原材料進場抽樣檢驗方案

編制：

審核：

審批：

編制單位:

編制時間:二***年十月

原材料進場抽樣檢驗

總則

為了有效地指導對各種原材料的檢驗工作，以使原材料的各類要求符合規定，確保工程的質量，根據該工程特點，特制定本方案，主要對以下進場原材料材料做詳細抽樣檢驗辦法。

抽樣和檢驗程序建立

1、材料進場時,通知相關責任主體共同驗收，并提交相關質保資料。送樣員及質檢員須先行對水泥、砂石料、鋼筋、預拌砼、防水涂料及防水卷材等材料或半成品、成品外觀質量進行初步驗收，外觀質量明顯不符合有關要求時,應報告項目經理予以退貨。

2、對進場的合格材料進行產品標識,并做好記錄,對進場材料進行檢查驗證,并取得相關的證明資料。憑證手續不全,一律不收。督促材料供應方按期向公司項目部提交材料質量及數量的驗收憑證。將合格材料的憑證手續匯總備案,以備追溯。

3、送樣員和質檢員應做好檢查和督促工作,確保材料進場質量檢驗的落實,對進場材料進行有效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地糾正，防止不合格材料用于工程，以保證工程質量，防止弄虛作假,杜絕不合格產品的使用。

4、送樣員必須嚴格按照本方案對施工現場的取樣和送檢進行操作，取樣時必須通知監理單位現場見證隨機抽樣，并由監理單位在試樣或其包裝上作出標識、封志。標識、封志應表明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數量。

5、所取原材料、試件樣品，由送樣員會同監理見證人送至具備有效資質的檢測單位檢測。檢測單位必須具備省級以上行政主管部門頒發的檢測資質證書和對外承接業務許可證書，并取得質量技術監督部門的計量認證合格證書。

6、進行原材料、試件見證取樣與送檢時，質檢人員必須按規定填寫檢驗委托單，并經監理單位見證人員簽字認可。

7、技術負責人應針對出現不合格材料，組織相關人員討論和分析原因，研究更好地有效的控制原材料，以免同樣的事情重復發生的可能性，并就此考慮制訂相關措施進行預防。

8、不合格控制程序流程：進場→待檢標識→送試驗室檢驗→出現不合格→通知現場→隔離處置→通知廠家人員→清場處理→監督記錄處理結果→處理結果的確認。

9、不合格的標識處理及報告：對不合格原材料，由項目部會同監理、建設單位及時標識,以防止不合格被誤用、轉序，及時通知原材料供應商進行退場手續的辦理。

抽樣和檢驗標準及檢驗規則

一般原材料抽檢標準

建筑工程施工中進行的材料試驗項目及取樣規定列于表1-1中，其中試驗項目欄中“必試”為工程管理過程中對材料進行驗收時必須試驗的項目;“其他”為根據需要進行的試驗項目。

材料試驗及檢驗規則

表1-1

序號

材料名稱

試驗項目

組批原則及取樣規定

1普通硅酸鹽水泥

必試：安定性、凝結時間、強度

其他：細度、三氧化硫、堿含量

(1)袋裝水泥：

①對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t

②隨機地從不少于20袋中各采取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣

(2)散裝水泥：對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過500t

2砂

必試：篩分析、含泥量、泥塊含量

其他：密度、有害物質含量、堅固性、堿活性檢驗、含水率

(1)以同一產地、同一規格分批檢驗。用大型工具運輸的，以400m3或600t為一驗收批;用小型工具運輸的，以200m3或300t為一批;不足上述數量時按一批進行檢驗。

(2)當質量比較穩定、進料t較大時，可定期檢驗

(3)取樣部位應均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣(每份11kg)。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。

碎石

篩分析、表觀密度、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、堆積密度、巖石抗壓

強度

(1)從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部和底部選取均勻分布的五個不同部位，取樣前先將取樣部位表面鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共16份，混合均勻，組成一組樣品

