1.目的

配合公司推行設備的綜合管理,提高員工對設備保養的主動性，做到全員參與保養，人人參與管理的氛圍。提高設備工作效率、使用壽命和利用率，提升加工的產品品質，使員工獲得一個安全的工作環境，并提高員工的滿意度。

2.范圍

本辦法適用于整個模具事業部的設備日常綜合管理，包括全部生產單位的主要加工設備。

3.定義

依據TPM全員生產保養（全員生產保養是指從總經理到基層員工；公司內所有的人均參加的保養活動）的宗旨。為了克服外在嚴苛的經濟環境，求取永續生存及全體員工的福利而導入TPM活動，推行這個設備綜合管理辦法；來革新生產方式，改善企業體制。使公司成為全中國最大及世界主要的精密零組件制造公司。

4.職責

4.1模具事業部總經理領導整個事業部的設備綜合管理活動，為整個部門提供人力、物力的保證。

4.2

模具事業部設備綜合管理委員會在模具事業部總經理的領導下，負責推動整個事業部的設備綜合活動，配合公司制定設備綜合管理支援文件、工作計劃、并組織培訓、檢查，匯總檢查的結果，報告設備綜合管理活動的進展。

4.3各個工段主管組織本工段的人力、物力開展設備綜合管理活動，檢查本工段的設備綜合管理進展狀態，使之持續推動改進。

4.4員工必須遵守公司的設備管理規定，積極參加本工段的設備綜合管理活動，不斷提高自身的綜合管理素質。

5.程序

5.1設備綜合管理組織

5.1.1設備綜合管理委員會是事業部設備綜合管理的最高組織，全面負責領導。設備綜合管理推行負責人全權代理管理委員會主任來組織、開展整個部門的設備綜合管理活動。推行干事負責設備綜合管理活動的推動：目標擬定、計劃編制、考核辦法制定、考核結果匯總、宣傳以及經驗交流等各項活動，管理委員會主任由事業部主管擔任，設備綜合管理推行負責人由綜合管理一課課長擔任，推行干事由設備維護擔任。

5.1.2

設備綜合管理委員會下設各工段（班）設備綜合管理小組，負責所管轄范圍的設備綜合管理檢查，以及具體實施設備綜合管理各項工作。各工段設備綜合管理負責人由各工段的班長擔任。

5.1.3設備綜合管理委員會組織架構如下：

5.2操作和評分規范

5.2.1著裝：強調人性化管理和企業形象的維護。給9分制三細項評分標準。不合格者視情況嚴重程度給扣分處理。

5.2.2

設備工作績效：能真實體現設備有效使用狀況和運行狀況，以及設備在使用過程中的稼動狀況。還有操作員的熟練程度的相對情況反映。這是同生產營收相關聯的，給19分制的三細項評分標準。作業員可以憑實力得到相應的加分。

5.2.3

日常點檢狀況：體現作業人員的工作心態的保持情況，還有作業人員對設備保養的重視程度和執行到位程度。給9分制三細項評分標準。視對工作的落實程度給相應的加分。

5.2.4

設備狀況：根據設備本身當前的狀況體現作業員的工作主動性。還有對工作的投入程度。以表揚工作責任心和積極性強者。還有表揚有職業素養的人員。給32分9細項的評分標準。視執行力情況給相應的加分。

