概況昆明繞城高速東南段建設(shè)項目工程第A標(biāo)段第A1-2工區(qū)起迄里程為K9+500~K13+140。全長3.640Km,包括甸頭互通立交區(qū),本互通立交區(qū)匝道分別有:A匝道、B匝道、C匝道、D匝道、E匝道、F匝道、G匝道、H匝道。共有預(yù)制節(jié)段拼裝單線33m簡支梁小箱梁4片;30m簡支梁小箱梁429片;27.8m簡支梁小箱梁28片;27.4m簡支梁小箱梁24片;27.2m簡支梁小箱梁24片;25.5m簡支梁小箱梁8片;20m簡支梁小箱梁42片。下部結(jié)構(gòu)橋墩除H-K0+359.988匝道5#采用門式墩外,其余皆采用雙柱式橋墩,墩高在20m以上55個;25m以上31個。外交交通條件國道從本工區(qū)楊林互通立交穿過,直達昆明市,距離昆明市35km,線路區(qū)段內(nèi)村道縱橫交錯,交通方便。1.3架橋機安裝過程主要使用設(shè)備序號設(shè)備(工具)名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊100t臺22汽車吊25t臺13氧割設(shè)備臺14電焊機臺15電動磨光機臺26導(dǎo)鏈葫蘆1t件27導(dǎo)鏈葫蘆3t件28導(dǎo)鏈葫蘆5t件29導(dǎo)鏈葫蘆10t件210扭矩扳手1000N.M件1檢測用11千斤頂10T件8方案中,編制設(shè)備用具的安全使用注意事項,施工中要保證按方案執(zhí)行。安全方案架橋機安裝過程安全注意事項及保證措施1、首先對工人進行架橋機安裝、吊裝順序進行安全教育培訓(xùn)。施工現(xiàn)場起重吊裝作業(yè)、運輸作業(yè)、高處作業(yè)、以及臨時用電必須符合建筑安全技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、施工現(xiàn)場架橋機作業(yè)的人員要有勞保用品:安全網(wǎng)、安全鞋及安全繩等進行行安全防護,非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。3、定期對施工現(xiàn)場的起升設(shè)備、設(shè)施和勞保用品進行檢查和維護,及時消除隱患,保證其安全有效。指揮施工機械作業(yè)人員,必須站在可讓人了望的安全地點,并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。4、所有吊耳均有編號,其起吊能力、容許的角度和卸扣要求均有注明,在安裝過程中無論何時都需安全操作。5、對于螺栓欠擰者補擰,超擰者更換后,重新補擰。如發(fā)現(xiàn)不合格螺栓,須全面檢查所有螺栓。6、對于各階段的受力和變形情況進行詳細(xì)分析后,才能做到安全吊運機具。7、由有類似大型起重設(shè)備施工經(jīng)驗的人員承擔(dān)安裝操作。8、氧氣瓶不得沾染油脂,乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。9、架橋機組裝完成后,對關(guān)鍵項目進行全面檢查,檢查合格后方可投入架梁工作。10、重視個人自我保護,進入工地按規(guī)定佩帶安全帽,進行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前,先要落實防護設(shè)施,正確使用攀登工具,安全帶或特殊防護用品架橋機架梁過程安全注意事項及保證措施1、施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。危險地點應(yīng)懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌。2、周密安排每個單項操作,提前減少遺漏關(guān)鍵事項帶來的風(fēng)險。對各個環(huán)節(jié)的安全和風(fēng)險有足夠的認(rèn)識。3、考慮單跨操作須遇到的障礙物。檢查障礙物,例如電纜、立柱和拖帶物等。詳細(xì)審查每跨施工中的障礙物。4、在所有跨內(nèi),相對于后橋墩,主梁位置總保持一致。5、就門式吊機的使用,嚴(yán)格執(zhí)行起重機三限位、兩保險、十不吊規(guī)定;并建立維護保養(yǎng)制度。6、若銷軸不能正確就位,則可能因銷軸折彎、螺紋損壞或孔位線不一致引起。這些狀況下,不要使用卸液壓設(shè)備的維護、保養(yǎng)。7、高空作業(yè)時,所搭設(shè)安全網(wǎng),在搭設(shè)完畢后必須經(jīng)安全人員驗收合格方能使用,使用期間派專人維護保養(yǎng)。8、預(yù)制節(jié)段拼裝架橋機架梁時,使用吊梁裝置將預(yù)制混凝土節(jié)段梁由正下方或側(cè)面起吊,吊裝過程指揮施工機械作業(yè)人員,必須站在可讓人了望的安全地點,并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。9、所有設(shè)備進行檢查,無故障方可使用;對進行設(shè)備使用及安裝施工培訓(xùn)過的工人,在施工前進行考核,考核合格方可上崗,否則再次進行培訓(xùn)。10、架橋機架梁時對線路上的高壓電纜作好防護措施,掛好安全警示牌等方法。11、雷電及臺風(fēng)防護措施,避雷裝置應(yīng)安裝避雷針、避雷帶、避雷線。進行防雷接地,將架橋機上的避雷針接地,檢測電阻不大于10歐姆。專人每天收聽、收看天氣預(yù)報,臺風(fēng)到來前兩天開始做防護措施及停工準(zhǔn)備。龍門吊施工安全注意事項及保證措施1、龍門吊安裝及拆卸過程,我們采取以下監(jiān)控措施:?①、安裝、拆卸龍門吊設(shè)備時,制定了安全施工措施,并在施工時由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。?②、在高處作業(yè)人員,要進行安全教育,提高安全意識。?③、帶好安全帽,系好安全帶,拴好安全網(wǎng)。?④、高出作業(yè)點下方不得有人逗留,工作中嚴(yán)禁上下拋擲工具和材料。?⑤、嚴(yán)禁用繩索、軟線、鏈條等代替安全帶。⑥、上面作業(yè)同樣應(yīng)視為高處作業(yè),要設(shè)置警告標(biāo)志。⑦、大雨和五級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止高處露天作業(yè)、起重吊裝等作業(yè)。