(2)每組樣品取樣數量不少于50kg

3砂漿拌合用水

必試：pH值、氯離子含量

其他：不溶物、硫化物含量

(1)取樣數量為23L

(2)取樣方法：井水、鉆孔水和自來水應放水沖洗管道后采集;江湖水應在中心位或水面下500mm處采集

4建筑消石灰

必試：Ca0+M四含量游離水、體積安定性、細度

其他：―

(1)以同一生產廠，同一類別，同一等級不超過100t為一驗收批

(2)從本批中隨機抽取10袋，從每袋中抽取500g，混勻后縮分至1kg

5(1)燒結普通磚

抗壓強度

每3.5萬-15萬塊同一強度等級，同一生產工藝燒結普通磚為一驗收批，不足3.5萬塊亦按一批計。進入現場同一生產工藝，同一強度等級，同規格燒結普通磚，不超過15萬為一批次進行檢驗。在施工現場采用隨機抽樣，抽燒結普通磚樣50塊。

(2)燒結空心磚(非承重)空心砌塊

抗壓強度、體積密度

每3萬塊為一驗收批，不足3萬塊亦按一批計。進入現場同一生產工藝，同一強度等級，同規格燒結空心磚，不超過3萬為一批次進行檢驗。在施工現場采用隨機抽樣抽燒結空心磚樣50塊。

(3)燒結多孔磚

抗壓強度、抗折強度

每5萬塊磚為一驗收批，不足5萬塊亦按一批計。進入現場同一生產工藝，同一強度等級，同規格燒結多孔磚，不超過5萬為一批次進行檢驗。在施工現場采用隨機抽樣，抽磚樣50塊。

(4)蒸壓加氣砼砌塊

外觀質量、尺寸偏差、抗壓強度、干體密度

檢驗批按同品種、同規格、同強度等級的1萬塊為一個檢驗批，不足1萬塊也可作為一個檢驗批。

(5)普通混凝土小型砌塊

外觀質量、尺寸偏差、強度等級、相對含水率、用于清水墻的抗滲性能

以用同一種原材料配成同強度等級的混凝土，用同一種工藝制成的同強度等級的1萬塊為一個檢驗批，不足1萬塊也可作為一個檢驗批

6鋼材

《碳素結構鋼》

必試：拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)彎曲試驗

其他：斷面收縮率、硬度、沖擊、化學成分

同一廠別，同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每一驗收批取一組試件(拉伸、彎曲各1個)

《熱軋帶肋鋼筋》、《熱軋光圓鋼筋》、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》

必試：拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)彎曲試驗

其他：反向彎曲、化學成分

(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計

(2)每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。(在任選的兩根鋼筋切取)

(5)低碳鋼熱軋圓盤條

必試：拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)彎曲試驗

其他：化學成分

(1)同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態每60t為一驗收批，不足60t也按一批計

(2)每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個(取自不同盤)

(6)冷軋帶肋鋼筋

必試：拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)彎曲試驗

其他：松弛率、化學成分

(1)同一牌號、同一外形、同一生產工藝、同一交貨狀態每60t為一驗收批，不足60t也按一批計

(2)每一驗批取拉伸試件1個(逐盤)，彎曲試件2個(每批)，松弛試件1個(定期)

(3)在每(任)盤中的任意一端截去500mm后切取

(7)冷拔鋼絲

必試：力學試驗(拉力和反復彎曲)

以每盤為一個驗收批，每批抽一組

(8)冷拉鋼筋

必試：力學試驗(拉力，冷彎)

應分批驗收，以不大于20噸的同一級別、同一直徑的冷拉鋼筋組成一個檢驗批，不足20噸時也作為一批，每批抽一組。

(9)預應力砼的鋼絞線

必試：表面質量、尺寸偏差、捻距、拉伸、彎曲、松弛等

每批由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態，每批數量不得大于60噸，每批取一組。

7鋼筋連接

焊接：

班前焊(可焊性能試驗)在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現場條件下的焊接性能試驗。試驗合格后方可正式生產。試件數量及要求見以下：

