②、防護罩殼齊全有效;

③、外殼必須有效接地或接零;

④、橡皮電線不得破損。

⑸、電焊機

①、有可靠的防雨措施;

②、一、二次線(電源、龍頭)拉線處應有齊全的防護罩,二次線使用線鼻子;

③、有良好的接地或接零保護;

④、配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

⑹、乙炔發生器

①、與明火距離應大于10m;

②、必須裝有回火防止器;

③、應有保險鏈,防爆膜,保險裝置靈敏可靠,使用合理。

⑺、氣瓶

①、各類氣瓶應有明顯色標和防震圈,并不得在露天曝曬;

②、乙炔氣瓶與氧氣距離應大于5m;

③、乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器;

④、皮管應用夾頭緊固;

⑤、操作人員應持有效證上崗操作。

⑻、水泵

①、電源線不得破損;

②、有良好的接零

保護裝置;

③、應單獨安裝漏電保護,靈敏可靠。

其它工具應按照各自的操作規程使用。

5防火安全

⑴、工地建立防火責任制,職責明確。按規定設專職防火干部和專職消防員,建立防火檔案并正確填寫;

⑵、按規定建立義務消防隊,有專人負責,訂出教育訓練計劃和管理辦法;

⑶、重點部位(危險口倉庫、油漆間、木庫、木工間等)必須建立有關規定,有專人管理,落實責任。按要設置警告標志,配置相應的消防器材;

⑷、建立動用明火審批制,按規定劃分級別,明確審批手續,并有監護措施;

⑸、一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍、明確審批手續,并有監護措施;

⑹、焊割作業應嚴格執行"十不燒"及壓力容器使用規定;

⑺、危險品押運人員、倉庫管理人員和特使工種必須經培訓和審證,做到持有效證上崗。

6文明施工技術措施

6.1現場場容場貌布置

⑴、現場布置圖

各設施設備按施工總平面布置圖規定設置堆放,并隨施工結構、裝飾等不同階段進行調整。

⑵、道路與場地

道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放、無散落物;建筑物周圍應澆搗散水坡,四周保持清潔;場地平整不積水。無散物;場地排水成系統,并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放,及時處理。建筑工地周圍,應設置不低于2m的遮擋圍欄。

⑶、班組落手清

班組必須做到落手清制度化,隨幫隨清,物盡其用。從檢查內容,每天日報表等串起來實施,形成專人專責制度管理,促使班組“落手清”天天做,工完料盡場地清,并有考核制度,定期檢查評分考核,成績上牌公布。

⑷、大堆材料

物料堆放定量化,砂石分類、集中堆放成方,底腳邊用邊清,砌體料歸類成垛,堆放整齊,碎磚料隨用隨清,無底腳散料,灰池砌體符合標準,布局合理、安全、整潔。

⑸、周轉設備

施工設施設備、大模、磚夾等,集中堆放整齊,大模板成堆放穩,角度正確;鋼模板及零配件,腳手扣件分類分規格,集中存放;竹木雜料,分類堆放、規則成方,不散不亂、不作它用。

⑹、水泥庫

袋裝、散裝不混放;分清標號堆放整齊、且能成數,有制度、有規定、專人管理、限額發放,分類插掛牌、記載齊全、正確、牌物帳相符;庫容潔,無“上漏下滲”。

⑺、構配件特殊材料

砼構件分類、分型、分規格,堆放整齊。楞木墊頭上下對齊放穩,堆放不超高;鋼材、成型鋼筋,分類集中堆放、整齊成線;鋼木門窗框扇、木制品分別按規格堆放整齊;木制品防雨、防潮、防火、埋件鐵件,分類集中,分格不亂,堆放整齊;特殊材料均按保管要求,加強管理,分門別類,堆放整齊。

6.2生活衛生

⑴、生活衛生納入工地總體規劃,落實衛生專職管理人員和保持人員,落實責任制。

⑵、施工現場須設有茶水亭和茶水桶,做到有蓋加鍋配杯子,有消毒設備。

⑶、工地設男女廁所,有便溺設施,落實專人管理,保持清潔無害。

⑷、工地設簡易浴室,保證供水,保持清潔。

⑸、生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋,妥善處理,保持場容整潔。