⑧、高處作業(yè)人員嚴(yán)禁穿硬底鞋。2、龍門吊吊裝的司機及指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。3、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨或霧過去后,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)安全可靠后方可進行作業(yè)。4、龍門吊作業(yè)時,吊機和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴(yán)禁從上方通過,嚴(yán)禁用起重機載運人員。5、龍門吊行走的軌道應(yīng)滿足要求,保證龍門吊行走的安全距離。6、龍門吊啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:a.各安全保護裝置齊全完好;b.鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;c.燃油、潤滑油添加充足;d.各連接件無松動。2.4塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求措施1、塔吊必須做好接地保護,防止雷擊(采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接),接地電阻值不大于4歐姆。2、塔吊安裝完成后,在無荷載的情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。3、塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值,電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構(gòu)部件的調(diào)整值,均應(yīng)符合要求。4、力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%,超過額定值時,力矩限制器,應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源,擔(dān)機構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運動。5、超高限制器:當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時,超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。6、變幅限制器:當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時,應(yīng)能切斷小車運行方向的電源。7、塔吊安裝完成檢查無誤后,必須進行空載、靜載、動載試驗,其靜載試驗吊重為額定荷載的125%,動載吊重試驗吊重為額定荷載的110%,經(jīng)試驗合格后方能交付使用。8、其它未盡事宜,按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。2.5塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施1、塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗,塔吊指揮必須使用旗語指揮。?2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度,-20攝氏度,風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。?3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真作好起重機工作前,工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后,保證起重機臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。?4、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊?①、吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;?②、信號不清不準(zhǔn)吊;③、吊物下有人不準(zhǔn)吊;④、吊物上站人不準(zhǔn)吊;⑤、埋在地下物不準(zhǔn)吊;⑥、斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊;⑦、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;⑧、零雜物無容器不準(zhǔn)吊;⑨、吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;⑩、遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。5、起重機應(yīng)經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng),轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換,對機械的螺栓,特別是振動部件,檢查是否松動,如有松動及時擰緊。?6、各機械制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。?7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。?8、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更油,并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷,如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時包扎或更換。