(1)鋼筋閃光對焊接頭

必試：抗拉強度彎曲試驗

(1)同一臺班內由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內，可在一周內累計計算;累計仍不足300個接頭，也按一批計

(2)力學性能試驗時，試件應從成品中隨機切取6個試件.其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗

(3)焊接等長預應力鋼筋(包括螺絲桿與鋼筋)。可按生產條件作模擬試件

(4)螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗

(5)若當出現試驗結果不符合要求時，可隨機再取雙倍數量試件進行復試

(6)當模擬試件試驗結果不符合要求時，復試應從成品中切取，其數量和要求與初試時相同

(2)鋼筋電弧焊接頭

必試：抗拉強度

(1)工廠焊接條件下：同鋼筋級別300個接頭為一驗收批

(2)在現場安裝條件下：每一至二層樓同接頭形式、同鋼筋級別的接頭300個為一驗收批。不足300個接頭也按一批計

(3)試件應從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗

(4)裝配式結構節點的焊接接頭可按生產條件制造模擬試件

(5)當初試結果不符合要求時應再取6個試件進行復試

(3)鋼筋電渣壓力焊接頭

必試：抗拉強度

(1)一般構筑物中以300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批

(2)在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批，不足300個接頭也按一批計

(3)試件應從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗

(4)當初試結果不符合要求時應再取6個試件進行復試

機械連接：鋼筋直螺紋連接

必試：抗拉強度

在同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭，以500個為一個檢驗批。不足500個也可作為一個檢驗批。

8防水材料

瀝青防水卷材

外觀質量和物理性能檢驗。

大于1000卷，抽5卷;500～1000卷，抽4卷;100～499卷，抽3卷;100卷，抽2卷;

高聚物改性瀝青防水卷材

外觀質量和物理性能檢驗。

大于1000卷，抽5卷;500～1000卷，抽4卷;100～499卷，抽3卷;100卷，抽2卷;

合成高分子防水卷材

外觀質量和物理性能檢驗。

大于1000卷，抽5卷;500～1000卷，抽4卷;100～499卷，抽3卷;100卷，抽2卷;

瀝青基防水卷材用

基層處理劑

外觀質量和物理性能檢驗。

每5噸產品為一批，不足5噸按一批抽樣

石油瀝青

物理性能檢驗

同一批，抽一次

合成高分子密封材料

物理性能檢驗

(拉伸粘接性、柔性)

對與屋面防水，每1

噸為一個檢驗批，不足1

噸按一個檢驗批;對與地下室防水，每2

噸為一個檢驗批，不足2

噸按一個檢驗批;

高聚物改性瀝青防

水涂料、合成高分

子防水涂料、聚合

物水泥防水涂料

物理性能(固體含量、拉伸強度、斷裂延

展性、柔性、不透水性)

現場抽樣數量每10

噸為一批，，不足10噸按一批抽樣

橡膠止水帶

物理性能(拉伸強度、扯斷伸長率，撕裂強度)

每月同標記的止水帶產量為一批抽樣

油氈瓦

物理性能(耐熱度、柔性)

同一批，抽一次

有機防水材料

物理性能(抗折強度、粘接強度、抗滲性)

現場抽樣數量每5

噸為一批，，不足5噸按一批抽樣

無機防水涂料

物理性能(固體含量、拉伸強度、斷裂延

展性、柔性、不透水性)

現場抽樣數量每10

噸為一批，，不足10噸按一批抽樣

9砂漿

必試：稠度、抗壓強度

其他：分層度、拌合物密度、抗凍性

砂漿配合比應經試驗確定，根據設計要求和組成材料(膠結料、摻合料和骨料)進行試配。

每一單位工程，建筑面積每3000M2，使用的每種品牌的水泥各種強度等級的砂漿配合比送檢不得少于一次。砌筑砂漿試配需原材料：每一強度等級砂漿試配，送水泥10kg、砂30kz、石灰膏5kg。

