首頁 > 制度大全 > 小功率電動機的安全要求

小功率電動機的安全要求

2024-07-25 閱讀 7948

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了小功率電動機的安全通用要求

本標準適用于家用和類似用途電器用小功率電動機。本標準中第4-5,8-912-15,17-20,22-23章亦適用于工業(yè)和類似用途小功率電動機。

2引用標準

GB2900.25電工名詞術(shù)語電機

GB2900.27電工名詞術(shù)語小功率電動機

GB1971電機線端標志及旋轉(zhuǎn)方向

GB4942.1電機外殼防護分級

GB1497低壓電器基本標準

GB5169.4電工電子產(chǎn)品著火危險試驗灼熱絲試驗方法和導(dǎo)則

GB5169.6電工電子產(chǎn)品著火危險試驗用發(fā)熱器的不良接觸試驗方法

3定義

3.1本標準的術(shù)語應(yīng)符合GB2900.25和GB2900.27的規(guī)定。

3.2除3.1條外,本標準采用的名詞術(shù)語定義如下:

3.2.1爬電距離creepagedistance

在兩導(dǎo)電部件之間沿絕緣材料表面的最短距離。

3.2.2電氣間隙clearance

在兩導(dǎo)電部件之間的最短直線距離。

3.2.3外殼enclosure

易觸及的電動機表面,包括電動機的接線盒等部件表面,但不包括不易觸及的部件。

3.2.4元件component

本標準中的“元件”是指電動機專用配套件。例如:離心開關(guān)、電容器等。

3.2.5絕緣子insulator

用來絕緣并支撐導(dǎo)體的部件。

3.2.6電動機的直徑diameterofmotor

指在電動機定子機殼外切圓上測得的直徑,但不包括電動機的散熱筋、接線盒和焊縫等尺寸。

4標志

4.1每臺電動機必須在其明顯位置上有牢固地標明電動機的額定數(shù)據(jù)和其他必要事項的銘牌。銘牌上所標明的項目應(yīng)符合GB5171的規(guī)定。

4.2電動機的元件應(yīng)標有元件的類型或類別的標志,并應(yīng)有制造廠名或商標或其他類似標志,以區(qū)別于其他元件及其制造廠家。

4.3如果有專供電源中線的接線端,則應(yīng)標以字母“N”,接地線端應(yīng)標以符號,這些標志不應(yīng)放在螺釘、可拆卸的墊圈或用作連接導(dǎo)線的可能拆卸的零部件上。

對于接地軟線,必須為綠、黃雙色絕緣線,其他導(dǎo)線不得采用此標志。

4.4電動機出線端標志應(yīng)符合GB1971的規(guī)定,刻在出線端或用標號片或管標明,對于有接線板的電動機,其標志應(yīng)同時刻在接線板上,不得單獨懸掛標號片或管。

4.5電動機上的所有標志可采用打印、雕刻、壓制或其他等效刻印方法,必須保證清晰、明了、耐用,在電動機整個使用期限內(nèi)不易磨滅。

是否符合要求,應(yīng)按如下方法進行試驗判定:

首先采用浸有水的濕棉布擦抹標志15s,隨后再用浸有汽油的棉布擦抹15s。

電動機的標志應(yīng)在經(jīng)過上述試驗和本標準規(guī)定的全部試驗之后,仍保持清晰、易辨、不能輕易除去,銘牌不應(yīng)易于移動和有可能造成脫落的卷邊現(xiàn)象。

5外殼防護

5.1電動機應(yīng)有良好的外殼防護,其外殼防護應(yīng)按GB492.1的規(guī)定分級,并應(yīng)在產(chǎn)品標標準中明確規(guī)定。是否符合要求,應(yīng)按GB4942.1進行試驗檢查判定。