10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔,各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點必須靈活可靠,保證安全。11、塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定:?①、日常保養(yǎng)(每班進行);②、塔機工作1000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行小修一次;③、塔機工作4000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行中修一次;④、塔機工作8000小時后,對機械、電氣系統(tǒng)進行大修一次。6安全管理體系架橋機安裝及架梁施工過程中,制定由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全管理體系,成立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任組長,一名副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部1999年5月1日施行的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)。安全管理責(zé)任制建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的橫向到邊、縱向到底,項目部各部門、各專業(yè)施工單位,直至班組的職責(zé)明確、落實到人的項目安全管理責(zé)任制。牢固樹立管生產(chǎn)必須管安全的思想及預(yù)防為主的安全生產(chǎn)工作方針。⑴、經(jīng)理職責(zé):對勞動保護和安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。①、主持貫徹落實國家、地方、行業(yè)的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各項規(guī)章制度;支持貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)文件、通知的工作。②、主持建立工程項目的安全生產(chǎn)保證體系和支持制訂相應(yīng)的各項安全生產(chǎn)管理實施細(xì)則,并支持監(jiān)督其實施。③、組織各有關(guān)部門解決實施安全生產(chǎn)計劃的有關(guān)問題,并主持監(jiān)督其實施。④、主持研究解決重大工程項目、重大科技發(fā)展和技改項目的安全施工生產(chǎn)方案和技術(shù)措施。⑤、主持定期的安全生產(chǎn)檢查和研究解決存在的問題。⑥、主持安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的工作。⑦、主持對重大安全、傷亡事故的及時上報、調(diào)查、處理、善后、制定和落實整改措施的工作,不得有任何的隱瞞、虛報和拖延不報情況發(fā)生。⑵、副經(jīng)理職責(zé):協(xié)助經(jīng)理組織領(lǐng)導(dǎo)和實施工作。①、組織和領(lǐng)導(dǎo)工程項目的安全生產(chǎn)教育及培訓(xùn)、考核工作。②、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)工作,支持安全生產(chǎn)管理人員的業(yè)務(wù)工作,認(rèn)真聽取、采納有關(guān)安全生產(chǎn)工作的合理化建議,抓好并確保安全生產(chǎn)保證體系的正常運轉(zhuǎn),確保安全保護和安全生產(chǎn)管理按規(guī)定要求到位。③、組織解決生產(chǎn)施工中發(fā)現(xiàn)的重要安全隱患;在發(fā)生安全和傷亡事故時,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護、職工教育和防范措施落實。⑶、總工程師職責(zé):對勞保保護和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)總的(全面領(lǐng)導(dǎo))責(zé)任。①、主持貫徹國家、地方和行業(yè)有關(guān)的安全技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。②、主持重大項目的安全技術(shù)和改善勞動條件問題的研究并審定安全生產(chǎn)決策(定)中的技術(shù)可靠性。③、在主持組織編制和審定施工方案、技術(shù)措施的同時,主持組織(有時應(yīng)參與)編制和審定安全生產(chǎn)技術(shù)措施。④、主持對職工進行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)的工作,主持重要項目的安全技術(shù)交底工作。⑤、主持對安全技術(shù)措施實施情況的檢查,組織定期檢查并及時解決安全生產(chǎn)工作中所存在的技術(shù)問題。⑥、主持安全防護設(shè)備和設(shè)施的驗收和使用情況的跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑦、參加重大安全隱患、安全和傷亡事故的調(diào)查分析,主持提出技術(shù)鑒定意見和改進措施。⑧、主持和組織領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)生產(chǎn)安全的信息工作和技術(shù)總結(jié)與發(fā)展工作。⑷、總機械師職責(zé):①、對架橋機安裝及架梁的勞保保護和安全生產(chǎn)工作負(fù)主要責(zé)任。對架橋機相關(guān)設(shè)備安全運行負(fù)有具體指導(dǎo)、檢查責(zé)任。②、負(fù)責(zé)機械、起重、壓力容器、電氣和動力等設(shè)備的管理,加強架橋機相關(guān)設(shè)備檢查和定期保養(yǎng),使之保持良好狀態(tài)。③、制定有關(guān)設(shè)備維修、保養(yǎng)的安全管理制度及安全操作規(guī)程,并負(fù)責(zé)貫徹實施。④、執(zhí)行上級部門有關(guān)自制、改造設(shè)備的規(guī)定,對自制和改造設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。