鍋爐房在正式建造前應到當地鍋爐安全監察機構辦理鍋爐房審批手續。

一、位置的安全要求

(1)鍋爐一般應裝在單獨建造的鍋爐房內。鍋爐房不應直接設在聚集人多的房間(如公共浴室、教室、餐廳、影劇院的觀眾廳、候車室等)或在其上面、下面、貼鄰及主要疏散口的兩旁。

新建的鍋爐房不應與住宅相連。

(2)鍋爐房如設在多層或高層建筑的半地下室或第一層中，則必須同時符合以下條件：

1)每臺鍋爐的額定蒸發量不超過10t/h，額定蒸汽壓力不超過1．6MPa。

2)每臺鍋爐必須有可靠的超壓聯鎖保護裝置和低水位聯鎖保護裝置。

3)每臺鍋爐的安全附件和聯鎖保護裝置要定期維護和試驗，以保證其靈敏可靠。

4)鍋爐房的建筑結構應有相應的抗爆措施。

5)獨立操作的司爐工人必須持有相應級別的司爐操作證，且連續操作同類別鍋爐五年以上，未發生過事故。

6)必須有安全疏散通道。

(3)鍋爐房不宜設在高層或多層建筑的地下室、樓層中間或頂層，但由于條件限制需要設置時，除符合上述要求外，還應符合以下條件，且鍋爐房的設置應事先征得市、地級及其以上安全監察機構的同意：

1)每臺鍋爐的額定蒸發量不超過4t/h，額定蒸汽壓力不超過1．6hMPa。

2)必須是用油、氣體作燃料或電加熱的鍋爐。

3)燃料供應管路的連接采用氬弧焊打底。

4)當鍋爐房設置在地下室時，應采取強制通風措施。

(4)鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災危險性房間相連。若與其他生產廠房相連時，應用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。

二、經濟、交通、環保、建筑等方面的要求

(1)在總體布局上應靠近熱負荷相對集中的地區，這樣既可以縮小管道投資費用和減少熱損失，又可減少設計、施工和維修的工作量。

(2)應便于管線引出，使室外管線的布置在技術、經濟上更為合理，如鍋爐房宜位于地勢較低的位置，以利于蒸汽系統的凝結水的回收和熱水系統的布置。

(3)應與其他需要熱量或動力的車間布置在同一區域，如煤氣發生站、空調系統、洗衣房等，以便于燃料的運輸和電力輸送，并有利于環境保護。

(4)應位于交通便利的地點，盡可能靠近鐵路、公路和河道，便于燃料的貯運，并宜使人流和燃料運輸分開。

(5)應位于地質較好的地區，鍋爐房的地面標高應至少高出最高洪水水位0．5m以上，并利于供水、排水和供電。

(6)應有較好的朝向，并利于自然通風和采光。爐前操作處應盡量避免日曬。

(7)應避免鍋爐有害煙塵、有害氣體和噪聲對周圍環境的影響。全年運行的鍋爐房宜位于生活區域及賓館、飯店等的最大頻率風向的下風側，季節性運行的鍋爐房宜位于該季節最大頻率風向的下風側。

(8)如鍋爐房有擴建的可能，選擇位置時還應留有可供今后擴建的余地。

三、鍋爐房結構、布置、消防等要求

(1)鍋爐房及燃料貯運建筑的耐火等級和防火要求應符合《建筑設計防火規范》及《高層民用建筑設計防火規范》的要求。

(2)鍋爐房的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐房占地面積10％的泄壓面積，如采用玻璃窗、天窗、薄墻等。泄壓處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。

(3)鍋爐房內的設備布置應留有必要的間距、通道，便于安裝、操作、通行和檢修。

(4)鍋爐房應有足夠的光線(照明)和良好的通風以及必要的降溫、防凍措施。操作間盡可能與鍋爐及輔機和附屬設施分開，減小噪聲、油氣等對操作人員的傷害。

(5)鍋爐房內的地面應平整無臺階，且應防止積水、積油。

(6)鍋爐房承重梁柱等構件與鍋爐應有一定距離或采取其他措施，以防止受高溫損壞，減弱承重強度或縮短使用年限。

(7)鍋爐房每層至少應有兩個出口，分別設在兩側。但鍋爐前端的總寬度(包括鍋爐之間的過道在內)不超過12m，且面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個出口。