10外加劑

混凝土外加劑、泵送劑

物理性能

應以同廠家、同品種一次供應10t為一批，不足10t按一批進行檢驗，每一批取樣量不少于0.2t。水泥所需用的外加劑量，同批號的產品必須混合均勻。

砂漿、混凝土防水劑

物理性能

應以同廠家、同品種一次供應50t為一批，不足50t按一批進行檢驗，每一批取樣量不少于0.2t。水泥所需用的外加劑量，同批號的產品必須混合均勻。

混凝土膨脹劑

物理性能

以同廠家、同品種一次供應50t為一批，不足50t按一批進行檢驗。袋裝和散裝膨脹劑應分別進行編號、取樣;每一編號為一取樣單位，取樣方法按《水泥取樣方法》(GB/T

12573-20**)進行;取樣應具有代表性，可連續取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不小于10kg。

11摻合料

高爐礦渣粉

物理性能

礦渣粉按同級別進行編號和取樣，每一編號為一個取樣單位。以200t為一編號，不足200t按一編號計。取樣應具有代表性，可連續取樣，也可以在20個以上部位取等量樣品，總量不小于20kg。

粉煤灰

物理性能

相同等級連續供應的粉煤灰一200t為一批，不足200t按一批計，粉煤灰的數量按干灰(含水率<=1%)的重量計，必要時可對粉煤灰的品質進行隨機抽樣檢驗。

12回填土

必試：壓實系數(干密度、含水率、擊實試驗;求最大干密度和最佳含水率)

(1)在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土

的干密度和含水率：

①基坑每50~100m2應不少于1個檢驗點。

②基棺每10~20m應不少于1個檢驗點;

③每一獨立基礎下至少有1個檢驗點

(2)場地平整：

每100~400mm2取1點，但不應少于10點;

長度、寬度、邊坡為每20m取1點，每邊不應少于1點

注：當用環刀取樣時，取樣點應位于每層2/3的深度處

13外墻面磚

(根據廠家采用標準)

吸水率、斷裂模數、破壞強度、抗熱震性

一個單位工程或不大于5000m2為一批，不足5000m2亦為一批，取樣數量為陶瓷磚30片。

14擠塑聚苯板

表觀密度、抗拉強度、尺寸穩定性、燃燒性能級別

以出廠同一類別、同一等級每300m3為一檢驗批，不足300m3的按一批計算，取樣數量為1塊。

15乳膠漆

容器中狀態、施工性、低溫穩定性、干燥時間、涂膜外觀、耐堿性、耐洗刷性、游離甲醛

同一生產廠家相同包裝的產品為一檢驗批，取樣數量3kg。

16機制煙道

垂直承載力、抗柔性沖擊、燃燒性能

同一生產廠家同一型號產品為一檢驗批，取樣數量2m

17塑鋼型材

外觀、尺寸及偏差

直：4節(1米/節)，焊角：5個(0.4米*0.4米)

18抗裂砂漿

拉伸粘接強度、浸水拉伸粘接強度、壓折比

同一產品、同一規格30頓為一檢驗批，不足一批以一批計。取樣數量為25kg。

19中空波化微珠保溫砂漿

干表觀密度、導熱系數、抗壓強度、軟化系數

同一產品、同一規格30頓為一檢驗批，不足一批以一批計。取樣數量為25kg。

20玻纖網格布

斷裂強力、耐堿斷裂強力保留率

取樣數量2m2。

21電氣裝置開關

標志、電氣間隙、爬電距離、防觸電保護、開關機構、機械強度、絕緣試驗、耐熱、灼熱絲實驗

取樣數量10個。

22電氣裝置插座

標志、電氣間隙、爬電距離、電器強度、防觸電保護、插座機構、接地觸頭的工作、接地措施、接線端子、耐熱、灼熱絲實驗

取樣數量10個。

23絕緣電纜

產品表示方法、標志、平均外徑限、導體電阻、絕緣電壓試驗、不延燃試驗

取樣數量1圈

24PP-R給水管材

外觀、顏色、物理力學性能、系統適應性

抽樣數量8節(1米/節)

