組織培訓經(jīng)理崗位職責

職責描述:

培訓管理:

1、根據(jù)公司年度人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃擬定年度培訓計劃,并將培訓計劃按月份分解到各部門;

2、負責培訓制度的制定,負責公司級內(nèi)訓及終端內(nèi)訓課件研發(fā)工作,包括新員工培訓、文化培訓、制度培訓等,保證課件的實用性、有效性,并不斷根據(jù)年度、季度業(yè)務規(guī)劃、產(chǎn)品規(guī)劃調(diào)整課件內(nèi)容;

3、內(nèi)部培訓講師隊伍的建立、培養(yǎng)、發(fā)展、激勵、淘汰工作,不斷提高內(nèi)訓師隊伍的教學水平;

4、負責會議團建活動組織、開展,組織。按要求不斷優(yōu)化部門工作流程、完成內(nèi)部人員業(yè)務培訓、工作輔導,保證下屬工作能力不斷提升。

企業(yè)文化管理:

1、負責集團企業(yè)文化體系構(gòu)建,推動企業(yè)文化建設,增強集團企業(yè)文化的影響力,提升集團各板塊的凝聚力;負責企業(yè)文化傳播和推廣工作,統(tǒng)籌、指導各板塊及下轄公司做好企業(yè)文化的宣傳及落地工作;

2、負責企業(yè)文化課程研發(fā)、教材、企業(yè)內(nèi)刊、宣傳冊等相關(guān)文化材料的編制和完善;

3、負責策劃、組織、實施企業(yè)文化的各種活動;

4、負責企業(yè)文化相關(guān)文案編寫以及主視覺的設計。

任職要求:

1、大學本科以上;人力資源、企業(yè)管理等相關(guān)專業(yè);

2、5年以上培訓活動實施和企業(yè)文化推廣及組織發(fā)展經(jīng)驗,具備獨立開發(fā)課程及授課能力,有大型企業(yè)培訓及管理經(jīng)驗者優(yōu)先;