(8)鍋爐房通向室外的門應向外開，且不宜采用金屬卷閘門。在鍋爐運行期間不準將門鎖住或閂住，鍋爐房的出入口和通道應暢通無阻，不得堆放雜物。

(9)特殊情況下，臨時露天布置的鍋爐應有操作間，并有防雨、防風、防凍、防腐措施。

(10)鍋爐房內的管線等工藝布置應力求合理、經濟、實用和安全，盡量按工藝流程布置各種輔助設備，使得水、汽、燃料、煙塵等流程簡短流暢。

篇2:動力車間鍋爐房崗位安全規范

⑴三大安全附件是否正常,有無泄漏;定時沖洗水位表;定期檢驗壓力表;定期做好安全閥手動排壓試驗。

⑵鍋爐重地高溫高壓,在操作時,穿戴好勞動防護用品。

⑶鍋爐運行中要注意觀察各種儀表、自動裝置是否安全、靈敏、準確、可靠,有無異常現象。

⑷檢查上煤機鋼絲繩是否完好。

⑸上煤機運行時煤斗下方不得站人。

⑹上、下鍋爐平臺不得攀爬下滑。

⑺地面有積水時,應小心防滑。

⑻維修蒸汽閥門時,確認壓力降至為“0”位,方可維修或更換。

⑼鍋爐及輔機正常運行時,不得擦傳動部位,發現機器異常聲音應停機檢查。

⑽開蒸汽閥門時,操作人應避開蒸汽管口,以免燙傷。

⑾打掃衛生時要防止插座、設備電器部件濺入水,防止超負荷生產或發現有電線老化、損壞應及時報告及更換,防止發生漏電、觸電。

篇3:天然氣燃氣鍋爐房燃氣泄漏防范處理總結

概述

近年來隨著我國煤炭供應的日趨緊張和煤炭價格的愈日上漲,越來越多的供熱企業把目光從傳統的燃煤供熱轉向燃氣供熱,燃氣供熱以其環保、節能在全國各地得到了越來越廣泛的應用,尤其是集中供熱的燃氣鍋爐房最受青睞。因此燃氣鍋爐房的安全管理工作也成為供熱行業關注的一個重要議題。幾年來,南泉鍋爐房以供熱公司EMS/OSH/HSE管理體系為載體,不斷分析鍋爐房天然氣泄漏的危害和風險,制定了有效的防范措施,采用了國內外許多先進的新技術、新工藝和新設備,保證了鍋爐房安全平穩運行。

1燃氣鍋爐房天然氣泄漏嚴重危害

我們使用的天然氣主要成分是:甲烷含量98%,丙烷含量0.3%,丁烷含量0.3%,氮氣含量1%及其它物質,高發熱量9650千卡/標方,低發熱量8740千卡/標方,爆炸極限:5%-15%。我們所說的天然氣可能泄漏的區域是指從調壓站到鍋爐(包括鍋爐)之間的天然氣管線、閥表、配件等。其中調壓站至風機間為地埋管線,風機間至鍋爐為架空明管線。

天然氣爆炸是在一瞬間,(數千分之一秒)生產高溫(達3000℃)、高壓的燃燒過程,爆炸波速可達300m/s,造成很大的破壞力。

如果天然氣泄漏遇到明火、靜電、閃電或操作不當等會發生爆炸、火災,在密閉空間會使人缺氧、窒息,甚至死亡,給單位安全生產和國家及人民生命財產帶來不可估量的損失。

2燃氣鍋爐房天然氣可能泄漏及原因分析

2.1燃氣鍋爐房天然氣泄漏的分類

按照泄漏部位分為:室外埋地管線泄漏,室內燃氣管線泄漏,鍋爐本體泄漏,燃燒器泄漏,控制、調節、測量等零部件及其連接部位泄漏。

2.2可能泄漏原因分析

燃氣鍋爐房天然氣泄漏除了因員工違章操作引起和自然及外力引起外,主要有以下原因。

2.2.1室外埋地燃氣管線泄漏:施工質量不過關,管線腐蝕穿孔。

2.2.2室內燃氣管線泄漏:施工時施工質量不過關,或長期運行管線腐蝕。

2.2.3鍋爐本體泄漏:由于在燃氣鍋爐設計初期或安裝時未按有關技術要求施工。如鍋爐模式壁焊接不嚴;由于施工完后未按有關技術要求烘爐,或鍋爐升降溫過快爐墻磚縫開裂密封不嚴;燃氣鍋爐運行時振動大,焊縫脫焊或造成爐墻保溫層開裂;觀火孔、防爆門、人孔門等關閉不嚴;鍋爐在運行時自動熄火。

