總則

1、目的：為有效管理模具，延長(zhǎng)模具使用壽命，保證品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，制訂本細(xì)則。

2、適用范圍：本細(xì)則適用于公司生產(chǎn)單位開展生產(chǎn)活動(dòng)所需模具的使用管理。

操作規(guī)范

3、在掛模前，要對(duì)機(jī)臺(tái)與模具前后鎖模板上的臟物擦拭干凈，方可作業(yè)。

4、對(duì)單面抽芯的模具，在裝模具時(shí)，應(yīng)注意抽芯的位置，單面抽芯模具，一般用抽芯塊對(duì)后安全門方向裝置模具；雙面抽芯模具，一般采用抽芯塊對(duì)前后安全門方向裝置模具。

5、在調(diào)模過程中，一定要把機(jī)臺(tái)鎖模曲軸打直，適當(dāng)調(diào)緊模具，以20%以下的速度和壓力調(diào)模，直至不能調(diào)動(dòng)時(shí)應(yīng)立即松開調(diào)模鍵，把模具固定牢固后，再打開模具進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

6、接冷卻水時(shí)，應(yīng)先把模個(gè)閉合，嚴(yán)禁碰撞抽芯滑塊或不規(guī)范操作。

7、調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)頂針時(shí)，應(yīng)把行程調(diào)至剛好頂出產(chǎn)品為宜，不得頂出太長(zhǎng)，以防對(duì)模具造成損傷。

8、對(duì)頂針需彈簧復(fù)位的模具，一律要接微動(dòng)開關(guān)或裝置機(jī)械保護(hù)裝置，以確保頂針能安全復(fù)位；在生產(chǎn)時(shí)，頂針在未完全復(fù)位的情況下嚴(yán)禁閉模生產(chǎn)。

9、調(diào)試產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)先用30%的壓力與速度開始注射充模，再逐漸增加壓力與速度；任何模具在進(jìn)入正常生產(chǎn)前，必須調(diào)整為低壓保護(hù)設(shè)定型。

10、操作時(shí)，模具達(dá)到一定的模溫時(shí)（一般正常生產(chǎn)30模次以后），才開冷卻水；如在生產(chǎn)前已將模具預(yù)熱到工作溫度，可直接打開冷卻水。

11、下模時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉冷卻水，再生產(chǎn)3-5分鐘，用干凈抹布把模腔擦凈，涂上油或防銹劑，做好防護(hù)工作以免生銹。

12、從機(jī)臺(tái)上換下來的模具，澆口一律不準(zhǔn)朝下，最好朝上擺放于模具放置區(qū)。

13、預(yù)熱時(shí)，要將頂針合部退回模內(nèi)（不要閉合過緊）；進(jìn)行均勻加熱，切忌點(diǎn)式加熱，容易造成模具退火。

14、未合模的情況下，嚴(yán)禁機(jī)臺(tái)前進(jìn)抵撞前模，以免把前模撞松動(dòng)或撞掉。

異常情況處理

15、在操作過程中，作業(yè)員每生產(chǎn)一模產(chǎn)品，都要確保模具內(nèi)無(wú)遺留物品后，方可閉模，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反映給主管人員。

16、在操作過程中發(fā)現(xiàn)粘模，應(yīng)把產(chǎn)品取出方可合模生產(chǎn)，嚴(yán)禁模腔帶遺料生產(chǎn)。

17、粘模后，不得用鐵器敲打模腔，應(yīng)選擇專用銅棒撬出產(chǎn)品；正確方法為：把銅棒緊貼模面，撬出產(chǎn)品（嚴(yán)禁以模具的分型面為支點(diǎn)來撬產(chǎn)品）。

18、操作過程中，如出現(xiàn)深腔粘料，禁用金屬器物敲打（正確方法是將鐵線燒紅后，插入堵塞位置，冷卻后拔出，從而帶出所粘鋁料）。

19、操作過程中，模具上的銷子、活動(dòng)滑塊及頂針要常擦油潤(rùn)滑（鎖模壓力越大，加油越頻繁，平常8小時(shí)加一次，加入后來會(huì)抽動(dòng)數(shù)次，防止燒傷卡死）。

20、操作過程中，發(fā)現(xiàn)料頭粘前模時(shí)，嚴(yán)禁用鉗子去夾料頭，以防用力過大碰傷模腔（正確方法是把機(jī)臺(tái)射臺(tái)退出，用銅棒從澆口套處敲出料頭。

模具在使用過程中保管

21、沒用于生產(chǎn)的模具，按編號(hào)整齊擺放于模架上；

22、模具于批量完成后應(yīng)立即檢驗(yàn)確認(rèn)，正常則入庫(kù)，異常則立即報(bào)修，如需外發(fā)修理的模具，由車間主管填寫《設(shè)備外修單》，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，安排外發(fā)修理，嚴(yán)禁無(wú)單發(fā)貨。

23、模具搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)特別小心，運(yùn)輸時(shí)須將模具放置平穩(wěn)；到模架前用升降車取放模具時(shí)，應(yīng)先固定好車位才可進(jìn)行升降工作。運(yùn)輸時(shí)需將叉板放置最低，以防墜落。