25PVC-U排水管材

外觀、顏色、物理力學性能、系統適應性

抽樣數量8節(0.5米/節)

26扣件

抗滑性能、抗破壞性能、扭轉剛度、抗拉性能

旋轉扣、直接扣、蝴蝶扣各10個為一組

27樁基檢測

人工挖孔樁樁身完整性檢測

力學性能

且每根柱下承臺的抽檢樁數不得少于1根。且不應少于總樁數的30%和20根，采用低應變檢測。且對上述檢測樁數范圍內，采用聲波透射法或鉆芯法對部分樁進行檢測，抽檢數量不應少于樁總數的10%機械成孔灌注樁樁身完整性檢測

力學性能

且每根柱下承臺的抽檢樁數不得少于1根。且不應少于總樁數的30%和20根，采用低應變檢測，且對大直徑的樁，上述檢測樁數范圍內，采用聲波透射法或鉆芯法對部分樁進行檢測，抽檢數量不應少于樁總數的10%;對于旋挖成孔樁全數采用聲波透射法或鉆芯法檢測;

篇2:原材料輔材料倉倉管員考核制度

一、考勤制度

1、考勤卡：嚴格按照部門規定的上、下班時間打卡。一天四次，半天兩次不能少，尤其是休息半天的。(特殊情況要說明原因)

2、周例會：正常情況下全部到會，不能到會的提前請假。(可電話通知)

3、上班期間沒有特殊情況不得擅離職守，如要離開崗位的請在小黑板上填寫‘去向表’。

二、崗位制度

1、物料倉要保持整潔。物料按單接收，分類堆放并做好標識。

2、物料出庫做好登記，要做到先進先出，不得圖方便任意發放。

3、認真做好物料的保管工作，對因保管不善造成的物料丟失、變質、報廢、損失，出現問題應及時匯報。

4、定期上交各類報表，月末做好盤點工作，要做到賬物相符。

三、數據管理制度

1、當月購進的物料當月結清，(次月計劃提前送到的物料第一時間上報，再決定是否當月開單)。物料回來超過一周或以上才開入庫單的，請在入庫單上注明原因。嚴格按照申購單號消單。

2、領料單按批次、規格、數量開單。(包括假退料的重新入庫及出庫要一致，便于跟蹤)

3、月末針對車間現場盤點的物料，要與相應使用部門人員一起盤點，并雙方簽名確認。(一式三份，存根一份，使用部門一份，物控材料倉主任一份)

4、月末提供呆滯品清單并闡明原因。

5、沒有帳的物料要列出清單并說明原因。

6、粉末倉要列出各供應商的粉末庫存表(包括規格、數量及生產日期等)。

四、收料倉

1、核對申購單號按質、按量(檢查外包裝是否完好)收貨。

2、化工品來料(附供應商的檢驗報告書)后第一時間通知iqc小組取樣檢驗，填寫iqc報告，并掛上《待檢品》牌子。檢驗合格后才可以流入下工序。不合格物料沒有老總批示絕不能發到使用部門。

3、退貨物料沒有老總的批示不能辦理退貨手續。

五、計劃專員

1、按照上級領導的要求審核各部門物料申購單是否符合要求。準確無誤的輸入erp系統，并打印物料申購確認單。

2、做好物料次月月計劃的制定。

3、跟蹤物料的采購進度，跟催不能及時回來的物料。超過一個月未購回的物料要及時上報。

以上是對物控部材料倉倉管人員的職責與要求，列入每月考核。希各倉管員盡職盡責，把本職工作做好。本規定從通知日起開始執行。

篇3:原材料倉庫工作制度

1、目的

為了加強對倉庫原材料出/入庫、標識、現場等規范管理，特制定本管理制度。

2、管理職能

原材料倉庫由采購部負責監督和指導，倉管員負責倉庫具體事務管理。指定人員協導倉庫數據庫管理工作。

3、倉庫電腦數據庫管理

倉管員每天將出、入庫數據輸入電腦，在合適時機盤點核實庫存數據與實物是否相符。月底拷貝復制當月整個月份庫存數據，并將復制文件名稱改為下月份庫存數據”，同時將“月底結存數”作為“次月期初數”。

