1適用范圍

本標準適用于電氣裝備電線電纜、電力電纜和通信電纜等電纜識別標志及絕緣線芯的識別標志。

2目的

本標準對電線電纜及其絕緣線芯的識別標志方法作出了統一的標準化規定，以保證電線電纜正確連接、安裝和安全運行。

3定義

3.1電纜識別標志

用文字、字母、符號、顏色等標記標出電線電纜的制造廠、產品商標、型號、規格、性能等。

3.2絕緣線芯識別標志

用阿拉伯數字、顏色(單一顏色或組合顏色)區分多芯電纜的不同絕緣線芯或標明絕緣線芯的功能。

3.3標準顏色

為識別標志所規定采用的顏色，并用顏色色版表示。

3.4顏色色序

多芯電纜(二芯以上)絕緣線芯采用顏色識別時規定優先采用的顏色(包括組合顏色)及其順序排列規則。

4一般要求

4.1顏色識別

4.1.1顏色要求

標志顏色應能確認符合或接近GB6995.2-86《電線電纜識別標志第2部分：標準顏色》規定的某一種顏色。

4.1.2清晰度

標志顏色應易于識別或易于辨認。

4.1.3耐擦性

標志應耐擦，擦試后的顏色應基本保持不變。

4.2數字識別

4.2.1顏色要求

載體應是同一種顏色；所有識別數字的顏色應具有相同顏色。載體顏色與標志顏色應明顯不同，且應能確認符合或接近GB6995.2―86規定的某一種顏色。

4.2.2清晰度

數字標志應清晰，字跡清楚。

4.2.3耐擦性

數字標志應耐擦，擦試后的標志應仍保持不變。

4.3壓印標志

4.3.1型式

壓印標志應采用凸印或凹印型式，直接壓印在載體上。

4.3.2清晰度

壓印標志的字跡應清晰或易于辨認。

4.4標志線或標志帶

4.4.1標志線

用于識別電線電纜產地的標志線，應按有關規定申請注冊，其顏色可為單一顏色，也可為組合顏色。

4.4.2標志帶

標志帶是在帶子上印上文字、字母、符號等標記，標出電線電纜的制造廠、產品電壓等級、型號、規格、商標等等。

4.4.3清晰度

整個標志線上的顏色應保持一致，組合顏色中兩種顏色的分界線應保證清晰。標志線的顏色和標志帶上的標記應清楚可辨。

4.4.4牢度

用汽油或其他合適溶劑清洗時，標志顏色應保持不變。

5試驗方法

5.1標志清晰度用目力檢查，當試樣表面受到污染不能辨認時，可用汽油或其他合適溶劑浸過的棉織物擦拭試樣表面；或者用潔凈的刀片切取試樣斷面進行檢查。

5.2標志耐擦性用浸過水的脫指棉或棉布，輕輕擦拭10次，然后用目力檢查。

篇2:電線電纜行業生產過程中事故傷害防范措施

?據有關資料披露,到2000年止,我國的電線電纜行業有生產企業3000余家,從業人員近40萬。由于電線電纜行業迅猛發展,從業人員不斷增多,技術素質參差不齊,以及個體、小集體企業利用落后、淘汰設備組織生產,在日常生產操作過程中產生的各種安全事故也呈比例增長。怎樣才能有效地防止電線電纜行業在生產過程中的事故傷害產生這些事故傷害的設備和部件有哪些這是電線電纜行業各生產廠家在生產過程中不可回避的問題。?某漆包線廠安全事故統計表序號工種主要事故產生原因所占比例%1鑄桿灼傷燙傷銅液受激蕩飛濺引起灼傷冷卻蒸汽引起燙傷23.12酸洗灼傷配酸時滑倒7.63拉線斷指傷眼手在線輪之間站在收線處被尾線擊傷38.54漆包燙傷燒傷配漆時滑倒操作時漆沾到了電熱桿上21.75其它摔傷爬電桿時未系好安全扣9.1

??事故原因及相關設備

?鑄桿鑄桿是使用沖天爐或上引法工頻爐把銅、鋁等原材料通過高溫熔煉,制成一定大小的銅、鋁桿。在鑄桿過程中,通常易發生灼傷和蒸汽燙傷,如在上引法生產過程中,因投料時用力過大,或銅料水份多,造成銅液飛濺,灼傷操作人員。

?酸洗酸洗就是把有氧化皮的銅桿,經過硫酸液的處理,使氧化皮脫落,以利于銅桿的拉伸,減少銅桿的雜質,提高銅桿的性能。在酸洗的過程中要使用硫酸,硫酸是一種強腐蝕劑,沾染到皮膚上就會造成潰爛,所以,在此生產程序中,由于不小心沾染硫酸造成傷害的事故居多。

