1.總則

1.1為了加強(qiáng)SF6設(shè)備管理、運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理，特制定本規(guī)定。

1.2本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。

1.3本規(guī)定編制依據(jù)：

1.3.1國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996)《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》；

1.3.2國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》（2000）；

2.運(yùn)行基本技術(shù)要求

2.1運(yùn)行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室，每班至少通風(fēng)一次，換氣15分鐘，換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積，抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部；對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所，在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。

2.2運(yùn)行中GIS對于運(yùn)行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36V。其溫升在運(yùn)行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30K；運(yùn)行人員易觸及但操作時(shí)不觸及的部分不應(yīng)超過40K；運(yùn)行人員不易觸及的個(gè)別部位不應(yīng)超過65K。

2.3SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查，運(yùn)行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運(yùn)行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視SF6設(shè)備時(shí)，主要進(jìn)行外觀檢查，設(shè)備有無異常，并作好記錄。內(nèi)容包括：

2.3.1斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際工況相符。

2.3.2現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。

2.3.3通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

2.3.4各種壓力表，油位計(jì)的指示值是否正常。

2.3.5斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值是否正常。

2.3.6外部接線端子有無過熱情況。

2.3.7有無異常聲音或異味發(fā)生。

2.3.8各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。

2.3.9外殼、支架等有無銹蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。

2.3.10各類配管及閥門有無損傷、銹蝕，開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機(jī)油）現(xiàn)象.

2.3.12接地是否完好。

2.3.13壓力釋放裝置防護(hù)罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。。

2.4對氣動(dòng)機(jī)構(gòu)三個(gè)月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運(yùn)行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)作好聯(lián)系工作?？諝鈨?chǔ)氣罐要每周排放一次積水。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機(jī)潤滑油油位，當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。做好空氣壓縮機(jī)的累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間和次數(shù)記錄。空氣壓縮機(jī)壽命一般在2000小時(shí)，記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機(jī)頻繁起動(dòng)，說明有內(nèi)漏，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修進(jìn)行消缺。

2.5對液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)每周打開操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間，由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的，應(yīng)特別加強(qiáng)定期檢查工作。做好油泵累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間記錄，平時(shí)注意油泵起動(dòng)次數(shù)或打壓時(shí)間，若出現(xiàn)頻繁起動(dòng)或打壓時(shí)間超長的情況，需要及時(shí)與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。

3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求

3.1SF6設(shè)備維護(hù)、檢修包括：定期維護(hù)檢查（小修）、臨時(shí)檢查（臨修）及大修。

3.2SF6設(shè)備維護(hù)、檢修原則：國產(chǎn)SF6斷路器，除臨時(shí)檢修外，一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機(jī)構(gòu)小修維護(hù)，每隔5-6年機(jī)構(gòu)大修一次；對同類型、同一時(shí)期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進(jìn)行抽樣解體（與制造廠協(xié)商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設(shè)備主件進(jìn)口）、進(jìn)口SF6斷路器，按制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運(yùn)行時(shí)間較長（10年以上）且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時(shí)，或運(yùn)行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時(shí)，方考慮進(jìn)行解體大修。

3.3SF6設(shè)備定期維修檢查（小修），除操動(dòng)機(jī)構(gòu)外，不對SF6設(shè)備進(jìn)行分解工作，內(nèi)容包括：

3.3.1對操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查，清掃設(shè)備本體，處理漏油、漏氣或某些缺陷，更換某些零部件。

3.3.2檢查輔助開關(guān)。

3.3.3檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。

3.3.4檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況，對轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤滑劑。

3.3.5斷路器最低動(dòng)作壓力與動(dòng)作電壓試驗(yàn)。

3.3.6檢查各種外露連桿的緊固情況。

3.3.7檢查接地裝置。

3.3.8必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測量。

3.3.9油漆或補(bǔ)漆工作。

3.3.10清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統(tǒng)排污。

3.4

SF6設(shè)備臨時(shí)性檢查（臨修）：斷路器達(dá)到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計(jì)開斷電流值時(shí)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)；GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。

3.5檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機(jī)潤滑油。

4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

4.1SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督

4.1.1SF6新氣到貨后，應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單。

4.1.2SF6新氣到貨后，充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗(yàn)收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測定含水量和純度。

4.1.3國外進(jìn)口的新氣，亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試，可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

4.1.4SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時(shí)后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

