職位描述：

1.根據(jù)立項(xiàng)任務(wù)書要求或客戶訂單要求，完成B、C類底盤總布置設(shè)計(jì)，輸出軸荷分配實(shí)現(xiàn)方案、底盤總布置設(shè)計(jì)任務(wù)書，確保底盤總布置方案合理、布置領(lǐng)先、軸荷分配合理，動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性最佳。

2.根據(jù)總布置圖紙或客戶訂單要求，完成三維BOM底盤及二級總成創(chuàng)建；驗(yàn)證并校核底盤電子樣車，跟蹤并解決裝配過程中的總布置問題，確保底盤總成結(jié)構(gòu)布置合理。

3.熟練掌握CATIA、OFFICE、SAP等常用軟件

4.掌握客車產(chǎn)品相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5.熟悉乘用車構(gòu)造及功能

6.溝通協(xié)調(diào)與策劃能力強(qiáng)

7.掌握新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品對標(biāo)等相關(guān)流程

8.汽車總布置工作年限5～10年

篇2:總體布置工程師崗位職責(zé)總體布置工程師職責(zé)任職要求

總體布置工程師崗位職責(zé)

專業(yè)知識:1.汽車、機(jī)械、模具或車輛工程相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷;2.熟練運(yùn)用UG、Catia、Imageware、Offce等相關(guān)軟件;3.熟練掌握BENCHMARK階段數(shù)據(jù)采集和分析工作;4.熟悉整車開發(fā)流程,熟悉車身/底盤總布置在整車開發(fā)中的任務(wù);5.熟悉汽車開發(fā)國家標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)法規(guī),熟悉人機(jī)工程校核方法或者熟悉底盤總布置和校核工作,并了解相關(guān)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù);6.能獨(dú)立完成車身/底盤總布置圖的繪制。能力和素質(zhì):1.具有較強(qiáng)的溝通表達(dá)能力和組織協(xié)調(diào)能力;具有較強(qiáng)的執(zhí)行力;2.具有較強(qiáng)的判斷與決策能力;3.具有較強(qiáng)的信息綜合、分析歸納能力和創(chuàng)新思維能力;4.具有良好的團(tuán)隊(duì)精神、強(qiáng)烈的責(zé)任心和吃苦精神。工作內(nèi)容:1.負(fù)責(zé)車身/底盤總布置工作內(nèi)容與計(jì)劃的確定,對工作的進(jìn)度、質(zhì)量負(fù)責(zé);2.帶領(lǐng)車身/底盤總布置工程師完成前期BENCHMARK的數(shù)據(jù)采集,確定整車坐標(biāo)系;3.進(jìn)行車身/底盤總布置設(shè)計(jì),確定總布置設(shè)計(jì)硬點(diǎn);4.負(fù)責(zé)與車身/底盤總布置相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)性分析校核;5.完成內(nèi)外造型的車身/底盤總布置工程可行性分析校核;6.負(fù)責(zé)進(jìn)行車身/底盤總布置DMU檢查;7.繪制整車車身/底盤總布置圖;8.負(fù)責(zé)車身/底盤總布置各種技術(shù)文件的編制;8.識別項(xiàng)目難題和項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn),并及時(shí)與分項(xiàng)目經(jīng)理溝通。

篇3:壓力機(jī)車間平面布置標(biāo)準(zhǔn)

一、一般要求

1.車間工藝設(shè)備的平面布置，除滿足工藝要求外，還需要符合安全和衛(wèi)生規(guī)定。

2.有害物質(zhì)的發(fā)生源，應(yīng)布置在機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)。酸洗間應(yīng)與主廠房分開一段距離，如必須位于主廠房內(nèi)，則須用隔墻將其封閉，不得在主廠房內(nèi)套建酸洗間。

3.產(chǎn)生強(qiáng)烈噪聲的設(shè)備(如通風(fēng)設(shè)備、清理滾筒等)，如不能采取減噪措施時(shí)，應(yīng)將其布置在離主要生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)的地方。

4.布置壓力機(jī)時(shí)，應(yīng)留有寬敞的通道和充足的出料空間，并應(yīng)考慮操作時(shí)材料的擺放。設(shè)備工作場地必須暢通無阻和便于存放材料、半成品、成品和廢料。設(shè)備和工作場地必須適合于生產(chǎn)特點(diǎn)，使操作者的動(dòng)作不致干擾別人。

5.不允許壓力機(jī)和其他工藝設(shè)備的控制臺(操縱臺)遮住機(jī)器和工作場地的重要部位。

6.在使用起重機(jī)的廠房，壓力機(jī)的布置必須使操作者和起重機(jī)司機(jī)易于彼此相望。

7.車間工藝流程應(yīng)順暢。各部門之間應(yīng)以區(qū)域線分開。區(qū)域線應(yīng)用白色或黃色涂料或其他材料涂復(fù)或鑲嵌在車間地坪上。區(qū)域線的寬度為50～100mm，可以是連續(xù)或斷續(xù)的。鑲嵌材料不得高出地平面。

8.車間通道必須暢道，通道寬度應(yīng)符合表的規(guī)定。通道邊緣200mm以內(nèi)不允許存放任何物體。

二、壓力機(jī)和沖壓線布置

1.壓力機(jī)和其他工藝設(shè)備，最大工作范圍的邊緣距建筑物的墻壁、支柱和通道壁至少為800mm，這個(gè)工作范圍不包括工作器具、模具、箱柜、掛物架和類似可移動(dòng)的物體。

2.壓力機(jī)的基礎(chǔ)和廠房構(gòu)件基礎(chǔ)或其他埋地構(gòu)件的平面投影不能重疊，并至少保持200mm的間距。

3.生產(chǎn)線上大型壓力機(jī)、中型壓力機(jī)、小型壓力機(jī)的排列間距，壓力機(jī)與廠房構(gòu)件的距離應(yīng)符合GB8176-87所規(guī)定的要求。其中有自動(dòng)進(jìn)給料(條料)的開式單點(diǎn)小型壓力機(jī)之間的距離比沒有自動(dòng)進(jìn)給料的壓力機(jī)要大一些。

4.沖模庫、材料庫和沖壓件倉庫的布置，在GB8176-87中都有具體要求。