一、輸送管道應有牢固的支撐,盡量減少彎管,各接頭連接牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。

二、作業前,應進行空運轉,檢查旋轉方向正確,傳動部分、工作裝置及料斗濾網齊全可靠,方可進行作業。

三、作業前,應先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑。

四、起動后,待運轉正常始能向泵內放砂漿。灰漿泵須連續運轉,在短時間內不用灰漿時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內循環運行,如停機時間較長,應每隔3~5min泵送一次,使灰漿在管道和泵體內流動,以防凝結而阻塞。

五、工作中,經常注意壓力表指示,如超過規定壓力應立即查明原因排除故障。

六、應注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損,如發現漏漿應停機檢查修復或更換后,方可繼續作業。

七、故障停機時,應打開泄漿閥使壓力下降,然后排除故障。灰漿泵壓力未降到零時,不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。

八、作業后,應對注漿泵進行全面清洗和作好場地清潔工作,并拆洗過載安全閥橡膠球后,變換其安裝位置,以保持均勻磨損。

篇2:2TGZ60210型高壓注漿泵操作標準安全行為規范

2TGZ—60/210型高壓注漿泵操作標準和行為規范

一、一般要求

1、司機必須經過培訓,熟練掌握所操作設備的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機負責高壓注漿泵的操作及安全維護保養工作。

二、開機前的檢查:

1、檢查泵的安裝是否正確,各聯接緊固件是否牢固、可靠。

2、檢查各部潤滑情況是否合格。

3、檢查注漿泵的易損部是否完好,開關是否正常。

4、檢查鉆場周圍環境是否安全可靠。

三、運轉時注意事項:

1、先吸清水運轉,待一切正常后,方可注漿。

2、正常注漿時,各工種要明確到人,各負其責:

3、操作人員要密切注意壓力表壓力變化情況。

4、放漿時,要先打開泄壓閘閥,并同時關閉孔口進漿閘閥,然后用清水沖洗注漿管路。

5、注漿時,要注意觀察注漿泵柱塞后蓋是否漏漿。

四、行為規范

1、調換檔位必須在注漿泵停穩后進行,嚴禁在注漿泵運轉或沒有停穩時換檔。

2、注漿結束后,應將注漿管路和注漿用攪拌灰桶沖洗干凈放到合適位置。

3、剩余水泥要碼放整齊。

篇3:液壓注漿泵:安全技術交底

交底內容:

一、注漿泵操作人員須經過培訓合格后方能崗。

二、注漿泵要放置水平,并將其固定在工作平臺上。吸、排漿管路、混合器、漿筒布置要合理,管路不能扭曲、管路不能扭曲、打折和交叉。

三、吸漿龍頭至油缸及注漿中心的垂直距離(即吸程)不得超過一米。

四、使用中每隔15~30天換換一次,換油時清洗油箱及濾網,油管內不得存留任何污物。

五、用油要符合要求,冬季用20#,夏季用30#機械油。

六、滴油杯、注油杯等部位要加足潤滑油。

七、啟動前,將調壓手柄調至零壓狀態(左旋至極限位置),用手盤車數周,杳看轉動否靈活,用手推動換向機構,觀察是否靈活可靠。

八、點動電機檢查皮帶輪轉向,轉向正確后中,啟動電機,緩慢順時針旋轉(右旋)調壓閥門,使油壓系統壓力調至1~2Mpa,并檢查各部運轉是否正常。

九、打開混合器的注漿閥門,試注水1分鐘以上,待確認運轉正常后,開始注漿。

十、注漿完畢,洗泵后移出吸漿龍頭,使泵運轉一分鐘,然后切斷電源、停機。拆開吸、排漿閥及注漿缸,清理干凈積及污物,然后涂防銹油,重新組裝好封存備用。

此交底接受后,必須下達到每個施工人員,施工中必須嚴格遵守交底內容!