2.2.4燃燒器泄漏:設計原因或安裝調試不到位;燃燒器在長期運行后,空燃比失調,使燃燒工況發生變化。

2.2.5控制、調節、測量等零部件及其連接部位泄漏:由于這些部件經常動作可能會造成開關不靈活、關閉不嚴,或由于鍋爐運行過程中振動大造成連接部位松動天然氣泄漏,或由于控制、調節、測量等零部件質量差,關閉不嚴漏氣;或由于法蘭、密封墊片、密封膠等老化造成泄漏。

3燃氣鍋爐房天然氣泄漏狀態辯識

鍋爐房內天然氣發生嚴重泄漏時,會出現以下現象:

3.1天然氣工作壓力有變化。

3.2在泄漏源附近可聽到強烈的氣流聲。

3.3手持報警儀會發出異常響聲。

3.4泄漏較大時(濃度較高)固定報警器會發出自動報警,自動開啟排風扇。

3.5嚴重時會發生鍋爐本體或天然氣管線爆炸、火災等災害事故。

4燃氣鍋爐房天然氣泄漏防范措施

4.1在燃氣鍋爐房設計和施工時嚴格按照GB50041-1992《鍋爐房設計規范》的有關規定進行設計和施工,由有設計資質的專業設計單位和有施工資質的單位進行設計和施工,使鍋爐房在設計和施工階段就更加規范,杜絕不安全隱患,防止天然氣的泄漏。

4.2建立健全車間的各項安全管理制度。這幾年車間逐漸建立健全了《燃氣鍋爐房安全規則》、《燃氣熱水鍋爐事故處理規程》、《安全生產責任制》、《巡回檢查制度》、《防止靜電危害十條規定》、《防止中毒窒息十條規定》、《消防安全檢查制度》、《防火防爆十大禁令》、《安全規程》、《運行規程》、《設備維修保養制度》以及各崗位人員責任制等,加強了車間的安全管理。

4.3加強職工教育培訓,提高職工安全防范和應急能力。

4.4用科學的手段和現有的檢測儀器及時發現泄漏隱患,提前采取預防措施。

4.4.1人工檢測手段

(1)、根據巡檢人員的嗅覺和聽覺來判斷。天然氣發生泄漏后,由于它比空氣輕,會很快聚集在室內上部,天然氣的主要成分是比空氣輕的甲烷,在供氣時放入了四氫噻酚以便用戶識別,泄漏量只要達到1%,用戶就會聞到臭雞蛋氣味。

(2)、肥皂水檢測。用噴壺將肥皂水噴到需要檢測的部位或用刷子將肥皂水刷到需檢測的部位,觀察肥皂水是否起泡判斷是否有泄漏,根據水泡發起及破裂的時間判斷泄漏量的大小(3)、儀器檢測。利用比較先進的手持天然氣檢測儀器進行檢測。

4.4.2天然氣泄漏報警檢測系統

(1)、在南泉鍋爐房室內距地面5米高處,安裝了12臺天然氣泄漏報警器。報警器與鍋爐儀控室的DCS監控系統連鎖。

(2)、當任意一臺天然氣泄漏報警器的測試值達到或超過泄漏規定的最大值時,DCS系統聲音報警的同時啟動鍋爐房軸流風機進行通風,運行人員可根據各報警器顯示的數值在短時間內查找泄漏點。

4.5選材、設計、加工、安裝合理,天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格,通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結構。為了保證管線閥門的密封性能,要求密封副具有優良的耐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。車間每年都要采用高質量的材料(如聚四氟乙烯、尼龍、丁腈橡膠(NBR)、特殊合成橡膠(VITON)等)對易泄漏的控制、調節、測量等零部件及其連接部位零配件進行了更換,大大減少了天然氣的泄漏。

4.6嚴格安全操作

4.6.1加強防火安全管理。

杜絕明火先從人員入廠開始,凡進入鍋爐房的人員一律嚴禁帶火種,車輛進入鍋爐房要佩帶隔火罩,車間門衛對進出的人員和車輛進行認真登記和管理。

在鍋爐放房內需動用電焊、氣焊作業時,嚴格根據動火審批程序辦事,采取一切必要的預防措施,施工作業時車間專職安全員和主要領導要在現場監護。鍋爐房內禁止堆放任何易燃物品和雜物。

