硅橡膠產品崗位職責
產品經理(液體硅橡膠)杭州瑞江化工有限公司杭州瑞江化工有限公司,瑞江,瑞江Group,瑞江職責描述:
1、產品目標:根據年度目標及產品的整體策略,跟進各市場產品目標客戶進展,了解各市場的實際情況并確定產品報價策略,確保完成本產品在各市場的銷售目標和市場目標;
2、能力建設:組織本產品各市場的銷售負責人,對產品進行市場信息了解,客戶需求了解,競爭對手了解,分析歸納并總結。根據了解情況制定產品的年度發展目標和整體策略(競爭,產品包,商務,品牌/渠道等)。
3、能力建設:根據策略給市場提供相對應的能力支撐,針對策略的重點&薄弱環節進行長期能力打造。(供應鏈,倉儲物流,品牌資料等)
4、機會點的選取:根據市場的供應端和客戶端及競爭對手的情況&變化,快速識別并確定機會點。(新產品,行情等)
5、技術&新產品發展:根據客戶&市場的需求反饋和發展趨勢,提出需求(產品&產品解決方案)規劃,與技術經理或是采購經理一起確定產品發展方向,并制定實施方案
任職要求:
1、學歷:大學本科及以上學歷
2、專業:高分子、化工、材料等相關專業;
3、工作經驗和知識技能:
——具有3年及以上液體硅橡膠技術或產品經理工作經驗驗;
——具有敏銳的市場感知和判斷能力,對市場信息有獨到的分析和判斷能力;
——具有強烈的責任心、事業心,很強的抗壓能力,敢于接受新挑戰;
——適應高強度的工作狀態,能海外出差;
——英語流利,具備優秀的溝通和表達能力
篇2:硅橡膠產品崗位職責
產品經理(液體硅橡膠)杭州瑞江化工有限公司杭州瑞江化工有限公司,瑞江,瑞江Group,瑞江職責描述:
1、產品目標:根據年度目標及產品的整體策略,跟進各市場產品目標客戶進展,了解各市場的實際情況并確定產品報價策略,確保完成本產品在各市場的銷售目標和市場目標;
2、能力建設:組織本產品各市場的銷售負責人,對產品進行市場信息了解,客戶需求了解,競爭對手了解,分析歸納并總結。根據了解情況制定產品的年度發展目標和整體策略(競爭,產品包,商務,品牌/渠道等)。
3、能力建設:根據策略給市場提供相對應的能力支撐,針對策略的重點&薄弱環節進行長期能力打造。(供應鏈,倉儲物流,品牌資料等)
4、機會點的選取:根據市場的供應端和客戶端及競爭對手的情況&變化,快速識別并確定機會點。(新產品,行情等)
5、技術&新產品發展:根據客戶&市場的需求反饋和發展趨勢,提出需求(產品&產品解決方案)規劃,與技術經理或是采購經理一起確定產品發展方向,并制定實施方案
任職要求:
1、學歷:大學本科及以上學歷
2、專業:高分子、化工、材料等相關專業;
3、工作經驗和知識技能:
——具有3年及以上液體硅橡膠技術或產品經理工作經驗驗;
——具有敏銳的市場感知和判斷能力,對市場信息有獨到的分析和判斷能力;
——具有強烈的責任心、事業心,很強的抗壓能力,敢于接受新挑戰;
——適應高強度的工作狀態,能海外出差;
——英語流利,具備優秀的溝通和表達能力
篇3:生產產品工作現場6s管理實施辦法
生產產品工作現場6s管理實施辦法
1.目的：
對生產產品的工作現場進行整理、整頓，保持生產設施處于清潔、整齊、有序的狀態，并持續不斷地改進工作環境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產品質量創造條件。
2.范圍：
凡與本公司產品質量有關的辦公場所、生產車間、庫房區域等均適用。
3.定義：
3.1工作環境：指對制造和產品質量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心理的、社會的)、物的因素(如：溫度、濕度、潔凈度等)，物的因素一般包括：車間維護，燈光照明，噪聲，取暖、通風、空調、電器裝置的控制，以及與廠房維護有關的安全隱患。
3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發音都是“S”，所以簡稱為“6S”。
3.3整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。
3.4整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。
3.5清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，并防止其污染的發生。
3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。
3.7素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。
3.8安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
4.職責：
4.1各相關部門負責包括生產現場、車間區域，辦公區域等工作環境執行、維持和管理：。
4.26S檢查小組負責對生產現場、車間區域，辦公區域等工作環境的檢查和監督。
5.生產車間現場6S管理制度
5.1現場管理原則：使生產現場的一切物品都有區(位);一切區域都有標識;一切設施的用途和狀態都明確;一切不安全因素都要排除，達到6S管理的要求。
5.2工作環境區域劃分：生產部根據實際的工作區域使用情況劃分工作環境責任區域，明確工作環境責任區域的負責人員，并賦予其職責和權限。
5.36S檢查小組和工作環境衛生定期檢查：每月一次對公司內所有的生產現場、辦公區域、庫房等工作環境區域按6S檢查項目進行檢查，并將檢查的結果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發現的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進行糾正并采取相應的預防措施，并于下次進行6S檢查時對其執行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規定要求。
5.4工作區域的環境要求：
5.4.1對生產現場的通道、地面、墻壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產現場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標出寬度，線寬為40mm。