車床操作標準
一、裝卸卡盤和大工件時應由兩人進行,并用木板將床面墊好。卸卡盤時禁止用鐵棍頂,應用木棍。裝卸卡盤應在主軸穿上鐵管或堅實木棍,避免脫落傷人。
二、裝車刀時不可開車床,車刀安裝正確后,刀架螺絲必須擰緊,不可只利用一只螺絲。
三、長工件加工時,應安裝中心架,工件超出機床1米時,必須搭設支架。加工偏心工件時,應加配重鐵平?,并慢速進行。用車床鉆孔時,應把車床頂針座螺絲擰緊后,方可操作。
四、車床在運轉中不準急剎車,變換速度和變換反、正方向。
五、如切削用頂針頂住的長工件時,車床起動后,不準松開頂針座。行走刀后,人不得離開。
六、車床在運轉中,遇到停電后,應及時退出刀架,并拉開電閘,待有電后重新合閘操作。
七、切削工件時,不準隔車床傳遞物件。
八、在銼光和打磨工件時,應將手臂提高,不讓手或衣服接觸工件和卡盤。推銼的力量要均勻,不可用力過猛,不可挫不規則的工件。用刮刀修整工件時,應防止刮刀碰撞卡盤。
九、材料在床頭箱后面伸出過長時應加遮攔。
篇2:多軸車床操作工崗位職責要求
1.熟練掌握產品加工工藝和檢測規程,操作多軸車床或數控多軸車床(進口高精度5軸、6軸、8軸專用車床,采用成形刀加工,大批量連續生產,數控多軸車床無需操作工編程),完成當班生產任務。
2.負責設備的點檢工作,并做好有關記錄。
3.做好所負責區域的“5S”工作,確保工作環境整潔。
篇3:車床編程人員崗位職責要求
1.根據零件圖所規定的工件形狀和尺寸、材料、技術要求進行工藝程序的設計與計算(包括加工順序、刀具與工件相對運動軌跡、距離和進給速度等),輸入到數控車床的數控系統。
2.數控車床自動生產出產品后,使用測量檢測儀器,對有精度誤差的產品進行誤差補償。
3.排除數控車床使用過程中的各種故障,進行日常的車床維護和保養。