4.2運(yùn)行中SF6氣體的監(jiān)督

4.2.1

SF6設(shè)備補(bǔ)氣：如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時(shí)，符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用；補(bǔ)氣時(shí)應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運(yùn)行或檢修中，若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報(bào)警（經(jīng)溫度變化曲線校正后），應(yīng)首先查明漏氣點(diǎn)并將缺陷處理完畢后，方可補(bǔ)充SF6氣體，并作好記錄。

4.2.2

SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗(yàn))：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報(bào)警現(xiàn)象，則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。

4.2.3

SF6氣體濕度檢測（微水試驗(yàn)）：SF6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于150ppm，運(yùn)行中不大于300ppm；其他設(shè)備內(nèi)部（無電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于250ppm，運(yùn)行中不大于500ppm。試驗(yàn)中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時(shí)填寫記錄時(shí)須注明試驗(yàn)當(dāng)時(shí)的溫度、使用的儀器型號，因?yàn)榄h(huán)境溫度不同、使用儀器的不同，對同一臺(tái)設(shè)備測試的結(jié)果會(huì)產(chǎn)出一定的差異。

5.電氣試驗(yàn)

5.1GIS出廠試驗(yàn)項(xiàng)目

5.1.1外殼壓力試驗(yàn)；

5.1.2接線檢查；

5.1.3輔助回路及控制回路絕緣試驗(yàn)；

5.1.4斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機(jī)械試驗(yàn)和機(jī)械操作試驗(yàn)；

5.1.5電氣、氣動(dòng)的輔助裝置試驗(yàn)；

5.1.6主回路導(dǎo)電電阻測量；

5.1.7密封性試驗(yàn)（SF6泄漏試驗(yàn)，空氣泄漏試驗(yàn)）；

5.1.8局部放電試驗(yàn)；

5.1.9主回路及輔助回路耐壓試驗(yàn)；

5.1.10終檢。

5.2SF6斷路器和GIS交接時(shí)預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目

5.2.1SF6氣體濕度試驗(yàn)及氣體的其他檢測項(xiàng)目；

5.2.2SF6氣體泄漏試驗(yàn)；

5.2.3輔助回路及控制回路絕緣電阻測量；

5.2.4主回路耐壓試驗(yàn)；

5.2.5輔助回路及控制回路交流耐壓試驗(yàn)；

5.2.6斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；

5.2.7合閘電阻值和合閘電阻投入時(shí)間；

5.2.8斷路器的分、合閘速度特性；

（若制造廠家有明確質(zhì)量保證不必測量速度，則現(xiàn)場試驗(yàn)可免測分、合閘速度）

5.2.9斷路器分、合閘不同期時(shí)間；

5.2.10分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓；

5.2.11導(dǎo)電回路電阻測量；

5.2.12分、合閘直流電阻測量；

5.2.13SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn)；

5.2.14壓力表校驗(yàn)（或調(diào)整），機(jī)構(gòu)操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗(yàn)，機(jī)械安全閥校驗(yàn)；

5.2.15操動(dòng)機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；

5.2.16液(氣)壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn)；

5.2.17油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；

5.2.18液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn)；

5.2.19閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能；

5.2.20GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗(yàn)；；

5.2.21測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；

5.2.22測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；

5.2.23GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗(yàn)；

5.3大修后試驗(yàn)項(xiàng)目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機(jī)構(gòu)大修后。

5.4定期檢查維護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

6.設(shè)備評級和缺陷管理

SF6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

篇2:SF6開關(guān)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢修管理規(guī)定

1.總則

1.1為了加強(qiáng)SF6設(shè)備管理、運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理,特制定本規(guī)定。

1.2本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備,主要包括組合電器(GIS)、SF6斷路器、SF6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。

1.3本規(guī)定編制依據(jù):

1.3.1國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996)《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》;

1.3.2國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》(2000);

2.運(yùn)行基本技術(shù)要求

2.1運(yùn)行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室,每班至少通風(fēng)一次,換氣15分鐘,換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積,抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部;對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所,在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。

2.2運(yùn)行中GIS對于運(yùn)行、維修人員易觸及的部位,在正常情況下,其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36V。其溫升在運(yùn)行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30K;運(yùn)行人員易觸及但操作時(shí)不觸及的部分不應(yīng)超過40K;運(yùn)行人員不易觸及的個(gè)別部位不應(yīng)超過65K。