⑤、確保機器設(shè)備的安全防護裝置齊全、靈敏、有效,凡安裝、改裝、修理、搬遷機器設(shè)備時,安全防護裝置必須完整有效,方可移交運行。⑥、負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施項目所需設(shè)備的制造和安裝,列入固定資產(chǎn)的設(shè)備,應(yīng)按固定資產(chǎn)的設(shè)備進行管理。⑦、參加重大傷亡事故的調(diào)查、分析,作出因設(shè)備缺陷或故障而造成事故的鑒定意見。⑸、安全管理部門職責(zé):①、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和各級政府安全生產(chǎn)方針政策,法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn),在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,組織和推進本項目的安全生產(chǎn)工作。②、建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),做好安全基礎(chǔ)工作,定期召開會議,分析研究安全工作,指導(dǎo),幫助各施工隊開展工作。③、制定和完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,搞好監(jiān)督檢查,負(fù)責(zé)安全評比表彰工作,組織開展安全競賽活動,推廣管理先進經(jīng)驗和安全技術(shù)。④、組織制定或修訂安全管理制度,安全技術(shù)規(guī)程,制定預(yù)防傷亡事故和職業(yè)病的措施。⑤、負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施計劃及項目的申報,匯總,審查及驗收工作,督促有關(guān)部門做好安全裝備及設(shè)施的使用,維護和養(yǎng)護。⑥、做好職工(含臨時工)的安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn),管理與勞動保護教育有關(guān)裝備和設(shè)施,組織開展各宣傳活動,協(xié)助有關(guān)部門組織特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核,做到持證上崗。⑹、專職安全員職責(zé):①、組織協(xié)同有關(guān)部門制定適合本單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制,收集整理后形成本單位的安全生產(chǎn)管理實施細(xì)則。②、熟悉掌握安全生產(chǎn)方面的法律法規(guī)和公司有關(guān)規(guī)定,監(jiān)督,指導(dǎo)安全生產(chǎn)工作,并有效制止違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象,消除隱患確保安全施工。③、由安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員參加,安全員組織每月進行一次安全大檢查,對查出的問題,制定整改措施,檢查落實結(jié)果,并做好相關(guān)記錄。④、會同技術(shù)、機械設(shè)備、物資等部門做好安全技術(shù)交底,并做好相關(guān)記錄。⑤、對上級下發(fā)的有關(guān)文件做好登記、保管工作,對安全教育培訓(xùn)做好記錄計劃,同時做好已培訓(xùn)人員的記錄。(7)、工班長安全生產(chǎn)職責(zé):①、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)定,模范遵守安全操作規(guī)程,對本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。②、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點,開展安全活動。對新調(diào)入的工人進行崗位安全教育,并在熟悉工作前指定專人負(fù)責(zé)其安全。③、組織本班工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程,檢查執(zhí)行情況,教育工人在任何情況下違章蠻干,發(fā)現(xiàn)違章企作業(yè),立即制止。④、經(jīng)常進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對不能根本解決的問題,要采取臨時措施,并及時上報。⑤、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,遇有不安全問題,在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交接。⑥、發(fā)生工傷事故,要保護現(xiàn)場,搶救傷員,立即上報,詳細(xì)記錄,并組織全班工人認(rèn)真分析,吸取教育,提出防范措施。⑦、帶領(lǐng)本班工人積極參加事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練,掌握急救的基本知識和器材使用方法。(8)、操作工人安全生產(chǎn)職責(zé):①、遵守勞動紀(jì)律,執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,聽從指揮,與一切違章作業(yè)的現(xiàn)象作斗爭。②、保證本崗位工作地點和設(shè)備、工具的安全,不隨便拆除安全防護裝置,不使用自己不該使用的機械和設(shè)備,正確使用防護用品。③、學(xué)習(xí)安全知識,提高操作水平,積極開展技術(shù)革新,提合理化建議,改善作業(yè)環(huán)境的勞動條件。④、及時反映、處理不安全問題,積極參加事故搶救工作。⑤、有權(quán)拒絕接受違章指揮,并對上級單位和領(lǐng)導(dǎo)忽視工人安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。