?拉線拉線就是把銅、鋁桿材,通過多道模子使它達到線纜所需要的尺寸。在拉線過程中常會發生操作人員的手指被線輪壓斷、被線輪擦傷、及操作人員被飛濺的尾線擊傷等情況。

?涂漆涂漆就是把經拉線達到了一定尺寸的導線在高溫下均勻涂覆一種或多種有一定厚度的漆脂。由于漆的溶劑是一種較強的腐蝕劑,漆液粘到皮膚上,會使皮膚潰爛。同時,漆也是一種易燃物質,操作又是在高溫下進行熾烤,所以就容易發生火災,造成操作人員被燒傷。

絞合絞合就是將多根直徑較小的單線按一定規則絞合成較大截面導線芯的工藝過程。由于絞合時要把多盤線放在高速旋轉的絞籠里運轉,所以,若操作人員不小心,沒有固緊線盤螺絲、關好防護門,就容易發生線盤飛竄砸傷人的事故(這種情況常發生在使用淘汰落后設備的個體企業)。

?擠塑、擠橡擠塑、擠橡就是把橡料或塑料,經過混煉后,在高溫下用擠塑,擠橡機在導體上擠包絕緣層的工藝方法。由于擠塑、擠橡的工藝是在高溫下進行的,若操作人員不小心,或違規操作,容易被燙傷,如在生產過程中有些工人發現擠出來的塑料在導線上起包,為了使導線能順利地通過線輪而不被絞斷,匆忙中忘了帶手套就去處理,結果被灼熱的塑料燙傷(此現象常發生在操作小型設備時)。

??防范及處理措施1.在鑄桿生產過程中,要使用阻燃的工作服,切不可因為炎熱赤膊上陣。在投料過程中,要把銅板、廢銅剪切成小塊用夾子輕投輕放,原料水份多時要進行烘烤,避免因銅液激蕩和脹暴傷人。對爐體要進行定期檢修,避免爐體因使用過久,損壞過大發生穿底漏銅造成火災和人員傷亡,冷卻時操作人員要注意不要被蒸汽燙傷。

?2.在酸洗過程中,要穿戴防酸勞動防護用品。配制酸洗液時,必須按工藝規程,先加水再加酸,避免硫酸飛濺灼傷人體。在操作中要穩拿穩放,防止跌倒,損壞酸桶,對泄漏的酸液要及時處理。

?3.拉線時,手指不要放在線與塔輪之間,開車后,操作者應站在收線盤的側面,以防斷線頭飛出傷人。

?4.在涂漆時,對漆液要穩拿穩放,注意安全,謹防漆液飛濺傷人,漆箱及存放漆溶濟附近區域嚴禁煙火。

?5.在絞合工藝中,開車前,要檢查各線盤是否固定好,檢查機器各傳動部位有無障礙,螺絲是否松動,防護裝置是否齊全。

?6.在擠橡和擠塑工藝中,不可赤手接觸高溫下的模頭、出線以防燙傷。

?以上措施主要是針對電線電纜行業各工序工藝特有的事故隱患,其實,每個工序工藝還存在一些共同的事故隱患:如在操作中靠近正在運轉的機器,被卷傷;被堆放在機臺上或附近高處的物體砸傷;被堆放的雜物絆倒摔傷;帶電檢修電器被電擊;兩人以上操作,一人正在機器里檢修,另一人卻打開開關,造成傷亡等;在堆放易燃易爆的庫房里吸煙引起火災;在起吊重物時,站在起重臂下引起傷亡等等。為了徹底杜絕安全傷害事故的發生,每個工序都應該遵守以下安全操作規程:

?1.上班前,應穿戴好勞動防護用品。

?2.操作者應受過安全技術訓練,熟悉本機臺的操作方法,以及各個按鈕的用途,不熟悉本設備性能的工人,禁止操作。

?3.開車前,檢查機器各傳動部位有無障礙,螺絲是否松動,防護裝置是否齊全。

?4.二人以上操作時,必須事先通知各操作者才能合上開關,接通電源。

?5.開動機器后,身體不得接觸傳動部位,不準清理和擦機器。6.操作者應隨時注意機器的運轉情況,發現不正常震動和聲響,應立即停車,會同保養維修人員進行檢查。

?7.禁止對電器設備帶電調整、修理,電器開關箱內不許放任何雜物。

?8.應及時清除機器周圍的廢物及雜物,防止滑倒發生事故。

?9.不能戴濕手套按電鈕,防止漏電傷人。

?10.禁止任意拆卸機電設備上的安全防護裝置。

11.凡工作需要接觸機器傳動部位時,應停車切斷電源。

?12.熟悉消防器材的存放位置及使用方法,嚴禁在堆放易燃易爆的庫房車間里吸煙、點火。

?13.線盤應堆放整齊,其堆放高度不得超過1米,禁止在機臺上放置物品或工具。

?14.及時修理損壞的線架,起吊時嚴禁吊臂下站人。

?15.下班后,應拉下閘刀開關,切斷電源。

?電線電纜行業生產過程中安全事故的特點是多“小傷輕殘”,橡、塑、漆等易燃易爆物品的使用也造成火災事故較多,而大多數企業,主要是個體和小集體企業,重生產,輕安全,沒有一定的安全操作規程,沒有防火器材,沒有勞保用品,給安全生產帶來了很大隱患。

篇3:電線電纜及絕緣材料安全儲存

一、裸導線

(一)驗收

(1)裸線外觀,圓形的須粗細均勻;扁形的須寬窄一致,厚薄均勻。裸線的外表面應光滑而有光澤,無毛刺、裂口、傷痕、散股、斷絲、銹蝕及氧化變質等現象。并應注意裸絞線的絞向是否與要求相符。

(2)裸單線不允許有焊接接頭,必要時可做卷繞試驗(卷繞方法是將單線在直徑相同的單線上密繞六圈,松開后再向同一方向重繞六圈,兩次卷繞不斷又無裂痕者為合格)。

對直徑小于1mm、大于6mm的單線、各種規格的軟線,則可不做卷繞試驗。

(二)保管

(1)裸電線的導體受到潮濕或酸、堿氣體腐蝕后,導電性能將大大下降,要求儲存在有防潮設備的庫房內,室內干燥,通風良好,溫度適宜,且無酸、堿和其他有害氣體。

(2)裸電線的導體如果受到機械損傷,就會使機械強度降低,局部電阻增加,使用時易產生故障。因此要求搬運放置時,必須輕抬輕放,不使其受機械損傷,特別是鋁線質軟更應注意。

(3)有木盤包裝的裸線,應放在地面上,零星小批量小型裸電線可上貨架保管;包裝成批的可以連同包裝重迭碼垛,垛高應不超過1.5m,以防底層受重壓變形。

(4)碼垛時垛底可根據地面潮濕情況,下放枕木或水泥條上鋪木板,適當墊平、墊高以使垛底通風。

(5)碼垛時要注意不得將銅線和鋁線堆疊一起,以免發生電化學腐蝕。

(6)保管期限,以出廠保險期為儲存期,最好不超過一年半。

(三)保養

(1)裸電線既怕受潮又怕機械損傷,因此在保管期間,必須勤于檢查,如溫度、濕度不符合要求時(最好室溫為0~30℃,相對濕度80%以下),應采取措施及時處理。

(2)如發現包裝受潮發霉,應立即將包皮拆開,放在通風處陰干后,用毛刷刷去霉跡,再行包裝。如包裝破損或不良者,應更換新包裝。如發現裸線上發霉,應重新纏繞,邊繞邊擦干凈。

(3)裸線垛應隔一段時間(3~6個月)換動一次,以防下層受壓變形,影響質量。

二、絕緣電纜和電磁線

(一)驗收

(1)絕緣線的導電部分,表面應平滑、無銹、無傷,并測量線徑應與所標規格相等。

(2)塑料線的表面應有光澤,色調一致。無粗糙、發毛、槽紋、顆粒、氣泡、雜質、變色、老化、開裂、壓扁、偏心、竹節形、凹凸異狀、厚薄不均以及機械損傷等現象。

(3)橡皮線的橡皮絕緣,厚度均勻,無偏心,橡膠不變化、不裂紋、不粘著銅線。

(4)漆包線和纖維繞包線的表面無破裂、脫落、損傷、開裂等現象,并應密纏于線軸上,包裝干燥。

(5)涂蠟、浸漆的電線,蠟必須涂得發光、漆要浸透。電線的包裝應干燥不潮、完好無損。

(二)保管

(1)絕緣電線和電磁線應放在陰涼、干燥、通風、防潮、防塵、寬敞、高大的庫房內,避免因受潮、發霉、變質而影響導電能力。庫內溫度最高不得高于35℃,最低不低于-10℃,相對濕度不超過80%。