5.2.5設備維護狀況：根據設備的保養執行情況和非正常損壞情況給作業員相應的肯定和加分。給8分2細項的評分標準。

5.2.6

設備潤滑：設備的潤滑是設備壽命和故障的影響的一個重要因素。所以要對這個因素提出足夠的重視。給7分2細項的評分標準。作業員根據對工作的落實情況給相應的加分。

5.2.7設備其它：量具作為模具加工中的重要參照。也同時對設備的精密度評價起一定的審定性。給6分2細項的評分標準。

5.2.8其它情形：視作業員的協作度，配合度，等其它因素給相應的評分。給10分1細項的評分標準。

5.3設備綜合管理評比檢查。

5.3.1

檢查設備綜合管理實施的有效性，有效維護、提升設備綜合管理水平，對設備綜合管理遇到的問題進行持續改善，使之符合企業文化養成、企業規模發展、管理行之有效的要求。

5.3.2模具事業部設備綜合管理委員會制訂檢查方法、范圍、內容等項目。

5.3.3設備綜合管理推行干事負責組成生產區設備綜合管理檢查小組，匯總檢查結果，對典型或嚴重問題開具《設備綜合管理整改通知書》。

5.3.45S檢查小組對各單位實施檢查，對責任部門的一般問題提出口頭整改要求。

5.3.5各受檢查部門和人員必須配合、協助檢查小組的日常和突擊檢查活動。

5.4．流程

5.4.1模具事業部設備綜合管理檢查小組的組成成員要求：具有一定的現場管理工作水平、熟悉公司設備管理狀況、對檢查項目有深刻理解、態度公正客觀。

5.4.2設備綜合管理檢查小組由四名檢查人員組成：設組長一名，組員三名。組長對本組的檢查情況和結果負責。具體檢查名單見附錄排班表

5.5檢查實施

5.5.1每周五下午15：00-16：00由事業部設備綜合管理檢查小組對各生產班組進行1次例行檢查。

5.5.2檢查小組嚴格按照檢查表的內容進行檢查。每一階段的檢查表及評分方法由設備綜合管理委員會制訂并經討論后發布。

5.5.3檢查員對設備綜合管理委員會安排的檢查要準時出席，認真檢查。遇有特殊情況不能出席時，在征得檢查組長的同意后，由其他有資格的檢查員代理。如無故缺席，對其進行通報批評和相應處罰。

5.4.4檢查員態度必須公正、結果盡量客觀。對發現的問題及時、詳細地進行紀錄、反饋。

5.5.5檢查過程中發現有典型性或有可能引起爭議的問題需要責任單位主管確認。

5.5.6每次檢查結果必須由檢查小組組長、組員簽字確認。

5.5.7檢查結果由檢查小組各成員匯總后上報推進干事，推進干事每周匯總后于次周一部門早會上公布上周檢查結果。

5.5.8每月由推進干事匯總當月各周檢查結果并在次月5日之前公布月度結果。連續一個月（四次）檢查成績第一的工段早會通報表揚并獎勵人民幣100元。

5.6檢查后的問題整改及復查

5.6.1檢查小組對檢查中發現的一般問題在提出口頭要求后，由責任部門在一個工作日之內完成整改。對于明顯問題（檢查中確定扣分為全分80％以下的），需要由設備管理推進干事根據檢查記錄，在檢查結束兩個工作日內之內開具《設備管理整改通知書》（必要時可附上數碼照片）下發。

5.6.2接到《設備管理整改通知書》的部門要求在規定期限內進行整改，整改完畢后由所在工段主管簽字后反饋至設備綜合管理委員會。如有特殊情況或客觀原因不能在規定時間內完成整改的，需要由所在工段主管在《設備管理整改通知書》說明原因確定整改完成時間，在規定時間內反饋至設備綜合管理委員會。

5.6.3責任部門在接到《設備管理整改通知書》后，既不進行整改，也不在規定時間內反饋至設備綜合管理委員會說明原因，設備綜合管理委員會可以對責任部門主管按50元/次的標準進行處罰，并進行通報批評。