篇2:預(yù)制節(jié)段梁拼裝工程施工安全技術(shù)規(guī)定

1?預(yù)制節(jié)段的拼裝施工采用大型的專用架橋機進行,大型架橋機的安裝和預(yù)制節(jié)段的拼裝工藝復(fù)雜,節(jié)段拼裝過程中架橋機將承擔(dān)數(shù)百噸乃至數(shù)千噸的重量,風(fēng)險較大,因此要求在編制專項施工方案的同時,應(yīng)針對可能發(fā)生的險情編制應(yīng)急預(yù)案,并按要求落實好應(yīng)急準(zhǔn)備資源。

2施工前應(yīng)單獨編制架橋機安裝和拆除、預(yù)制節(jié)段逐跨拼裝專項施工方案并嚴(yán)格執(zhí)行,同時應(yīng)遵守本規(guī)范第三章第3.8節(jié)的規(guī)定和現(xiàn)行相關(guān)的法規(guī)要求。

3電動的預(yù)制節(jié)段架設(shè)機械,應(yīng)配有獨立的供電裝置,設(shè)專人負(fù)責(zé)操作和管理,并有備用電源支持。

4目前的預(yù)制節(jié)段架橋機為高度較高的多層結(jié)構(gòu),僅在架橋機兩端部設(shè)登高設(shè)施,全長中間不設(shè)登高設(shè)施,機械安裝平臺無防護設(shè)施。因此,必須按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91要求,對該類架橋機按規(guī)范要求和實際需要增設(shè)中間的登高設(shè)施和平臺的臨邊防護設(shè)施。

5在橋梁的立柱上安裝鋼結(jié)構(gòu)支腿前,應(yīng)在立柱四周規(guī)范搭設(shè)操作腳手架,腳手架的搭設(shè)高度應(yīng)能滿足支腿的定位。

6鋼結(jié)構(gòu)支腿和鋼螺栓的安裝應(yīng)按施工方案要求采用相應(yīng)的起重設(shè)備吊裝,同樣應(yīng)遵守本規(guī)范第三章第3.8節(jié)的規(guī)定和現(xiàn)行相關(guān)的法規(guī)要求。

7當(dāng)預(yù)制節(jié)段架橋機整體結(jié)構(gòu)安裝完畢時,應(yīng)對各連接部位的緊固進行檢查,確保連接點緊固符合要求。

8對于架橋機的傳動鏈、鋼銷等安裝部位處于懸空狀態(tài)的作業(yè),應(yīng)采用登高車或懸吊腳手架、工具式吊籃等專用設(shè)施進行。

9架橋機在安裝過程中,操作控制器應(yīng)上鎖并由專人負(fù)責(zé)管理。在主鉤卷揚機穿鋼絲繩時,行走機構(gòu)等的其他控制器應(yīng)處于切斷電源狀態(tài)。

10架橋機安裝完畢,應(yīng)經(jīng)專業(yè)檢測機構(gòu)驗收合格,方可投入試運行和運行。

11節(jié)段拼裝施工前,必須首先編制所有的主材料和輔助材料的清單,所列的材料應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員驗收合格。施工中應(yīng)及時派專人了解各類材料的供應(yīng)情況,并負(fù)責(zé)各類材料的落實,確保供應(yīng)不中斷。