(2)絕緣電線和電磁線不能受到烈日曝曬,防止橡膠發粘熔化,塑料老化變質失去絕緣能力。庫房向陽窗上玻璃應涂上白漆,防止日光直射。

(3)電線不能與酸、堿物品及礦物油類接觸。庫內不得有破壞絕緣和金屬的有害氣體。

(4)小型小批的橡皮線、塑料線以及全部電磁線可放置于貨架上,碼放不宜過高。

(5)大型大批電線可碼垛放置,垛邊必須垂直碼齊,防止傾斜倒塌。單芯的可多碼些,多芯的不宜多碼;春冬季節可以碼高些,夏秋季節碼低些。碼垛時必須下墊枕木,上鋪木板,最好加放兩層防潮紙。堆垛時應注意垛距與墻距保持良好通風。不同型號規格的品種,應分開堆垛。

(6)電線儲存過久,絕緣層易老化變質,儲存期最好不超過2年。

(三)保養

(1)如發現電線包裝外部潮濕發霉,應立即用干布或毛刷擦拭,通風干燥,恢復包裝。如包裝內部電線受潮發霉時,可重新纏繞,邊繞邊擦,擦凈霉跡后,重新包裝。

(2)橡膠受熱發粘,輕微者可進行通風干燥后,撒上一層滑石粉,并放在陰涼通風地方,嚴重者應及時處理。

(3)如電線外層發霉較為嚴重,但里層尚好時,用布擦除而不能恢復原狀者,送生產廠重新浸漆涂蠟。

(4)電線怕重壓,承受壓力過大時,就會變形,并造成絕緣厚薄不勻,影響絕緣性能。因此,儲存較久的電線一般應3個月搗垛一次,將上下層調換堆放,以防下層受壓變形,影響質量。

三、電纜

(一)驗收

(1)卷繞電纜的木盤應完好無損,其木盤板面應有不退色的標牌,牌上應注明:生產廠名、電纜名稱、型號規格、長度、重量、盤號及滾動方向等。

(2)電纜表面應無損傷,更不能有破裂等現象。

(3)浸油紙絕緣電纜及通信電纜的兩端,必須密封良好。

(二)保管

(1)電纜怕曝曬,保護層被曬后,瀝青溶化,橡皮發粘變形,易使鋼帶鋼絲生銹,塑料硬化變脆,裸鉛包膨脹破裂等現象。電纜也怕冷,過冷會硬化,橡皮老化發脆,降低絕緣能力。橡皮絕緣電纜還容易受熱空氣的影響而老化。因此電纜應放入庫房內或四周有遮蔽的貨棚內,并應防止日曬、雨淋、過冷、過熱。

(2)放置電纜的庫、棚應干燥通風、防潮、防塵、溫度不高于35℃,最低不低于-10℃,相對濕度不超過80%。

(3)電纜對礦物油的作用不穩定,必須與酸類、礦物油等有腐蝕性的物質隔離存放。

(4)電纜一般用鐵、木盤卷繞包裝,可以重疊碼垛,垛形為立放壓縫,不得平放,碼垛不宜太高,最好不超過兩軸。垛底可根據地面防潮情況適當墊高,以能夠通風不受地潮為宜。

(5)電纜不論搬運或碼垛,應一律按照鐵、木盤上標示的箭頭方向滾動,嚴禁反滾,以防電纜在盤內松動。

(6)電纜儲存期限最好不超過一年半。

(三)保養

(1)在保管時要經常注意溫度的變化,不符合要求時,應采取適當措施。

(2)應勤于檢查。如發現油浸電纜漏油,應及時封頭;麻護層瀝青滴干、裸鋼帶鎧裝

電纜鋼帶生銹,應立即用〃5瀝青涂上,以防止繼續惡化。

(3)電纜在零星切割發貨時,應先在切割點兩端各距60~80mm處用鐵絲扎緊,再行切割,以免電纜層松散。鉛包電纜切割后,應立即將端頭用封鉛嚴密封焊,以免漏油,并防止水分和灰塵侵入。焊藥不得采用酸類,可使用松香油。其他電纜,必須用絕緣膠布、膠帶嚴密包封。

(4)保管中應定期轉動(夏季3個月,其他季節視情況延長時間),以免底面受潮腐爛,并使其內部絕緣體分布均勻。

四、絕緣材料

(一)影響絕緣材料性能的各種因素

(1)水分。絕緣材料吸水后,電性能嚴重惡化,表現在絕緣電阻下降,介質損耗加大,甚至在不高的電壓作用下就被擊穿。另外,水分的侵入,時間過長將使材料膨脹變形、發霉腐爛。

絕緣材料在保管中受潮的程度,決定于庫房的條件。主要是空氣的相對濕度,隨著空氣相對濕度的增加,材料吸收的水分將急劇增大,尤其是纖維材料,應特別予以注意。

(2)溫度。在高的氣溫下,一些絕緣材料會變形、開裂、起泡、并降低機械強度,從而使材料性能惡化(稱老化),如漆布、薄膜材料在高溫下會變脆、開裂。因此,要注意庫房的通風,保持適宜的環境溫度。

