設(shè)備包機檢查管理制度
設(shè)備包機檢查管理制度
設(shè)備包機檢查管理制度
提高大型設(shè)備的維修質(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長使用壽命。保證大型設(shè)備的經(jīng)濟運行，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，現(xiàn)就我礦使用的大型設(shè)備，實行包機到人，責(zé)任到人的包機制度，特制定如下包機制度：
1、包機人對所管轄區(qū)域的設(shè)備進行檢查、監(jiān)督、督促班組月度定期維護、保養(yǎng)和總結(jié)工作。
2、包機人需組織好所管轄區(qū)域的設(shè)備運行、檢修，有計劃的安排消缺、檢修等維護工作。
3、包機人除日常的工作外，每周至少到所包機負責(zé)的機電設(shè)備區(qū)域檢查巡視一次，并留有記錄，對檢查存在的問題要及時督促整改處理。
4、包機人對所管轄區(qū)域的設(shè)備的備品配件庫存情況要做到心中有數(shù)，單機重點設(shè)備的易損件必須有合理的儲備，若如備品備件及時申報審批。
5、包機人對所管轄區(qū)域的設(shè)備值班長交接班記錄進行不定時查看，及時了解人員交接班情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、設(shè)備故障及隱患情況。
6、包機人要認真督促好所包設(shè)備的日常檢修、維護工作，并經(jīng)常關(guān)注設(shè)備的運行情況，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備不安全隱患，對于較大的問題要及時向礦長和集團公司機電部匯報。
7、包機人在巡檢過程中對生產(chǎn)操作人違章或野蠻作業(yè)要及時進行糾正
設(shè)備包機檢查管理制度
并做好教育工作。
上一頁第2頁
篇2:移動式打包機安全操作規(guī)程
(一)整機檢查和檢修每一次開機工作前,必須對機器進行整體性的檢查,查找出明顯的故障,以防在工作中造成機器損傷及人員傷害。
(二)發(fā)動機啟動發(fā)動機啟動之前必須檢查各個接線處的螺絲是否擰緊、電路有無短路現(xiàn)象。若有,應(yīng)及時處理,以免對發(fā)動機造成傷害。
(三)發(fā)動機熄火發(fā)動機熄火之前,應(yīng)將油門逐級降低,等發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低后再熄火。
(四)發(fā)動機常規(guī)檢查定期添加和更換機油,定期檢查發(fā)動機上的緊固件是否松動,若有,則需及時擰緊。
(五)發(fā)動機電瓶發(fā)動機的電瓶為打包機以及發(fā)動機提供電源,發(fā)動機不工作時,應(yīng)把電源關(guān)閉,以免電量走光,導(dǎo)致設(shè)備不能工作。
(六)抓鋼機平臺旋轉(zhuǎn)抓鋼機的平臺旋轉(zhuǎn)速度不得超過每分鐘3轉(zhuǎn),若扳動操作手柄,平臺不旋轉(zhuǎn),則有可能回轉(zhuǎn)平臺上的回轉(zhuǎn)減速機損壞,導(dǎo)致機器不能工作。
(七)汽車支撐汽車打包前,一定要把汽車支撐腳伸出,以防汽車打包時側(cè)翻。
(八)抓鋼機操作新手操作抓鋼機時,扳動操縱手柄的速度要慢,以免速度過快,誤操作,損壞設(shè)備。
(九)打包機打包當(dāng)打包機打包過程中出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即終止打包操作,以防發(fā)生事故。
(十)抓鋼機平臺抓鋼機工作之前,必須將駕駛室先升高,以免旋轉(zhuǎn)的過程中碰撞到主機。
(十一)抓鋼機抓料物料堆放在打包機適宜的抓取位置,以提高抓取效率。
(十二)發(fā)動機吸油發(fā)動機啟動后,若吸不上油,則應(yīng)該人工為發(fā)動機吸油。
(十三)柴油及柴油箱柴油及柴油箱必須保證干凈,否則會造成發(fā)動機悶死或損壞發(fā)動機
篇3:蒸包機的使用說明安全注意事項
1概述
蒸包成型機為食品加工廠制作包子機類似包餡食品的高效設(shè)備,符合標準及國家有關(guān)食品衛(wèi)生要求,自行設(shè)計、研制,綜合了同類產(chǎn)品的優(yōu)點于一體,性能優(yōu)良,制作的蒸包外形美觀,口感好,為實現(xiàn)傳統(tǒng)蒸包及類似產(chǎn)品機械自動化生產(chǎn)提供了條件。
2結(jié)構(gòu)特征與工作原理
2.1結(jié)構(gòu)特征
2.1.1采用刻模捏花成型原理,一次成型,外觀、大小一致。
2.1.2送面、送餡均采用直流脈寬調(diào)速,蒸包大小和餡量比例均可調(diào)整。
2.1.3主要機件及內(nèi)外封閉均用不銹鋼等符合食品衛(wèi)生要求的材料制作。