篇2:滾軸篩堵煤治理安全技術(shù)組織措施

1目的

1.1保證滾軸篩檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、安全文明生產(chǎn)管理要求。

1.2為所有參加本項目的工作人員,質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。

2適用范圍

適用于****有限公司兩臺滾軸篩檢修工作。

3作業(yè)條件

3.1滾軸篩、碎煤機、皮帶機停電,辦理檢修工作票。

3.2拉斷電機電源,并掛上“有人工作,嚴禁合閘”的警示牌。

3.3滾軸篩內(nèi)部清理干凈無積煤。

3.4作業(yè)組成員了解檢修前滾軸篩的缺陷。

3.5作業(yè)組成員了解滾軸篩的運行狀態(tài)及小時數(shù)。

3.6清點所有專用工具齊全,檢查合適,試驗可靠。

3.7起重用吊車在起重前應檢查是否良好。

3.8參加施工的人員必須熟悉本施工方案,并能熟記熟背本次施工項目的工藝質(zhì)量標準等。

3.9參加本施工項目的人員必需安全持證上崗,并熟記本作業(yè)指導書的安全技術(shù)措施。

3.10準備好施工用的各易損件及材料。

3.11開工前召開專題會,對參加人員進行組內(nèi)分工,并且進行安全、技術(shù)交底。

4風險分析/危害辨識

4.1滾軸篩施工總體危害辨識

4.1.1參加施工的承包方人員進行安全教育和技術(shù)培訓,達到上崗條件。

4.1.2作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。。

4.1.3滾軸篩解體和起吊轉(zhuǎn)子時嚴禁損傷設備及其部件。

4.1.4所帶的常用工具、量具應認真清點備案,做好使用記錄,絕不許遺落在設備內(nèi)。

4.1.5內(nèi)部動火作業(yè)防火措施齊全完善,工作完畢檢查現(xiàn)場無遺留火種。

4.1.6各作業(yè)過程工作負責人要進行安全交底,做好危險預想。

4.2解體階段的風險分析

4.2.1檢查起重裝置是否完好,檢驗證明是否齊全。

4.2.2施工前滾軸篩內(nèi)部已清理干凈。

4.2.3照明充足,電源線絕緣必須良好。

4.2.4搬運枕木、起吊設備等工具時,工作人員要相互配合、協(xié)調(diào)工作,以防擠壓手腳。

4.2.5使用割炬時,必須帶防護眼鏡,防火措施齊全到位。

4.2.6確保滾軸篩斷電并鎖定在斷電狀態(tài)。

4.2.7滾軸篩施工時,在周圍設置臨時圍欄。

4.2.8施工場地應敷設膠皮或塑料布,防止污染地面。

4.2.9在起吊滾軸篩零部件時,必須由專業(yè)人員指揮、操作。

4.2.10有關(guān)操作人員必須熟悉安全操作規(guī)程、作業(yè)流程、檢修工藝及檢修質(zhì)量標準。

4.2.11使用大錘時,嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作,使用前檢查錘頭的固定情況,防止飛出傷人。

4.2.12在滾軸篩內(nèi)部作業(yè)時工作人員必須系好安全帶并正確懸掛。

4.3施工階段的風險分析

4.3.1每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項,工作結(jié)束后,總結(jié)當天的安全工作情況

4.3.2在進行施工作業(yè)時做好協(xié)調(diào)工作,使用電動工器具必須配用漏電保護器,照明燈要做到人走燈停。

4.3.3作業(yè)時,其他閑雜人員不得入內(nèi)。

4.3.4現(xiàn)場設專職安全監(jiān)護人。

4.3.5起吊作業(yè)時,由專業(yè)人員操作,其他人員不得擅自操作起吊設備。

4.3.6當?shù)跗疝D(zhuǎn)子、殼體等零部件時,嚴禁工作人員站在起重工具下進行作業(yè),也不準將零部件長時間懸掛在起重工具下,要將零部件放置在枕木上或其它安全的地方上。

4.3.7對所發(fā)生的違章行為進行批評指正,行為嚴重的要進安全教育室學習。

4.3.8使用電動磨光機等器具時應戴防護眼鏡。

4.3.9高空作業(yè)時要系好安全帶或防墜器,工具要放在工具包內(nèi)。

4.3.10工作現(xiàn)場明火作業(yè)時,專人監(jiān)護,并配置滅火器。

4.3.11檢查文明施工,現(xiàn)場鋪設膠皮、塑料布或石棉紙,保證三不落地,每天收工前認真清掃衛(wèi)生,做到工完場清。

4.3.12進入滾軸篩施工時,嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程,保證檢修工作順利進行。

4.3.13施工時發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時發(fā)包單位負責人反映,以制定處理措施。

4.3.14施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格處理。

4.3.15施工承包人員要認真負責,杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。

4.4回裝階段的風險分析

4.4.1滾軸篩回裝前,應全面檢查滾軸篩的所有施工作業(yè)全部結(jié)束,所有部件全部合格,備件規(guī)格型號、數(shù)量與要求相符,內(nèi)外部衛(wèi)生全部清理干凈。

4.4.2滾軸篩回裝時,認真檢查所有相關(guān)零部件。

4.4.3起吊物件下嚴禁站人、通行。

4.4.4工作現(xiàn)場明火作業(yè)時,專人監(jiān)護,并配置滅火器。

4.4.5洗部件應用煤油和清洗劑,清洗時要遠離火源,清洗完后的廢油和破布應及時放到垃圾筒中。

4.4.6檢查文明施工,現(xiàn)場鋪設膠皮、塑料布或石棉紙,保證三不落地,每天收工前認真清掃衛(wèi)生,做到工完場清。

4.4.7施工承包人員要認真負責,杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。

4.4.8使用大錘時,嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作,使用前檢查錘頭的固定情況,防止飛出傷人。

4.5試運階段的風險分析

4.5.1滾軸篩試運前必須認真檢查滾軸篩本體、油、電等設備全部恢復完畢后,方可進行。

4.5.2熱工、電氣等其它專業(yè)設備恢復正常。

4.5.3滾軸篩試運必須與集控運行聯(lián)系,征得同意后方可工作。

4.5.4發(fā)包單位、燃運部、設備維護部、維護檢修人員共同到現(xiàn)場后,經(jīng)幾方共同確認具備運行條件簽字后方可進行滾軸篩試運。

4.5.5對滾軸篩啟動后對各密封點進行查漏。在查漏過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點要停機處理。

