一、對壓力表的選用要求

1.選用的壓力表，必須與壓力容器內的介質相適應。

2.低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級。

3.壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5～3.0倍，最好選用2倍。表盤直徑不應小于100mm。

二、壓力表的校驗

1.壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。

2.壓力表校驗后應加鉛封。

三、壓力表的安裝要求

1.裝設位置應便于操作人員觀察和清洗，且應避免受到輻射熱、凍結或震動的不利影響。

2.壓力表與壓力容器之間，應裝設三通旋塞或針型閥；三通旋塞或針型閥上應有開啟標記和鎖緊裝置壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。

3.用于水蒸汽介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝有存水彎管。

4.用于具有腐蝕性或高粘度介質的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應裝設有隔離介質的緩沖裝置。

四、壓力表有下列情況之一時，應停止使用：

1.有限止釘的壓力表，在無壓力時，指針不能回到限止釘處；無限止釘的壓力表，在無壓力時，指針距零位的數值超過壓力表的允許誤差。

2.表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不請。

3.封印損壞或超過校驗有效期限。

4.表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。

5.其他影響壓力表準確指示的缺陷。

篇2:壓力表使用注意事項

1、儀表安裝應垂直安裝,并力求與測量點間保持同一水平位置,否則須相應地計入由液位差引起的附加誤差。

2、避免震動,包括環境和接觸儀器、管路等。

3、使用環境溫度如過偏離過大時,須考慮溫度附加誤差。

4、被側壓力應保持在儀表的滿量程的三分之二左右為宜。

5、儀表貯藏環境周圍空氣中不能含有能引起其腐蝕的有害雜質,而且空氣相對濕度不能太大。

6、儀表使用前后應妥善保管,切忌碰撞和強烈震動。

篇3:壓力表安全技術要求規范

壓力表用來指示鍋爐內的壓力,起到監視鍋爐壓力的作用。鍋爐在運行中,應密切注意壓力表指針的動作。當蒸汽負荷變化時,蒸汽壓力也跟隨變化,通過壓力表指示的變化,來調整燃料量,使其適應蒸汽負荷的變化,水便將蒸汽壓力控制在允許的波動范圍之內。壓力表發生故障或指示不正確是十分危險的。因此,沒有裝置壓力表或壓力表損壞的鍋爐不準運行,工業鍋爐上一般多采用彈簧式壓力表。

1.壓力表的附屬零件

(1)存水彎管:壓力表必須裝設存水彎管后才允許與鍋筒連接。存水彎管的作用是產生一個水封,防止蒸汽直接通到壓力表的彈簧管內,使彈簧管受熱過高而失去彈性,影響壓力表讀數的準確性和使用壽命,甚至損壞壓力表。

(2)三通旋塞:壓力表與存水彎管之間設三通旋塞。裝設三通旋塞的作用是,沖洗存水彎管;水壓試驗校驗壓力表時,用來裝接校驗壓力表。

2.安全技術要求

裝設壓力表。每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表,還應在下列部位裝設壓力表:給水調節閥前,可分式省煤器出口,過熱器出口和主汽閥之間等。

壓力表精確度的確定。對額事實上蒸汽壓力小于2.45MPa的鍋爐,壓力表的精確度不應低于2.5級;對于額定節水所壓力大于或等于2.45MPa的鍋爐,壓力表的精確度不應低于1.5級。

壓力表的選用。壓力表應根據工作壓力選用,壓力表表盤刻度值應為工作壓力的1.5~3.0倍,最好選用2倍。

壓力表表盤大小。壓力表表盤大小應保證讓司爐工人能清楚地看到壓力表值,表盤直徑不應小于100mm。

壓力表的裝置、校驗和維護。這三項工作應符合國家計量部門的規定。壓力表裝置用前應進行校驗,并在刻度盤上劃紅線指示出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗一次。壓力表校驗后應封印。

壓力表裝設的其他要求。應裝設在便于觀察和吹洗的位置,并應防止受到高溫、冰凍和震動的影響。應有存水彎管,存水彎管用鋼管時,其內徑不應小于10mm。壓力表和存水彎管之間還應裝有旋塞,以便吹洗管路,卸換壓力表,進行校驗。

壓力表的停用檢查。壓力表有下列情況之一時,應停止使用,進行檢查:有限止釘的壓力表地無壓力時,指針轉動后,不能回到限止釘處;沒有限止釘的壓力表無壓力時,指針離零位的數值超過壓力表規定允許誤差;表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清;封印損壞或超過校驗有效期限;表內泄漏或指針跳動;有其他影響壓力表準確指示的缺陷。