1.起動攪拌車之前,應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2.起動發動機后,應使攪拌筒在低速下轉動10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。

3.攪拌車在露天停放時,裝料前應將攪拌筒反轉,將積水和雜物排出,以保證混凝土的質量。

4.在運輸混凝土時,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動,在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。

5.裝運攪拌好的混凝土時,攪拌筒轉速為2-10轉/分,在運輸過程中,平坦路面上攪拌筒轉速保證在2-3轉/分,行駛在側傾坡度大于50的路面,或左右晃動較大的路面時,應停止攪拌旋轉,待路況好轉后再恢復攪拌旋轉。

6.混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規定的時間。運送混凝土途中,攪拌筒不得長時間停轉,以防混凝土產生離析現象。司機應時常觀察混凝土情況,發現異常及時通報調度室,申請做出處理。

7.車內裝有混凝土時,在現場停滯時間不得超過1小時,如超時應立即要求現場負責人給予及時處理。

8.攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。

9.在排出混凝土之前,應使攪拌筒在10-12轉/分的轉速下轉動1分鐘,再進行排料。

10.混凝土攪拌運輸車出料完畢,應立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內注水150-200L的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉動,以清洗內壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。

11.運送混凝土時,發動機轉速在1000-1400轉/分范圍內工作,以使發動機有最大扭距,在運送混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車安全。

12.工作完畢,應把攪拌筒內部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內。

13.在水泵工作時,禁止空轉,連續使用時不要超過15分鐘。

14.水箱的水量要經常保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。

15.冬季應及時安裝保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護,根據

天氣變化更換燃油標號,確保機械的正常使用。

16.在檢查、修理液壓傳動部分時,應使發動機和液壓泵在沒有壓力的情況下進行。

17.在調整各部間隙、行程、壓力時,應由專職安全員檢查同意;更換機件時,必須由部長或主管經理簽字,否則出現問題后追究有關人員責任。

篇2:混凝土攪拌運送汽車安全管理制度

一、一般注意事項

1、該機為汽車底盤,可在公路上運行,應遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的規定。

2、該機必須使用廠家所規定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相應的液壓油、潤滑油、燃油。

二、起動前的準備

1、檢查滾洞和滑槽的外觀應無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應無松弛和損壞;檢查拌和機構架緩沖件應無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達應無漏油。以上各部件如有不良現象,應予整修。

2、檢查動力取出裝置-PTO的情況,如有螺栓松馳及軸承漏油現象,應予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部∪形螺栓或張緊螺栓應緊固,檢查各部應無裂痕。

3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發動機的潤滑油油量;液壓油油量;動力轉向液和制動液油量;燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求,不足的應加注同型號的油和液,污染和失效的油和液應予更換。

4、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。檢查V形皮帶的張緊度是否合適,檢查V形皮帶的質量,如出現老化、裂紋等缺陷應及時更換。

5、檢查油管和氣管應無裂紋和泄漏。

6、檢查輪胎氣壓是否合乎標準;檢查各濾清器情況,如不清潔應清洗耳恭聽或更換。

7、檢查滾筒內部攪拌刀片情況,如磨損應給予修理。

三、運轉中注意事項

1、起動發動機后,對發動機進行5~10min以上的加溫空轉。在發動機預熱運轉時,檢查各種儀表和指示燈應正常;發動機的聲音和排氣應正常;各操作桿應置于正確位置;制動氣壓應達到規定壓力;各部件管路應無漏油和漏水等不良現名勝。

2、低速旋轉滾洞數分鐘,油泵及滾筒等應正常。

3、在車輛停止和清洗時,特別注意滾洞的驅動部分及其它旋轉部位,切忌被卷繞進去。

4、在進料、排料作業或其它原因需要離開駕駛室時,應將車完全制動,并用制動器具楔定好車輪后,再作業。

5、對操作桿的操作要小心在意,切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉時,一定要遵守從正轉-停止-再反轉的程序,避免其快速反轉損壞機械。

6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛;禁止快速換檔和急起動,急停車;禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。

7、混凝土裝料、攪拌、出料應遵守操作規則,將操縱桿置于規定位置,選擇正確的旋轉速度。根據工作條件。選擇合理的攪拌時間,冬季混凝土必須在60min內到達現場,夏季混凝土必須在30~40min左右抵達現場。

8、行走前再次檢查水箱里水量,滑槽銷子是否確實地鎖上。

9、行走時滾筒轉速應控制在1~3r/min,禁止高速旋轉。轉彎處車速應放慢,防止重心偏斜。

10、上坡時,應隨坡度緩急,減輕所載拌合混凝土的重量,下坡時應避免發生超限運動。

11、汽車進入不平路面時,應停止滾筒轉動,汽車行駛速度保持在15km/h以下。在離開不平路面后,再旋轉滾洞,以防止滾筒鏈的脫落。

四、停車注意事項

1、工作完成后,徹底清洗機械。在清洗前必須確認水箱內裝有水,嚴禁在無水情況下轉動水泵。

2、徹底清洗滾筒內外混凝土,對附著的滾筒葉片上的混凝土,用鋼鑿徹底鑿除,對其它部分的混凝土應仔細清除。

3、根據注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機油。

4、檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過度應修或更換;檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應緊固可靠。