6起動

6.1電動機應(yīng)能在下列電壓情況下正常啟動,對于帶有啟動元件的電動機,啟動時,其啟動元件應(yīng)工作可靠,無接觸抖動。

a.電動機在0.85倍額定電壓下啟動三次;

b.對于帶有啟動元件的電動機,還應(yīng)在1.06倍額定電壓下再啟動三次。

在進行本項試驗時,應(yīng)根據(jù)電動機在實際使用中的啟動情況來確定電動機為空載啟動或帶負載啟動,并在產(chǎn)品標準中明確規(guī)定。

電動機在開始啟動時,應(yīng)為實際冷卻狀態(tài),在連續(xù)啟動之間,電動機應(yīng)達到靜止狀態(tài)再啟動。

6.2電動機在按6.1條要求啟動時,其過載保護裝置不應(yīng)動作。

是否符合要求,應(yīng)進行6.1條試驗的同時檢查判定。

7泄漏電流

7.1電動機必須具有良好的絕緣性能,在正常工作,其泄電流不應(yīng)過大。

電動機泄漏電流限值由各類產(chǎn)品標準規(guī)定。

7.2電動機在1.06倍的額定電壓下運行,運行方式由產(chǎn)品標準規(guī)定。

測量線路(見圖1所示),即在電流的任一極與易觸及到的金屬部件之間測量。測量泄漏電流時,對于單相電動機,應(yīng)將開關(guān)K轉(zhuǎn)換至電源的不同極性,對于三相電動機,則應(yīng)輪流斷開a、b、c開關(guān)中的一個,閉合另外兩個,以測得最大泄漏電流值。

測量時,電動機必須與大地絕緣。

8絕緣電阻和介電強度

8.1電動機應(yīng)具有足夠的絕緣電阻和介電強度,其要求應(yīng)符合GB5171的規(guī)定。

9濕熱試驗

9.1電動機應(yīng)能經(jīng)受正常使用中可能出現(xiàn)的潮濕條件。

是否符合要求,應(yīng)按GB5171進行濕熱試驗判定。

10耐久性

10.1電動機結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮到在正常使用中,不發(fā)生有損害電動機的電氣或機械事故,絕緣不得損壞,聯(lián)接件不得由于受熱、振動等原因而松動

是否符合要求,應(yīng)按10.2-40.5條進行試驗檢查判定。

10.2電動機按表1所示的時間,在額定負載和1.1倍額定電壓下正常工作,然后,按表1所示的時間,在額定負載和0.9倍額定電壓下正常工作。

對于S1和S6--S8工作制的電動機應(yīng)連續(xù)工作,也可以周期地工作。但每個工作周期的連續(xù)工作時間應(yīng)不少于8h,直至累計工作時間符合表1規(guī)定的時間。

對于S3--S5工作制的電動機應(yīng)按銘牌標志或按額定工作定額周期地工作,二者選最不利的情況,直至累計工作時間符合表1規(guī)定的時間。

對于S2工作制的電動機應(yīng)按銘牌標志或按額定工作定額工作,二者選最不利的情況,工作結(jié)束停歇數(shù)分鐘,再繼續(xù)工作,直至累計工作時間符合表1規(guī)定的時間,如果電動機由于周期性地工作溫升超過了額定限值,則停歇時間應(yīng)適當處長,或采用強制冷卻,以免電動機過熱。

10.3除S2工作制的電動機外,所有其他電動機應(yīng)在1.1倍額定電壓下啟動50次;然后,在0.85倍額定電壓下再啟動50次。

對于短時工作的電動機,只要求在0.85倍額定電壓下啟動50次。

在進行本項試驗時,應(yīng)根據(jù)電動機在實際使用中的啟動情況來確定電動機為空載啟動或帶負載啟動,并在產(chǎn)品標準中明確規(guī)定。

電動機每次供電啟動工作的持續(xù)時間至少應(yīng)等于啟動到額定轉(zhuǎn)速所需時間的10倍,但不少于10s。在每次啟動結(jié)束后,應(yīng)有一個防止過熱的停歇時間,該時間至少要等于供電啟動持續(xù)工作時間的三倍。

10.4對于帶有離心開關(guān)或其他自動啟動開關(guān)的電動機,應(yīng)在0.9倍額定電壓下啟動104次,啟動時負載情況和運轉(zhuǎn)及停歇時間應(yīng)符合10.3條規(guī)定。

10.5在經(jīng)過10.2--10.4條規(guī)定的試驗之后,電動機應(yīng)能經(jīng)受第8章規(guī)定的測試,但此時絕緣電阻允許降低到規(guī)定的值的50%;試驗中,電動機的聯(lián)接件不應(yīng)松動,也不應(yīng)有危及安全性能的變形或損壞。