5.6.4檢查小組把上周發現的問題點（整改事項）作為下次檢查重點。

5.7檢查申訴

5.7.1設備綜合管理檢查評比成績不僅是個人更重要的是團隊的榮譽。如果有任何認為不公情況可填寫《設備綜合管理檢查申訴單》進行書面申訴。

5.7.2申訴程序為：

⑴確實核對過最新的檢查標準；

⑵交付設備綜合管理委員會裁定；

⑶重要問題，提請設備綜合管理委員會主任裁定。

6.參考文件

6.1《設備管理程序》

6.2《TPM管理類文件》

篇2:安全責任制:設備管理部綜合管理員

1范圍

1.1本標準規定了**發電有限公司設備管理部綜合管理員在安全工作中應負的責任與要求,檢查與考核。

1.2本標準適用于**發電有限公司設備管理部綜合管理員的安全工作。

2引用標準

《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令(第七十號)20**.06.29

《中國**集團公司系統安全生產責任制管理辦法》**集團制(2005)41號

《中國**集團公司安全生產工作規定》**集團制(2010)17號

《電力企業各級領導人員安全生產職責規定》電安生[1996]640號

《**股份有限公司發電企業主要生產管理崗位安全生產職責》[2006]95號

3安全工作應負的責任與要求

3.1在公司設備管理部正、副主任的領導下,對設備管理部綜合管理員的安全工作負責。

3.2認真貫徹執行安全生產的規章、制度和上級有關指示和要求,把與管理員的安全工作列入年度工作計劃,經主任批準后組織實施。及時糾正設備管理部管理員安全管理工作中的失職和違章行為。

3.3負責編制設備管理部管理員安全管理工作有關規定和規章制度,并根據實際情況,及時進行修訂、補充、完善。

3.4正確履行本職工作,對本部門工資、獎金核算的準確性和內務管理的統計、文件資料的收集、錢物保管及發放的安全負責。

3.5負責對上級下發的文件、材料及其文稿打印和復印工作的質量負責。

3.6正確使用、維護好辦公設備,對其發生的設備事故、障礙和異常負責。

3.7積極參加公司的安全日活動和公司開展的各項安全活動,增強安全意識。

3.8在做清理保潔工作時,不得翻閱文件、信件等,對失密、泄密負責。

3.9做好辦公室的防火、防盜工作。

3.10積極參加公司舉辦的各項安全活動,不斷增強安全意識,提高安全防護能力。

4檢查與考核

4.1本標準由**發電有限公司安全監察部和設備管理部主任進行檢查與考核。

4.2本標準與《**發電有限公司經濟責任制》、《**發電有限公司工作標準》、《**發電有限公司安全工作獎懲標準》一并考核。

5附加說明

本標準由設備管理部、安全監察部起草

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篇3:企業生產設備綜合管理規范

企業生產設備的綜合管理

1.設備及設備的特點

設備是指企業的有形固定資產,是企業可供長期(1年以上)使用并在使用過程中基本保持其原有實物形態,且價值在一定限額以上的勞動資料和其他物質資料的統稱。通常包括機器、裝置、爐窖、車輛、船舶、飛機等。設備是一種具有獨特性質的物體,既是一種由其他工作母機生產出來的產品,又是一種能在人類生產活動或其他活動中起到工具作用的物體。設備往往具有一定的使用壽命,在使用過程中發生使用費用,其自身價值亦會逐漸降低。