4.5.6滾軸篩啟動后檢查其電機、軸承座振動溫度是否正常,否則停運處理。

4.5.7滾軸篩試運時間不應少于1小時,在此期間發(fā)生的問題,由承包單位負責處理。

4.6文明施工作業(yè)措施

4.6.1嚴格按《檢修工藝規(guī)程》和《技術(shù)質(zhì)量標準》開展工作。

4.6.2現(xiàn)場施工全部按iso9002質(zhì)量保證體系標準進行。

4.6.3所有工作必須堅持“四不開工、五不結(jié)束”。

4.6.4現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序。

4.6.5滾軸篩工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔,每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。

4.6.6工作結(jié)束應做到工完場清,滾軸篩本體和零部件整潔干凈。

4.6.7因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后,必須及時清理。

4.6.8所有承包方人員必須嚴格遵守工作紀律,嚴禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。

4.6.9施工現(xiàn)場設置隔離。

4.6.10當天施工任務結(jié)束后一定要用專用蓬布苫好,并將施工所用照明電源斷掉。

4.6.11施工所拉臨時電源、水管等一定要橫平豎直,保證整潔、美觀。

5組織及人員分工

5.1組織措施

組織措施:

5.1.1在滾軸篩施工過程中,設負責人一名,各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮;

5.1.2各小組織成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開施工現(xiàn)場;

5.1.3開工前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進行安全技術(shù)交底;

5.1.4所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài);

5.1.5所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準備就緒后方可進行工作。

5.2施工人員組織

在滾軸篩施工的整個過程中,起吊轉(zhuǎn)子和機體解體檢查是整個作業(yè)過程中的重點,要求所有作業(yè)人員要高度重視

組長:一名協(xié)調(diào)指揮

組員:四名

起重工:一名

6進度計劃

7工具、材料和備件明細

材料類:序號名稱規(guī)格數(shù)量抹布20㎏砂紙#10020張密封膠1只石棉墊(1.0mm)1㎡石棉繩(6mm)10公斤氧氣乙炔油漆白灰色5公斤潤滑油#4010㎏塑料桶、塑料提桶(25l)各1個煤油10公斤油石2塊墊木1×0.1×0.16快焊條20㎏角磨片20片二、工具類序號名稱規(guī)格數(shù)量活動扳手12寸1活動扳手15寸1套筒扳手1螺絲刀(一字)200×7.51撬輥10001手錘2.5b1扁鏟1手拉葫蘆2t1手拉葫蘆1t1起吊鋼絲繩2鋼絲繩扣4拆卸軸承三角架1塞尺1501百分表0-101磁力百分表架1鋼板尺3001游標卡尺1501游標卡尺3001塞尺1501卷尺3米1氣割工具一套行燈照明1套電焊機1套三、備件類序號名稱規(guī)格型號(mm)單位數(shù)量1滾軸篩篩軸ф90*1875mm根102滾軸篩篩片ф440*194mm個1403耐磨襯板1648*300*12mm個34篩片清掃器1376*240mm套15三通篩板1508*830mm套16軸承套208施工工序、工藝及質(zhì)量標準

8.1滾軸篩的解體

拆除聯(lián)軸器護罩→拆卸聯(lián)軸器→拆除電機及減速機→解開軸承座→打開滾軸篩上殼體→吊出轉(zhuǎn)子→拆卸轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器和鎖緊螺母→拆卸軸承→拆卸更換篩片→更換清掃板→更換軸承→更換磨耗板

8.2滾軸篩的回裝

篇3:掘進超前分析施工安全技術(shù)組織措施

一、瓦斯排放管理措施

1、無論何種原因?qū)е轮魃取⒕稚韧＿\,瓦檢員必須撤出停風巷道中的全部人員,跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位,切斷進入停風巷道全部電源。風機開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌;停風巷道撤人、停電以后,在開口處設上柵欄、揭示警標,嚴禁人員進入。