2.3SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查,運(yùn)行人員每天至少一次,無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運(yùn)行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視SF6設(shè)備時(shí),主要進(jìn)行外觀檢查,設(shè)備有無異常,并作好記錄。內(nèi)容包括:

2.3.1斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確,并與當(dāng)時(shí)實(shí)際工況相符。

2.3.2現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。

2.3.3通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

2.3.4各種壓力表,油位計(jì)的指示值是否正常。

2.3.5斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值是否正常。

2.3.6外部接線端子有無過熱情況。

2.3.7有無異常聲音或異味發(fā)生。

2.3.8各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。

2.3.9外殼、支架等有無銹蝕、損傷,瓷套有無開裂、破損或污穢情況。

2.3.10各類配管及閥門有無損傷、銹蝕,開閉位置是否正確,管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。

2.3.11有無漏氣(SF6氣體、壓縮空氣)、漏油(液壓油、電纜油、機(jī)油)現(xiàn)象.

2.3.12接地是否完好。

2.3.13壓力釋放裝置防護(hù)罩有無異樣,其釋放出口有無障礙物。。

2.4對氣動(dòng)機(jī)構(gòu)三個(gè)月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運(yùn)行人員處理,空氣過濾器由檢修人員來做,運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)作好聯(lián)系工作?？諝鈨?chǔ)氣罐要每周排放一次積水。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機(jī)潤滑油油位,當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。做好空氣壓縮機(jī)的累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間和次數(shù)記錄?？諝鈮嚎s機(jī)壽命一般在2000小時(shí),記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機(jī)頻繁起動(dòng),說明有內(nèi)漏,運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修進(jìn)行消缺。

2.5對液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)每周打開操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間,由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的,應(yīng)特別加強(qiáng)定期檢查工作。做好油泵累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間記錄,平時(shí)注意油泵起動(dòng)次數(shù)或打壓時(shí)間,若出現(xiàn)頻繁起動(dòng)或打壓時(shí)間超長的情況,需要及時(shí)與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。

3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求

3.1SF6設(shè)備維護(hù)、檢修包括:定期維護(hù)檢查(小修)、臨時(shí)檢查(臨修)及大修。

3.2SF6設(shè)備維護(hù)、檢修原則:國產(chǎn)SF6斷路器,除臨時(shí)檢修外,一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機(jī)構(gòu)小修維護(hù),每隔5-6年機(jī)構(gòu)大修一次;對同類型、同一時(shí)期出廠的SF6斷路器,每隔10-13年對滅弧室進(jìn)行抽樣解體(與制造廠協(xié)商),視狀況確定檢修范圍。中外合資(設(shè)備主件進(jìn)口)、進(jìn)口SF6斷路器,按制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運(yùn)行時(shí)間較長(10年以上)且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時(shí),或運(yùn)行中出現(xiàn)事故、重大異常情況時(shí),方考慮進(jìn)行解體大修。

3.3SF6設(shè)備定期維修檢查(小修),除操動(dòng)機(jī)構(gòu)外,不對SF6設(shè)備進(jìn)行分解工作,內(nèi)容包括:

3.3.1對操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查,清掃設(shè)備本體,處理漏油、漏氣或某些缺陷,更換某些零部件。

3.3.2檢查輔助開關(guān)。

3.3.3檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。

3.3.4檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況,對轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤滑劑。

3.3.5斷路器最低動(dòng)作壓力與動(dòng)作電壓試驗(yàn)。

3.3.6檢查各種外露連桿的緊固情況。

3.3.7檢查接地裝置。

3.3.8必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測量。

3.3.9油漆或補(bǔ)漆工作。

3.3.10清掃GIS外殼,對壓縮空氣系統(tǒng)排污。

3.4SF6設(shè)備臨時(shí)性檢查(臨修):斷路器達(dá)到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計(jì)開斷電流值時(shí);當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時(shí);GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下,對斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修,其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問題而定,這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。

3.5檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機(jī)潤滑油。

4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督

4.1SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督

4.1.1SF6新氣到貨后,應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書,其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單。

4.1.2SF6新氣到貨后,充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗(yàn)收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的,只測定含水量和純度。

4.1.3國外進(jìn)口的新氣,亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試,可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。

4.1.4SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時(shí)后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

