注漿泵施工安全技術操作規程
1、注漿泵應安裝在穩固的基礎架或地基上,不得松動。
2、啟動前,檢查項目應符合下列要求:
2.1各部位連接牢固;
2.2電動機旋轉方向正確;
2.3離合器靈活可靠;
2.4管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內應注滿水,壓力表緩沖器上端應注滿油。
4、啟動前應使活塞往復兩次,無阻梗時方可空載啟動。啟動后,應待運轉正常,再逐步增加載荷。
5、運轉中,應經常測試漿液沉淀情況,確保漿液滿足設計要求。
6、有多擋速度的注漿泵,在每班運轉中應將幾擋速度分別運轉,運轉時間均不得少于30分鐘。
7、運轉中不得變速;當需要變速時,應停泵進行換擋。
8、運轉中,當出現異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時,應停泵檢查。
9、在正常情況下,應在空載時停泵。停泵時間較長時,應全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10、長期停用時,應清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。
篇2:2TGZ60210型高壓注漿泵操作標準安全行為規范
2TGZ—60/210型高壓注漿泵操作標準和行為規范
一、一般要求
1、司機必須經過培訓,熟練掌握所操作設備的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責高壓注漿泵的操作及安全維護保養工作。
二、開機前的檢查:
1、檢查泵的安裝是否正確,各聯接緊固件是否牢固、可靠。
2、檢查各部潤滑情況是否合格。
3、檢查注漿泵的易損部是否完好,開關是否正常。
4、檢查鉆場周圍環境是否安全可靠。
三、運轉時注意事項:
1、先吸清水運轉,待一切正常后,方可注漿。
2、正常注漿時,各工種要明確到人,各負其責:
3、操作人員要密切注意壓力表壓力變化情況。
4、放漿時,要先打開泄壓閘閥,并同時關閉孔口進漿閘閥,然后用清水沖洗注漿管路。
5、注漿時,要注意觀察注漿泵柱塞后蓋是否漏漿。
四、行為規范
1、調換檔位必須在注漿泵停穩后進行,嚴禁在注漿泵運轉或沒有停穩時換檔。
2、注漿結束后,應將注漿管路和注漿用攪拌灰桶沖洗干凈放到合適位置。
3、剩余水泥要碼放整齊。
篇3:液壓注漿泵:安全技術交底
交底內容:
一、注漿泵操作人員須經過培訓合格后方能崗。
二、注漿泵要放置水平,并將其固定在工作平臺上。吸、排漿管路、混合器、漿筒布置要合理,管路不能扭曲、管路不能扭曲、打折和交叉。
三、吸漿龍頭至油缸及注漿中心的垂直距離(即吸程)不得超過一米。
四、使用中每隔15~30天換換一次,換油時清洗油箱及濾網,油管內不得存留任何污物。
五、用油要符合要求,冬季用20#,夏季用30#機械油。
六、滴油杯、注油杯等部位要加足潤滑油。
七、啟動前,將調壓手柄調至零壓狀態(左旋至極限位置),用手盤車數周,杳看轉動否靈活,用手推動換向機構,觀察是否靈活可靠。
八、點動電機檢查皮帶輪轉向,轉向正確后中,啟動電機,緩慢順時針旋轉(右旋)調壓閥門,使油壓系統壓力調至1~2Mpa,并檢查各部運轉是否正常。
九、打開混合器的注漿閥門,試注水1分鐘以上,待確認運轉正常后,開始注漿。
十、注漿完畢,洗泵后移出吸漿龍頭,使泵運轉一分鐘,然后切斷電源、停機。拆開吸、排漿閥及注漿缸,清理干凈積及污物,然后涂防銹油,重新組裝好封存備用。
此交底接受后,必須下達到每個施工人員,施工中必須嚴格遵守交底內容!