2、凡停風區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%并在3%以下均要制定措施進行排放瓦斯。

若是主扇、局扇同時停止運轉(zhuǎn),則必須切斷井下所有電氣設備電源,先啟動主扇排放負壓巷道瓦斯(停風不超過10min時可直接排放,超過10min后則調(diào)節(jié)風井繞道風門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%),后啟動局扇排放掘進巷道瓦斯。

3、局扇排放原則:排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗;風機嚴禁發(fā)生循環(huán)風;必須執(zhí)行控制排放,在全風壓風流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%;啟封巷道由外往里逐段控制排放。

4、排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負責,且每項工作還必須設負責人;停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風流中站崗,站崗地點還須設“排放瓦斯,嚴禁人員進入”明顯標志。

5、排放均采取三通控制排放,排放時三通靠迎頭端風量由小到大逐漸增加,而三通短節(jié)風量由大到小;控制迎頭方向風量的繩索置于新鮮風流中,排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。

6、有兩個及以上的掘進工作面需要排放瓦斯時,從進風巷沿回風流方向依次逐個排放,嚴禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。

7、排放時,停電、撤人及站崗三項工作負責人向調(diào)度室匯報,調(diào)度室在確認這三項工作完成以后,即通知瓦檢員可以排放瓦斯,瓦檢員得到通知且,檢查風機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.4%,且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時,啟動風機、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下,施工該巷道的兩名工人控制三通,瓦檢員檢查全風壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后,瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進行檢查,并向調(diào)度匯報,調(diào)度在確認工作面進風流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.4%,回風流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.8%,局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?.6%時,通知向停電區(qū)域恢復送電,并通知拆除站崗,然后恢復生產(chǎn)。

二.雨季頂板管理措施

雨季來臨,為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn),特編制以下頂板技術(shù)管理措施,望認真貫徹嚴格執(zhí)行。

1、嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進行操作,控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。

2、井下所有施工人員要熟悉透水預兆及避災路線,即:掛紅掛汗,煤層有水擠出并有嘶嘶的水叫聲,頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水,出現(xiàn)壓力水流,煤層發(fā)潮發(fā)暗,迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣,有害氣體(二氧化碳、硫化氫、沼氣等)增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時,要立即將全部受水害威脅的人員按避災路線撤到安全地點。

3、雨季來臨之前,要對在用的所有巷道進行一次詳細的檢查,發(fā)現(xiàn)支護不完整的、頂空幫空的要及時處理。對供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設備進行細致的檢查,確保供電正常、排水可靠。

4、雨季來臨之前,要將現(xiàn)用的水倉清理一遍,以保證水倉有足夠存水容量。

5、自備電源必須保證完好,確保系統(tǒng)停電時能及時供電,保證通風、排水正常。

6、井口的排水溝要隨時清理,保證暢通,確保地面洪水不進入井下。

7、礦成立雨季搶險領導小組,礦長任組長,負責人、財、物的組織協(xié)調(diào)工作,安全副礦長任副組長,負責直接領導。安全員和各點班的班長為小組成員。地面應備有一定數(shù)量的搶險物資,由組長控制。

8、其他執(zhí)行原有關(guān)規(guī)程措施規(guī)定。

三.“雨季三防”計劃

雨季來臨,為保證礦井在雨季其間安全生產(chǎn),特編制以下技術(shù)管理措施,望認真貫徹嚴格執(zhí)行。

1、成立“雨季三防”領導小組

組長:礦長

副組長:生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機電副礦長、技術(shù)副礦長、通風副礦長、后勤副礦長、地測副總、機電副總、通風副總

成員:各職能科室科員、地面生產(chǎn)人員

2、礦長對雨季三防期間的各項工作全面負責,組織供給所需的人、財、物;生產(chǎn)礦長、安全礦長負責雨季三防期間各項工作的實施和監(jiān)督檢查,技術(shù)員負責編制各種安全技術(shù)措施,后勤負責供應雨季三防期間所用的各種材料。

3、安全技術(shù)措施

(1)、嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定進行操作,執(zhí)行好敲幫問頂制度、架棚緊跟施工迎頭嚴禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。