12成立節(jié)段施工安全監(jiān)控小組,分班,分作業(yè)區(qū)控置。安全監(jiān)控人員數(shù)量必須滿足分班、多作業(yè)區(qū)施工的需要,并經(jīng)監(jiān)控交底后上崗任職。工作中必須以高度的責(zé)任心,嚴(yán)格按交底內(nèi)容進行全過程監(jiān)控,不準(zhǔn)隨意離崗、不準(zhǔn)違背安全監(jiān)控原則,對冒險強行作業(yè)或有發(fā)生事故趨勢的盲動行為應(yīng)及時制止。

13?節(jié)段拼裝作業(yè)班組,必須組織學(xué)習(xí)該專項施工組織設(shè)計和架橋機操作手冊,尤其對各自從事的作業(yè)和上、下道工序銜接的內(nèi)容,應(yīng)能掌握關(guān)鍵要點。同時根據(jù)作業(yè)需要,進行人員配置和合理分工,做到每個作業(yè)人員都明確節(jié)段拼裝和架橋機前移過孔時的危險因素和預(yù)防措施。

14上道工序完成后,其相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)及時離場進入安全區(qū)域,讓出位置給下道工序作業(yè)人員。夜間施工,必須暫停施工作業(yè)時,應(yīng)將架橋機和節(jié)段進行有效固定后,作業(yè)人員方可撤場。

15?若遇大風(fēng)、大雨等災(zāi)難性天氣時,必須暫停施工作業(yè),并將架橋機和節(jié)段梁進行有效固定、切斷電源后,作業(yè)人員方可撤離。

16首次進行架橋機安裝,應(yīng)在設(shè)備生產(chǎn)廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。在第一次開吊前,必須嚴(yán)格按架橋機的操作手冊中各項安裝計劃要求對架橋機進行初驗,初驗合格后,方可進行節(jié)段提升和橫移的試吊。

17?節(jié)段拼裝施工的作業(yè)區(qū)域,必須設(shè)置醒目有效的隔離,并設(shè)專人進行值勤,嚴(yán)防不相關(guān)人員進入,節(jié)段起吊、提升及橫移時下方禁止有人。

18節(jié)段到場提升前,應(yīng)對所有必須用的器材的質(zhì)量和數(shù)量進行檢查、檢驗。精扎螺紋鋼筋和螺母、預(yù)應(yīng)力施工的錨具應(yīng)具有合格證、質(zhì)保書,生產(chǎn)許可證,規(guī)格應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求,不準(zhǔn)使用代替品,確保受力構(gòu)件安全可靠。同時,應(yīng)對架橋機進行全方位檢查,關(guān)鍵部位螺栓再次緊固合格,吊桿必須完好無損,安裝垂直度合格,吊點吻合良好,位置正確。

19架橋機的操作工,首跨拼裝應(yīng)在制造廠相關(guān)人員旁站指導(dǎo)下聽令操作,嚴(yán)禁在未熟悉安全操作規(guī)程前獨立操作,機操人員在操作過程中應(yīng)集中思想,服從指揮,堅守崗位,謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)禁操作過程中緊急制動。

20起吊提升節(jié)段前,應(yīng)在其二側(cè)防撞墻預(yù)埋鋼筋位置豎直焊接高度為1.2m的φ48鋼管,每隔2m焊接一根。同時沿節(jié)段二側(cè)相鄰鋼管的底部設(shè)φ8的鍍鋅鋼絲繩繃緊固定,供節(jié)段梁提升后各類作業(yè)人員的安全帶掛保險鉤使用。

