1.進入施工現(xiàn)場,必須穿戴好工作服安全鞋及安全保護用品.

2.嚴格服從現(xiàn)場調度的安排,工作時思想集中,遵守安全操作規(guī)程及勞動紀律。

3.按照工藝順序拆裝模板,安裝拆卸有支撐保護,保證模具放置牢固穩(wěn)定不砸傷人。

4.拼裝模具時將模具連接牢固后天車才能松下,需專人指揮并互相配合。

5.模具現(xiàn)場周圍保持干凈清潔,拆模時的連接件集中分類放置。

6.拆裝圍板后平穩(wěn)的放置在指定的位置,并注意保持通道暢通。

7.在模具懸空時下面的作業(yè)一定要有支撐保護,起吊箱體和模具時,嚴禁起重物下有人。

8.使用電動工具及各種電氣設備(包括冬天的加熱器)時應先檢查線路或插頭插座有無破損、老化,并注意臨時線路的設置方式與導線保護,在保證安全的情況下方可使用。

9.在芯模里工作要戴上安全帽,整個拆裝模時必須戴防護手套。

10.登高時首先檢查梯子或凳子是否安全,作業(yè)時注意腳下的平穩(wěn),身體不能傾斜過大。

篇2:鋼桁梁拼裝施工技術措施

盡早安排具備相應資質的并經監(jiān)理和建設單位認可的生產廠家,根據(jù)鋼桁梁的拼裝順序組織生產。

鋼梁桿件進場堆放時,要將弦桿、斜桿、豎桿、橫梁及聯(lián)結系分類堆放,如果是多層堆碼,則最多不超過3層,各層之間設置墊木,墊木的間距為桿件長的1/5(兩端)和3/5(中間處),以防止桿件在自重作用下產生永久變形。另外尚需加支撐并通過連接角鋼將各桿件彼此聯(lián)結牢固。

對于桿件制造時超出允許公差和由于中轉運輸和裝卸引起變形的桿件,均按規(guī)范和合同要求進行矯正或返工重做。

把配件預先拼裝在主要桿件上,盡量減少橋上的拼裝工作,加快鋼梁拼裝速度是預拼的主要目的,通過預拼還可保證拼裝質量,減少高空作業(yè)和提高施工安全度。

每處預拼場計劃設置弦桿預拼臺座4處,縱梁、橫梁、斜桿、豎桿預拼臺座2處,平聯(lián)、橫聯(lián)(門架)預拼臺2處。單元組件預拼完成進行全面質量檢查后,經技術人員簽字認可后可以出場發(fā)送。

對所有施工用的儀器和儀表,必須按計量要求定期到指定單位進行校定,施工中,如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應立即送去修理,并重新校定,滿足精度要求后,方可使用。

高強度螺栓到貨后,及時對其扭矩系數(shù)進行復驗,合格后方可使用,不合格者要退回工廠。擰緊的高強度螺栓,會因應力松馳及接頭鋼鈑受拉產生橫向收縮變形等原因而造成其預拉力的損失。為了補償這種損失,安裝高強度螺栓時的施工預拉力應比設計預拉力大10%。每班操作前和操作后,必須對使用的定扭矩扳手進行扭矩校正。操作后檢查發(fā)現(xiàn)扳手扭矩誤差超過允許范圍時,則對該工班使用該扳手終擰的高強度螺栓連接副全部用檢查扳手按松扣回扣法檢查,欠擰的要補擰,超擰的要更換重擰。

根據(jù)結構自重、施工荷載、溫度變化、支座位移、高程,計算出各節(jié)段桿件的受力大小、位移,并在施工中通過檢測的數(shù)據(jù)進行比較、修正。并對下一節(jié)間拼裝時的應力、位移進行計算修正,為施工提出更為精確的數(shù)據(jù)。

篇3:橋梁拼裝頂推旋轉作業(yè)安全卡控措施

1、橋梁拼裝、頂推、旋轉編制專項方案,并按要求經過專業(yè)評審;

2、從事專業(yè)頂推、旋轉的作業(yè)隊伍必須有相應資質、業(yè)績;

3、頂推支架須設臨邊防護、制定防構件墜落措施、支架走道鋼板需滿鋪;

4、頂推、旋轉作業(yè)過程根據(jù)局文件要求進行領導帶班;

5、起落梁油泵、千斤頂應提供相應的檢測報告,并加強過程檢查,防止漏油現(xiàn)象;

6、進行頂推時,應提前對滑道進行有效潤滑;

7、高強度螺栓進場時應進行復試,合格后方可使用,施扭程序和時間嚴格按照技術交底要求;