(2)、井下所有施工人員要熟悉透水預兆及避災路線,即:掛紅掛汗,煤層有水擠出并有嘶嘶的水叫聲,頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起并有滲水,出現(xiàn)壓力水流,煤層發(fā)潮發(fā)暗,迎頭溫度下降、空氣變冷有霧氣,有害氣體(二氧化碳、硫化氫、沼氣等)增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時,要立即將全部受水害威脅的人員按避災路線撤到安全地點。

(3)、雨季來臨之前,要對在用的所有巷道進行一次詳細的檢查,發(fā)現(xiàn)支護不完整的、頂空幫空的要及時處理。對供電線路、各種開關(guān)、排水管路、排水設備進行細致的檢查,確保供電正常、排水可靠。

(4)、雨季來臨之前,要將現(xiàn)用的水倉清理一遍,以保證水倉有足夠存水容量。

(5)、自備電源必須保證完好,確保系統(tǒng)停電時能及時供電,保證通風、排水正常。

(6)、井下的排水溝要隨時清理,保證暢通,確保地面洪水不進入井下。

(7)、地面應備有一定數(shù)量的搶險物資,由組長控制。

四.探放水措施

按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,在煤礦生產(chǎn)過程中,必須執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的原則,認真落實好探放水工作,真正杜絕水患事故,確保礦井安全生產(chǎn),特編制探放水安全技術(shù)措施如下:

成立探放水領導小組,

組長:礦長

副組長:生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機電副礦長、技術(shù)副礦長、通風副礦長、后勤副礦長、地測副總、機電副總、通風副總

成員:地測防治水科員、探水隊

1、采掘過程中,若經(jīng)過采空區(qū),必須先探明空區(qū)內(nèi)是否有水,如果有水,必須先放后施工。

2、先從采掘工程平面圖上確定采空區(qū)的準確位置,然后設計探放水方案,方案中明確探放水鉆孔的各種參數(shù),預計存水量,詳細說明透水的避災路線。

3、放水前必須將水流經(jīng)的地點水溝清挖暢通,如果需用排水泵排水的,事先必須準備好排水泵,排水管道,并保證能正常運行。

4、打鉆前必須將探水鉆穩(wěn)固好,不能有松動現(xiàn)象,在探水過程中,若鉆機松動要隨時進行加固,操作鉆機時,人員不能站在鉆機的后方,只能站在側(cè)面,并嚴格按照鉆機操作事項進行操作。

5、鉆機必須實行“風電、瓦斯電”閉鎖。

6、嚴禁無風、微風以及瓦斯超限作業(yè)。

7、放水期間,每班必須派管理人員現(xiàn)場值班,觀察透水預兆,按時向調(diào)度室匯報。

8、如果有透水預兆,現(xiàn)場管理人員必須立即撤出受水災威脅地點的所有人員。

9、技術(shù)人員要現(xiàn)場收集放水過程中的資料,并進行整理入檔。

五.防治自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施

為防止礦井火災,特別是自然發(fā)火引起的火災,針對我礦的具體情況,特編制安全技術(shù)措施如下:

成立防治自然發(fā)火領導小組,

組長:礦長

副組長:生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機電副礦長、技術(shù)副礦長、通風副礦長、后勤副礦長、地測副總、機電副總、通風副總

成員:各職能科室科員

1、原則上所有煤層應一次性采全高,不實行分層開采,回采時,浮煤必須清掃干凈。

2、每個工作面回采結(jié)束后,都必須對采空區(qū)進行及時封閉。

3、通風方式盡量采用“u”通風,采煤方式采后退式開采,并且盡量少留煤柱。

4、封閉采空區(qū)時,其上下平巷的密閉必須設置夾層密閉,中間充填不小于500mm的水泥漿,按質(zhì)量標準化要求施工,密閉內(nèi)必須留觀測管和放水管,每星期測定一次密閉內(nèi)的氣體成份、空氣溫度,若密閉內(nèi)一氧化碳濃度升高,氧氣濃度減少,溫度升高,就要查明原因,采取措施處理。