5、清洗完畢后應將所有水排干凈,并清除鐵銹及水垢等沉淀物,并對應防護的部位涂油防銹。

篇3:商品混凝土攪拌站籌建方案技術要點

商品混凝土攪拌站的籌建方案與技術要點問題

隨著我國建筑行業的蓬勃發展,商品混凝土攪拌站在沿海地區的地市級城市得到普及,在縣(市)級城市也相繼出現中小型商品混凝土攪拌站。現根據本人從事商品混凝土攪拌站產品設計、現場安裝施工、調試、檢測等方面的經驗,分析攪拌站的籌建及投產初期的有關技術要點問題,以便與同行業的有關技術人員進行探討和交流。

總體方案的確定

商品混凝土攪拌站規模及檔次的確定

攪拌站規模的確定

投資商在確定投資規模前,理所當然地要做好市場調研工作。如是建筑部門內部使用,應根據建筑施工能力和商品混凝土用量,決定所采購攪拌站的生產能力。如公路或小型(1年工期)工程,一般選用容量為1~1.5m3的攪拌主機。如作為商品混凝土攪拌站,則應根據本地區經濟發展情況,預計本轄區市場商品混凝土的需求量和投資能力,決定商品混凝土攪拌站的大小,一般選用容量為1.5m3以上的攪拌主機。

攪拌站檔次的確定

投資商要充分了解國內外同行業建筑制造商的產品質量水平、服務能力以及價格等信息,進行市場調研,現場考察制造商的加工、質量保證能力。可通過舉辦答辯會、投標會等形式最后擇優選定所需的成套設備的制造商,選擇質優價廉的產品。根據資金的擁有量,確定商品混凝土攪拌站的規模和檔次。如投資規模較小,可選用全部為國產配套件的攪拌站和造價較低的主機。如HZS75型攪拌站選用單臺圓柱齒輪減速機驅動的雙臥軸攪拌機,比選用2臺針線擺輪減速機驅動型式的造價要低1萬元以上。如投資商資金充足,可在合同中規定采用優質的系統零部件。

如某客戶指定傳感器用托利多公司的產品;螺旋輸送機、水泥卸料門、整機除塵器和水泥倉除塵器等部件采用意大利奧威姆公司的產品;攪拌主機采用仕高瑪公司的產品等,這樣可提高攪拌站的可靠性和使用壽命,提高攪拌站的檔次,從而提高經濟效益。

電氣控制系統也是決定攪拌站檔次的重要因素。制造商都有自動化程度不同的控制系統供客戶選擇。

攪拌站場地的選擇

選擇站址時,應保證場地距石料場和砂料廠的距離要近,保證水源充足,且遠離居民區等。如能充分利用山坡地勢,將料場設置在山坡的較高的地平面上,可減少配料機的上料高度,使得裝載機上料的爬坡角度小或不用爬坡,既節約能源,又減輕磨損。設備基礎安裝時要注意避開地上和地下光纜、供電或通訊電纜。

確定合理的設備配置

骨料供給方式的選擇最好采用裝載機供料。

攪拌站的選用如用于公路施工(工期短、移動搬遷頻繁),則要選用快裝式、模塊式結構的攪拌站。

骨料輸送皮帶機的選用

如場地寬闊,應優先選用小傾角(18°)平皮帶機輸送方式(為降低設備采購成本,也可以選用提升料斗方式)。如果場地面積受到限制,可以考慮大傾角(一般為40°~50°)擋邊皮帶機(采用附加皮帶結構,可以達到90°)。但在砂石潮濕的環境下,大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點,皮帶返程時,皮帶下面落砂現象比較嚴重,商品混凝土配比要考慮砂的利用系數。

骨料配料機(秤)的選用

一個完整的商品混凝土攪拌站骨料秤累計計量時為1個秤,單獨計量時為2~4個秤。為保證每種骨料有足夠的儲料量,每種骨料可設計制作成2個秤配料。

如果施工要求較低時,選用2種骨料累計計量的配料機;如果工程有特殊的要求,則必須選用3種或4種骨料秤累計計量的配料機,甚至是每種骨料單獨計量的配料機。

其他秤的選用,可根據需求確定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉狀外加劑秤(由子母螺旋機供料)、水秤和液體外加劑秤(1~2個)等。