11非正常工作

11.1電動機的設(shè)計應(yīng)盡可能地避免發(fā)生由于不正常或誤操作而破環(huán)或削弱其安全性能。從而引起火災(zāi)、觸電等事故。

是否符合要求,應(yīng)按11.2--11.4條進行試驗檢查判定。

11.2當電動機用于下列場合時,應(yīng)對電動機進行堵轉(zhuǎn)試驗。

a.電動機堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小于額定轉(zhuǎn)矩;

b.用手起動的電動機;

c.用于遠距離控制或自動控制設(shè)備中心的電動機;

d.用于無人看管可以連續(xù)工作的電動機。

對于電容電動機,除工作時有人看管外,要進行堵轉(zhuǎn)試驗,這時將電容器逐個地短路或開路,兩者中選最不利的情況進行。

試驗應(yīng)在額定電壓和電動機處于實際冷卻狀態(tài)下進行,從電動機通電啟動開始計時,按規(guī)定的試驗工作時間工作。

試驗規(guī)定的工作時間如下:

a.對用于手持電器、手動開關(guān)控制通斷電或類似工作狀況的電器設(shè)備中的電動機,試驗工作時間為30s;

b.對用于必須有人操作看管的電器設(shè)備中的電動機(電容電動機電容器短路或開路堵轉(zhuǎn)試驗除外),試驗工作時間為5min;

c.對用于其他場合的電動機,試驗工作時間為電動機達到熱穩(wěn)定狀態(tài)所需的時間;

d.如果電動機用于有計時器控制工作時間的電器設(shè)備中,則試驗工作時間為計時器允許的最長時間,但對于既可以用計時器控制又可以不用計時器控制的電器設(shè)備中使用的電動機,應(yīng)按不用計時器控制時的工作狀況所規(guī)定的試驗工作時間。

電動機在上述規(guī)定的試驗工作時間結(jié)束或在保護器動作瞬間,繞組溫度不得超過表2規(guī)定限值,在試驗期間,不得出現(xiàn)閃絡(luò)或有熔化的金屬。

11.3對于三相電動機,在額定負載和額定電壓下,斷開一相進行試驗。試驗工作時間和繞組溫度限值應(yīng)符合11.2條的規(guī)定。

11.4電動機在經(jīng)過11.2和11.3條非正常工作后,當冷卻至室溫時應(yīng)能承受第8章規(guī)定的介電強度試驗,其試驗電壓為1000V,

12機械強度

12.1電動機應(yīng)具有足夠的機構(gòu)強度和鋼度,以避免由于機械變形引起電氣間隙或爬電距離減小,零部件松動或位移而造成的著火、觸電等安全事故。

12.2對于電動機的外殼。其最小允許厚度規(guī)定如下。

12.2.1對于無加固平面部件,規(guī)定為:

鑄造金屬厚度≥3.2mm

可鍛鑄鐵厚度≥2.4mm

壓鑄金屬厚度≥2.0mm

如果其表面為曲面、帶筋或采用其他加固方法,或其表面形狀確具有足夠的機械強度,則其最小允許厚度可減小為:

鑄造金屬厚度≥2.4mm

可鍛鑄鐵厚度≥1.6mm

壓鑄金屬厚度≥1.2mm

12.2.2對于薄鋼板機殼的電動機,其鋼板殼體的最小允許厚度規(guī)定為:

無涂覆層殼體厚度≥0.70mm

帶鍍層殼體厚度≥0.75mm

12.2.3對于有色金屬殼體的電動機,其殼體最小允許厚度規(guī)定為1.0mm。

但對于相對較小面積、彎曲表面和其他方法加強的表面,以及經(jīng)驗證明某種材料確具有足夠的機械強度時,允許其厚度小12.2.2和12.2.3條的規(guī)定限值。

12.2.4對于非金屬材料殼體的電動機,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)具有足夠的強度,并應(yīng)具有耐熱、阻燃和耐腐蝕的能力。

