一、安裝

泵應(yīng)盡可能放置水平,并將其固定在適當(dāng)位置。吸、排漿管路、混合器、漿筒布置要合理,應(yīng)避免管路扭曲、打折、交叉等。吸漿龍頭至油缸及注漿缸中心的垂直距離不超過1米。

二、油箱加油

1、打開油箱蓋接盤,取出濾網(wǎng),認(rèn)真清洗油箱內(nèi)部,不得存留任何污物。

2、將油箱濾網(wǎng)及接盤重新上好。

3、旋下油箱小蓋,通過濾網(wǎng)向油箱內(nèi)加入約30kg清潔的20號(冬季用)或30號(夏季用)機(jī)械油,然后將小蓋旋至透氣孔暢通的位置。

三、試運轉(zhuǎn)

1、打開防護(hù)罩。

2、將調(diào)壓手柄逆時針旋至極限位置(零壓狀態(tài))。

3、滴油杯、注油杯等部位加足潤滑油。

4、用手盤車數(shù)周,查看轉(zhuǎn)動是否靈活,然后使活塞桿撥盤停在適當(dāng)位置,用手推拉換向機(jī)構(gòu),觀察是否靈活可靠。

5、點動電機(jī),檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向,看是否與齒輪泵指使的運轉(zhuǎn)方向相同,否則應(yīng)更正。

6、將吸漿龍頭放入清水筒內(nèi),并打開混合器上的放漿閥門,關(guān)閉注漿閥門。

7、啟動電機(jī)緩慢順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥門,使油壓系統(tǒng)壓力調(diào)至1-2Mpa,運轉(zhuǎn)3分鐘以上,檢查各部運轉(zhuǎn)是否正常。

8、緩慢關(guān)閉混合器的放漿閥門(不得關(guān)死),同時調(diào)整調(diào)壓閥門使混合器的指示壓力調(diào)整到預(yù)定的注漿最大壓力,然后停泵安裝號防護(hù)罩準(zhǔn)備注漿。

四、注漿作業(yè)

1、打開混合器注漿閥門,關(guān)閉放漿閥門,試注水1分鐘以上。

2、待確認(rèn)試運轉(zhuǎn)正常以后,迅速將吸漿龍頭放入漿液筒內(nèi),(水泥漿液必須攪拌)同時打開放漿閥門,關(guān)閉注漿閥門,觀察漿液情況。

3、打開注漿閥門并與注漿孔位接通,關(guān)閉放漿閥門,開始注漿。

4、當(dāng)每一個注漿孔注漿終結(jié)或因故必須停泵時,都應(yīng)立即把吸漿龍頭移至清水筒中,同時開、閉放、注漿閥門,洗泵兩分鐘以上,直至由放漿閥門排出的水變的清新為止。

5、全部注漿完畢,洗泵后移出吸漿龍頭,使泵運轉(zhuǎn)一分鐘(以便將泵內(nèi)殘存液體排出),然后切斷電源停機(jī)。

6、拆開吸、排漿閥及注漿缸,清理干凈積水及污物,然后涂防銹油,重新組裝好封存?zhèn)溆谩?/p>

篇2:2TGZ60210型高壓注漿泵操作標(biāo)準(zhǔn)安全行為規(guī)范

2TGZ—60/210型高壓注漿泵操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范

一、一般要求

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練掌握所操作設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機(jī)負(fù)責(zé)高壓注漿泵的操作及安全維護(hù)保養(yǎng)工作。

二、開機(jī)前的檢查:

1、檢查泵的安裝是否正確,各聯(lián)接緊固件是否牢固、可靠。

2、檢查各部潤滑情況是否合格。

3、檢查注漿泵的易損部是否完好,開關(guān)是否正常。

4、檢查鉆場周圍環(huán)境是否安全可靠。

三、運轉(zhuǎn)時注意事項:

1、先吸清水運轉(zhuǎn),待一切正常后,方可注漿。

2、正常注漿時,各工種要明確到人,各負(fù)其責(zé):

3、操作人員要密切注意壓力表壓力變化情況。

4、放漿時,要先打開泄壓閘閥,并同時關(guān)閉孔口進(jìn)漿閘閥,然后用清水沖洗注漿管路。

5、注漿時,要注意觀察注漿泵柱塞后蓋是否漏漿。

四、行為規(guī)范

1、調(diào)換檔位必須在注漿泵停穩(wěn)后進(jìn)行,嚴(yán)禁在注漿泵運轉(zhuǎn)或沒有停穩(wěn)時換檔。

2、注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿管路和注漿用攪拌灰桶沖洗干凈放到合適位置。

3、剩余水泥要碼放整齊。

篇3:液壓注漿泵:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、注漿泵操作人員須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方能崗。

二、注漿泵要放置水平,并將其固定在工作平臺上。吸、排漿管路、混合器、漿筒布置要合理,管路不能扭曲、管路不能扭曲、打折和交叉。

三、吸漿龍頭至油缸及注漿中心的垂直距離(即吸程)不得超過一米。

四、使用中每隔15~30天換換一次,換油時清洗油箱及濾網(wǎng),油管內(nèi)不得存留任何污物。

五、用油要符合要求,冬季用20#,夏季用30#機(jī)械油。

六、滴油杯、注油杯等部位要加足潤滑油。

七、啟動前,將調(diào)壓手柄調(diào)至零壓狀態(tài)(左旋至極限位置),用手盤車數(shù)周,杳看轉(zhuǎn)動否靈活,用手推動換向機(jī)構(gòu),觀察是否靈活可靠。

八、點動電機(jī)檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向正確后中,啟動電機(jī),緩慢順時針旋轉(zhuǎn)(右旋)調(diào)壓閥門,使油壓系統(tǒng)壓力調(diào)至1~2Mpa,并檢查各部運轉(zhuǎn)是否正常。

九、打開混合器的注漿閥門,試注水1分鐘以上,待確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后,開始注漿。

十、注漿完畢,洗泵后移出吸漿龍頭,使泵運轉(zhuǎn)一分鐘,然后切斷電源、停機(jī)。拆開吸、排漿閥及注漿缸,清理干凈積及污物,然后涂防銹油,重新組裝好封存?zhèn)溆谩?/p>

此交底接受后,必須下達(dá)到每個施工人員,施工中必須嚴(yán)格遵守交底內(nèi)容!