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產品開發部長崗位職責

2024-07-28 閱讀 9848

管理培訓產品開發部部長(工作地:杭州)浙江華為浙江華為通信技術有限公司,ICT學堂,浙江華為,華為崗位關鍵詞:領導力培訓課程體系搭建與規劃,培訓課程設計與開發

崗位工作地:杭州-華為全球培訓中心

職位信息

1、構建數字化領導力培訓體系,包括數字化領導力培訓產品框架開發,課程體系開發。

2、推進領導力發展項目外部合作與資源引進。

3、推進領導力核心課程開發。

4、策劃與設計學習產品的市場推廣活動。

5、推進前言領導力發展理論的產品化。

6、負責部分產品領導力產品升級。

崗位要求:

1、大學碩士以上學歷,管理學、教育學、心理學相關專業優先。

2、3年以上中高層咨詢管理或人力資源管理經歷。

3、8年以上培訓工作經歷,5年以上中高層領導力發展項目設計與實施經驗。

4、熟悉領導力發展的主流理論及培養方式,具備較強的授課與引導能力。

5、具備較強的項目管理能力。

6、良好的前瞻性視野、結構化思考能力、溝通能力、學習能力、解決問題能力、進取心及團隊合作精神。

7、具備良好品格。

篇2:產品開發部長崗位職責

管理培訓產品開發部部長(工作地:杭州)浙江華為浙江華為通信技術有限公司,ICT學堂,浙江華為,華為崗位關鍵詞:領導力培訓課程體系搭建與規劃,培訓課程設計與開發

崗位工作地:杭州-華為全球培訓中心

職位信息

1、構建數字化領導力培訓體系,包括數字化領導力培訓產品框架開發,課程體系開發。

2、推進領導力發展項目外部合作與資源引進。

3、推進領導力核心課程開發。

4、策劃與設計學習產品的市場推廣活動。

5、推進前言領導力發展理論的產品化。

6、負責部分產品領導力產品升級。

崗位要求:

1、大學碩士以上學歷,管理學、教育學、心理學相關專業優先。

2、3年以上中高層咨詢管理或人力資源管理經歷。

3、8年以上培訓工作經歷,5年以上中高層領導力發展項目設計與實施經驗。

4、熟悉領導力發展的主流理論及培養方式,具備較強的授課與引導能力。

5、具備較強的項目管理能力。

6、良好的前瞻性視野、結構化思考能力、溝通能力、學習能力、解決問題能力、進取心及團隊合作精神。

7、具備良好品格。

篇3:生產產品工作現場6s管理實施辦法

生產產品工作現場6s管理實施辦法

1.目的:

  對生產產品的工作現場進行整理、整頓,保持生產設施處于清潔、整齊、有序的狀態,并持續不斷地改進工作環境的條件,以提高員工的工作積極性和工作效率,為確保產品質量創造條件。

2.范圍:

  凡與本公司產品質量有關的辦公場所、生產車間、庫房區域等均適用。

3.定義:

  3.1工作環境:指對制造和產品質量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如:心理的、社會的)、物的因素(如:溫度、濕度、潔凈度等),物的因素一般包括:車間維護,燈光照明,噪聲,取暖、通風、空調、電器裝置的控制,以及與廠房維護有關的安全隱患。

  3.26S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發音都是“S”,所以簡稱為“6S”。

  3.3整理:將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,對不需要品則進行處理或報廢。

  3.4整頓:將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標識,使尋找需要品的時間減少為零。

  3.5清掃:將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態,并防止其污染的發生。

  3.6清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標準化、制度化。

  3.7素養:以“人性”為出發點,透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養上下體的共同管理語言,使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣,進而促進全面管理水平的提升。

  3.8安全:指企業在產品的生產過程中,能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。

4.職責:

  4.1各相關部門負責包括生產現場、車間區域,辦公區域等工作環境執行、維持和管理:。

  4.26S檢查小組負責對生產現場、車間區域,辦公區域等工作環境的檢查和監督。

5.生產車間現場6S管理制度

  5.1現場管理原則:使生產現場的一切物品都有區(位);一切區域都有標識;一切設施的用途和狀態都明確;一切不安全因素都要排除,達到6S管理的要求。

  5.2工作環境區域劃分:生產部根據實際的工作區域使用情況劃分工作環境責任區域,明確工作環境責任區域的負責人員,并賦予其職責和權限。

  5.36S檢查小組和工作環境衛生定期檢查:每月一次對公司內所有的生產現場、辦公區域、庫房等工作環境區域按6S檢查項目進行檢查,并將檢查的結果記錄于“6S檢查表”中,對檢查發現的不符合事項開具《6S整改通知單》,要求其進行糾正并采取相應的預防措施,并于下次進行6S檢查時對其執行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證,直至其符合規定要求。

  5.4工作區域的環境要求:

  5.4.1對生產現場的通道、地面、墻壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求:

  A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

  B.對生產現場通道的定置要求:通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標出寬度,線寬為40mm。