5、布置通風系統(tǒng)要合理,對有火區(qū)的地方,要采取“均壓”通風,防止火區(qū)內(nèi)復燃。

6、管理人員要經(jīng)常深入井下現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火預兆,必須立即組織撤出所有人員,查明原因,采取措施處理。

7、現(xiàn)場瓦檢員、安全員每必須清楚自然發(fā)火預兆,若發(fā)現(xiàn)任何有預兆,必須立即匯報調(diào)度室,聽從指令。

8、井下必須安設消防灑水管路,各地點必須按規(guī)定設置足夠數(shù)量的三通和閥門。

9、井下機電硐室和工作面必須配備足夠數(shù)量的滅火器材,保證能正常使用。

六、過斷層及破碎帶安全技術(shù)措施

在巷道掘進過程中,也許會遇到大小不同的斷層,在斷層附近,煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎,在工作面過斷層期間應嚴格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。

1、遇斷層時,必須加強斷層帶的支護密度,將斷層帶的支護排距縮小至500-600mm.根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,酌情在靠近工作面的地方打一排單體支柱,支柱要迎著頂板來壓的方向。

2、必須嚴格加強斷層帶及破碎帶的頂板插背,頂上小板必須插背完好,頂板破碎時,頂上小板必須插背嚴實,出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂,嚴禁頂空。

3、斷層及破碎帶每循環(huán)進度減小、每班循環(huán)數(shù)減小。

4、斷層及破碎帶切割后必須及時掛支護,并視現(xiàn)場情況酌情打上貼幫柱,打上貼幫柱后方可放進行下一循環(huán)切割。

5、斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè),并安排責任心強,有經(jīng)驗的老工人在該段作業(yè),由一名班長親自指揮并負責該段的安全質(zhì)量工作,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。

6、若斷層帶頂板特別破碎,煤壁片幫,應采用大板或方木配合單體支柱一板三柱探至工作面以加強支護,支柱柱帽尺寸不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm,柱帽中部應毛面,防止支柱脫落。

7、斷層帶臥底時,一次臥底量以300mm為宜,且打柱時柱頭應向煤壁傾斜3-5度,打柱時柱頭向老塘方向傾斜3-5度,以增加支柱的穩(wěn)定性。

8、斷層帶支柱時必須設專人觀察,并保證后路暢通無阻。

9、班末班隊長安檢員和質(zhì)量驗收員必須嚴格對斷層帶的工程質(zhì)量進行驗收,若發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改。

10、受斷層影響,在斷層的附近,煤層薄,行人難于通過時,要根據(jù)頂、底板的強度,斷層的情況進行挑頂或臥底,既要保證安全又要處理量小,使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。

11、為了不影響工作面正常掘進,斷層附近應超前處理。

12、在工作面掘進鄰近斷層時,應加強支護質(zhì)量,加密支柱,縮小柱距、排距,并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。

13、柱帽應與斷層線正交或斜交,不可順斷層使用。

14、斷層區(qū)域必須保證通道暢通,材料避免堆斷層帶,防止冒頂掩埋材料。

15、過斷層期間,每班必須有跟班人員在現(xiàn)場值班,把好現(xiàn)場安全關(guān)。

16、在工作面上、下班交接時,工作面斷層帶必須重點交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。

17、凡工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患,按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。

七、處理片幫的安全措施

1、正常情況下掘進工作面可以不打貼幫柱。若采面遇地質(zhì)構(gòu)造、有淋水、易片幫,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況酌情打貼幫柱加強支護,必要時用小板背幫。

2、已片幫地段,能支護時必須及時支護,并打上貼幫柱或中柱加強支護,不能支護時采用探板加強支護。

3、打臨時支柱、打貼幫柱等必須在有支架掩護的安全地點進行并設有專人觀山

八、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?/p>

1、必須嚴格加強采面工程質(zhì)量管理,加強幫、頂插背質(zhì)量,嚴防片幫、漏冒頂,頂空處必須用大料插背接頂,確實無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M,待呈報安全技術(shù)措施處理好后方可推進。

2、掘進工作面發(fā)生冒頂時,必須待頂板壓力穩(wěn)定后,班隊長及時組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架,防止冒區(qū)繼續(xù)擴大。