12.3電動機裝配應(yīng)牢固可靠,以防止正常運行的振動下產(chǎn)生有害影響。

對于電動機的旋轉(zhuǎn)部件,應(yīng)能承受GB5171規(guī)定的超速試驗,而不產(chǎn)生有松動和有害變形的現(xiàn)象。

12.4如果電動機有用于包容連接電源導(dǎo)線的接線盒,此接線盒應(yīng)堅實耐用,其安裝應(yīng)牢固,不允許有有害變形和松動。

是否符合要求,應(yīng)通過檢查和進行如下試驗判定。

對于機座號H90以上或電動機的直徑大于180mm的電動機,當電動機安裝在任一預(yù)定位置時,接線盒在其水平面上應(yīng)能承受110kg的靜載荷,而不被損壞。

對于機座號H90及以下或電動機的直徑180mm及以下的電動機,當電動機安裝在任一預(yù)定位置時,接線盒在其水平面上所應(yīng)承受靜載荷按水平面上1.42kg/cm2進行計算。這一負荷可以通過直徑50mm的金屬平面施加,而不被損壞。

若接線盒進行施加負荷試驗之后發(fā)生偏移或變形,而其盒體與任一接線端之間的電氣間隙和爬電距離仍符合20章要求,則認為該接線盒合格。

12.5如果電動機上裝有用于起吊電動機的吊環(huán)或類似起吊裝置,以其強度極限為基數(shù),其安全數(shù)至少為5。

13結(jié)構(gòu)

13.1對于有接線盒的電動機,其接線盒應(yīng)安裝于在電動機正常使用中便于檢查的部位,并應(yīng)安裝牢固,不允許松動。

13.2電動機如果有電容器、開關(guān)或類似器件,則應(yīng)安裝牢固,不允許轉(zhuǎn)動,且應(yīng)便于更換。

13.3當導(dǎo)線穿過電動機殼體開口處時,必須要有下列規(guī)定的質(zhì)地良好的絕緣子或其他等效物固定在開口處,其表面應(yīng)光滑圓整、無毛刺、銳邊等物,并應(yīng)有可靠的固定。

a.陶瓷材料或塑壓材料,但不能單獨采用木質(zhì)、非熱壓蟲膠漆或有瀝青成分的絕緣子;

b.硫化紙板或經(jīng)過防潮處理的纖維成型絕緣子,但其厚度不小于1.2mm;

c.經(jīng)過絕緣處理,其絕緣厚度不小于0.8mmm的金屬護環(huán),但要求其絕緣能填滿護環(huán)與金屬之間的空隙;

d.若電動機外殼為本質(zhì)、瓷質(zhì)、酚醛塑料或其他非導(dǎo)電材料,則無需絕緣子。

13.4具有換向器或集電環(huán)的電動機,其刷握組件應(yīng)具有這樣的結(jié)構(gòu),當電刷磨損不能再繼續(xù)工作時,其電刷、彈簧和其他零件應(yīng)保護如下程度:

a.避免使附近不通電金屬零部件帶電;

b.避免帶電零部件易觸及。

13.5電動機應(yīng)有一定的防潮能力,在電動機絕緣結(jié)構(gòu)中,如漆包線、槽絕緣、綁扎帶(繩)、槽楔等均應(yīng)當有一定的防潮措施,并應(yīng)有良好的成型和裝配,以保證電動機繞組具有可靠的絕緣和機械性能。

13.6對于電容電動機,其電容器不應(yīng)與易觸及的金屬部件相連,如果電容器的外殼是金屬的,則應(yīng)用附加絕緣將電容器與易觸及的金屬部件隔開。

13.7電動機的載流零部件應(yīng)是電的良導(dǎo)體,并應(yīng)具有抗腐蝕能力。

13.8電動機的非金屬功能零部件,例如冷卻用風扇等,應(yīng)具有足夠的機械強度,抗因電起火和抗熱老化變形能力。

14內(nèi)部布線

14.1電動機的內(nèi)部布線是指除繞組之外的內(nèi)部接線,它們必須固定牢固,不允許松散,兩條以上同一走向的導(dǎo)線應(yīng)捆扎在一起;導(dǎo)線不應(yīng)放置在有銳角和銳邊的零部件上,并應(yīng)有效地防止與活動部件接觸。