有許多絕緣材料的耐寒性不好,不能耐受寒冷和冰凍,在低溫時開裂,失去彈性、變脆,以發生不可恢復的惡性變化。所以絕緣材料應存放在有暖氣的庫房中。

(3)光照。強烈的光照使一些材料的分子結構發生化學變化,以致老化。大氣中存在氧,在溫度高、日照強烈的環境中,對絕緣材料的氧化劇烈,使材料變質并形成“日光開裂”,而失去絕緣保護作用。所以在保管絕緣材料時,要避免露天存放和日光直射。

(4)砂塵?？諝庵泻猩皦m,因其顆粒較小,故能長期懸浮于空氣中,并到處散落。在干燥和潮濕交替的季節中,它們潮化并附于絕緣材料表面,使絕緣材料表面電阻降低。所以,保管時要注意室內清潔。

(二)絕緣材料保管的一般要求

(1)絕緣材料應保管在保溫的庫房內,適宜的溫度為10~35℃,空氣相對濕度為80%以下,地面應為干燥的水泥地或木地板。保持庫房環境衛生,禁止大量灑水或洗刷地面。材料應避免日光照射,并離開暖氣一定距離,庫內不得設置明火(參照公安部防火規程)。

(2)絕緣材料應分設若干專門庫或區保管,在任何情況下均不得與化學藥品、粉末金屬等混雜一室,以免受到侵蝕。

(3)絕緣材料應分品種、分規格堆碼或入垛存放,并且應特別標出各種材料的出廠日期及有效期限,絕對保證先進先出。對期滿材料必須經技術部門鑒定性能合格后,才能繼續發放使用。

(4)搬運、盤點、發放時應小心謹慎,不使絕緣材料受到機械損傷,應使包裝物保持完好。

(三)幾種產品的保管方法

(1)絕緣漆。絕緣漆產品應儲存在陰涼、通風、干燥的庫房中。庫房溫度最高不宜超過30℃,庫房應遠離熱源與火源。盛裝絕緣漆的容器應完整無損和封裝嚴密,否則由于溶液揮發而使絕緣漆變稠、變硬;同時揮發的蒸汽亦能與空氣形成具有爆炸性的混合氣體。

絕緣漆在儲存時,每隔二個月應將漆桶翻轉一次,以防顏料沉底結塊。絕緣漆不易長期儲存,應貫徹先入先出原則。

絕緣漆在儲存時,注意不使沾染灰塵、污物,特別是導電的質點混入漆內,否則會降低漆膜的擊穿強度和耐熱性,并使漆膜壽命降低。

由于絕緣漆的老化作用,因此每種絕緣漆均有規定的儲存期限,超過了規定期限,則須按照標準上規定的技術條件,進行檢查,合格后方可繼續使用。

絕緣漆的碼垛不宜過高過密,一般最高不宜超過3層。

(2)浸漬纖維制品。浸漬纖維制品應儲存在清潔、干燥、通風良好的庫房中,溫度不超35℃,相對濕度為40~65%,不應靠近火源、暖氣,避免日光直射。各種漆布、漆綢每卷用防潮紙包裹平放在料架上或垂直放置及懸掛在架子上。漆管應儲存在料柜內或原箱碼垛。儲存期限一般為6個月。

(3)層壓制品。層壓制品對庫房要求同上。堆碼時每張紙板間應隔墊薄紙,以免表面磨損。大尺寸的板材放在下面,小尺寸的放在上面。層壓板、棒儲存期限為18個月,層壓管儲存期限為6個月。

(4)塑料。電工用塑料儲存于干燥而清潔的室內,不靠近火源、暖氣和受日光直射。適宜的溫度為0~20℃,空氣相對濕度小于70%壓塑料必須密封在原桶中保存,并嚴格按牌號和批號放置,不得亂放。酚醛壓塑料儲存期限一般為6個月,其他塑料為3個月。

(5)云母制品。云母制品應儲存于干燥而清潔的保溫庫房中的料架上,層間應以紙隔開,無受潮和機械損傷。不靠近火源,暖氣和受日光直射。適宜的溫度為10~30℃,空氣的相對濕度為70%。儲存期限一般為2~3個月。

(6)薄膜材料。薄膜材料儲存期限一般為1年。薄膜材料均為成卷包裝,外面包有防潮紙,應入架存放,只準堆放一層,如大量儲存時可原箱存放,可堆垛數層。庫房條件與其他絕緣制品相同。