一、施焊前，必須檢查電路、氣路、水路是否符合施焊要求。

二、焊機冷卻水排水口的位置，應放在焊接人員容易看到的地方；在焊接過程中，如發現無冷卻水或流量過小時，應停止焊接，待冷卻水流速正常后，方可焊接，同時冷卻水應保持清潔。

三、在有幾千伏高壓的振蕩器電源線路中，其聯鎖裝置開關，嚴禁分接。

四、更換鎢電極時，必須切斷電源。

五、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近，并應垂直固定放置，不準倒放；減壓閥的安裝與操作，應遵守氣焊氣割規定。

六、電焊機移動時，應將控制箱中的電子管取下放好。

七、進行電器部分操作，應設專人監護，操作人員應戴絕緣手套；工作完畢后，焊接人員必須清洗并脫去工作服。

八、等離子切割及氬弧焊焊接人員，應定期進行身體檢查。

篇2:等離子切割機操作工安全規定

等離子切割利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口。易發生觸電事故,為避免工傷事故的發生,須嚴格遵守以下規定。

1、操作者必須穿防護鞋,防護服以及戴上手套,并用防護眼鏡保護好眼睛。

2、割炬帶電時,不許卸下陶瓷噴嘴,嚴禁接觸柜體金屬部分。

3、非接觸式割炬不論在任何情況下切割,均應防止割炬導電嘴與工件接觸,否則導電嘴會很快損壞。

4、切割開始時應待等離子弧穿透工作后,再移動割炬,同時應避免切割速度過快,使導電嘴因反渣而燒壞。在切割中發現等離子弧有異常現象,應立即停止切割,并進行檢查。

5、如從板材內部進行切割時,應在起始點鉆孔,以免損壞導電嘴。

6、在下列情況下應及時更換電極和導電嘴。

(1)切割面有較大的傾斜

(2)切割面變寬受熱面較大時

(3)切割時電弧中斷

(4)導電嘴孔徑變形

(5)起弧惡化

7、切割機的空氣過濾減壓閥經常要放水。

8、應按照本設備標注的持續率使用切割機。

篇3:等離子切割機操作規程（3）

等離子切割機操作規程(三)

1.應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。

2.小車、工件應放在適當位置,并應使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有熔渣坑。

3.應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。

4.自動切割小車應經空車運轉,并選定切割速度。

5.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。

6.切割時,操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風,并宜縮小操作臺上的敞開面積。

7.切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應將工作臺與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路繼電器。

8.高頻發生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧后,應立即切斷高頻電路。

9.使用釷、鎢電極應符合JGJ33―20**第12.7.8條規定。

10.作業后,應切斷電源,關閉氣源和水源。