4.6.2采取防靜電防爆措施。

嚴格職工勞保穿戴,凡進入鍋爐房的人員一律要求穿防靜電工作服,嚴禁帶手機進入;車間每年對天然氣管道的靜電和防雷接地裝置以及電氣設備的接地保護線進行檢測,保證防火防爆安全裝置完好,使靜電和雷電能夠及時得到地釋放;采用防爆型照明、防爆儀表及其他防爆用電設備;在鍋爐房施工均要使用防爆工具;

燃氣鍋爐后的煙道上應裝設防爆門、爆破片(防爆門、爆破片的位置應有利于泄壓,當防爆炸氣體有可能危機操作人員的安全時,防爆門上應裝設泄壓導向管)。

4.7鍋爐燃燒調節及監護運行。

在鍋爐點火運行前(尤其是點火不成功或自動熄火后重新點火時)一定要按照運行操作規程對爐膛和煙道進行吹掃;對鍋爐燃燒進行調節時不能太快,防止鍋爐熄火后,在爐膛和煙道內泄漏天然氣;司爐人員在鍋爐運行時,重點監護并防止天然氣泄漏和燃燒器自動熄火。

4.8保證滅火降溫裝置(消防系統)完好。

燃氣鍋爐由于泄爆或某些意外原因引起燃氣泄漏,在燃氣濃度到爆炸下限以前也需要水噴霧滅火系統的保護。利用水噴霧的混合稀釋作用,使燃氣的濃度降低,可起到防火的效果。

消防水管道和消火栓的完好,尤其是在寒冷的冬季,要防止管線凍結。

4.9燃氣成分控制技術(氮氣置換)

除在開始供熱通天然氣之前和停止供熱停用天然氣之后按規定對天然氣管線進行氮氣置換外,在運行中因為天然氣泄漏需要動用電氣焊進行處理時,也需要對部分管線進行氮氣置換,以確保施工安全。

5燃氣鍋爐房天然氣泄漏應急處理

5.1對發現的天然氣泄漏部位進行處理的基本方法程序

5.1.1室外埋地燃氣管線泄漏。立即通知燃氣公司調壓站切斷氣源,并向公司安全和生產部門匯報,通知疏散附近居民,根據天然氣泄漏應急預案進行處理。

5.1.2室內燃氣管線泄漏。

立即緊急停爐,切斷鍋爐房總氣閥,通知燃氣公司調整供氣壓力,并向公司安全和生產部門匯報,根據天然氣泄漏應急預案進行處理。

5.1.3鍋爐本體泄漏。

a.緊急停爐(按急停按鈕)。

b.關閉該臺鍋爐的天然氣總閥,切斷氣源。

c.根據天然氣泄漏應急預案進行處理。

5.1.4燃燒器泄漏。

立即緊急停爐,切斷該臺鍋爐的總氣閥,并向公司安全和生產部門匯報,根據天然氣泄漏應急預案進行處理,組織有關的技術人員整改。

5.1.5控制、調節、測量等零部件及其連接部位泄漏。

立即緊急停爐,切斷該臺鍋爐的總氣閥,更換控制、調節、測量等零部件,對其位泄漏的連接部位重新密封。

5.2處理天然氣泄漏時應注意的問題

5.2.1嚴格按照鍋爐房天然氣泄漏的有關規定和程序組織處理。

5.2.2及時與燃氣公司、供熱公司的有關科室聯系,需要切斷天然氣供應的一定要切斷;需要天然氣置換的一定要按規定置換;需要辦理動火手續的一定要按規定辦理,需要專業隊伍維修的一定要委派有資質的專業隊伍施工。

5.2.3針對各種可能的泄漏事故,組織編寫好相關處理方案、應急預案,并做好各應急預案的演練。

5.2.4做好處理泄漏事故專用材料、應急消防物資、檢測工具等的儲備。

5.2.5處理泄漏要派車間專職安全員現場負責,對有關人員進行相關技術交底。

5.2.6處理完后要保證工完料盡場地清,認真作好技術資料的填寫。

6結論

通過對燃氣鍋爐房風險危害識別,采取有效措施,運行5年多來,車間沒有發生一起安全事故,連續5年獲公司級安全生產先進單位。