檢測儀器

如配用砂含水量檢測儀,通過微機控制,根據砂的含水率不同,可實現在線加水的自動調整。坍落度檢測儀的應用,可有效觀察商品混凝土的勻質性。

客戶可根據需要,選擇合理的配置,并在合同中作出規定。

對制造商的考察

客戶應對幾個重點制造商的總體情況(生產規模、生產能力、產品質量水平以及服務質量等)進行考察。從生產過程、生產工藝,考察制造商對質量體系的保證能力。對已經投入使用的樣機進行現場考察,聽取使用單位的意見,了解設備的實際質量水平,配套件的選用情況等。

考察及合同談判時,要注意與制造商的設計人員進行直接溝通,特別是大型、有特殊要求的攪拌站,使設計人員直接、清楚地了解客戶的要求和工況,以便制定出最恰當的設計方案,避免給客戶造成損失。

合同簽定過程中注意的問題

客戶應根據攪拌站的地理位置等客觀條件,要求攪拌站制造商提供多種布置方案,并加以充分論證,從而選擇最佳的方案。

制造商要提供詳細資料

制造商應提供產品的性能簡介和設備配置的詳細內容,如主要配套件的型號、規格、生產家,主機、主機驅動減速機、電機、電氣控制系統以及主要部件等資料。每個電子秤的傳感器,各種水泵、空壓機、外加劑泵、螺旋機及振動器等要分項報價。如作為合同附件,所提供的技術文件,應要求經銷負責人及技術負責人簽字。

在整體布置中骨料配料設備上料高度的確定

骨料配料設備上料高度合理的評定原則是:裝載機上料一側的基礎地面不加高(或加高不超過1m)。達到這一要求的途徑是降低骨料配料設備上料高度,使配料機構安裝在地平面以下,采用提升料斗供料方式時,則要求加長軌道,采用皮帶機供料方式時,則要求加長皮帶機。這一問題必須在合同的方案圖中作出明確規定。

必須標明產品質量要求

產品須執行國家標準代號為GB10172的商品混凝土攪拌站(樓)技術條件。產品必須獲得國家制造計量器具許可證。

運輸的要求每個大部件、包裝箱有統一、清晰、正規的編號,以便于按運輸技術要求進行裝卸和按清單進行清點。

備件的要求提供1年內的易損件清單,與主機同步采購。

附件中對技術文件的要求

應明確規定合同進行到每個階段所應提供的技術文件。使用說明書應包括機械操作、維修保養、安裝、調試要求及電子秤系統的檢定等部分,需提供2套資料以便用于施工和存檔。此外還應該提供易損件清單和圖冊、電氣控制使用說明書等內容。

商品混凝土站基礎施工階段,應提供符合要求的基礎圖,清晰(在不耽誤施工的前提下,通過郵政快件等方式,盡量提供大幅面的施工圖)、準確、完整的安裝圖和基礎平面圖、剖面圖、預埋鋼板件圖、地腳螺栓圖和地下電纜溝布置圖等。如有打樁基礎、鋼筋商品混凝土樓基礎工程等,須由建筑設計部門授權的單位設計。

安裝要求

合同中必須明確制造商在安裝過程中指導安裝(或全部安裝)的責

任。設備安裝階段,制造商應提供整機安裝總圖、各大系統的部件圖。調試階段應提供安裝調試大綱、攪拌站運轉時序圖和驗收細則等。

監制的要求

客戶為保證質量,有權在合同中要求制造商派工程技術人員在混凝土生產的現場對生產過程進行質量監督,并參與對產品的生產調試、檢驗和驗收。

培訓的內容

合同中要規定制造商對客戶培訓的具體措施。客戶應提前派操作技術人員到制造企業進行培訓,培訓結束要頒發培訓合格證。此外,讓操作人員、維修技師、電工參加安裝,一邊學習,一邊操作也是一種好的現場培訓方法。

安裝調試及生產

為保證投產初期設備的正常運行,保證商品混凝土的質量,客戶可在合同中明確要求制造商派技術人員完成1個月或某一工程的技術指導工作。

根據國家計量法,商品混凝土攪拌站須經當地技術監督部門對水泥秤、水秤、骨料秤和外加劑秤等進行靜態檢定和物料試驗,從而對計量系統進行驗收。投入生產以后,每年要進行一次鑒定。

商品混凝土生產要建立完整的質量保證體系,建立質量手冊和完整的程序文件,強化原始記錄,從原材料入場、生產、成品檢驗等各個環節,把質量管理落到實處,有效地保證產品質量。

嚴格、有效的設備管理體系是攪拌站正常運行的保證。在攪拌站投入運行后,要搞好設備維修、保養計劃和備件管理,從而提高生產效率、保證經濟效益。

總之,商品混凝土攪拌站籌建過程與投產初期是最關鍵的時期,只有做好合同的談判和實施,選擇經濟合理的設計方案、選購優質的成套設備,并做好安裝調試、培養出合格的操作和管理人員,才能為設備正常運行建立可靠的保證,從而產生良好的經濟效益和社會效益.