21采用φ48鋼管作為節(jié)段拼裝后橋面臨邊防護的立桿。預(yù)制節(jié)段橋面形成過程,原則上應(yīng)做到每片節(jié)段提升,轉(zhuǎn)體橫移粘結(jié)、靠攏、臨時預(yù)應(yīng)力施加完畢后,臨邊防護隨即跟到完成。節(jié)段提升前,其兩端應(yīng)設(shè)溜繩進行穩(wěn)定控制。

14首跨拼裝時,應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下,按施工方案順序正確用吊桿等構(gòu)件將預(yù)制節(jié)段與連梁、提升分配梁進行可靠聯(lián)接,同時,這道工序應(yīng)得到制造廠方技術(shù)人員確認(rèn)。

22起重指揮信號應(yīng)采用對講機進行傳遞,嚴(yán)禁多人同時進行起重指揮。6.20.23節(jié)段轉(zhuǎn)體區(qū)域涉及地面交通的,必須在節(jié)段提升高度≥5m時進行轉(zhuǎn)體。

24應(yīng)設(shè)置防高處落物的隔離設(shè)施對地面交通道進行防護。

25節(jié)段的轉(zhuǎn)體應(yīng)采用溜繩配合,負(fù)責(zé)溜繩的作業(yè)人員,應(yīng)嚴(yán)格服從指揮信號,切忌用力過猛,溜繩作業(yè)人員不得進入節(jié)段梁下方區(qū)域。

26每片節(jié)段轉(zhuǎn)體提升、橫移到位后,吊桿轉(zhuǎn)換作業(yè)人員應(yīng)在可靠的立足點系好安全帶、掛好保險扣操作。在吊桿螺栓安裝緊固時,作業(yè)人員應(yīng)控制好自身的重心。當(dāng)懸吊桿安裝完畢,作業(yè)人員進入架橋機安全通道內(nèi),方可放松提升絞盤;確認(rèn)吊桿受力到位穩(wěn)定后,方可拆除提升分配梁與連梁之間的聯(lián)接。當(dāng)提升分配梁與連梁聯(lián)接件拆除完畢,作業(yè)人員全部進入安全區(qū)域后,方可進行下一片節(jié)段的提升。

27預(yù)制節(jié)段空間定位所使用的永久支座,臨時支座和千斤頂?shù)葢?yīng)采用滿足施工組織設(shè)計要求。重物起吊過程中,應(yīng)設(shè)置溜繩控制裝置,嚴(yán)禁碰撞腳手架和架橋機等物,其索具及吊點應(yīng)經(jīng)檢驗合格方可使用。

28在墩頂塊提升前,應(yīng)將倒鏈、測量工具、鋼墊塊等輔助材料運送至合適的腳手架操作層。

29作業(yè)人員,一旦完成指定工序,必須進入安全區(qū)域,不得在原作業(yè)區(qū)逗留,或停留在危險區(qū)域。

30整跨橋梁縱向的永久預(yù)應(yīng)力張拉施工作業(yè)必須嚴(yán)格按施工順序和計算結(jié)果控制預(yù)應(yīng)力張拉值和延伸率及張拉孔號。

31?不受力的節(jié)段懸吊桿拆除前,必須經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)。

32?臨時預(yù)應(yīng)力施工時,不同規(guī)格的精軋螺紋粗鋼筋不應(yīng)混淆,并控制好預(yù)應(yīng)力值及延伸量。嚴(yán)禁采用螺紋損壞或有傷痕的精軋螺紋粗鋼筋及螺母。

33永久預(yù)應(yīng)力張拉,作業(yè)人員必須在符合安全標(biāo)準(zhǔn)的腳手架上進行作業(yè),在臨邊防護以外的范圍作業(yè),必須系好安全帶,掛好保險扣。

34使用的預(yù)應(yīng)力鋼筋及錨具,必須經(jīng)檢驗合格。用卷揚機配合穿索的,必須設(shè)專職指揮,指揮信號傳遞準(zhǔn)確到位,在穿索過程中轉(zhuǎn)向滑輪鋼繩范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人。在穿索受阻時,不得采用卷揚機硬拉。