2.設備綜合管理的概念

設備綜合管理通常是指從設備的選擇、規劃、設計、制造或購置、安裝、使用、維修、改造、更新,直到報廢這一全過程的決策、計劃、組織、協調與控制等一系列活動的統稱。

3.設備綜合管理的內容

(1)實行設備的全過程管理。(2)實行設備的目標管理。(3)實行設備的綜合管理。

(4)實行設備的可靠性、維修性設計。(5)實行設備的信息管理。(6)實行全員管理。

4.設備綜合管理的任務

(1)設備的前期管理。(2)設備運行過程中的技術管理。

(3)設備運行過程中的經濟管理。(4)促進企業的技術進步。

5.設備前期管理的概念

設備前期管理是指從設備規劃、決策開始直到投入生產使用為止的期間,對設備進行技術和經濟的全面管理。

6.設備購置技術性評價

(1)生產性,即設備的生產效率,是指單位時間生產的產品數量。在考慮設備的生產效率時,首先應能滿足生產現狀的要求。

(2)可靠性,即設備在規定的條件下、規定時間內,完成規定功能的概率。

(3)維修性,即設備維護、保養和修理的難易程度。

(4)安全性,即設備對安全生產的保障能力。

(5)節約性,即設備節約資源的能力。

(6)環保性,即設備減少環境污染或改善環境的能力。

(7)成套性,即設備的配套能力。

(8)適應性,即設備適應不同工作條件,加工不同產品,完成不同工藝的能力。

(9)耐用性,即設備應具有一定的自然壽命。

7.設備購置的經濟性評價

(1)投資回收期法

購置設備需要投資。投資回收期,即為設備投資與采用該設備后的年凈收入(節約額)之比。比較不同設備購置方案的投資回收期,回收期越短,投資效果越好。

(2)年費用法

它是根據設備的壽命周期,把設備購置費(一次性投資)按復利利率換算為相當于每年的費用支出。年度總費用較低的設備購置方案為最優方案。

(3)現值法

它是根據設備的壽命周期,把設備的年度使用費用,按復利利率,換算成相當于設備購置年份(最初時點)的一次性投資支出。

8.設備購置決策

(1)自制或購買決策分析。

(2)首先必須明確其目的,明確企業對設備的需求。其次,設備自制需要企業具有比較雄厚的技術、經濟實力。

(3)租賃與購買決策分析

租賃可以減少企業的長期資本支出,減少貸(借)款利息,及時取得生產所需設備,并減少了設備陳舊過時的風險。但是,由于設備租賃只能根據合同規定取得租賃期內的設備使用權,無權根據生產需要對設備進行改造;租賃期限有一定要求,一般不得低于兩年;租賃設備支付的租金總額可能高于設備購置價格等。

(4)必須進一步進行租賃與購買的經濟性評價。

9.設備后期管理的概念

設備后期管理的概念是指設備運行過程中的綜合管理。包括:設備的合理使用、維護、檢查、修理以及設備故障管理等技術性內容。

10.設備ABC分類的概念

為了使有限的資源發揮最大的效能,避免平均使用造成的人力、物力的浪費,對設備進行分類,不同類別的設備,采用不同的管理和維修對象與措施。

11.有形磨損的概念

是指設備在投入生產使用后,由于設備配合表面在外力作用下的相互接觸、摩擦、振動和疲勞,以及化學反應的作用,設備的實體會逐漸磨蝕、損耗、變形,甚至老化、斷裂。

12.無形磨損的概念

是指由于經濟或技術的原因而使設備貶值所產生的損耗。

13.設備故障的概念

是指設備或其零部件在使用過程中,喪失規定功能的不正常現象。

14.設備故障的分類

按設備故障發生的速度,可把故障分為兩類,即突發性故障和漸發性故障。

突發性故障,又稱損壞性故障,一般是由偶然性因素和意外性因素造成的。漸發性故障,又稱劣化性故障,是指由于設備性能逐漸降低、劣化而引起的故障。

15.設備維護的概念

設備的維護是指為保持設備的良好技術狀態,延長使用壽命,保證設備正常運行的一系列作業。

16.設備修理的概念

設備的修理是指修復由于正常原因或非正常原因而造成的設備故障或精度劣化,通過修復或更換磨損、老化的零件,調整或恢復原有技術性能,故障排除等項技術活動,補償設備的物理磨損,恢復精度,提高效率,延長使用壽命,保持生產能力,以維護生產系統的正常運轉。

17.設備的磨損規律

第一階段--初始磨損階段。第二階段--正常磨損階段。第三階段--急劇磨損階段。

18.設備的故障規律

設備故障規律是指設備在壽命周期內,故障的發生、發展變化的規律。設備的故障規律分為三個階段:初始故障期、偶發故障期和劣化故障期。

19.設備維護保養制度

(1)設備的日常維護保養。(2)一級保養。(3)二級保養。

20.設備修理制度

(1)計劃預修制。(2)計劃保修制。(3)預防維修制。

(4)其他維修制(生產維修、改善維修、預知維修)。

21.設備的合理使用

(1)根據企業的生產特點和工藝要求,合理配備各種類型的設備。

(2)保持設備的工作精度。

(3)建立健全合理使用設備的規章制度和相應的責任制。

(4)加強生產現場管理,為設備創造一個良好的工作環境。

(5)培訓操作者。

22.設備更新的概念

設備更新是指用技術上更先進、經濟效益更顯著的設備,替

換技術上陳舊落后、不能再繼續使用、經濟上不宜再繼續使用的設備。

23.設備改造的概念

設備的技術改造是指運用當代科學技術成果,根據企業生產、經營的需要,對原有設備進行局部改造,以改善其技術性能,提高其綜合效率,補償其無形磨損,使其局部或全部達到當代新設備的水平。