4.2運(yùn)行中SF6氣體的監(jiān)督

4.2.1SF6設(shè)備補(bǔ)氣:如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時(shí),符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用;補(bǔ)氣時(shí)應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運(yùn)行或檢修中,若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有異常降低或報(bào)警(經(jīng)溫度變化曲線校正后),應(yīng)首先查明漏氣點(diǎn)并將缺陷處理完畢后,方可補(bǔ)充SF6氣體,并作好記錄。

4.2.2SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗(yàn)):泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式,定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段,是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏(包括掛瓶法、局部包扎法),其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏,則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試,若有報(bào)警現(xiàn)象,則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。

4.2.3SF6氣體濕度檢測(微水試驗(yàn)):SF6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部(有電弧分解的氣室),SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于150ppm,運(yùn)行中不大于300ppm;其他設(shè)備內(nèi)部(無電弧分解的氣室),SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為:交接和大修后不大于250ppm,運(yùn)行中不大于500ppm。試驗(yàn)中須特別注意連接管路和接頭的干燥,以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時(shí)填寫記錄時(shí)須注明試驗(yàn)當(dāng)時(shí)的溫度、使用的儀器型號,因?yàn)榄h(huán)境溫度不同、使用儀器的不同,對同一臺(tái)設(shè)備測試的結(jié)果會(huì)產(chǎn)出一定的差異。

5.電氣試驗(yàn)

5.1GIS出廠試驗(yàn)項(xiàng)目

5.1.1外殼壓力試驗(yàn);

5.1.2接線檢查;

5.1.3輔助回路及控制回路絕緣試驗(yàn);

5.1.4斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機(jī)械試驗(yàn)和機(jī)械操作試驗(yàn);

5.1.5電氣、氣動(dòng)的輔助裝置試驗(yàn);

5.1.6主回路導(dǎo)電電阻測量;

5.1.7密封性試驗(yàn)(SF6泄漏試驗(yàn),空氣泄漏試驗(yàn));

5.1.8局部放電試驗(yàn);

5.1.9主回路及輔助回路耐壓試驗(yàn);

5.1.10終檢。

5.2SF6斷路器和GIS交接時(shí)預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目

5.2.1SF6氣體濕度試驗(yàn)及氣體的其他檢測項(xiàng)目;

5.2.2SF6氣體泄漏試驗(yàn);

5.2.3輔助回路及控制回路絕緣電阻測量;

5.2.4主回路耐壓試驗(yàn);

5.2.5輔助回路及控制回路交流耐壓試驗(yàn);

5.2.6斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ;

5.2.7合閘電阻值和合閘電阻投入時(shí)間;

5.2.8斷路器的分、合閘速度特性;

(若制造廠家有明確質(zhì)量保證不必測量速度,則現(xiàn)場試驗(yàn)可免測分、合閘速度)

5.2.9斷路器分、合閘不同期時(shí)間;

5.2.10分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓;

5.2.11導(dǎo)電回路電阻測量;

5.2.12分、合閘直流電阻測量;

5.2.13SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn);

5.2.14壓力表校驗(yàn)(或調(diào)整),機(jī)構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗(yàn),機(jī)械安全閥校驗(yàn);

5.2.15操動(dòng)機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值;

5.2.16液(氣)壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn);

5.2.17油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間;

5.2.18液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn);

5.2.19閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能;

5.2.20GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗(yàn);;

5.2.21測量絕緣拉桿的絕緣電阻值;

5.2.22測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值;

5.2.23GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗(yàn);

5.3大修后試驗(yàn)項(xiàng)目:5.3.1~5.3.23,其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機(jī)構(gòu)大修后。

5.4定期檢查維護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目:5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17