24、為延長(zhǎng)模具使用壽命，防止模具過早龜裂，在使用至3000模次、1萬(wàn)模次、4萬(wàn)模次時(shí)應(yīng)進(jìn)行淬火回火處理。

25、對(duì)模具損壞已不能正常生產(chǎn)的模具，由車間主管檢查，工程部審核，按報(bào)廢、部分報(bào)廢、修復(fù)使用等三個(gè)階段劃分處理。

事故責(zé)任及懲罰措施

26、凡對(duì)模具造成損壞的，當(dāng)班人員應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)給壓鑄主管，并視情況追究當(dāng)事人責(zé)任。

27、未主動(dòng)申報(bào)模具故障而經(jīng)發(fā)現(xiàn)的，當(dāng)班作業(yè)員及其當(dāng)班人員共承其責(zé)。

28、對(duì)明知故犯或逃避責(zé)任者給予重罰，嚴(yán)重者開除處理。

29、本細(xì)則自公布之日起開始執(zhí)行。

篇2:玻璃鋼模具制作安全操作規(guī)范

(1)操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程,遵守各種設(shè)備的安全操作規(guī)程,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,做好個(gè)人防護(hù);

(2)工作場(chǎng)所刷涂脫模劑和打磨作業(yè)時(shí)要打開抽風(fēng)除塵裝置,防止有害氣體、玻璃纖維、粉塵侵害身體,石膏、固化劑等若濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用清水沖洗;

(3)必須按要求進(jìn)行定置管理,樹脂、稀釋劑、固化劑、玻璃布、石膏等材料不能隨意撒落;工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)整理、清掃,廢舊樹脂、物品及時(shí)處理,防止灰塵及生產(chǎn)中的碎片粘在濕態(tài)樹脂上,引起發(fā)熱、燃燒,固體廢物要按要求放置到指定場(chǎng)所;

(4)打磨、鋸邊等生產(chǎn)玻璃鋼粉塵作業(yè),要到固定通風(fēng)除塵工作臺(tái)工作,保持室內(nèi)空氣干凈;

(5)對(duì)于各種易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存,要保持通風(fēng),避免陽(yáng)光直射;聚酯用促進(jìn)劑與固化劑必須分開存放。各種有蓋的容器要及時(shí)蓋上,不能長(zhǎng)時(shí)間敞口;

(6)工作間嚴(yán)禁煙火,操作人員應(yīng)會(huì)使用消防器材;

(7)在使用過程中要注意職業(yè)衛(wèi)生,部分溶劑可以經(jīng)過皮膚、呼吸系統(tǒng)、食道進(jìn)入人體;

(8)使用手持電動(dòng)工具,事先要閱讀理解使用說明書的要求,并遵守其規(guī)定;

(9)工作后做好洗手、洗臉、嗽口等清潔工作;

(10)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行操作;

(11)遵守廠規(guī)、廠紀(jì)、盡職盡責(zé);

(12)保證質(zhì)量,禁止野蠻操作;

檔案管理制度

篇3:模具磨床安全操作規(guī)程（2）

模具磨床安全操作規(guī)程(二)

1、安全預(yù)防措施應(yīng)讓持有電工操作證的專業(yè)人員進(jìn)行電器安裝或維修。

2、開機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)緊固可靠,無(wú)松動(dòng)或不接觸現(xiàn)象。

4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。

5、當(dāng)發(fā)生故障或有不正常聲響應(yīng)立即拔插頭,關(guān)上機(jī)床主軸箱左側(cè)面的按鈕開關(guān),然后進(jìn)行檢查修理。

6、不要讓機(jī)床在無(wú)人情況下運(yùn)轉(zhuǎn),一定要在關(guān)機(jī)后,停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開。外界切斷電源,應(yīng)按紅色按鈕,否則機(jī)床會(huì)在無(wú)人情況下來電運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、保持工作場(chǎng)地的干凈整潔,不要在潮濕、雜亂、微弱光線。易燃易爆的地方使用機(jī)床。讓兒童或參觀者遠(yuǎn)離機(jī)床,避免各種不安全因素發(fā)生。

8、機(jī)床不能超過最大切削能力,避免各種不安全因素發(fā)生。

9、穿戴適當(dāng),不要穿寬松衣服或戴手飾、手套,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)用發(fā)夾固定再戴上帽子,防上被機(jī)器卷入的危險(xiǎn)。

10、工作時(shí)工件應(yīng)緊固可靠,切勿手持工件,這樣雙手可用來操縱機(jī)器。

11、保持導(dǎo)軌面的清潔,不要讓砂粒、灰塵進(jìn)入免損壞導(dǎo)軌。

12、不要在你疲勞或服用酒精、麻醉劑的情況下,再操縱機(jī)器。

13、當(dāng)機(jī)床的零件,附件損壞,請(qǐng)不要任意代用,應(yīng)采用相同性能的對(duì)應(yīng)零配件,如采用本單位的則最佳。

救助站制度