14.2內(nèi)部布線必須絕緣良好。

電動機內(nèi)部布線用引出線必須符合有關(guān)引出線標準,其耐熱等級應(yīng)不低于電動機的絕緣等級。

14.3導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)套有符合有關(guān)標準的絕緣套管,并有可靠的機械固定,以防止由于電動機在正常運行的振動下產(chǎn)生松動而導(dǎo)致危險事故。

14.4被焊接的接頭應(yīng)給以機械固定,以保證在焊點萬一松動時,導(dǎo)線仍保持在接頭的應(yīng)有位置上。

14.5當絕緣導(dǎo)線穿過金屬孔時必須有13.3條規(guī)定的絕緣子或絕緣套管等物固定的開口處。

15元件

15.1電動機中所使用的元件應(yīng)符合該元件的有關(guān)標準。

電動機用的插頭、插座的額定電壓不低于電動機的最大工作電壓,其額定電流應(yīng)不小于1.25倍的電動機的額定電流,但對于連續(xù)工作不超過3h的電動機,所選用插頭、插座的額定電流值可小于1.25倍,但也不得低于額定電流值。

15.2電動機中的元件應(yīng)作為電動機的一部分經(jīng)受本標準規(guī)定的試驗。

16連接電流和連接元件的軟線

16.1連接電源和連接元件的軟線必須符合該軟線的有關(guān)標準,其額定電壓不應(yīng)低于電動機的最大工作電壓,其額定載流量應(yīng)不低于電動機的額定電流值。

16.2除非在電動機的最終使用設(shè)備中有消除軟線上可能受到的拉力的措施,或者用來連接元件的軟線不會外露于電動機或最終使用設(shè)備,否則應(yīng)在軟線引出處有絕緣保護層和夾緊裝置,以消除軟線上受到的拉力傳遞到電動機的內(nèi)部接線上來。

用來夾緊軟線的夾緊裝置應(yīng)選用絕緣材料制成,若采用金屬材料,則必須有絕緣內(nèi)襯。

試驗時,將軟線在線夾處斷開,在軟線上掛以表3規(guī)定質(zhì)量的重物,歷時1min。電動機應(yīng)放置在結(jié)構(gòu)上允許的任意位置,以使夾緊裝置能受到拉力的作用。

試驗后,軟線被夾持部位與夾緊裝置不得有相對位移的現(xiàn)象。

16.3除非電動機的最終使用設(shè)備中有防護措施,否則應(yīng)有防止軟線從電動機的引出線孔口退入電動機內(nèi)的適當措施,以避免軟線的位移導(dǎo)致危險事故發(fā)生。

17外接導(dǎo)線的接線端

17.1除了裝有連接電源的軟線、插頭或插座外,對于電動機上裝有利用螺釘、螺母或類似裝置外接電源導(dǎo)線的接線端子,其夾緊電源導(dǎo)線的螺釘和螺母應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定,它們不應(yīng)用來固定任何其他零件,但如果在外接電源導(dǎo)線時,電動機的內(nèi)部導(dǎo)線不會移動,則也可用來夾緊電動機內(nèi)部導(dǎo)線。

17.2電動機的接線端子應(yīng)可以連接表4所示的截面的導(dǎo)線。

17.3接線端子應(yīng)可靠地固定,當夾緊或放松電源導(dǎo)線時,不允許松動,內(nèi)部導(dǎo)線不應(yīng)受到應(yīng)力。電氣間隙和爬電距離不應(yīng)小于20章的規(guī)定限值。

17.4接線端子應(yīng)設(shè)計和放置得當,當夾緊導(dǎo)線時,在金屬表面之間應(yīng)有足夠的接觸壓力,不得損傷導(dǎo)線,導(dǎo)線不會滑脫。

當采用接線端子和用螺釘螺母夾緊電源導(dǎo)線時,接線端子應(yīng)配有O形聯(lián)接片或杯型墊圖,以保證導(dǎo)線與接線端有可靠的聯(lián)接。

17.1-17.4條是否滿足要求,按如下方法試驗檢查判定。

試驗應(yīng)按電動機的接線端實際使用狀況進行,裝上必要的螺釘或螺母等零件和一根17.2條規(guī)定的截面積的導(dǎo)線,用表5規(guī)定扭矩值的2/3的力夾緊和放松10次,應(yīng)滿足相應(yīng)的要求,導(dǎo)線不應(yīng)有明顯的壓痕。

