一、安全操作前提

1.1、操作設備前必須按要求穿戴好勞動保護用品;

1.2、操作者上崗前必須經過培訓,經考核合格方可上崗。

二、操作前設備檢查

2.1、按照點檢表完成設備點檢,了解設備狀態,并做好相應記錄;

2.2、系統啟動前檢查水路、氣路的狀態,氣壓是否正常,各閥門是否處在正確位置,無漏水漏氣現象;

2.3、工作前先根據清洗工藝檢查清洗液的濃度與配方比例是否合適,水箱液面高度是否足夠;

2.4、檢查高壓清洗機電機機油油位,嚴禁在油箱已空的情況下啟動高壓清洗機。

三、設備操作注意事項

3.

4.

4.1、清洗劑、軟水劑為化學品,不要接觸其他危險源,如濺入眼睛或其他身體部位,迅速用水沖洗,并去醫院處理;

4.2、禁止身體任何部位進入可移動部件區域,如:活動室頂棚等,如果泵機開啟,設備外殼上不能放置水杯、飲料瓶等物品;

4.3、從外部往清洗平臺吊裝模具時,必須確?；顒禹斉锾幱谕耆蜷_位置,模具進入清洗房時應仔細觀察,避免碰壞模具或清洗房;

4.4、根據清洗量定期清除浮油箱內油污;

4.5、在自動運行狀態下,如果儲水箱和污水池同時顯示水位低,此時應該打開連接自來水網的閥門,給整個系統補充水。

四、操作規程

5.

5.1、推動電源總開關(在控制柜左門上),將其旋轉至“ON”位置,電源指示燈亮,各狀態指示燈正常;

5.2、通電以后,在沒有報警的情況下,按下自動運行按鈕,控制柜上的綠燈亮,操作人員只需操作清洗機,不用進行別的操作,整個清洗房系統自動運行;

5.3、打開清洗房活動頂棚,吊入需清洗模具。房頂打開時紅燈閃爍,同時發出蜂鳴報警聲,房頂完全打開后紅燈常亮,房頂關閉時警示燈綠燈常亮;

5.4、打開清洗房風機、照明,按照清洗工藝給清洗機加入清洗液、軟水劑,設定沖洗溫度,壓力。按下清洗機手柄沖洗按鈕,進行模具沖洗;

5.5、按照清洗工藝進行吹干,噴涂防銹油等工作;

當天工作結束后,關閉清洗房頂棚,按下自動停止按鈕,并斷掉設備電、氣、水。

篇2:發動機免拆清洗機安全操作規程

(1)嚴禁煙火,應在通風條件良好的場地使用該機;

(2)僅允許經過培訓的專業人員進行操作;

(3)清洗機工作時操作人員不得離開操作崗位;

(4)清洗液應放在干燥、陰涼處,嚴禁陽光爆曬;

(5)有故障需要修理的發電機不能再進行清洗作業;

(6)清洗時間主要視發電機情況而定,一般35—45分鐘,太臟的發動機可適當延長清洗時間;

(7)將清除閥旋至豎直位(OPEN),釋放剩余油壓,否則拆卸銅管時汽油會噴出;

(8)應該定期更換清洗機濾芯,定期檢查清洗機是否有滲漏;

(1)清洗機較長時間不使用,應先排干殘液,用汽油清洗內部,再停放。

(2)保持清洗機外部清潔。

篇3:超聲波清洗機安全操作規程正常工作步驟

超聲波清洗機安全操作規程及正常工作步驟

超聲波清洗機安全操作規程

1.清洗機應放置在清潔,干燥及無強腐蝕氣體和環境中使用,并避免劇烈震動。

2.發生器背面應留有足夠的散熱空間。

3.確保機器有良好的接地,以避免人身傷害事故。

4.清洗機工作時,不要將手指浸入清洗液中。

5.嚴禁空載狀態下開機,開機前必須按使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽內。

6.被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。

7.清洗液溫度會隨連續工作時間而升高,清洗機連續工作時間不要超過8小時。

8.清洗液不得呈強酸或強堿性,在沒有可靠的安全措施條件下,不能使用易燃溶液。

9.如果發現清洗槽有漏水現象,應立即關機停用,并倒空清洗液后與銷售商聯系。

10.對有加熱裝置的清洗機在清洗完畢后,必須先關閉加熱器待清洗液冷卻后在放空清洗液。

正常工作步驟:

1.檢查電源是否正常,開關是否正常,指示燈,指示表是否正常,保證清洗槽干凈。

2.放入清洗液,方可打開工作電源,觀察電流指示表的讀數是否在80-100之間,清洗液溫度在40-60度之間,同事水槽會出現小氣泡并伴隨有“吱,吱”的聲響,這就表示開始正常清洗。

3.在超聲波清洗過程中必須戴上絕緣手套。

4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影響清洗效果,應放在專用清洗籃內或采用零裝方法。

5.清洗液的高度也會影響清洗質量,對不同物件的清洗位置應摸索其最佳位置(注:清洗液的量與清洗槽的體積比為3/4)。

6.缸內無清洗液時切勿開機,以免損壞換能器。

7.長期不使用時,機器應保存在干燥處。

8.把工件料盤放入超聲波清洗槽中,進行液體清洗。

9.工作時間為1-2分鐘,手工清洗-用工具輕輕清洗工件表面(尼龍毛刷),保證工件表面及內孔清潔(注:如果孔內還有雜質,就用高壓氣槍進行噴射,然后再放到清洗液中進行清洗)。

10.防止工件在清洗過程中刮傷表面及丟失,保證工件數量的完整。