3、對冒頂?shù)奶幚矸椒?班長根據(jù)現(xiàn)場情況,采取排矸、撞楔、開幫等方式進行均可,嚴禁冒險蠻干。

4、一般情況下,從外往里進行處理。

5、待冒區(qū)邊緣支柱加固好后,沿邊緣支柱往冒區(qū)插探板或撞楔,然后在掩體下出貨、架設支柱,一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設一板三柱的支架支護冒區(qū),大板或方木必須垂直探至掘進工作面,所架設的支柱必須迎山有勁,支柱必須打在實底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必須將頂板插背完好,若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂,以防掉矸傷人,嚴禁頂空和空頂作業(yè)。

6、架設支柱時,必須完整無缺、牢固可靠,退路必須保持暢通無阻。

7、處理冒頂時,迎頭必須是有經(jīng)驗的老工人作業(yè),以2-3人為宜,并設有一名有經(jīng)驗的老工人觀山。

8、處理冒頂過程中,若頂板二次來壓時,班長及安檢員必須及時將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點,待壓力穩(wěn)定后方可進入迎頭作業(yè)。

9、處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支柱、頂板活動情況,發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負責指揮。

10、班長及安檢員必須嚴格對冒區(qū)的工程質(zhì)量進行驗收,發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改合格。

11、處理時間超過24小時,另報處理措施。

九、工作面過老巷安全技術(shù)措施

1、老巷里的支架由于時間長和受工作面超前壓力的影響,折梁斷柱較多,頂板破碎,容易冒頂,工作面過老巷時,應采取如下安全技術(shù)措施:

2、對不通風的老巷,要首先送風排出積聚瓦斯。

3、通風后進行巷修,修復方法是:在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子,對老巷支架上局部冒頂,要用木垛接頂。

4、對壓力很大,頂板破碎老巷,應在接近老巷時逐步調(diào)整巷道掘進(方向)與老巷斜交,不能與老巷平行推進。

5、掘進工作面應盡可能減小循環(huán)進度,小進度通過老巷段。

6、掘進工作面與老巷相交處控頂面積大,頂壓集中,要加密支護加打木垛、支柱。

7、如果老巷在掘進工作面上方,要用大于老巷寬度的長木梁托頂,木梁一頭深入煤壁梁窩,打上貼幫柱,另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上,長木梁上用木料剎緊背嚴。回柱后,采空區(qū)側(cè)打上木垛。

8、如果是厚煤層,老巷在掘進工作面下方,過老巷前先用采落煤填實。工作面推到老巷時,底板上要打上長底梁,支柱支在底梁上,防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護頂板。

9、瓦檢員必須在現(xiàn)場值班,隨時檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體。瓦斯、二氧化碳濃度達到.8%時,必須停止停止工作,撤出人員。

10、在工作面上下班交接時,工作面過老巷段必須重點交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。

12、凡工作面過老空區(qū)出現(xiàn)的安全隱患,按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行上限處罰。

十、工作面過頂、底板松軟帶安全技術(shù)措施

1、工作面在掘進過程中,遇頂、底板松軟時,必須對現(xiàn)場支護加強管理,凡松軟區(qū)域的支護、支柱必須穿鞋、戴帽,柱鞋、帽子尺寸均不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm。柱鞋、帽子中部應毛面,防止支柱脫落。

2、根據(jù)現(xiàn)場情況,選用適當?shù)闹еL度,確保支柱打緊打正打合山,支柱要有3?--5?的迎山角,柱徑<120mm的支柱不得使用,嚴禁支柱穿重鞋,戴重帽。

3、過頂、底板松軟帶時,縮小支護排距,以增大支護密度。

4、加強現(xiàn)場管理,過頂、底板松軟帶時,每班必須有跟隨班人員在現(xiàn)場值班,把好現(xiàn)場安全關(guān)。

5、在工作面上、下班交接時,頂、底板松軟帶必須重點交接,不得出現(xiàn)一根不合格支柱。

6、必須經(jīng)礦部檢查確認工作面已過完頂、底板松軟帶時,方可恢復原有的支護。