17.5需攻螺紋以安裝接線螺釘?shù)慕饘俨牧希浜穸葢?yīng)不小于1.30mm,且應(yīng)有兩個以上的全螺紋。

對于未經(jīng)擠壓的金屬材料,如果其厚度小于1.30mm但不小于螺紋的螺距,則允許在螺孔處擠伸使之有不少于兩個螺紋。

18接地

18.1除有附加絕緣的電動機、額定電壓為42V及以下的電動機或安裝在具有附加絕緣的成套裝置中的電動機外,其他電動機應(yīng)具有接地裝置。

接地裝置的設(shè)計應(yīng)保證與接地導(dǎo)線具有良好的電連接而不損壞導(dǎo)線和端子,對于電動機中絕緣一旦失效有可能帶電的可觸及金屬零部件應(yīng)與接地裝置有永久的、可靠的和良好的電連接。

18.2若電動機采用接線端連接接地導(dǎo)線,則此接線端應(yīng)符合第17章對接線端的要求。接地接線端子的夾緊裝置必須可靠鎖緊,以防意外松動,不用工具不能將其松開。

18.3接地接線端子應(yīng)置于接線端子附近,如有接線盒時,則應(yīng)置于接線盒內(nèi),但要求在使用過程中不會被卸除。

18.1-18.3條是否符合要求,應(yīng)通過檢查和按第17章試驗判定。

18.4接地導(dǎo)體和接地端子及其夾緊裝置必須是具有抗腐蝕能力的電的良導(dǎo)體,若為黑色金屬,則應(yīng)予電鍍或用其他等效措施,防止銹蝕。

18.5接地裝置必須有4.3條規(guī)定的接地標志。

19聯(lián)接件

19.1電動機中用于電氣或其他用途聯(lián)接的螺釘?shù)嚷?lián)接件應(yīng)能承受在正常使用中產(chǎn)生的機械應(yīng)力。

螺釘螺母等零件不應(yīng)用軟的的或易于蠕變的金屬制造,例如鋅和鋁。

19.2可能由使用者擰動的螺釘應(yīng)有一定的長度,以保證有可靠的連接。

19.3用于不同零件之間機械連接的螺釘,如果該聯(lián)接件是載流的,由此螺釘應(yīng)可靠鎖定,以防止松動。

用于電氣聯(lián)接件的鉚釘,如果這些聯(lián)接件在正常使用時易受扭力,則應(yīng)鎖定,防止松動。

是否符合要求,應(yīng)進行手工試驗檢查判定。

下列情況被認為有良好鎖定。

a.裝有彈簧墊圈或類似物;

b.對于鉚釘為非圓形釘桿或在鉚接后鉚釘不得轉(zhuǎn)動的其他方法。

20電氣間隙和爬電距離

20.1電動機的電氣間隙與電動機的額定電壓、安裝類別和污染等級有關(guān),其限值應(yīng)符合GB1497的規(guī)定,在產(chǎn)品標準中明確。

20.2電動機的爬電距離與電動機的額定電壓、安裝類別和絕緣材料組別等有關(guān)。其限值符合GB1497的規(guī)定,在產(chǎn)品標準中明確。

21耐熱、阻燃和耐漏電痕跡

注:對于工業(yè)和類似用途小功率電動機,如果需要安全認證,則亦應(yīng)符合本章要求。

21.1用絕緣材料制成的電動機的外部零件(例如非金屬接線盒、冷卻風扇等)和用于安裝載流零件的絕緣材料,如果它們受熱變形會危及電動機的安全,則應(yīng)具有足夠的耐熱性能。

是否符合要求,應(yīng)通過如下試驗檢查判定(陶瓷材料的部件可不進行本項試驗)。

21.1.1對于電動機的外部零件(例如接線盒、冷卻風扇等),按(圖2)所示裝置進行球壓試驗。

將試樣水平旋放置,用直徑5mm的鋼球以20N的力壓向該平面,放入烘箱中,烘箱溫度75±2℃。1h后,使鋼球離開試樣,然后浸入水中,在10s內(nèi)冷卻至接近室溫,此時,試樣上的鋼球壓痕直徑不應(yīng)大于2mm。