35張拉施工必須實行統(tǒng)一張拉指令,并按設(shè)計圖紙結(jié)合施工方案順序和要求進行張拉。

36?環(huán)氧粘結(jié)劑涂裝人員,必須事先在地面上進行預(yù)培訓(xùn),基本掌握涂裝要領(lǐng)操作熟練后方可進入作業(yè)。

37涂裝人員必須戴好護目鏡、塑膠手套、口罩,身穿長袖長褲服裝、系好安全帶后進入施工,作業(yè)時應(yīng)謹(jǐn)慎細(xì)心。

38攪拌環(huán)氧粘結(jié)劑的人員,應(yīng)將合適數(shù)量的甲乙二組粘結(jié)劑事先送到位于立柱頂部處腳手架操作層上待命。攪拌者應(yīng)穿戴好與涂裝人員相同的勞防用品后進行操作。在運送已攪拌合格的環(huán)氧粘結(jié)劑時,必須系好安全帶,掛好保險扣,嚴(yán)防粘結(jié)劑從容器中溢出或傾翻到涂裝人員和地面人員身上。

39架橋機前移過孔之前,相關(guān)人員應(yīng)掌握工藝程序和操作要點。

40在確認(rèn)架橋機與結(jié)構(gòu)及支架的相關(guān)連接全部脫離,輔助支架驗收合格,各項準(zhǔn)備工作全部就緒,且架橋機被確認(rèn)無安全隱患后方可進入前移過孔作業(yè)。

41架橋機前移過孔前,除必須在架橋機上操作的人員外,其余人員一律撤離架橋機。

42架橋機在前移之前,應(yīng)進行相關(guān)的順序、安全、技術(shù)交底工作。首次架橋機前移過孔,所有人員應(yīng)服從廠方技術(shù)人員的指導(dǎo),嚴(yán)格按說明書技術(shù)要求和步驟操作,控制好架橋機的重心。遇惡劣氣候時禁止進行架橋機的前移過孔。

篇3:管片拼裝施工安全技術(shù)規(guī)定

1管片拼裝必須落實專人負(fù)責(zé)指揮,拼裝機操作人員必須按照指揮人員的指令操作,嚴(yán)禁擅自轉(zhuǎn)動拼裝機,以免發(fā)生傷亡事故。

2舉重臂旋轉(zhuǎn)時,必須鳴號警示,嚴(yán)禁施工人員進入舉重臂活動半徑內(nèi),拼裝工在管片全部定位后,方可作業(yè)。在施工人員未能撤離施工區(qū)域時,嚴(yán)禁啟動拼裝機。

3拼裝管片時,拼裝工必須站在安全可靠的位置,嚴(yán)禁將手腳放在環(huán)縫和千斤頂?shù)捻敳?以防受到意外傷害,同時,所有的螺栓必須穿連到位,否則不得松動千斤頂。拼裝工必須始終在拼裝機操作人員的視線范圍內(nèi)。

4舉重臂必須在管片固定就位后,方可復(fù)位,封頂拼裝就位未完畢時,人員嚴(yán)禁進入封頂塊的下方。

5舉重臂拼裝頭子必須擰緊到位,不得松動,發(fā)現(xiàn)磨損情況,及時更換,不得冒險吊運。

6管片在旋轉(zhuǎn)上升之前,必須用舉重臂小腳將管片固定,以防管片在旋轉(zhuǎn)過程中晃動。

7當(dāng)拼裝頭子與管片預(yù)埋孔不能緊固連接時,必須制作專用的拼裝架。拼裝架設(shè)計必須經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)可,經(jīng)過試驗合格后方可使用。

8拼裝管片必須使用專用的拼裝銷子,拼裝銷必須有限位。

9拼裝上部管片時,必須使用專用的移動式防護欄,以防高空墜落。人員穿越防護欄桿作業(yè)時,必須佩帶安全帶。

10單軌梁(雙軌梁)運送管片就位拼裝時,人員嚴(yán)禁站立在管片的前方,以防止管片溜滑傷人。