2.1.4結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,維護保養(yǎng)及拆卸清洗方便。
2.2工作原理
該機工作部分主要由機架、送面機構(gòu)、送餡機構(gòu)、成型機構(gòu)、輸送帶幾部分組成(見結(jié)構(gòu)簡圖1)。工作時面由送面機構(gòu)送至機頭出口處,形成空心面管,餡料由送餡機構(gòu)送至機頭的餡管出口處,形成含餡的面柱后由成型機構(gòu)的刀片將面柱擠斷成型為大小均勻的蒸包。
3操作、使用
3.1?使用前的準備和檢查
3.1.1使用前,應(yīng)將機器安放在干燥的水平地面上,確保機器工作平穩(wěn)、可靠。
3.1.2認真檢查機器上的緊固件是否有松動,將隨機零件安裝到位,檢查餡斗內(nèi)、輸面絞龍內(nèi)有無異物,及時緊固松動零件、清理異物。
3.1.3找專業(yè)電工檢查電源電壓是否與本機使用電壓相符,將電源線伸長,把帶有接地符號的黃綠線可靠接地,把其余三條線芯(單相電機時為兩條)分別接到斷路器(用戶根據(jù)功率自備)斷開時的引出線端子上。為確保安全,必須將機器可靠連接地線,或在機殼外部等電位標示處用導(dǎo)線與其它機器等電位接線柱可靠連接(連接線用2.5mm2-6mm2)。
3.1.4打開捏花部分蓋板,在刀片之間加上少許可食用潤滑油或潤滑脂。
3.1.5接通電源,開啟機器檢查轉(zhuǎn)向是否正確,轉(zhuǎn)向應(yīng)與機器上箭頭標識的方向相符,否則調(diào)整電源接線。
3.1.6空載試運轉(zhuǎn),各部位無異常,方可使用。
▲機器在運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁將手及其它異物放入餡斗與輸面絞龍內(nèi),以免造成人體傷害或損害機器。
3.2使用
3.2.1首先根據(jù)蒸包的大小確定輸餡嘴的規(guī)格,并安裝牢固。
3.2.2試機:按動“ON/OFF”上方的“”按鈕,電源指示燈亮,機器運轉(zhuǎn),按動控制面板下方的“1、2、3‥‥‥5”中的按鈕“1”,上方指示燈亮,開啟面量控制及餡量控制開關(guān)。
3.2.3將拌好的餡料投入餡斗內(nèi),讓餡料從機頭內(nèi)輸出,直至餡料充滿餡泵,出餡均勻后即可停止。
3.2.4將和均勻的面放在輸面料斗內(nèi),出面均勻后即可打開餡量控制開關(guān)。
3.2.5當(dāng)含餡面柱經(jīng)模盤擠斷成形,變成完整的蒸包時,通過調(diào)節(jié)面量控制、餡量控制的“+”、“-”按鈕,使蒸包達到要求的大小和皮餡比例。
3.2.6蒸包重量和皮、餡比例達到用戶要求后,調(diào)節(jié)“蒸包重量”的“+”、“-”按鈕,記錄下此時的蒸包重量。系統(tǒng)自動記錄面量、餡量及蒸包重量的數(shù)值,并保存在設(shè)置按鈕“1”中,如果以后生產(chǎn)相同重量的蒸包,只需按按鈕“1”即可。如果您同時生產(chǎn)多種重量的蒸包,可按以上方法設(shè)置“2、3……5”。如果需要重新設(shè)置,需先按“解鎖鍵”然后再調(diào)節(jié)。
4故障分析及排除
故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
面皮太厚,餡量較少
1.輸餡嘴較小
2.輸餡速度較低
1.更換合適的輸餡嘴
2.調(diào)整較快輸餡速度
面柱脹裂
1.輸餡速度過快
2.應(yīng)用的輸餡嘴規(guī)格大
1.調(diào)慢速度
2.更換合適的輸餡嘴
包子外圓與高度比例不協(xié)調(diào),外形不美
調(diào)整面柱的下行速度過快或者過慢
包子矮了調(diào)高速度,高了調(diào)低速度
1.面不易擠出
2.面容易粘連在刀片或者輸送帶上
1.面太硬
2.面太軟
1.加大面團的含水量,使面軟硬適度
2.減小面團的含水量,使面軟硬適度,建議面水比例1:0.42
機器不運轉(zhuǎn)
1.電源連接插頭松動
2.傳動鏈條老化斷開
1.將電源插頭插好
2.更換鏈條
捏花時噪聲變大、蒸包菊花頂散開
環(huán)境溫度變化較大,導(dǎo)致捏花滑塊刀組間隙變化,
微調(diào)成形調(diào)節(jié)螺栓
5維護、保養(yǎng)
▲所有維護與保養(yǎng)工作都必須在切斷電源后進行。
5.1機器用完后認真清理,確保飲食衛(wèi)生,清理時不得用銳器刮削攪拌器表面及面斗壁,也不得用噴水管直接沖洗機器,以免電機進水,發(fā)生危險。
5.2檢查普通V帶松緊及磨損情況,并及時調(diào)整或更換。V帶漲緊方法,可適量調(diào)節(jié)電機機底座上邊的調(diào)整螺栓,調(diào)節(jié)V帶松緊。
5.3每班應(yīng)往加油點(產(chǎn)品上有標示)適量加注潤滑油(根據(jù)用量自行掌握加注量,保證潤滑)。
5.4機器在工作中,如果出現(xiàn)機器聲音不正常,必須立即停車檢查,待故障排除后,方能繼續(xù)使用。