6.設(shè)備評級和缺陷管理

SF6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

篇3:隔離開關(guān)設(shè)備檢修危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

作業(yè)項(xiàng)目2202-2隔離開關(guān)設(shè)備檢修作業(yè)點(diǎn)變電站序號作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1作業(yè)前準(zhǔn)備1、措施不全核實(shí)所做安全措施正確完善2、忽視安全措施1、工作負(fù)責(zé)人會(huì)同工作許可人共同檢查安全措施確已完善、準(zhǔn)確、可靠的落實(shí),并向工作人員交代安全注意事項(xiàng),方可開工。2、開關(guān)支路上的斷路器必須斷開,接地刀閘合好工作現(xiàn)場要有遮欄和標(biāo)志牌。3、人身觸電1、作業(yè)前工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全措施無誤完善,并向工作成員交代清楚。2、工作接臨時(shí)電源時(shí),必須使用觸電保護(hù)器。3、搬運(yùn)較長物件(如梯子)時(shí),必須兩人平抬搬運(yùn),并與帶電設(shè)備保持一定的安全距離。4、誤入帶電間隔1、開工前交代好安全措施、注意事項(xiàng)和帶電部位。開工后有專人監(jiān)護(hù),工作時(shí)必須校隊(duì)停電設(shè)備的名稱、編號和位置。2、220kV以上隔離開關(guān)檢修時(shí),工作現(xiàn)場要有設(shè)遮欄和標(biāo)志牌,登架前由監(jiān)護(hù)人確認(rèn)和許可。5、高空墜落落物傷人1、高處作業(yè),系好安全帶,傳遞工器具必須使用繩子,禁止上下拋擲。2、在設(shè)備上嚴(yán)禁隨意放置任何物件,應(yīng)將其放在工具袋內(nèi),工具袋應(yīng)捆在牢固的架構(gòu)上。3、工作區(qū)要圍設(shè)遮欄,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4、工作平臺(tái)設(shè)護(hù)板,防止工器具墜落。5、嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。6、腳手架應(yīng)有牢固可靠的圍欄和護(hù)板。7、架板上應(yīng)清潔無油、水。6、梯子摔傷1、升降梯的閉鎖裝置靈活可靠,牽拉繩捆綁牢固,梯子上端與平臺(tái)捆綁牢固。2、梯子要設(shè)專人扶持,嚴(yán)禁肩扛重物上下梯子。2拆、裝兩側(cè)引線1、傳遞引線時(shí)誤登帶電設(shè)備架構(gòu)拆裝和傳遞引線時(shí),需使用絕緣桿或繩索。2、引線掉落打傷人1、地面作業(yè)人員應(yīng)躲開引線運(yùn)行的方向。2、工作平臺(tái)下面嚴(yán)禁站人和停留。3、引線要用拉繩捆綁在牢固的架構(gòu)上。3、感應(yīng)觸電在作業(yè)地點(diǎn)有可能產(chǎn)生感應(yīng)電位置處加設(shè)臨時(shí)接地線。3導(dǎo)電回路分解檢修1、誤分合閘傷人1、拉開隔離開關(guān),將操作機(jī)構(gòu)手柄鎖住,并斷開操作電源。2、作業(yè)人員嚴(yán)禁踩壓水平傳動(dòng)拉桿。3、隔離開關(guān)分、合閘時(shí),作業(yè)人員配合好。4、若需拆下水平拉桿時(shí),需采取防止自由分閘的措施。2、接線座和左、右觸頭拆、裝時(shí)零件脫落砸傷人1、拆、裝時(shí)由專人扶持或使用專用吊具固定。2、使用專用吊具或繩索傳遞。4支持絕緣子的檢修1、絕緣子掉落砸傷人1、拆、裝時(shí)由專人扶持或使用專用吊具固定。2、使用專用吊具或繩索傳遞。2、損傷絕緣子1、隔離開關(guān)瓷柱上嚴(yán)禁攀登。2、梯子不得靠在支持瓷瓶上。5底座分解檢修1、傘型齒輪咬傷人1、檢修前,需先與支柱絕緣子和操作機(jī)構(gòu)分離。2、使兩齒輪脫離咬合。2、底座拆、裝時(shí)砸傷人1、底座拆、裝時(shí)使用專用吊具傳遞。2、作業(yè)人員戴好安全帽,不得站在重物的下方。6操作機(jī)構(gòu)及拉桿分離檢修拉桿掉落傷人拆、裝時(shí)由專人扶持,不得站在重物的下方。7接地刀閘檢修調(diào)整1、動(dòng)觸頭和水平拉桿拆、裝時(shí)掉落傷人1、拆、裝時(shí)設(shè)專人扶持。2、防止手錘脫落和銷軸沖出傷人2、調(diào)整時(shí)動(dòng)觸頭傷人1、調(diào)整人和操作人配合好,由調(diào)整人發(fā)令。2、手腳不得放在接觸觸頭和轉(zhuǎn)動(dòng)部位。8隔離開關(guān)整組調(diào)整、試驗(yàn)動(dòng)觸頭和水平拉桿傷人或引發(fā)摔傷1、作業(yè)人員站立位置應(yīng)躲開觸頭的動(dòng)作半徑和拉桿動(dòng)作區(qū)。2、傳動(dòng)中作業(yè)人員不許停留在隔離開關(guān)的架上。