試樣厚度不能小于2.5mm,如樣品厚度小于2.5mm,允許用多層樣品疊成該厚度試驗。

21.1.2用于安裝載流零件的絕緣材料應(yīng)通過圖2球壓試驗,試驗按21.1.1進行,但烘箱溫度改為125±2℃。

21.2電動機中非金屬材料的部件應(yīng)具有足夠的耐燃和阻止燃燒擴展能力。

是否符合要求,應(yīng)通過下述試驗檢查判定。

21.2.1用于安裝接線端或其他用螺釘連接的接頭的絕緣部件,如果所通電流大于0.2A時,若接線端或接頭有松動或其他原因,有可能引起火災(zāi)危險,因此,對這些部件應(yīng)按GB5169.6進行試驗,試驗補充規(guī)定如下:

對于有人照管工作的電動機(手運控制通斷電及其類似的電動機除外),試驗持續(xù)時間為5min;對無人照管工作的電動機,試驗持續(xù)時間為30min。

篇2:施工電動機械手持工具安全要求規(guī)程

施工電動機械手持工具安全要求:

(1)各類施工機械的電氣裝置應(yīng)實行專人負責制,必須按規(guī)程定期檢查,未經(jīng)動力(機具)部門檢查,確認合格的設(shè)備,不得使用。

(2)現(xiàn)場使用的各類低壓電器設(shè)備應(yīng)銘牌清晰,其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的性能和防雨措施。

(3)各類電氣設(shè)備的電源線(負荷線),必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護套軟電纜。對于潛水電機的負荷線應(yīng)采用防水護套電纜,長度不得小于1.5m。

(4)手持電動工具應(yīng)配用漏電保護器,平板振動器、磨石子機、打夯機、水泵等頻繁移動機具的操作扶手,必須采用絕緣措施,電源線不得超過50m,并設(shè)專人調(diào)整,嚴禁纏繞扭結(jié)使用。

(5)焊接設(shè)備應(yīng)放置防雨,干燥通風處,其外殼應(yīng)完好。一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護罩保護。一次側(cè)電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m;二次側(cè)使用的橡膠銅芯軟電纜,長度不宜超過30m,均不得絞繞使用。

(6)施工現(xiàn)場使用的手持電動工具的外殼、手柄、開關(guān)電源線、插頭等必須完好無損,其電源線長度不得超過5m。

(7)各類手持電動工具必須執(zhí)行國標GB3787-82,GB3883-12-83,一般場所可選用Ⅱ類工具;在潮濕場所和金屬構(gòu)架上作業(yè),采用Ⅲ類工具,并配有額定漏電電流不大于30毫安,動作時間小于0.1秒的漏電保護器下使用。

(8)在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場所,應(yīng)采用防爆型手持電動工具和電器。

(9)在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場所,應(yīng)采用封閉型低壓電器。

篇3:電動機使用安全要求范本

1.電動機及其起動設(shè)備的安裝、定期維修保養(yǎng)、接線、電機檢查、拆移等工作,應(yīng)由專業(yè)電工承擔,嚴禁不熟悉電氣業(yè)務(wù)的人員亂動,以免發(fā)生觸電事故。

2.電動機接地(接零)良好。(電業(yè)人員負責)。

3.電動機安裝在潮濕或含酸性的場地時,必須用木架支承,并加絕緣膠,防止觸電。

4.電動機在露天裝置者,必須有可靠防雨設(shè)備,方允許工作。

5.對公用變壓器供電的鼠籠式電動機在14kw及以上者,均須裝置起動器。

6.低壓設(shè)備裸露的導(dǎo)電部分(裸線、母線、刀間和熔電器的接觸以及電動機的線端等),凡有可能偶然碰觸的地方,都要設(shè)立欄柵或罩,并以絕緣外殼保護(電業(yè)人員負責)。