4、原材料入庫

a、原材料入庫分為二類，一類是采購;一類是外協。

b、任何入庫物資必須經檢驗合格后方可入庫。

c、入庫物資一律由倉管員開《入庫單》，由倉管員或采購部人員負責簽字。

d、對于急要采購或外協物資，到庫后倉管員應第一時間反饋給使用部門。

e、物資入庫后及時調整電腦數據庫資料。

f、對于來不及檢驗入庫物質，倉管員指導入庫人員將物資拉到“待處理區”。

g、未入庫物資臨時堆放在“待處理區物資”，沒辦理入出庫手續不得領用。

5、原材料出庫

a、為了提高原材料領用效率，使倉管工作更好服務于生產，原材料領料最多是裝配車間，按目前操作規則：由倉管員根據“裝配任務單”代裝配工配料;其他車間由于領用原材料比較零星，由領料人根據倉管員指示自己領取。

b、原材料出庫后，倉管員應及時更新庫存數據庫信息。

6、裝配多配或領多，定期清退

a、領料時，對于標準件或整袋原材料，盡可能散領，不整袋領。以免倉庫對物資庫存數量監控不準;

b、對于多配或多領物資，倉管員每個周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作，平時順便上去時也可清退部份，盡可能避免多余物資堆在車間現象。

7、原材料質量及不合格品處理擺放管理

a、考慮到公司檢驗人手配置問題，倉管員應兼顧入庫物資抽檢工作，特別是關注電鍍質量，托運原材料在運輸途中有無碰壞問題。發現問題馬上反饋相關領導，并做好不合格品返工及退貨手續。

b、檢查不合格品原材料，檢驗員或其他崗位人員發現退給倉管員，由倉管員在帳務上做退貨記錄，并指定堆放處，適時退給供應商。

8、倉管員中途有事離崗、請假及臨時頂崗管理

a、為了確保庫存數據準確性，倉管員根據經驗在領料高峰期，盡量不要離開倉庫，以便領料人或外協單位找不到。

b、如果倉管員臨時請假，采購部應安排好人員臨時替代其工作。

9、盤庫

每月底倉管員應對庫存物資進行一次盤點，確保“帳實、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報相關報表。

10、安全庫存及采購申請

倉管員每天監控庫存物資數量情況，當庫存數量低于設定“安全庫存數量”時，應及時填寫《采購申請單》向采購部申報，，特別做好采購及外協進度監控，供貨周期長原材料更要早早申購。

11、倉庫現場7s管理

整理：將倉庫有用和無用物資區分開。對于有用物資在規定區域擺放整齊。

整頓：將無用物資移出倉庫或加以處理，以便騰出寶貴空間，更利倉庫管理。

清潔：做好有用物資及場地保潔工作。

清掃：將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養：加強自律，愛崗敬業、有責任心、安全及服務意識強。

安全：管好倉庫門前禁煙牌，消防設施宣傳警示牌，做好倉庫防盜、防腐、防莓、防臺、消防安全工作、注意裝卸搬運安全。嚴禁外人吸煙入庫。

服務：樹立“上級為下級服務理念”，做足為相關銜接部門服務工作。

12、倉管員自我時間調配管理

a、如當天倉庫進出物流遇忙時候，一般情況物流部會主動來幫助和支持，如果沒及時到，自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外)，同時也可向電工劉師傅尋求幫忙，或向董助尋求支持。

b、平時稍有點時間空時候，幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發車間上電鍍扶手等。實在感覺累了，適當休息調節下。

*/8/11