一、應根據壓力容器的介質、最高工作壓力和溫度正確選用。

二、在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應進行1.5倍液面計公稱壓力的水壓試驗；高壓容器用的液面計，應進行1.25倍液面計公稱壓力的水壓試驗。

三、盛裝0℃以下介質的壓力容器上，應選用防霜液面計。

四、寒冷地區室外使用的液面計，應選用夾套型或保溫型結構的液面計。

五、用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質的液化氣體壓力容器上，應采用板式或自動液面指示計，并應有防止泄漏的保護裝置。

六、要求液面指標平穩的，不應采用浮子(標)式液面計。

七、液面計應安裝在便于觀察的位置，如液面計的安裝位置不便于觀察，則應增加其他輔助設施。大型壓力容器還應有集中控制的設施和警報裝置。液面計的最高和最低安全液位，應作出明顯的標記。

八、壓力容器運行操作人員，應加強液面計的維護管理，經常保持完好和清晰。應對液面計實行定期檢修制度，使用單位可根據運行實際情況，在管理制度中予以具體規定。

九、液面計有下列情況之一的，應停止使用：

1.超過檢驗周期。

2.玻璃板(管)有裂紋、破碎。

3.閥件固死。

4.經常出現假液位。

十、需要控制壁溫的壓力容器上，必須裝設測試壁溫的測溫儀表(或溫度計)，嚴防超溫。測溫儀表應定期校驗。

篇2:壓力容器液面計管理標準

一、應根據壓力容器的介質、最高工作壓力和溫度正確選用。

二、在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應進行1.5倍液面計公稱壓力的水壓試驗；高壓容器用的液面計，應進行1.25倍液面計公稱壓力的水壓試驗。

三、盛裝0℃以下介質的壓力容器上，應選用防霜液面計。

四、寒冷地區室外使用的液面計，應選用夾套型或保溫型結構的液面計。

五、用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質的液化氣體壓力容器上，應采用板式或自動液面指示計，并應有防止泄漏的保護裝置。

六、要求液面指標平穩的，不應采用浮子(標)式液面計。

七、液面計應安裝在便于觀察的位置，如液面計的安裝位置不便于觀察，則應增加其他輔助設施。大型壓力容器還應有集中控制的設施和警報裝置。液面計的最高和最低安全液位，應作出明顯的標記。

八、壓力容器運行操作人員，應加強液面計的維護管理，經常保持完好和清晰。應對液面計實行定期檢修制度，使用單位可根據運行實際情況，在管理制度中予以具體規定。

九、液面計有下列情況之一的，應停止使用：

1.超過檢驗周期。

2.玻璃板(管)有裂紋、破碎。

3.閥件固死。

4.經常出現假液位。

十、需要控制壁溫的壓力容器上，必須裝設測試壁溫的測溫儀表(或溫度計)，嚴防超溫。測溫儀表應定期校驗。

篇3:機修車間壓力容器到期檢驗方案

機修車間壓力容器到期檢驗方案

一、設備存在的問題

壓力容器到期計劃檢驗。

二、施工組織

1、由公司指定專人統一組織、協調到期壓力容器的全面檢驗工作。

2、由重慶特檢中心對到期壓力容器實施全面檢驗。通過檢驗做出安全評定，并出具檢驗報告。

3、壓力容器檢驗的配合、輔助工作由公司委托相關單位施工，(單位待定)。

4、業主方負責提供壓力容器圖紙及檔案資料，負責協調各施工方工作。

三、施工的主要工作

對92臺到期壓力容器進行全面檢查，按檢驗方案進行，測厚打磨，探傷，拆裝人孔、搭設腳手架，修復保溫，防腐等工作。

四、施工的準備

準備壓力容器圖紙及檔案資料，確定施工單位，對各施工方進行技術交底。

五、檢驗程序

1、工藝處理壓力容器設備及管道內部物料，經分析化驗合格后交施工單位施工。

2、對各施工單位的工作人員進行安全技術教育培訓并進行技術交底。

3、各施工單位在施工前應辦理相關工作票證。

4、每臺壓力容器檢驗前準備好壓力容器圖紙及檔案資料，按容規要求實施檢驗。

5、對需要搭設腳手架的壓力容器檢驗時，腳手架搭好經驗收合格后投入使用，未經驗收合格絕對不準投入使用。

6、對壓力容器的防腐保溫拆裝應按相應設備的要求進行。

7、對需要拆人孔的壓力容器檢驗時，如需作業人員進入壓力容器內檢驗時，必須對壓力容器內部進行化驗分析，分析合格后才能進入。

8、對壓力容器內部檢驗完后應及時對容器內部進行清掃并恢復人孔。

9、回裝前要檢查密封面并清理干凈。

10、緊固螺栓，檢查氣密。

11、危害識別與安全措施

1、危害識別：物體打擊、機械傷害、高處墜落、其他傷害。

2、具體安全作業程序

(1)作業前，對作業項目進行認真的風險評估，制定出詳細可行的安全技術措施，并認真落實安全措施。

(2)所有進入現場的施工人員必須經安全培訓合格并熟知有關技能、知識，提高自我保護和防范能力，遵守職業道德，做到“四不傷害”原則。