7.電動機不準有水浸入,機體附近不可有水積貯,因電動機線圈經(jīng)負載后發(fā)熱干燥容易吸收水分而使絕緣能力減弱。

8.電動機附近不得有腐蝕性氣體,以免影響電動機的使用性能。

9.停用過久的電動機,應(yīng)由電工先經(jīng)絕緣電阻試驗,方能使用,如發(fā)現(xiàn)電阻值減低,應(yīng)設(shè)法使線圈絕緣中所吸收的濕氣蒸發(fā)。

10.推拉電開關(guān)時,在側(cè)面站著,用右手,不許面向開關(guān),推上要推緊,拉下要拉完,不可拉至一半就放著。

11.夜間工作應(yīng)有充分照明設(shè)備。

12.電器裝置如有自動跳閘時,未經(jīng)查明跳閘原因之前,不得強制合閘。

13.絕對禁止帶電更換保險絲或片,并不得用其他不合規(guī)格的金屬絲(片)代替。

14.電動機應(yīng)裝設(shè)過載或短路保護裝置。并根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護裝置,每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。

15.電動機的熔絲應(yīng)按規(guī)定裝接,熔絲額定電流應(yīng)按下列條件選擇:

(1)單臺電動機熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%;

(2)多臺電動機合用的總?cè)劢z額定電流為其中最大一臺電動機額定電流的150%~250%再加上其余電動機額定電流的總和。

16.采用熱繼電器作電動機過載保護時,其容量選擇應(yīng)為電動機額定電流的100%~125%。

17.電動機和電動機的起動設(shè)備在開動前應(yīng)確實保證絕緣良好。

18.電動機在開動前應(yīng)由司機進行外部檢查:

(l)電動機上或附近有無雜物,以免在開動時有雜物落入而破壞絕緣,引起短路;

(2)通知無關(guān)操作人員離開機旁;

(3)檢查電動機所帶的機械是否已作好啟動的準備工作;

(4)檢查軸承中和起動裝置中是否有適量的油,觀察其油面;

(5)檢查各導(dǎo)線接線頭有無脫落或松離現(xiàn)象;

(6)可能時,用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,證實轉(zhuǎn)子不與定子相摩擦;

(7)檢查地線的聯(lián)接是否牢固。

19.在起動電動機前應(yīng)通知所帶動的機械的有關(guān)人員。

20.電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于75%。電刷高度磨損超過原標準高度2/3時應(yīng)更新。

21.直流電動機的換向器表面應(yīng)光潔,如有機械損傷或火花灼傷時應(yīng)修整。

22.檢查電動機線圈的絕緣電阻,不得低于0.5MΩ。

23.對運行中電動機的監(jiān)視,由使用各該電動機所帶動機械的操作人員擔任,應(yīng)注意:

(1)監(jiān)視電動機的負荷不超過容許值;

(2)注意電動機的聲響,有無不正常和有無發(fā)熱現(xiàn)象,如有,則停機通知電工修理;

(3)注意電動機及其周圍的溫度,注意并保持電動機附近清潔,沒有任何雜物(棉紗、導(dǎo)線頭及其他),以防止雜物被卷入電動機。定期用布擦拭電動機,露天的電動機至少每班擦兩次。

24.在運行中如遇突然停電時,應(yīng)將電源刀閘拉開,將所有起動把手扳回起動位置,以備電源恢復(fù)后重新起動。也可加裝失壓保護裝置。

25.操作人員在作業(yè)中不得離開工作崗位,如必須臨時離開時,應(yīng)停機,防止事故發(fā)生。

26.電動機裝在可移動的機械上(如磨石子機、震動器等),電纜絕緣包層必須妥善保護,防止磨損拖裂以致漏電,移動電纜時,必須穿戴膠皮手套和膠鞋。

27.電動機發(fā)生火災(zāi)時,必須先切斷電源,用干式滅火器或干沙覆蓋。為防止?jié)菜鋮s不均,使電動機各部分變形,禁止用水澆淋。

28.電動機的溫升不得超過允許值。

29.電動機不得在正常運行中突然進行反向運轉(zhuǎn)。

30.電動機停止運轉(zhuǎn)前應(yīng)首先將載荷降至最小,然后切斷電源,起動開關(guān)撥到停止位置。變速電動機停止運行時,應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級降到最低,然后切斷電源。

31.在沿海和潮濕地區(qū)施工時,電動機停用后必須采取防潮措施。